CN113731688A - 一种建筑工程装修用板材喷漆装置及喷漆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工程装修用板材喷漆装置及喷漆方法，涉及板材喷漆技术领域，包括工字型底座、传动机构和喷漆机构，工字型底座的上端对称垂直固定有两个支撑柱，传动机构包括两个靠板和两个传送带，两个传动杆的尖端分别固定连接有主动轮和从动轮，传送带转动绕接在主动轮和从动轮之间，喷漆机构包括安装板，安装板两端分别与两个传送带相对侧壁边楞位置固定连接，安装板上开设有设有若干个可调节位置的喷漆管。本发明利用传动机构将喷漆机构围绕传送带作传送操作，以便于对放置在支撑横杆上的板材进行全方位同步喷器操作，喷涂效率高，单次即可对板材所有板面喷漆，无法频繁反复对板材进行翻转喷涂，避免造成漆面厚度不一。
Description
技术领域
本发明涉及板材喷漆技术领域，具体为一种建筑工程装修用板材喷漆装置及喷漆方法。
背景技术
板材是建筑工程装修中必须用到的材料，在装修的过程中，需要利用板材将装修范围隔离开，避免无关人员随意进出装修场地发生安全事故，现有板材在实际使用的过程中不具有耐腐蚀的作用，长期暴露在室外，遭受风吹日晒，易鼓包和断裂，所以通过在板材表面喷刷油漆，达到耐腐蚀和防潮的作用，延长板材的使用寿命，现有喷漆设备无法确保一次性对板材所有面进行喷漆操作，导致喷涂效率低下，所以这里设计了一种建筑工程装修用板材喷漆装置及喷漆方法，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程装修用板材喷漆装置及喷漆方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程装修用板材喷漆装置，包括工字型底座、传动机构和喷漆机构，工字型底座的上端垂直固定有两个支撑柱，支撑柱的顶端固定有支撑横杆，两个支撑柱顶端的支撑横杆作为支撑待喷漆的板材使用。
工字型底座的上端对称垂直固定有两个支撑立板，传动机构包括两个靠板和两个传送带，靠板水平固定在支撑立板的顶端，两个靠板相对侧壁均转动安装有两个传动杆，传动机构利用两个靠板固定在支撑柱的上端，这样可将整个传动机构腾空架起，以便于安装喷漆机构。
两个传动杆的尖端分别固定连接有主动轮和从动轮，其中一个靠板远离主动轮的一侧侧壁固定有伺服电机，伺服电机的动力轴转动贯穿对应的靠板后与主动轮的传动杆固定连接，传送带转动绕接在主动轮和从动轮之间，伺服电机提供动力带动其中一个主动轮转动，这样就可通过从动轮配合带动其中一个传送带在主动轮和从动轮之间转动。
喷漆机构包括安装板，安装板两端分别与两个传送带相对侧壁边楞位置固定连接，其中一个传送带转动，可通过安装板作为传动介质将另一个传送带配合传送，从而可将安装板能够跟随两个传送带进行传送操作。
安装板上开设有设有若干个可调节位置的喷漆管，安装板的上端一侧固定有油漆桶，油漆桶的侧壁固定有泵体，泵体的进口与油漆桶内部连通，喷漆管的顶端连接有连接管，相邻两个连接管之间通过连通管连通，泵体的出口连接有橡皮管，且橡皮管的尖端与最边侧的连接管连接，利用泵体将油漆桶内的油漆抽出通过橡皮管导入到最边侧的连接管内，然后进入到喷漆管内，再通过相邻两个喷漆管之间的连接管将油漆分别导入到每个喷漆管内，最终通过喷漆管的尖端喷出，实现快速全面快速喷漆操作。
在进一步的实施例中，传送带的内部开设有转动卡槽，主动轮与从动轮分别绕接在传送带的转动卡槽内两端，利用转动卡槽的限位，不影响传送带的正常传送操作，可避免传送带在转动时从主动轮和从动轮上脱落。
在进一步的实施例中，喷漆管的尖端连接有喷头，喷头的尖端为一字型结构，将喷头的开口设置为一字型使得喷出的油漆为一字型结构，喷涂覆盖面较广。
在进一步的实施例中，位于最边侧的两个喷头开口正对分布，这样设置可对板材除上面、两侧以及下面以外的面进行喷漆操作，实现全面喷漆操作，其余喷头的开口向远离喷漆管的一端分布，除去两侧的喷头进行喷涂操作以外，其余喷头能够对板材的上面、两侧以及下面进行喷漆操作。
