CN104745967A

CN104745967A - 提高螺纹钢性能的轧后冷却方法

Info

Publication number: CN104745967A
Application number: CN201310724913.3A
Authority: CN
Inventors: 薛宝松; 邢双印; 付有明
Original assignee: Tangshan Qianjin Iron & Steel Group Co Ltd
Current assignee: Tangshan Qianjin Iron & Steel Group Co Ltd
Priority date: 2013-12-25
Filing date: 2013-12-25
Publication date: 2015-07-01

Abstract

提高螺纹钢性能的轧后冷却方法，它涉及建筑行业技术领域。它的化学成分为：C：0.1-0.3%、Si：0.2-0.4%、Mn：0.8-1.0%、S：0.01-0.05%、P：0.01-0.05%。它通过增加水量，冷却速度会增加，金相组织的自由铁素体更少，珠光体更细，其性能可以达到500Mpa，满足了四级螺纹的要求，完全符合国家标准要求的成分、性能和金相组织。

Description

提高螺纹钢性能的轧后冷却方法

技术领域：

本发明涉及建筑行业技术领域，尤其涉及一种提高螺纹钢性能的轧后冷却方法。

背景技术：

螺纹钢是建筑行业的基本材料，用量大，其质量直接影响到基本建设的质量，因此螺纹钢的国标是强制性的标准，必须严格执行。螺纹钢的牌号有HRB335(HRBF335)、HRB400(HRBF400)、HRB500(HRBF500),带“F”的是细晶粒螺纹钢，它要求其晶粒小于9级，以及抗震螺纹钢即带“E”螺纹钢如HRB400E，HRB500E等。

为了保证螺纹钢的焊接性能，标准要求螺纹钢的金相组织是铁素体和珠光体，不能有马氏体组织。但这么低的含碳量要达到屈服强度400Mpa（三级螺纹）以上的办法无非是：1、从成分上Mn含量控制上限，还可以加些V,Nb,Ti等元素，起到弥散强化，和细化晶粒作用以提高其力学性能。但要増加螺纹钢成本，不是上策；2、降低终轧温度细化晶粒也可提高螺纹钢的力学性能，但终轧温度低，吐丝机工作不稳定，轧机事故多，也不是上策；3、加强轧后冷却，使奥氏体在较低温度下转变为索氏体和屈氏体，以提高螺纹钢的性能，这应该是最经济的办法。

目前我国控制轧后冷却的方法一般是所谓“穿水冷却”控制水压来调节冷却速度，但冷却的时间太短，只有1秒钟左右，所以最强的穿水冷却也只能在表面很薄的一层形成马氏体，心部仍是铁素体和珠光体，虽然性能能合格，但金相组织不合格。要保证两者都合格必须控制轧后钢材900℃到600℃的冷却速度和时间，使钢材整个断面上形成索氏体。

发明内容：

本发明的目的是提供提高螺纹钢性能的轧后冷却方法，它通过增加水量，冷却速度会增加，金相组织的自由铁素体更少，珠光体更细，其性能可以达到500Mpa，满足了四级螺纹的要求，完全符合国家标准要求的成分、性能和金相组织。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它的化学成分为：C：0.1-0.3%、Si：0.2-0.4%、Mn：0.8-1.0%、S：0.01-0.05%、P：0.01-0.05%。

本发明的冷却方法为：在盘螺吐丝机出口的轨道上面布置喷五个轴流风机并加水，变成水雾，按照45度角向盘螺喷雾，根据盘螺的规格和级别控制雾量的大小，调节水量喷洒到盘螺上，控制螺纹钢轧后的冷却速度，使从950℃冷到600℃，时间为20秒左右，由于冷却速度适中，冷却时间长，钢材边部和心部冷却速度差不多，使得奥氏体转变温度控制在６５０℃左右，使该成分盘螺的力学性能和金相组织都合格。

本发明通过增加水量，冷却速度会增加，金相组织的自由铁素体更少，珠光体更细，其性能可以达到500Mpa，满足了四级螺纹的要求，完全符合国家标准要求的成分、性能和金相组织。

具体实施方式：

本具体实施方式采用以下技术方案：它的化学成分为：C：0.1-0.3%、Si：0.2-0.4%、Mn：0.8-1.0%、S：0.01-0.05%、P：0.01-0.05%。

本具体实施方式的冷却方法为：在盘螺吐丝机出口的轨道上面布置喷五个轴流风机并加水，变成水雾，按照45度角向盘螺喷雾，根据盘螺的规格和级别控制雾量的大小，调节水量喷洒到盘螺上，控制螺纹钢轧后的冷却速度，使从950℃冷到600℃，时间为20秒左右，由于冷却速度适中，冷却时间长，钢材边部和心部冷却速度差不多，使得奥氏体转变温度控制在６５０℃左右，使该成分盘螺的力学性能和金相组织都合格。

本具体实施方式通过增加水量，冷却速度会增加，金相组织的自由铁素体更少，珠光体更细，其性能可以达到500Mpa，满足了四级螺纹的要求，完全符合国家标准要求的成分、性能和金相组织。

Claims

1.提高螺纹钢性能的轧后冷却方法，其特征在于它的化学成分为：C：0.1-0.3%、Si：0.2-0.4%、Mn：0.8-1.0%、S：0.01-0.05%、P：0.01-0.05%。

2.根据权利要求1所述的提高螺纹钢性能的轧后冷却方法，其特征在于螺纹钢性能的轧后冷却方法为：在盘螺吐丝机出口的轨道上面布置喷五个轴流风机并加水，变成水雾，按照45度角向盘螺喷雾，根据盘螺的规格和级别控制雾量的大小，调节水量喷洒到盘螺上，控制螺纹钢轧后的冷却速度，使从950℃冷到600℃，时间为20秒左右，由于冷却速度适中，冷却时间长，钢材边部和心部冷却速度差不多，使得奥氏体转变温度控制在６５０℃左右，使该成分盘螺的力学性能和金相组织都合格。