CN1597203A - 径向进给镗槽刀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种径向进给镗槽刀:刀具安装在机床的主轴上,主轴按适当的转速旋转并进刀,当定位套接触到工件端面时,定位套连同滑套停止转动和前进,通过平面轴承、挡销、套使刀杆只转动而不前进,随着刀体的继续前进,刀体上的斜孔与刀杆产生运动,迫使刀头径向进给,从而实现镗槽工作。工件上槽到端面的尺寸可通过调整定位套在滑套上的位置控制,槽的内径可通过调整调整螺母甲在刀体上的位置控制。镗槽完成后镗杆后退,刀杆在弹簧、导柱的作用下复位。它具有的径向进给功能使镗槽工作方便易行,它具有的尺寸控制功能,有效的保证了加工的质量。适宜工件的批量生产。

Description

说明书 径向进给镗槽刀
本发明涉及金属切削刀具,尤其是镗孔刀。
目前,某些机械零件的孔中有宽度、深度都较小的槽,如孔用弹性挡圈槽、O型密封圈槽。如在镗床上加工,比较困难,原因是,镗床上要有使镗刀径向进给的机构。一些镗床没有这种机构,即便有的镗床有径向进给机构,对于大批量生产,应用起来,机构更换比较麻烦,加工零件的质量和效率都存在一些问题。
1991年2月20日公告的ZL90215267.X的中国实用新型专利说明书公开了一种内孔割槽自动进退装置,是装在专用机床齿轮箱上,在固定墙板(钻模板)的配合下进行工作的。1991年2月27日公告的ZL90213991.6的中国实用新型专利说明书公开了一种内孔切槽装置,虽然能解决零件的孔中的切槽问题,但是该装置为独立的箱体,其零件要用到两组齿轮和一副蜗杆、蜗轮,制造复杂成本高。上述两种装置,只适应单独切槽工序,不能方便的在普通镗床、转床上和其它刀具一起使用,完成孔的多个尺寸的加工。1991年3月20日公告的ZL90201036.0中国实用新型专利说明书公开了一种内孔环槽切削刀具,结构简单,使用方便,但是刀杆是在其斜面的作用下摆动而形成近似的径向进给,切槽的精度和深度都受影响。应用时刀具的定位盘与工件接触且要相对转动,容易划伤工件。
本发明的目的是提供一种径向进给镗槽刀,能方便快速的加工某些零件孔中一定宽度和深度的槽,加工质量好效率高。
本发明的目的是以如下方式实现的:刀具由刀体、丝堵、弹簧、导柱、调整螺母甲、挡销、平面轴承、套、滑套、调整螺母乙、定位套、刀杆、刀头等零件组成。刀头装在刀杆前端,刀杆装在刀体上与其锥柄轴线有适当夹角的对应孔中,挡销穿过刀体上的槽和刀杆上的孔,另一端装上套、开口销。滑套装在刀体的前端,滑套的前端装有定位套和调整螺母乙,滑套的后端装有平面轴承,轴承的动圈顶住挡销的大端和套。导柱、弹簧、丝堵依次装在刀体的后段孔中,导柱顶住刀杆的后端。工作时,利用刀体的锥柄把刀具安装在机床的主轴上,主轴按适当的转速旋转并进刀,当定位套接触到工件端面时,定位套连同滑套停止转动和前进,通过平面轴承、挡销、套使刀杆只转动而不前进,随着刀体的继续前进,刀体上的斜孔与刀杆产生运动,迫使刀头径向进给,镗槽工作开始,当挡销的大端和套顶住调整螺母甲时,镗槽工作结束。工件上槽到端面的尺寸可通过调整定位套在滑套上的位置控制,槽的内径(深度)可通过调整调整螺母甲在刀体上的位置控制。镗槽完成后机床主轴后退,刀杆在弹簧、导柱的作用下复位。
本发明径向进给镗槽刀的优点是,它具有的径向进给功能使镗槽工作方便易行,可在无径向进给的镗床、钻床上使用。它具有的尺寸控制功能,有效的保证了加工的质量。因此特别适宜工件的批量生产。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
附图1是径向进给镗槽刀的装配图,附图2是延A-A的剖视图。附图3是另一种刀头的局部装配图。
参照附图1、附图2,刀头15用螺栓14固定在刀杆13前端,刀杆13装在刀体1上与其锥柄轴线有适当夹角β的对应孔中,为动配合,可选H8/f7。挡销6穿过刀体1上的槽和刀杆13上的孔,另一端装上套8、开口销9实现轴向定位。挡销6与刀体1上的槽、刀杆13上的孔均为动配合,可选H11/d11。滑套10装在刀体1的前端,为动配合,可选H9/d9。滑套10前端的外螺纹上装有定位套12和调整螺母乙11,滑套10的后端装有平面轴承7,平面轴承7的定圈固定在滑套10上,轴承的动圈顶在挡销6的大端和套8。导柱4、弹簧3、丝堵2依次装在刀体1的后段的对应孔中,导柱4顶住刀杆13的后端。导柱4与刀体1内孔为动配合。刀体1的中段槽处外圆螺纹上装有2件调整螺母甲5。工作时,利用刀体1的锥柄把刀具安装在机床的主轴上,主轴按适当的转速旋转并进刀,当定位套12接触到工件16端面时,定位套12连同滑套10停止转动和前进,通过平面轴承7、挡销6、套8使刀杆13只转动而不前进,随着刀体1的不断前进,刀体1上的斜孔迫使刀杆13径向进给,从而完成镗槽工作。工件16上槽到端面的尺寸a可通过调整定位套12在滑套上的位置控制,槽的内径φ(或槽深度)可通过调整调整螺母甲5在刀体1上的位置控制。镗槽完成后主轴后退,刀杆13在弹簧3、导柱4的作用下复位。刀体1上安装刀杆孔与锥柄轴线(主轴旋转轴线)的夹角β决定主轴前进量L使刀头产生径向进给量H的比例。根据几何关系,H=L×tanβ,β一般为12~15度。刀杆13安装刀头有两个互相垂直且相交的孔,当工件的孔较大时,把直刀头15安装在与旋转轴线垂直的孔中。参照附图3,当工件的孔较小时,把弯刀头15安装在与旋转轴线平行的孔中。定位套12的前端面应保证与工件孔的端面有良好的接触,其接触环带宽度大于4毫米。文中的配合符号见中华人民共和国国家标准GB/T1801-1999eqvISO1829-1975。