在进一步的实施例中，远离油漆桶的边侧喷漆管径向侧壁固定有把手，设置把手便于工作人员施力，徒手握住把手可同步调整喷漆管的位置。把手的尖端下部垂直固定有滑杆，滑杆滑动贯穿安装板后延伸至安装板的下方，安装板的底端面设有用于避免滑杆随意抽拉滑动的限位机构，利用限位机构限制滑杆，避免滑杆在安装板随意滑动，避免调整好位置的喷漆管随意调整位置，影响到喷漆管的喷漆操作。
在进一步的实施例中，限位机构包括两个弧形不锈钢弹片，两个弧形不锈钢弹片固定在安装板的底端且以滑杆为中心对称分布，弧形不锈钢弹片的尖端固定有用于夹持滑杆的圆弧形导向卡板，利用两个弧形不锈钢弹片的弹性势能将两个圆弧形导向卡板紧密夹持在滑杆的外壁，在无外力干预的情况下，滑杆被两个圆弧形导向卡板紧密夹持住后不会再随意滑动，这样则不会导致调整好位置的喷漆管随意在安装板上调整位置。
在进一步的实施例中，限位机构包括两个圆弧形夹持卡板，两个圆弧形夹持卡板固定在安装板的底端且以滑杆为中心对称分布，两个圆弧形夹持卡板相对侧壁均内嵌有磁铁块，滑杆为铁质杆，利用两个圆弧形夹持卡板滑动夹持在滑杆的外壁，同时利用磁铁块实时吸附滑杆，确保在无外力干预的情况下，滑杆被两个圆弧形夹持卡板紧密夹持住后不会再随意滑动，这样则不会导致调整好位置的喷漆管随意在安装板上调整位置。
优选的，基于上述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置的喷漆方法，包括如下步骤：
A1、喷漆前，利用限位机构限制滑杆，避免滑杆在安装板随意滑动，避免调整好位置的喷漆管随意调整位置，影响到喷漆管的喷漆操作，伺服电机提供动力将安装板能够跟随两个传送带进行传送操作；
A2、利用泵体将油漆桶内的油漆抽出通过橡皮管导入到最边侧的连接管内，然后进入到喷漆管内，再通过相邻两个喷漆管之间的连接管将油漆分别导入到每个喷漆管内，最终通过喷漆管的尖端喷出，实现快速全面快速喷漆操作；
A3、将位于最边侧的两个喷头开口正对分布，可对板材除上面、两侧以及下面以外的面进行喷漆操作，实现全面喷漆操作，其余喷头的开口向远离喷漆管的一端分布，除去两侧的喷头进行喷涂操作以外，其余喷头能够对板材的上面、两侧以及下面进行喷漆操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用传动机构将喷漆机构围绕传送带作传送操作，以便于对放置在支撑横杆上的板材进行全方位同步喷器操作，喷涂效率高，单次即可对板材所有板面喷漆，无法频繁反复对板材进行翻转喷涂，避免造成漆面厚度不一，既造成油漆的浪费，又浪费喷涂操作的时间，导致喷涂效率较低。
附图说明
图1为本发明主体结构爆炸图；
图2为本发明的主动轮、从动轮与传送带结构示意图；
图3为本发明的喷漆管和喷头结构半视图；
图4为本发明的实施例一结构示意图；
图5为本发明的实施例二结构示意图。
图中：1、工字型底座；11、支撑柱；12、支撑柱；2、传动机构；21、传送带；22、转动卡槽；23、靠板；24、伺服电机；25、传动杆；26、主动轮；27、从动轮；3、喷漆机构；31、安装板；32、喷漆管；33、连接管；34、橡皮管；35、喷头；36、把手；37、连通管；38、油漆桶；39、泵体；310、滑杆；4、限位机构；41、弧形不锈钢弹片；42、圆弧形导向卡板；43、圆弧形夹持卡板；44、磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图3和图4，本实施例提供了一种建筑工程装修用板材喷漆装置及喷漆方法，包括工字型底座1、传动机构2和喷漆机构3，工字型底座1的上端垂直固定有两个支撑柱12，支撑柱12的顶端固定有支撑横杆13，两个支撑柱12顶端的支撑横杆13作为支撑待喷漆的板材使用，这里改变传统采用支撑板支撑待喷漆的板材的方式，传统支撑板支撑板材喷漆，只能单次对板材的上端和边侧进行喷漆操作，支撑板遮挡住板材的底端面，需要二次或者多次翻转对板材进行喷漆操作，这样就导致喷漆厚度无法精确把控，另外喷漆耗时长，导致喷漆效率低。
