CN2917886Y - 旋转式变径的可微调镗孔刀杆 - Google Patents

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Abstract

旋转式变径的可微调镗孔刀杆，包括刀杆座、转动锥体、蜗轮蜗杆机构、压簧圈、端盖、可换刀杆，其特征是，刀杆座上有一偏心锥孔，与刀杆座锥柄偏心距为e，用于安装转动锥体；转动锥体上有一偏心锥孔，与转动锥体偏心距为e，用于安装不同尺寸的可换刀杆，端盖通过压簧圈把转动锥体安装在刀杆座的偏心锥孔中；蜗轮蜗杆机构带动转动锥体旋转，通过蜗杆刻线与安装蜗杆的轴承盖上的刻线获得变径提示。本实用新型的有益效果是结构简单，制造成本低；无间隙传动，刚性好，镗孔精度高；操作方便；免维护，效率高；且非常适用于镗床、铣床、钻床等孔加工机床。

Description

旋转式变径的可微调镗孔刀杆
技术领域
本实用新型涉及一种金属切削加工的镗孔刀杆，尤其是用于精密镗孔的可微调镗孔刀杆。
背景技术
众所周知，目前被应用的可微调镗孔刀杆是由带直线导轨的刀杆座、与之导轨配合的移动体、螺杆传动机构、可换刀杆等组成。螺杆传动机构带动移动体改变径向位置，实现变径目的。这种结构难免尺寸较大，互相配合的零件较多且加工难度较大，制造成本高；又因移动体之间存在间隙，不认真维护调整，对镗孔精度影响严重。
发明内容
为了克服现有移动式变径镗刀杆的上述不足，本实用新型提供一种旋转式变径的可微调镗孔刀杆，该镗孔刀杆结构简单，精度高，宜操作，且非常适用于各种机床。
本实用新型解决技术问题的技术方案是：
旋转式变径的可微调镗孔刀杆，包括刀杆座、转动锥体、蜗轮蜗杆机构、压簧圈、端盖、可换刀杆，其特征是，刀杆座上有一偏心锥孔，与刀杆座锥柄偏心距为e，用于安装转动锥体；转动锥体上有一偏心锥孔，与转动锥体偏心距为e，用于安装不同尺寸的可换刀杆，端盖通过压簧圈把转动锥体安装在刀杆座的偏心锥孔中；蜗轮蜗杆机构带动转动锥体旋转，通过蜗杆刻线与安装蜗杆的轴承盖上的刻线获得变径提示。
当转动锥体由蜗轮蜗杆机构驱动时，达到微调变径的目的
本实用新型的有益效果是：结构简单，制造成本低；无间隙传动，刚性好，镗孔精度高；操作方便；免维护，效率高；切削前后角有适合精加工的自动补偿功能，且非常适用于镗床、铣床、钻床等孔加工机床。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型旋转式变径可微调镗孔刀杆实施例结构图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图1的A向视图。
图中零件标号：刀杆座1、转动锥体2、蜗轮3、蜗杆4、轴承盖5、压簧圈6、端盖7、可换刀杆8，刀头9，紧固螺钉10。
具体实施方式
第一实施例
本实施例的旋转式变径的可微调镗孔刀杆应用于铣床，刀杆座1的锥柄与铣床主轴锥孔配合，在刀杆座1上有一偏心锥孔，与刀杆座1锥柄偏心距为e，用于安装转动锥体2。
转动锥体2上有一偏心锥孔；与转动锥体2偏心距为e，用于安装若干不同尺寸的可换刀杆8。
端盖7通过压簧圈6把转动锥体2与刀杆座1的偏心锥孔密切配合，并保持可转动状态。
蜗轮蜗杆机构带动转动锥体2旋转，通过蜗杆刻线与安装蜗杆4的轴承盖5上的刻线获得变径提示。当转动锥体2由蜗轮蜗杆机构驱动时，达到微调变径的目的
在轴承盖5上有刻线。本实施例设计成蜗杆4转一圈，变径0.5毫米。蜗杆轴承盖5处刻线20条，每条刻线提示变径0.025毫米。
为了使微调刻线提示较准确，刀头9的刀尖与刀杆座1中心连线要求与两偏心锥孔中心连线目视垂直。如图3所示。
蜗杆4旋转的专用手柄(图中未示)微调时套上，镗孔时必需取下。
第二实施例
第二实施例应用于镗床与钻床，与第一实施例的不同之处在于，刀杆座1的锥柄锥度不同，其锥柄与镗床与钻床主轴的锥孔配合。其它结构与第一实施例相同，如图1所示，不再赘述。
其它实施例，
引用第一实施例的基本原理与结构，通过改变蜗轮蜗杆传动机构的传动比、偏心距、刀杆座锥柄，可以制成系列产品，应用于不同规格与型式的镗床、铣床、钻床及其孔加工机床，这里不再赘述。

Claims (1)

1、旋转式变径的可微调镗孔刀杆，包括刀杆座、转动锥体、蜗轮蜗杆机构、压簧圈、端盖、可换刀杆，其特征是，刀杆座上有一偏心锥孔，与刀杆座锥柄偏心距为e，用于安装转动锥体；转动锥体上有一偏心锥孔，与转动锥体偏心距为e，用于安装不同尺寸的可换刀杆，端盖通过压簧圈把转动锥体安装在刀杆座的偏心锥孔中；蜗轮蜗杆机构带动转动锥体旋转，通过蜗杆刻线与安装蜗杆的轴承盖上的刻线获得变径提示。
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