CN1602648B - 扬声器 - Google Patents

Abstract

一种扬声器，其包括：在角上具有连接端子的基本上为矩形的壳体、基本上为矩形的音圈、振动膜、以及基本上为矩形的磁路。本发明的扬声器的特征在于，引线从靠近连接端子的音圈的一角引出，延伸到音圈的短边另一角附近，然后引线被弯折并连接到连接端子上。本发明可提供用于便携式设备例如便携式电话的扬声器，它能满足设备尺寸减小的要求，同时不会损害音质，声压等性质，并且能保证端子的稳定接触，还可降低成本。

Description

扬声器

技术领域

本发明涉及一种扬声器，该扬声器多用于便携式电子设备中，例如便携式电话。

背景技术

图12是常规便携式电话中作为“接听器”的扬声器的分解透视图。对于常规的扬声器而言，振动膜、振动系统和磁路通常都设计为圆形，如图12中所示。

图12中的扬声器包括底部嵌有磁铁2的圆柱型磁轭1、与磁铁2相连的上板3、连接有音圈6a的振动膜6、保护盖10、遮盖保护盖10声孔的减振布10a，以及树脂壳体7。保护盖10和减振布10a是用来保护振动膜6免受外力的影响并限制振动膜6在共振时过度的振幅。

圆柱型磁轭1的内壁和上板3形成环形磁隙(图中未示)。磁轭1、磁铁2和上板3形成磁路4。利用嵌件成型、装配、粘结或其他方法使磁路4与树脂壳体7组合为一体。壳体7还带有嵌件成型的外部连接端子8和与外部连接端子连接的内部连接端子(图中未示)。内部连接端子与从音圈6a上引出的引线相连。

振动膜6的外圈以粘合材料与壳体7粘结，音圈6a则插入磁路4中的磁隙中。

在上述构造的扬声器中，声音信号通过外部连接端子8和内部连接端子被送入音圈6a，在垂直方向驱动音圈并使振动膜6振动，从而产生声音。根据扬声器的一种安装方式，每个端子8是用弹性材料或类似材料制成，弹性材料的弯曲部分8a产生的弹力使得端子8与设备的电源部分接触，如图13所示。

近年来，多功能便携式电话要求设计更大的显示屏，这样就需要缩小接收器的尺寸，也就是需要更小的扬声器。然而，生产小型的扬声器需要更加精密的装配工艺，对于质量的稳定也难于控制。除此以外，振动膜的减小会带来音质降低和扬声器声压的减小。

对于较小尺寸的装配而言，矩形的扬声器要比圆形的更有效。然而，用于电视机等设备的常规矩形扬声器，如日本特开平10-94090所述，在使用相同的构造和材料时，已不能再缩小尺寸。

主要的原因在于扬声器的尺寸。例如，用于便携式电话的接收器尺寸为：长1.5cm，宽0.6cm，厚0.25cm。对于这样的尺寸，用来连接内部连接端子和音圈的常规软线无法使用。换言之，软线必须要有特定足够大的直径以适应振动膜的振幅。生产适用于便携式电话和其他便携式电子设备的软线并非易事。并且在常规的圆形扬声器中，连接内部连接端子和音圈的线太短，容易因过度受力而断裂。

另外，在利用弹簧弹力使端子8和电源部分接触的情况下，如果扬声器被插入设备时所设定的尺寸值较大，弯曲部分8a就会因过度弯曲而超出端子8弹簧的回复临界值。这时，端子8的弹力就会减小，从而造成端子和电源部分的接触不良。这种接触不良会带来对设备的冲击和振动，导致接触失败和信号干扰。

发明内容

本发明提供一种适用于便携式电子设备的小型矩形扬声器，能解决以上所述的各种问题。

本发明的扬声器包括：在其角上带有连接端子的基本上为矩形的壳体；其两端与连接端子电连接的基本上为矩形的音圈；连在音圈上并与壳体相连接的振动膜；和设置于壳体上的基本上为矩形的磁路。磁路包括磁轭、磁铁、和盖板，进而还包括磁隙。本发明的扬声器的一个特征在于：引线从靠近连接端子的所述音圈的一角引出，延伸到所述音圈的短边的另一角附近。引线被弯折后连接到连接端子上。本发明的扬声器的另一特征在于，引线延伸的范围在线圈的短边的长度以内，并且，在引线从音圈引出的位置的高度和连接端子处的高度之间，形成在音圈轴向上的高度差。

