CN107497867A - 一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,该冷却方法包括:吐丝温度840±10℃,在整个斯太尔摩上分为两段冷却方式;入口段辊道速度为0.20‑0.25m/s;0‑40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.30‑0.35m/s,确保非搭接处以0.5‑1.0K/s的冷速冷却至620±10℃;40‑100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.45‑0.50m/s,确保搭接处以0.5‑1.0K/s的冷速冷却至620±10℃;根据产品规格调整风量保证进入保温罩时非搭接处温度为740±10℃,搭接处温度为780±10℃。通过本发明生产的工具钢6150盘条同圈的组织均匀,强度均匀,塑性良好,有效降低了下游加工过程中的波动性,在提高了产品质量的同时不增加任何设施费用,具有良好的经济性。
Description
技术领域
本发明属于轧钢技术领域,涉及一种工具钢盘条的冷却方法,特别涉及一种工具钢6150盘条的斯太尔摩冷却方法。
背景技术
6150盘条是一种具有良好的淬透性、韧性、耐磨性和刚性的合金工具钢,主要用于制造高质量的旋具,盘条通过剥皮切削冷拉或单冷拉后,按光亮热处理、碾光、抛光等组合工艺加工成钻头、内六角板手、螺丝刀各类工具。
耐磨性和硬度的均匀性是工具钢面临的主要问题,而盘条的差异性主要为搭接处与非搭接处冷却不均匀造成的,对后续的退火,拉拔、成型和热处理过程组织有很大的影响。本发明提供了一种提高工具钢盘条均匀性的斯太尔摩的冷却方法,特别是工具钢6150。
专利号CN102747210B,一种55SiCrA弹簧钢盘条的斯太尔摩控冷方法,主要在斯太尔摩辊道上通过前期快速冷却使盘条组织进入相变区,而后期缓慢冷却充分相变,最终获得优良的索氏体组织。而本发明涉及的产品与弹簧钢不同,淬透性更高,冷速超过1.0K/s即产生贝氏体和马氏体,在冷却过程中分别使用不同的冷却工艺确保搭接处和非搭接处均为0.5-1.0K/s的冷却速度。
专利号CN106734261A,一种改善弹簧钢55SiCrA盘条组织和性能的斯太尔摩风冷线控冷工艺,主要通过控制吐丝温度、风机风量、保温罩状态获得组织均匀、性能优异的55SiCrA盘条。但是并没有特别说明搭接与非搭接处的问题,同时整个斯太尔摩上冷速较快,最高超过10K/s,同时本发明涉及的产品与弹簧钢不同,淬透性更高,冷速超过1.0K/s即产生贝氏体和马氏体,在冷却过程中分别使用不同的冷却工艺确保搭接处和非搭接处均为0.5-1.0K/s的冷却速度。
专利号CN1287921C,高速线材机斯太尔摩线气雾冷却装置及方法,主要通过在吐丝机和斯太尔摩风机之间设置气雾冷却器,配合佳灵装置降低搭接点与非搭接点的强度差。特点是装置改进均匀性,而本发明主要从工艺角度解决盘条均匀性的问题,尤其是解决6150工具钢均匀性的问题。
专利号CN205183352U,一种改善盘条冷却均匀性的斯太尔摩运输辊道,主要通过支架上的多个异型托辊的排布,在行驶过程中振荡盘条边部的搭接点,间歇性地改变盘条搭接点间的缝隙,提高盘条的冷却均匀性。专利特点是装置改进均匀性,而本发明主要从工艺角度解决盘条均匀性的问题,尤其是解决6150工具钢均匀性的问题。
发明内容
本发明提供一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,通过吐丝温度、辊道速度、保温罩开启等工艺的组合应用,确保盘条的搭接处和非搭接处都能缓慢地冷却至相变结束,最终均获得较高比例的索氏体组织,盘条同圈强度均匀,塑性良好,有效降低了下游加工过程中的波动性。
本发明采用以下技术方案:
一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,吐丝温度840±10℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.20-0.25m/s,在整个斯太尔摩上分为两段冷却方式;在0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.30-0.35m/s,非搭接处以0.5-1.0K/s的冷速缓慢冷却至620±10℃;在斯太尔摩40-100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.45-0.50m/s,搭接处以0.5-1.0K/s的冷却速度缓慢冷却至620±10℃。
进一步,一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,对于直径≥12mm的6150盘条,开启1台风量为50%的风机;对于直径<12mm的6150盘条,关闭所有风机,6150盘条进入保温罩时非搭接处温度为740±10℃,搭接处温度为780±10℃。
进一步,一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,涉及产品的成分按重量百分比为:C:0.45-0.55%,Si:0.25-0.35%,Mn:0.50-0.80%,Cr:0.80-1.10%,V:0.10-0.20%,P≤0.020%,S≤0.020%,余量为铁及不可避免的杂质。
本发明与现有技术相比,至少具有以下有益效果:
通过本发明生产的工具钢6150盘条,搭接处和非搭接处的组织均为索氏体,同圈的组织均匀,强度均匀,塑性良好,索氏体化率≥90%,抗拉强度为950-1050MPa,面缩率≥40%。有效降低了下游加工过程中的波动性,在提高了产品质量的同时不增加任何设施费用,具有良好的经济性。
具体实施方式
实施例一:
一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,具体如下:
(1)吐丝温度844℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.24m/s,在整个斯太尔摩上盘条分成两段冷却方式。
