CN201189566Y - 新型大型穿孔深孔镗床 - Google Patents

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CN201189566Y
CN201189566Y CNU2008200707154U CN200820070715U CN201189566Y CN 201189566 Y CN201189566 Y CN 201189566Y CN U2008200707154 U CNU2008200707154 U CN U2008200707154U CN 200820070715 U CN200820070715 U CN 200820070715U CN 201189566 Y CN201189566 Y CN 201189566Y
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宋保通
刘国强
宋冰冰
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宋保通
刘国强
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Abstract

本实用新型涉及一种新型大型穿孔深孔镗床,有效解决大型穿孔深孔镗床生产难度大、成本高和不易普及发展的问题,其解决的技术方案是,包括有床身、镗杆和工作台,镗杆两端装在床身两端,镗杆端部上装有变速箱,由变速箱带动镗杆旋转,工作台上经支撑夹持装有工件,镗杆穿过工件,使镗杆上安刀体旋转切镗,工作台同进给变速系统相连,工作台通过进给变速系统在床身上的导轨做直线往复运动,镗杆穿过工件由安刀体在工件内孔旋转镗削,镗杆只旋转不进给,工件只直线进给不旋转,本实用新型结构新颖独特,易生产,工作效率高,加工精度高,是深孔镗床设备上的一大创造。

Description

新型大型穿孔深孔镗床
一、 技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别是一种新型大型穿孔深孔镗床。
二、 背景技术
工业上用的大型厚皮管加工多是采用大型深孔镗床,由于其结构复杂, 制造难度大,成本高,我国缺乏大型深孔镗床,因此,不能生产耐高温高压 的大型厚皮管,大型核电站,大型火电站和大型铸管管模以及大型石化装备 所需的大型厚皮管全是进口,随着我国关键技术的突破和制造技术的进步, 大型厚皮管的需求越来越大,因而生产大型厚皮管的大型深孔镗床的需求量 也逐渐增大。由于种种原因,虽经过努力,我国也可生产大型深孔镗床,但 是生产量极有限,只能由原军工企业生产少量的大型深孔镗床,主要用于镗 削鱼雷管和火箭管及炮筒。现在因生产大型深孔镗床的大型国营企业改制改 产,原有的生产能力如要恢复周期会很漫长。由于大型深孔镗床结构复杂和 生产难度大,导致现在大型深孔镗床极为稀缺,国外同样稀少,而且成本价 格很高,严重制约大型核电站,火电站及石化工业的发展,同时也使其生产 和普及发展受到制约。故大型穿孔深孔镗床的改进与创新势在必行。
三、 实用新型内容
为克服现有技术存在的问题,本实用新型之目的就是提供一种新型大型 穿孔深孔镗床,有效解决大型穿孔深孔镗床生产难度大、成本高和不易普及 发展的问题,其解决的技术方案是,包括有床身、镗杆和工作台,镗杆两端 装在床身两端,镗杆端部上装有变速箱,由变速箱带动镗杆旋转,工作台上 经支撑夹持装有工件,镗杆穿过工件,使镗杆上安刀体旋转切镗,工作台同 进给变速系统相连,工作台通过进给变速系统在床身上的导轨做直线往复运 动,镗杆穿过工件由安刀体在工件内孔旋转镗削(内壁毛坯),镗杆只旋转不 进给,工件只直线进给不旋转,本实用新型结构新颖独特,易生产,工作效 率高,加工精度高,是深孔镗床设备上的一大创造。
四、 附图说明 附图为本实用新型的结构主视图。
五、具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图附图给出,本实用新型包括有床身、镗杆和工作台,镗杆1两端装
在床身2两端,镗杆1端部上装有变速箱5,由变速箱5带动镗杆旋转,工 作台10上经支撑8、 9夹持装有工件7,镗杆1穿过工件7,使镗杆1上安刀 体6旋转切镗,工作台10同进给变速系统11相连,、工作台10通过进给变速 系统11在床身2上的导轨做直线往复运动,镗杆1穿过工件7由安刀体6在 工件7内孔旋转镗削(内壁毛坯),镗杆1只旋转不进给,工件7只直线进给 不旋转。
为了保证使用效果,所说的镗杆1两端经轴承架3、 4装在床身2两端上; 所说的工作台10两端有镗杆1的中间支撑架12、 13,构成镗杆三点滚动支 持结构。
本实用新型与现有的深孔镗床完全都不相同,传统的深孔镗床是很大一 个主轴箱卡着工件做旋转运动,镗杆在一侧单侧支撑进给,当镗头和镗杆进 给到一定深度时,镗头和镗杆因自重下垂,所以工件旋转速度不能太高,镗 杆进给量不能太大,效率极低,且造价极高,为了防止镗杆继续下垂,传统 的做法是在镗头附近再垫上四块硬木头,这样摩擦力更大,消耗功耗就越大, 效率更低。而本实用新型是由镗杆1用轴承架3、 4和中间支撑架12, 13支 撑在床身2和工作台10两端,由变速箱5带动镗杆1旋转,镗杆1穿过工件7 使镗杆1上安刀体6完成旋转切镗功能,工件7通过支撑8、 9夹持在工作台 10上,工作台10通过进给变速系统11在床身导轨做直线往复运动,镗杆1 穿过工件7用安刀体6在工件7内孔旋转镗削内壁毛坯,镗杆1只旋转不进 给,工件7只直线进给不旋转,永远克服传统镗杆只进给不旋转和单头支撑 下垂的缺陷。新型大型深孔镗镗杆1始终有三点滚动支持,不会下垂。从而 镗杆1转速可以提高,实现高速镗削。可以提高效率5倍。镗孔精度可以提 高2个等级,本实用新型研制成功,是机械加工设备上的一大创造,必为大 型厚皮管的加工和工业生产及发展作出创造性贡献。

Claims (3)

1、一种新型大型穿孔深孔镗床,包括有床身、镗杆和工作台,其特征在于,镗杆(1)两端装在床身(2)两端,镗杆(1)端部上装有变速箱(5),由变速箱(5)带动镗杆旋转,工作台(10)上经支撑(8、9)夹持装有工件(7),镗杆(1)穿过工件(7),使镗杆(1)上安刀体(6)旋转切镗,工作台(10)同进给变速系统(11)相连,工作台(10)通过进给变速系统(11)在床身(2)上的导轨做直线往复运动,镗杆(1)穿过工件(7)由安刀体(6)在工件(7)内孔旋转镗削,镗杆(1)只旋转不进给,工件(7)只直线进给不旋转。
2、 根据权利要求1所述的新型大型穿孔深孔镗床,其特征在于,所说 的镗杆(1)两端经轴承架(3、 4)装在床身(2)两端上。
3、 根据权利要求1所述的新型大型穿孔深孔镗床,其特征在于,所说 的工作台(10)两端有镗杆(1)的中间支撑架(12、 13)。
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