CN203509797U - 一种滚刀刃磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚刀刃磨装置,包括箱体和设于所述箱体内的进给齿轴、进给齿轮、分度蜗杆、分度蜗轮、分度盘、主轴,所述进给齿轴与进给齿轮相啮合,所述进给齿轮的中间通孔连接所述分度蜗杆,所述分度蜗杆与所述分度蜗轮相啮合,所述分度蜗轮内装配有所述分度盘,所述分度盘带动主轴转动,所述主轴两端通过止推垫片装配于所述箱体上,所述主轴前端通过夹头固定一滚刀芯轴,所述滚刀芯轴上设有滚刀,所述滚刀芯轴另一端设有顶尖装置。本实用新型相比较于现有技术,具有如下有益效果:1.结构简单,使用、安装方便,操作简单,通过手轮调节分度盘旋转圈数,并配合刻度盘和指针来精确转动,加工精度高;2.成本低,使用寿命长,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工工具技术领域,具体涉及一种滚刀刃磨装置。
背景技术
磨削加工应用较为广泛,是机器零件精密加工的主要方法之一。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。而随着机械工业的不断发展,磨床的种类也比较繁多,规格也不尽相同,分别适用于各类机械加工。但无论哪一类磨床,在对加工件的加工过程中,都将面临如何提高定位精准度的问题。实际上,一旦定位不够精准,则磨床将无法加工出精密的零件,甚至将使加工件直接报废,而由于在加工过程中,加工件的受力有时会非常大,这种情况下,若缺乏有效的定位装置,则极易引起加工件的位置偏移,导致加工质量下降。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚刀刃磨装置。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种滚刀刃磨装置,包括箱体和设于所述箱体内的进给齿轴、进给齿轮、分度蜗杆、分度蜗轮、分度盘、主轴,所述进给齿轴与进给齿轮相啮合,所述进给齿轮的中间通孔连接所述分度蜗杆,所述分度蜗杆与所述分度蜗轮相啮合,所述分度蜗轮内装配有所述分度盘,所述分度盘带动主轴转动,所述主轴两端通过止推垫片装配于所述箱体上,所述主轴前端通过夹头固定一滚刀芯轴,所述滚刀芯轴上设有滚刀,所述滚刀芯轴另一端设有顶尖装置。
所述顶尖装置包括滑座,及设于滑座前端的顶尖固定座,及设于顶尖固定座上的顶尖,所述滑座上还设有用于控制气缸驱动滑座滑动的驱动杆,所述滑座尾部设有用于锁止所述滑座的锁止杆。
所述箱体上设有刻度盘,所述主轴上设有指针。
所述分度蜗杆为单头,所述分度蜗轮为60齿。
所述进给齿轴上安装一直纹滚花进给手轮。
(三)有益效果
本实用新型相比较于现有技术,具有如下有益效果:1.结构简单,使用、安装方便,操作简单,通过手轮调节分度盘旋转圈数,并配合刻度盘和指针来精确转动,加工精度高;2.成本低,使用寿命长,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的滚刀刃磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型的滚刀刃磨装置的箱体的结构图;
图3为本实用新型的滚刀刃磨装置的顶尖装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
一种滚刀刃磨装置,包括箱体1和设于所述箱体1内的进给齿轴2、进给齿轮3、分度蜗杆4、分度蜗轮5、分度盘、主轴6,所述进给齿轴2与进给齿轮3相啮合,所述进给齿轮3的中间通孔连接所述分度蜗杆4,所述分度蜗杆4与所述分度蜗轮5相啮合,所述分度蜗轮5内装配有所述分度盘(图中未示出),所述分度盘带动主轴6转动,所述主轴6两端通过止推垫片7装配于所述箱体1上,所述主轴6前端通过夹头8固定一滚刀芯轴9,所述滚刀芯轴9上设有滚刀10,所述滚刀芯轴9另一端设有顶尖装置。
所述顶尖装置包括滑座11,及设于滑座11前端的顶尖固定座12,及设于顶尖固定座12上的顶尖13,所述滑座11上还设有用于控制气缸驱动滑座滑动的驱动杆14,所述滑座11尾部设有用于锁止所述滑座11的锁止杆15。
所述箱体1上设有刻度盘16,所述主轴6上设有指针17。
所述分度蜗杆4为单头,所述分度蜗轮5为60齿。
所述进给齿轴2上安装一直纹滚花进给手轮(图中未示出)。
此装置安装在工具磨床或小型精密平面磨床上使用。使用时校正砂轮的刃磨平面使之通过滚刀芯轴的中心。刃磨时将滚刀的前刃面贴平砂轮的刃磨面,然后驱动进给齿轴,进给齿轴带动进给齿轮,进给齿轮与分度蜗杆同轴,分度蜗杆带动分度蜗轮,分度蜗轮带动主轴旋转完成进给运动。分度时,旋转分度轴,根据滚刀槽数确定旋转圈数。分度蜗杆为单头,蜗轮为60齿,因此,能为60整除的槽数即可方便的分度刃磨。常用的10、12、15槽即包括在内,即刃磨10槽的滚刀芯轴旋转6圈,12槽旋转5圈,15槽旋转4圈。在箱体上安装刻度盘,在主轴上安装指针,以准确分度。在进给齿轴上安装直纹滚花进给手轮,以准确进给。进给完成后,进给齿轴反方向旋转使指针退回原处并消除间隙,然后再进行下一槽的分度以及刃磨。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种滚刀刃磨装置,其特征在于:包括箱体和设于所述箱体内的进给齿轴、进给齿轮、分度蜗杆、分度蜗轮、分度盘、主轴,所述进给齿轴与进给齿轮相啮合,所述进给齿轮的中间通孔连接所述分度蜗杆,所述分度蜗杆与所述分度蜗轮相啮合,所述分度蜗轮内装配有所述分度盘,所述分度盘带动主轴转动,所述主轴两端通过止推垫片装配于所述箱体上,所述主轴前端通过夹头固定一滚刀芯轴,所述滚刀芯轴上设有滚刀,所述滚刀芯轴另一端设有顶尖装置。
2.根据权利要求1所述的滚刀刃磨装置,其特征在于:所述顶尖装置包括滑座,及设于滑座前端的顶尖固定座,及设于顶尖固定座上的顶尖,所述滑座上还设有用于控制气缸驱动滑座滑动的驱动杆,所述滑座尾部设有用于锁止所述滑座的锁止杆。
3.根据权利要求1所述的滚刀刃磨装置,其特征在于:所述箱体上设有刻度盘,所述主轴上设有指针。
4.根据权利要求1所述的滚刀刃磨装置,其特征在于:所述分度蜗杆为单头,所述分度蜗轮为60齿。
5.根据权利要求1所述的滚刀刃磨装置,其特征在于:所述进给齿轴上安装一直纹滚花进给手轮。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105904289A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-31 | 芜湖洪金机床有限公司 | 一种数控刀片周边磨床 |
CN113059494A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-02 | 北京市电加工研究所 | 工具磨床用手动精密分度夹具装置 |
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2013
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