附图说明

图1(a)是依据本发明的第一实施例的扬声器分解透视图。

图1(b)是图1(a)中的壳体从底部看的透视图。

图2是说明本发明中扬声器的壳体和音圈位置关系的俯视图。

图3是依据本发明的第一实施例的扬声器磁路的分解透视图。

图4是依据本发明的第一实施例的另一扬声器的剖视图。

图5是依据本发明的第一实施例的另一扬声器的剖视图。

图6是依据本发明的第一实施例的另一壳体的透视图。

图7是依据本发明的第一实施例的另一扬声器的剖视图。

图8是依据本发明的第一实施例的另一扬声器磁轭的透视图。

图9是依据本发明的第二实施例的扬声器的剖视图。

图10是依据本发明的第二实施例的另一扬声器的剖视图。

图11是依据本发明的第二实施例的另一扬声器的剖视图。

图12是一个常规扬声器的分解透视图。

图13是常规扬声器的剖视图。

符号说明：1，25a磁轭；2，25b磁铁；3上板；4，25磁路；6，23振动膜；6a，22音圈；7，20壳体；8，21端子；8a，27a弯曲部分；10保护盖；10a，减振布；21a内部接触片；21b外部接触片；22a引线；22b弯曲部分；22c引线末端；24保护盖；24a孔；24b减振布；25c盖板；25d壁；25e磁隙；25f角；25g凹部；27弹簧端子；27b弹簧末端；29突起。

具体实施方式

以下参考附图说明本发明的扬声器实施例。

第一实施例

图1(a)至图8描述了本发明第一实施例的扬声器。图1(a)和1(b)中，通过嵌件成型，在由树脂成型的基本上为矩形的壳体20的两端使端子21整体成型。在每个端子处，壳体的一端露出而形成内部接触片21a，另一端露出而形成外部接触片21b。接触片21a设置于壳体20的角上。如有需要，将每个接触片21a的上表面焊接上，以保证它和从音圈22引出的引线22a电路连接的可靠性。

如图2所示，设置于壳体20上基本上为矩形的音圈22具有从线圈的角处引出的引线22a，并且每个引线均与接触片21a连接。每根引线22a从引出部分沿着朝向对角的方向引出，在弯曲部分22b处弯折，使引线22a折成L型或U型，然后将引线22a的端部22c焊接在接触片21a上。

如上所述，在此实施例中，引线22a从角处引出，在弯曲处22b处弯折，然后连接在接触片21a上。这样，引线22a的长度变长。这种结构能给予引线22a一定宽容度，以抵抗音圈22在垂直运动时带来的张力，从而平滑地驱动音圈。同时，这种构造能消除引线22a由于振动而断裂的可能性，而这种情况在引线不经弯曲就与接触片21a相连时有可能会发生。

除此以外，在此实施例中，由于接触片21a和音圈22上引线22a引出的位置高度的不同，在音圈22的轴向上就产生了一个高度差。接触片21a和引线弯曲的部分22b之间也存在着高度差。接触片21a的位置比引线在音圈22上引出的位置要高。这种结构进一步提供给引线22a宽容度以抵抗由于音圈的纵向移动带来的张力，并且能有助于改善扬声器的音效特征。这种改进得益于振动膜23振幅的改善，以下将详细介绍。

再者，如图2所示，引线22a从音圈22的角处引出，在靠近另一角的地方弯折，然后连接到接触片21a上。这样，引线22a在音圈的短边方向上来回延伸。这种构造易于保证音圈22在短边方向的重力平衡。对于消除振动膜23的非正常振动也很有效。为达，优选将弯曲部分22b设置在音圈的短边宽度以内，并尽量远离引线的引出部分。

音圈22的上端与振动膜23的中央部分相粘合。振动膜23的周边部分则粘合在壳体20上，振动膜覆盖住壳体20的上开口。音圈与振动膜的连接，以及振动膜与壳体的连接，采用常规的连接方式，例如胶粘、超声波焊接和激光束焊接。