(2)在斯太尔摩0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.32m/s,非搭接处以0.55K/s的冷速缓慢冷却至627℃。
(3)在斯太尔摩40-100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.46m/s,搭接处以0.70K/s的冷却速度缓慢冷却至611℃。
(4)直径为8mm的6150盘条,关闭所有风机。进入保温罩时非搭接处温度为733℃,搭接处温度为776℃。组织索氏体化率为92%,抗拉强度为987-1039MPa,面缩率为43%。采用本方法生产的6150盘条,符合工具钢的质量要求,最终加工成规格6mm的螺丝批。
实施例二:
一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,具体如下:
(1)吐丝温度839℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.23m/s,在整个斯太尔摩上盘条分成两段冷却方式。
(2)在斯太尔摩0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.34m/s,非搭接处以0.75K/s的冷速缓慢冷却至614℃。
(3)在斯太尔摩40-100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.49m/s,搭接处以0.80K/s的冷却速度缓慢冷却至628℃。
(4)直径为10mm的6150盘条,关闭所有风机。进入保温罩时非搭接处温度为739℃,搭接处温度为783℃。组织索氏体化率为93%,抗拉强度为953-1024MPa,面缩率为41%。采用本方法生产的6150盘条,符合工具钢的质量要求,最终加工成规格8mm的六角扳手。
实施例三:
一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,具体如下:
(1)吐丝温度833℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.25m/s,在整个斯太尔摩上盘条分成两段冷却方式。
(2)在斯太尔摩0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.33m/s,非搭接处以0.70K/s的冷速缓慢冷却至620℃。
(3)在斯太尔摩40-100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.47m/s,搭接处以0.75K/s的冷却速度缓慢冷却至621℃。
(4)直径为14mm的6150盘条,开启1台风量为50%的风机。进入保温罩时非搭接处温度为739℃,搭接处温度为783℃。组织索氏体化率为93%,抗拉强度为953-1024MPa,面缩率为42%。采用本方法生产的6150盘条,符合工具钢的质量要求,最终加工成规格12mm的六角扳手。
实施例四:
一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,具体如下:
(1)吐丝温度832℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.25m/s,在整个斯太尔摩上盘条分成两段冷却方式。
(2)在斯太尔摩0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.35m/s,非搭接处以0.60K/s的冷速缓慢冷却至625℃。
(3)在斯太尔摩40-100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.49m/s,搭接处以0.75K/s的冷却速度缓慢冷却至614℃。
(4)直径为6.5mm的6150盘条,关闭所有风机。进入保温罩时非搭接处温度为733℃,搭接处温度为779℃。组织索氏体化率为91%,抗拉强度为1008-1050MPa,面缩率为44%。采用本方法生产的6150盘条,符合工具钢的质量要求,最终加工成规格5mm的螺丝批。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的方法,均落在本发明要求的保护范围。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (3)
1.一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,其特征在于,吐丝温度840±10℃,斯太尔摩入口段辊道速度为0.20-0.25m/s,在整个斯太尔摩上分为两段冷却方式;在0-40m的辊道上,关闭全部保温罩,平均辊道速度0.30-0.35m/s,非搭接处以0.5-1.0K/s的冷速缓慢冷却至620±10℃;在斯太尔摩40-100m的辊道上,每隔20m开启一个保温罩,平均辊道速度0.45-0.50m/s,搭接处以0.5-1.0K/s的冷却速度缓慢冷却至620±10℃。
2.根据权利要求1所述的一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,其特征在于,对于直径≥12mm的6150盘条,开启1台风量为50%的风机;对于直径<12mm的6150盘条,关闭所有风机,6150盘条进入保温罩时非搭接处温度为740±10℃,搭接处温度为780±10℃。
3.根据权利要求1所述的一种提高工具钢6150盘条均匀性的斯太尔摩冷却方法,其特征在于,涉及产品的成分按重量百分比为:C:0.45-0.55%,Si:0.25-0.35%,Mn:0.50-0.80%,Cr:0.80-1.10%,V:0.10-0.20%,P≤0.020%,S≤0.020%,余量为铁及不可避免的杂质。
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