Claims (7)

1、一种径向进给镗槽刀:它由刀体、丝堵、弹簧、导柱、调整螺母甲、挡销、平面轴承、套、滑套、调整螺母乙、定位套、刀杆、刀头等零件组成,其特征在于:刀头(15)装在刀杆(13)前端,刀杆(13)装在刀体(1)上与其锥柄轴线有适当夹角β的对应孔中,挡销(6)穿过刀体(1)上的槽和刀杆(13)上的孔,另一端装上套(8)、开口销(9),滑套(10)装在刀体(1)的前端,滑套(10)的前端装有定位套(12)和调整螺母乙(11),滑套(10)的后端装有平面轴承(7),轴承的定圈固定在滑套10上,轴承的动圈顶住挡销(6)的大端和套(8),导柱(4)、弹簧(3)、丝堵(2)依次装在刀体(1)的后段孔中,导柱(4)顶住刀杆(13)的后端,刀体(1)的中段槽处外圆螺纹上装有2件调整螺母甲(5)。
2、如权力要求1所述的径向进给镗槽刀其特征在于:刀体(1)上安装刀杆孔与锥柄轴线的夹角β=12~15度。
3、如权力要求1所述的径向进给镗槽刀其特征在于:刀杆(13)与刀体(1)上的对应孔为动配合H8/f7。
4、如权力要求1所述的径向进给镗槽刀其特征在于:挡销(6)与刀体(1)上的槽、刀杆(13)上的孔均为动配合H11/d11。
5、如权力要求1所述的径向进给镗槽刀其特征在于:滑套(10)与刀体(1)为动配合H9/d9。
6、如权力要求1所述的径向进给镗槽刀其特征在于:刀杆(13)安装刀头有两个互相垂直且相交的孔,与旋转轴线垂直的孔中安装直刀头(15);与旋转轴线平行的孔中安装弯刀头(15)。
7、如权力要求1所述的径向进给镗槽刀其特征在于:定位套12的前端面应保证与工件孔的端面有良好的接触,其接触环带宽度大于4毫米。
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