CN214212696U - 一种不锈钢工业管焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢工业管焊接装置,包括基座,所述基座上沿不锈钢工业管移动方向依次设有等离子焊枪和氩弧焊机构,基座上沿不锈钢工业管移动方向还依次设有喷水冷却装置、风干机构和刷管机构;还包括位于喷水冷却装置、风干机构和刷管机构三者正下方的接水槽。本实用新型提供的不锈钢工业管焊接装置,能使不锈钢工业管快速降温,不容易出现局部弯曲变形或开裂,不锈钢工业管的同轴度高,合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢工业管制造领域,尤其涉及一种不锈钢工业管焊接装置。
背景技术
不锈钢工业管的成型需要经过不锈钢板的弯板和焊接。传统焊接的方式主要通过等离子焊机或氩弧焊机。而通过等离子焊和氩弧焊依次焊接,焊接后的不锈钢工业管其具有焊缝强度高、表面光滑、利于进行打磨抛光的优点。然而,不锈钢工业管在焊接后由于单侧温度较高且高温持续时间长,温度分布不均匀容易导致不锈钢工业管出现弯曲变形甚至开裂的现象,降低了其同轴度,导致不锈钢工业管产品质量不达标。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢工业管焊接装置,能使不锈钢工业管快速降温,不容易出现局部弯曲变形或开裂,不锈钢工业管的同轴度高,合格率高。
为实现上述目的,本实用新型提供一种不锈钢工业管焊接装置,包括基座,所述基座上沿不锈钢工业管移动方向依次设有等离子焊枪和氩弧焊机构,基座上沿不锈钢工业管移动方向还依次设有喷水冷却装置、风干机构和刷管机构;还包括位于喷水冷却装置、风干机构和刷管机构三者正下方的接水槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述喷水冷却装置包括依次连接的水泵、输水管、分水器和至少两个喷嘴;所述分水器上设有与不锈钢工业管外壁相适配的弧形边缘;各喷嘴沿分水器的弧形边缘设置。
作为本实用新型的更进一步改进,所述喷嘴均向不锈钢工业管的移动方向倾斜,倾斜角度在0-45°之间。
作为本实用新型的更进一步改进,所述刷管机构包括中部设有圆孔的环形结构;环形结构的所述圆孔边缘设有毛条。
作为本实用新型的更进一步改进,还包括四组位置调节机构;所述等离子焊枪与基座之间、所述氩弧焊机构与基座之间、所述分水器与基座之间、所述刷管机构与基座之间分别通过四组位置调节机构连接。
作为本实用新型的更进一步改进,每组所述位置调节机构均包括横移调节机构和第一升降调节机构;基座、第一升降调节机构和横移调节机构依次连接。
作为本实用新型的更进一步改进,所述第一升降调节机构包括第一竖直导轨,所述第一竖直导轨上下两端均连接有第一固定块,位于上方的第一固定块与基座连接;第一竖直导轨上滑动连接有第一滑块;第一固定块上转动连接有竖直布置的第一螺杆,第一螺杆与第一滑块螺纹连接;第一螺杆一端连接有第一手轮;所述第一滑块与横移调节机构连接。
作为本实用新型的更进一步改进,所述横移调节机构包括横向延伸的水平导轨,所述水平导轨的两端均连接有第二固定块,其中一个第二固定块与所述第一滑块固定连接;水平导轨上滑动连接有第二滑块;第二固定块上转动连接有与水平导轨相平行的第二螺杆,第二螺杆与第二滑块螺纹连接;第二螺杆一端连接有第二手轮;四个横移调节机构的第二滑块分别与等离子焊枪、氩弧焊机构、分水器和刷管机构连接。
作为本实用新型的更进一步改进,还包括第二升降调节机构,所述第二升降调节机构包括竖直布置的滑轨,滑轨上旋转连接有竖直布置的第三螺杆;滑轨上还设有与其滑动连接的第三滑块;第三螺杆与第三滑块螺纹连接;所述基座与所述第三滑块固定连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的不锈钢工业管焊接装置的优点为:
1、在对不锈钢工业管进行焊接后,先通过喷水冷却装置给不锈钢工业管表面进行快速降温,水流顺着管侧壁向下落入接水槽中。然后通过风干装置将残留在不锈钢工业管侧壁上的水珠吹落至接水槽。而刷管机构能避免残留在不锈钢工业管上的水珠穿过刷管机构进入下一工序,防止水分对不锈钢工业管或后续设备造成不良影响。水冷后的不锈钢工业管由于能快速降温,不容易出现局部弯曲变形或开裂,不锈钢工业管的同轴度高,合格率高。