从参考图1(a)可看到，保护盖24上有多个孔24a。具有粘在其外表面的减振布24b的保护盖连接在壳体20上，用以遮盖振动膜23。

保护盖24保护振动膜23免受外力，同时减振布24b避免了振动膜23在共振时过度的振幅。

减振布24b可用激光辐照的方式打孔代替以取代穿过保护盖24的孔24a。利用常规的方法，振动膜23要根据扬声器所要求的不同特性而改变。这样，在装配扬声器时，减振布24b需要根据振动膜共振频率的不同而改变。但是，如果使用激光辐照的方式在保护盖24打孔，激光辐照的打孔条件的改变足可以满足对振动膜23的改变。这就有助于提高生产率并减少组件的数量。孔的成型也可采用激光辐照以外的其他方式，比如机械打孔和电成型。

图1(a)至图5说明了本实施例的扬声器的矩形磁路25以及该磁路在壳体中的装配。

在现有实施例中，磁路25的形成是通过把矩形磁铁25b和矩形上板25c粘合在磁轭25a上，该磁轭具有通过弯折片状磁性材料而形成的壁25d。在上板25c和壁25d之间设置磁隙25e，而音圈22就插入其中。如图4所示，磁路25被压入壳体20底部的开口端，并以粘合材料粘结、固定。

由于其矩形的形状，磁铁25b能在有限的空间内占据最大体积，因此能够提供比常规圆形磁铁更大的磁通密度。这就可以避免由于扬声器尺寸的缩小而带来的声压的减小。

如图3所示，磁轭25为具有底部的矩形框架。其制造是先对片状磁性材料的外部进行冲压，然后弯折冲压片而形成四壁25d。壁25d可在设置为不止四个。另外，高性能的磁路可由两个以上的弯折步骤形成。采用本实施例的磁轭，可以减少原材料的使用并提高磁轭25的生产率。

如图5所示，当采用两次注塑成型(Two-shot Forming)时，在壁25d的弯曲部分会形成凹部25g，这样粘结料会在凹部处25g聚积，使得胶层变厚，从而增强磁轭25和壳体20的结合强度。

再有，如图6所示，当壳体20上设置凹部20a以连接磁轭25时，在凹部25g和凹部20a也会聚积粘合材料(如图7所示)。从而进一步增强结合强度。壳体20上的凹部20a也可是如图1(b)中所示的不连续的台阶形。

以上主要说明了用弯折方式形成磁轭的情况。然而，作为组成矩形磁路的方式，如图8所示，具有基本上为矩形的截面的磁性管状材料可被切割后用作壁25d，然后压入装配或焊接在磁轭的底板上。

磁轭25a还可采用深拉冲压(deep-drawing)的方式成型，当然，这需要其他的处理工序。

在以上的说明中，磁轭25a形成为通过弯折壁25d形成四个表面。尽管会导致磁力少许减弱，短边上的壁25d可以被去除。这样，当把磁路25压入壳体时，就很容易使其对齐，从而提高装配时的人工效率。

以下，参考附图2对引线22a进行说明。

因为磁轭25a的四壁25d是弯折而成的，所以磁轭25a在每个角25f处具有一个间隙。这样，磁隙25e在每个角25f处是向外开放的。从音圈22一角处引出的引线22a是从磁路25引出，磁路25则和角25f重叠。

换言之，当引线22a从靠近音圈22底端处引出时，它是从磁路25引出并穿过角25f。这种情况下，引线22a引出的位置可定在一定位置，使其不与磁路25接触。这种构造有助于减小扬声器的厚度。

当引线22a从靠近音圈22顶端处引出时，如图2所示，其是在壁25d的上缘和共振膜之间从磁路25引出。这时，引线22a引出的位置应使得即使在音圈22最大振幅时，引线22a也不与磁路25接触。在以上所述的构造中，所谓的磁隙失败的异常声音不会发生。