采用支撑横杆13支撑待喷漆的板材，能够降低与板材的接触面积，扩大板材的喷漆面。
工字型底座1的上端对称垂直固定有两个支撑立板11，传动机构2包括两个靠板23和两个传送带21，靠板23水平固定在支撑立板11的顶端，传动机构2利用两个靠板23固定在支撑柱12的上端，这样可将整个传动机构2腾空架起，以便于安装喷漆机构3。
两个靠板23相对侧壁均转动安装有两个传动杆25，且两个传动杆25的尖端分别固定连接有主动轮26和从动轮27，传送带21转动绕接在主动轮26和从动轮27之间，传送带21绕接在主动轮26与从动轮27之间，使得传送带21能够在主动轮26和从动轮27上传动。
为了实现自动化传动操作，在其中一个靠板23远离主动轮26的一侧侧壁固定有伺服电机24，伺服电机24的动力轴转动贯穿对应的靠板23后与主动轮26的传动杆25固定连接，伺服电机24提供动力带动其中一个主动轮26转动，这样就可通过从动轮27配合带动其中一个传送带21在主动轮26和从动轮27之间转动。
喷漆机构3包括安装板31，安装板31两端分别与两个传送带21相对侧壁边楞位置固定连接，其中一个传送带21转动，可通过安装板31作为传动介质将另一个传送带21配合传送，从而可将安装板31能够跟随两个传送带21进行传送操作。
安装板31上开设有设有若干个可调节位置的喷漆管32，根据板材的厚度不一来调整喷漆管32的尖端距离板材的表面的距离，确保油漆能够准确喷出至板材表面。
安装板31的上端一侧固定有油漆桶38，油漆桶38的侧壁固定有泵体39，泵体39的进口与油漆桶38内部连通，喷漆管32的顶端连接有连接管33，相邻两个连接管33之间通过连通管37连通，泵体39的出口连接有橡皮管34，且橡皮管34的尖端与最边侧的连接管33连接，利用泵体39将油漆桶38内的油漆抽出通过橡皮管34导入到最边侧的连接管33内，然后进入到喷漆管32内，再通过相邻两个喷漆管32之间的连接管33将油漆分别导入到每个喷漆管32内，最终通过喷漆管32的尖端喷出，实现快速全面快速喷漆操作。
喷漆管32在安装板31上调整位置时，连接管33不仅仅起到输送油漆的作用，还可作为联动介质，当其中一个喷漆管32在安装板31上调整位置时，其余喷漆管32能够同步调整位置，根据板材厚度实现快速调整喷漆管32位置。
利用伺服电机24作为动力源将安装板31在两个传送带21之间传送，这样可将安装板31上调整好位置的喷漆管32途经板材的上端、两侧和底面，能够实现快速喷漆操作。
远离油漆桶38的边侧喷漆管32径向侧壁固定有把手36，设置把手36便于工作人员施力，徒手握住把手36可同步调整喷漆管32的位置。
把手36的尖端下部垂直固定有滑杆310，滑杆310滑动贯穿安装板31后延伸至安装板31的下方，安装板31的底端面设有用于避免滑杆310随意抽拉滑动的限位机构4，利用限位机构4限制滑杆310，避免滑杆310在安装板31随意滑动，避免调整好位置的喷漆管32随意调整位置，影响到喷漆管32的喷漆操作。
限位机构4包括两个弧形不锈钢弹片41，两个弧形不锈钢弹片41固定在安装板31的底端且以滑杆310为中心对称分布，弧形不锈钢弹片41的尖端固定有用于夹持滑杆310的圆弧形导向卡板42，滑杆310沿着安装板31滑动调整位置时，利用两个弧形不锈钢弹片41的弹性势能将两个圆弧形导向卡板42紧密夹持在滑杆310的外壁，在无外力干预的情况下，滑杆310被两个圆弧形导向卡板42紧密夹持住后不会再随意滑动，这样则不会导致调整好位置的喷漆管32随意在安装板31上调整位置。
因此，根据待喷漆的板材的厚度调整好喷漆管32的喷漆位置后，不会再随意改变，采用上述限位的方式的好处，一方面可随意滑动调整喷漆管32的位置，并可在任意位置停留定位，改变传统的限位方式，传统限位方式在调整喷漆管32位置时，需要先解除限位，调整好喷漆管32位置后在对其进行限位，在操作上耗时长。