2、焊接时不锈钢工业管焊缝的温度有扩散性。通过让喷水冷却装置中的喷嘴沿分水器的弧形边缘设置,可对不锈钢工业管焊缝及附近区域均进行快速降温,提高降温效率。
3、喷嘴均向不锈钢工业管的移动方向倾斜,倾斜角度在0-45°之间,可在不增加喷嘴数量的前提下增加水流与不锈钢工业管的接触面积,不仅进一步提高降温效率,而且节约了用水量。
4、刷管机构通过环形结构上的毛条刷走不锈钢工业管上的残留水珠,除水效果佳,而且结构简单,有利于降低设备成本。
5、通过四组各自独立的位置调节机构可分别调节等离子焊枪、氩弧焊机构、分水器和刷管机构四者的位置,能适应多种规格的不锈钢工业管,通用性好。此外,通过操作第一升降调节机构,可以分别调节等离子焊枪和氩弧焊机构两者与焊缝的高度差,以获得最佳的焊接间距;而通过操作横移调节机构可以补偿焊接机构在安装后相对于不锈钢工业管焊缝水平位置的误差,提高焊接位置的准确度。
6、基座还与第二升降调节机构连接,方便生产人员根据待焊接不锈钢工业管的直径同时调节等离子焊枪、氩弧焊机构、分水器和刷管机构四者的整体高度,适用范围广,且无需分别调节等离子焊枪和氩弧焊机构两者高度,操作更方便。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为不锈钢工业管焊接装置的主视图;
图2为分水器和喷嘴的侧视图;
图3为刷管机构的侧视图;
图4为位置调节机构和第二升降调节机构的侧视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例
本实用新型的具体实施方式如图1至图4所示,一种不锈钢工业管焊接装置,包括基座1,基座1上沿不锈钢工业管11移动方向依次设有等离子焊枪5和氩弧焊机构4,基座1上沿不锈钢工业管11移动方向还依次设有喷水冷却装置6、风干机构9和刷管机构10。还包括位于喷水冷却装置6、风干机构9和刷管机构10三者正下方的接水槽7。风干机构9为风机,风机朝不锈钢工业管11方向吹风。不锈钢工业管11位于接水槽7与风干机构9之间。
喷水冷却装置6包括依次连接的水泵63、输水管64、分水器61和至少两个喷嘴62。分水器61上设有与不锈钢工业管外壁相适配的弧形边缘。各喷嘴62沿分水器61的弧形边缘设置。水泵63安装在基座1上。输水管64为软管。
喷嘴62均向不锈钢工业管的移动方向倾斜,倾斜角度在0-45°之间。本实施例中,上述倾斜角度为30°。
刷管机构10包括中部设有圆孔的环形结构101。环形结构101的圆孔边缘设有毛条102。此外,毛条102也可以用吸水海绵代替。
不锈钢工业管焊接装置还包括四组位置调节机构。等离子焊枪5与基座1之间、氩弧焊机构4与基座1之间、分水器61与基座1之间、刷管机构10与基座1之间分别通过四组位置调节机构连接。
每组位置调节机构均包括横移调节机构3和第一升降调节机构2。基座1、第一升降调节机构2和横移调节机构3依次连接。
第一升降调节机构2包括第一竖直导轨22,第一竖直导轨22上下两端均连接有第一固定块21,位于上方的第一固定块21与基座1连接。第一竖直导轨22上滑动连接有第一滑块25。第一固定块21上转动连接有竖直布置的第一螺杆23,第一螺杆23与第一滑块25螺纹连接。第一螺杆23一端连接有第一手轮24。第一滑块25与横移调节机构3连接。通过操作第一手轮24,可分别调节等离子焊枪5、氩弧焊机构4、分水器61和刷管机构10四者的高度。
横移调节机构3包括横向延伸的水平导轨33,水平导轨33的两端均连接有第二固定块31,其中一个第二固定块31与第一滑块25固定连接。水平导轨33上滑动连接有第二滑块32。第二固定块31上转动连接有与水平导轨33相平行的第二螺杆34,第二螺杆34与第二滑块32螺纹连接。第二螺杆34一端连接有第二手轮35。四个横移调节机构3的第二滑块32分别与等离子焊枪5、氩弧焊机构4、分水器61和刷管机构10连接。通过操作第二手轮35,可分别调节等离子焊枪5、氩弧焊机构4、分水器61和刷管机构10四者的横向位置。
不锈钢工业管焊接装置还包括第二升降调节机构8,第二升降调节机构8包括竖直布置的滑轨81,滑轨81上旋转连接有竖直布置的第三螺杆82。滑轨81上还设有与其滑动连接的第三滑块83。第三螺杆82与第三滑块83螺纹连接。基座1与第三滑块83固定连接。第三螺杆82一端连接有第三手轮84。通过操作第三手轮84,生产人员可根据待焊接不锈钢工业管的直径同时调节等离子焊枪、氩弧焊机构、分水器和刷管机构四者的整体高度。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (9)