在此实施例中，音圈22是一个已绕线的矩形。不过，音圈22也可以绕在从壳体20底部开口突出的凹模(图中未示)的矩形突起上。在这种情况下，当音圈22表面的热封层被加热固化以后，音圈从凹模的突起上被拉出并连接到共振膜23上。这种方式能防止在运输过程中音圈22的变形，并能避免工作过程中的误操作。

第二实施例

参考附图9至图11说明本发明的第二实施例。与第一实施例相同的组件采用相同的参考号码，其说明省略。

图9中的扬声器与第一实施例近似，不同之处在于其外部端子是用弹簧27制成，并且每个端子在一端以嵌件成型的方式与壳体20相连，并在27a处弯曲。弹簧27的另一端27b包含一个电源端子，不能超出壳体20的外形尺寸。另一端27b被轻度弯曲以适合用作接触元件。

图9中的扬声器还包括与壳体20壳体一体成型的突起28。每个突起28的高度设成能保证在把本实施例的扬声器安装入设备时，弹簧端子27在其弯曲部分27a不超出其弹性限度值。

这种结构能确保扬声器在安装时，即使用力按压扬声器时，也能给予电源部分适当的弹簧压力。换言之，因为在弹簧端子27和便携式设备的电源部分之间有较大的弹簧压力，所以就保证了它们之间稳定的接触。基于此，当此扬声器用于便携式设备时能确保稳定的接触。

作为现有实施例的一种变形，弹簧端子27可具有如图10所示的结构。在这种模式下，其另一端27b被弯成基本上为圆环形，从而形成一个制动机构，利用圆环的上端部分来避免弹簧弯曲部分超出其弹性限度。这种结构还能提供其他好处，即，壳体20上无需任何突出部分就能保证稳定的接触。如果在弹簧端子27上与电源部分相接触的地方用金、银、铜或合金做出突起，就能进一步提高接触的可靠性。

作为另外一种变形，弹簧端子27可采用如图11所示的结构。在这种模式中，靠近弹簧端子27另外一端的部分27c被向上弯曲，从而形成制动机构。同样，这也能保证接触的稳定。

工业适用范围

如上所述，本发明可提供用于便携式设备(如便携式电话)的扬声器，它能满足设备尺寸减小的要求，同时不会损害音质、声压等性质，并且能保证端子的稳定接触，还可降低成本。

Claims (13)

1.一种扬声器，其特征在于，包括：

在其角上具有连接端子的、矩形的壳体；

其两端与所述连接端子电连接的、矩形的音圈；

与所述音圈相连并与所述壳体连接的振动膜；以及

与所述壳体连接的、矩形的磁路，

所述的磁路包括磁隙，还包含：

磁轭；

磁铁；以及

盖板，

其中，引线从靠近连接端子的所述音圈的一角引出，延伸到所述音圈的短边的另一角附近，弯折后连接到连接端子上，

引线从所述音圈引出部分的高度与连接端子的高度间形成所述音圈的轴向上的高度差。

2.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述引线在所述音圈的短边的长度内延伸。

3.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，还包括用于遮盖所述振动膜的保护盖。

4.根据权利要求3所述的扬声器，其特征在于，所述保护盖至少具有一个孔和遮盖所述孔的保护布。

5.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述磁轭至少具有一个形成于其一角的间隙。

6.根据权利要求5所述的扬声器，其特征在于，所述引线穿过所述间隙引出。

7.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述的壳体和所述磁轭中的至少一个在其一部分上具有凹部。

8.根据权利要求7所述的扬声器，其特征在于，所述凹部填充有粘结材料。

9.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，所述连接端子与所述壳体成型为一体。

10.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，还包括由弹簧制成的外部连接端子，并且在形成有所述外部连接端子的所述壳体上设置至少有一个突起。

11.根据权利要求1所述的扬声器，其特征在于，还包括由弹簧制成的形成在所述壳体上的外部连接端子，每个外部连接端子末端附近向所述壳体弯曲。

12.根据权利要求11所述的扬声器，还包括由金、银、铜和合金中任一种制成的突起，所述突起形成于所述外部连接端子上。

13.根据权利要求1～4中任一项所述的扬声器，其特征在于，所述矩形的磁路的短边向外开放，并且所述引线从所述矩形的磁路的所述短边向外引出。

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