实施例二
请参阅图5，与实施例1的不同之处在于：
限位机构4包括两个圆弧形夹持卡板43，两个圆弧形夹持卡板43固定在安装板31的底端且以滑杆310为中心对称分布，两个圆弧形夹持卡板43相对侧壁均内嵌有磁铁块44，滑杆310为铁质杆，利用两个圆弧形夹持卡板43滑动夹持在滑杆310的外壁，同时利用磁铁块44实时吸附滑杆310，确保在无外力干预的情况下，滑杆310被两个圆弧形夹持卡板43紧密夹持住后不会再随意滑动，这样则不会导致调整好位置的喷漆管32随意在安装板31上调整位置。
实施例三
请参阅图1-3，在实施例2的基础上做了进一步改进：
传送带21在主动轮26和从动轮27之间转动时，传送带21易从主动轮26和从动轮27上脱落，为了避免上述现象的出现，在传送带21的内部开设有转动卡槽22，主动轮26与从动轮27分别绕接在传送带21的转动卡槽22内两端，将主动轮26和从动轮27转动卡在转动卡槽22内，利用转动卡槽22的限位，不影响传送带21的正常传送操作，可避免传送带21在转动时从主动轮26和从动轮27上脱落。
喷漆管32喷漆操作时，喷涂覆盖面有限，在喷漆管32的尖端连接有喷头35，喷头35的尖端为一字型结构，将喷头35的开口设置为一字型使得喷出的油漆为一字型结构，喷涂覆盖面较广，如果喷头35的开口为其他形状，会大大减小喷出的覆盖面，同等喷涂面需要增设多个喷头35，喷涂成本提高。
为了实现全面喷涂作业，将位于最边侧的两个喷头35开口正对分布，这样设置可对板材除上面、两侧以及下面以外的面进行喷漆操作，实现全面喷漆操作，板材底面与支撑横杆13接触的地方喷涂不到，可将板材小范围移动或者翻转过来对其进行喷涂操作，其余喷头35的开口向远离喷漆管32的一端分布，除去两侧的喷头35进行喷涂操作以外，其余喷头35能够对板材的上面、两侧以及下面进行喷漆操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种建筑工程装修用板材喷漆装置，包括工字型底座(1)、传动机构(2)和喷漆机构(3)，所述工字型底座(1)的上端垂直固定有两个支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端固定有支撑横杆(13)，其特征在于：所述工字型底座(1)的上端对称垂直固定有两个支撑立板(11)，所述传动机构(2)包括两个靠板(23)和两个传送带(21)，所述靠板(23)水平固定在支撑立板(11)的顶端，两个靠板(23)相对侧壁均转动安装有两个传动杆(25)，且两个传动杆(25)的尖端分别固定连接有主动轮(26)和从动轮(27)，其中一个靠板(23)远离主动轮(26)的一侧侧壁固定有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的动力轴转动贯穿对应的靠板(23)后与主动轮(26)的传动杆(25)固定连接，所述传送带(21)转动绕接在主动轮(26)和从动轮(27)之间；
所述喷漆机构(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)两端分别与两个传送带(21)相对侧壁边楞位置固定连接，所述安装板(31)上开设有设有若干个可调节位置的喷漆管(32)，所述安装板(31)的上端一侧固定有油漆桶(38)，所述油漆桶(38)的侧壁固定有泵体(39)，所述泵体(39)的进口与油漆桶(38)内部连通，所述喷漆管(32)的顶端连接有连接管(33)，相邻两个连接管(33)之间通过连通管(37)连通，所述泵体(39)的出口连接有橡皮管(34)，且橡皮管(34)的尖端与最边侧的连接管(33)连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置，其特征在于：所述传送带(21)的内部开设有转动卡槽(22)，所述主动轮(26)与从动轮(27)分别绕接在传送带(21)的转动卡槽(22)内两端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置，其特征在于：所述喷漆管(32)的尖端连接有喷头(35)，所述喷头(35)的尖端为一字型结构。