1.一种不锈钢工业管焊接装置,包括基座(1),所述基座(1)上沿不锈钢工业管移动方向依次设有等离子焊枪(5)和氩弧焊机构(4),其特征在于,基座(1)上沿不锈钢工业管移动方向还依次设有喷水冷却装置(6)、风干机构(9)和刷管机构(10);还包括位于喷水冷却装置(6)、风干机构(9)和刷管机构(10)三者正下方的接水槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢工业管焊接装置,其特征在于,所述喷水冷却装置(6)包括依次连接的水泵(63)、输水管(64)、分水器(61)和至少两个喷嘴(62);所述分水器(61)上设有与不锈钢工业管外壁相适配的弧形边缘;各喷嘴(62)沿分水器(61)的弧形边缘设置。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢工业管焊接装置,其特征在于,所述喷嘴(62)均向不锈钢工业管的移动方向倾斜,倾斜角度在0-45°之间。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢工业管焊接装置,其特征在于,所述刷管机构(10)包括中部设有圆孔的环形结构(101);环形结构(101)的所述圆孔边缘设有毛条(102)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢工业管焊接装置,其特征在于,还包括四组位置调节机构;所述等离子焊枪(5)与基座(1)之间、所述氩弧焊机构(4)与基座(1)之间、所述分水器(61)与基座(1)之间、所述刷管机构(10)与基座(1)之间分别通过四组位置调节机构连接。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢工业管焊接装置,其特征在于,每组所述位置调节机构均包括横移调节机构(3)和第一升降调节机构(2);基座(1)、第一升降调节机构(2)和横移调节机构(3)依次连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢工业管焊接装置,其特征在于,所述第一升降调节机构(2)包括第一竖直导轨(22),所述第一竖直导轨(22)上下两端均连接有第一固定块(21),位于上方的第一固定块(21)与基座(1)连接;第一竖直导轨(22)上滑动连接有第一滑块(25);第一固定块(21)上转动连接有竖直布置的第一螺杆(23),第一螺杆(23)与第一滑块(25)螺纹连接;第一螺杆(23)一端连接有第一手轮(24);所述第一滑块(25)与横移调节机构(3)连接。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢工业管焊接装置,其特征在于,所述横移调节机构(3)包括横向延伸的水平导轨(33),所述水平导轨(33)的两端均连接有第二固定块(31),其中一个第二固定块(31)与所述第一滑块(25)固定连接;水平导轨(33)上滑动连接有第二滑块(32);第二固定块(31)上转动连接有与水平导轨(33)相平行的第二螺杆(34),第二螺杆(34)与第二滑块(32)螺纹连接;第二螺杆(34)一端连接有第二手轮(35);四个横移调节机构(3)的第二滑块(32)分别与等离子焊枪(5)、氩弧焊机构(4)、分水器(61)和刷管机构(10)连接。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢工业管焊接装置,其特征在于,还包括第二升降调节机构(8),所述第二升降调节机构(8)包括竖直布置的滑轨(81),滑轨(81)上旋转连接有竖直布置的第三螺杆(82);滑轨(81)上还设有与其滑动连接的第三滑块(83);第三螺杆(82)与第三滑块(83)螺纹连接;所述基座(1)与所述第三滑块(83)固定连接。
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CN114227044A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-25 | 广州永大不锈钢有限公司 | 一种高精度不锈钢管焊接方法 |
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