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置，其特征在于：位于最边侧的两个喷头(35)开口正对分布，其余喷头(35)的开口向远离喷漆管(32)的一端分布。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置，其特征在于：远离油漆桶(38)的边侧喷漆管(32)径向侧壁固定有把手(36)，所述把手(36)的尖端下部垂直固定有滑杆(310)，所述滑杆(310)滑动贯穿安装板(31)后延伸至安装板(31)的下方，所述安装板(31)的底端面设有用于避免滑杆(310)随意抽拉滑动的限位机构(4)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括两个弧形不锈钢弹片(41)，两个弧形不锈钢弹片(41)固定在安装板(31)的底端且以滑杆(310)为中心对称分布，所述弧形不锈钢弹片(41)的尖端固定有用于夹持滑杆(310)的圆弧形导向卡板(42)。
7.根据权利要求5所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括两个圆弧形夹持卡板(43)，两个圆弧形夹持卡板(43)固定在安装板(31)的底端且以滑杆(310)为中心对称分布，两个圆弧形夹持卡板(43)相对侧壁均内嵌有磁铁块(44)，所述滑杆(310)为铁质杆。
8.一种建筑工程装修用板材喷漆装置的喷漆方法，根据采用权利要求6所述的一种建筑工程装修用板材喷漆装置，其特征在于，包括如下步骤：
A1、喷漆前，利用限位机构(4)限制滑杆(310)，避免滑杆(310)在安装板(31)随意滑动，避免调整好位置的喷漆管(32)随意调整位置，影响到喷漆管(32)的喷漆操作，伺服电机(24)提供动力将安装板(31)能够跟随两个传送带(21)进行传送操作；
A2、利用泵体(39)将油漆桶(38)内的油漆抽出通过橡皮管(34)导入到最边侧的连接管(33)内，然后进入到喷漆管(32)内，再通过相邻两个喷漆管(32)之间的连接管(33)将油漆分别导入到每个喷漆管(32)内，最终通过喷漆管(32)的尖端喷出，实现快速全面快速喷漆操作；
A3、将位于最边侧的两个喷头(35)开口正对分布，可对板材除上面、两侧以及下面以外的面进行喷漆操作，实现全面喷漆操作，其余喷头(35)的开口向远离喷漆管(32)的一端分布，除去两侧的喷头(35)进行喷涂操作以外，其余喷头(35)能够对板材的上面、两侧以及下面进行喷漆操作。
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Cited By (1)
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| CN116651658A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-29 | 华达汽车科技股份有限公司 | 一种汽车零部件喷漆挂架 |
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2021
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| CN116651658A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-08-29 | 华达汽车科技股份有限公司 | 一种汽车零部件喷漆挂架 |
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