CN2772702Y - 去除螺纹不完整齿的螺纹螺距跟踪装置 - Google Patents

Abstract

去除螺纹不完整齿的螺纹螺距跟踪装置，包括机架、悬臂、保持架、导轮、垂直、水平调整机构、调节套；机架包括固定部、引导部；悬臂上开有导槽，引导部滑设于导槽；保持架一端连接于悬臂的一端；导轮活动连接于支持架的另一端；垂直调节机构包括调节丝杆、旋柄，调节丝杆一端固定于悬臂，另一端连接于机架的引导部；水平调整机构包括水平调整丝杆、旋柄，调整丝杆一端与保持架螺纹配合。本实用新型利用被加工体螺纹自身的螺纹为基础，通过靠嵌在其螺纹槽内的螺纹的导轮，当装夹在回转盘上的螺纹体旋转时，导轮在螺旋槽内行走，靠着这螺旋力就带动装置和与钻床升降导柱一起上升或下降，升降导柱转轴上的切削刀具也随着同步上下移动，执行切削加工。

Description

去除螺纹不完整齿的螺纹螺距跟踪装置

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工设备，特别涉及车床、铣床、工具磨床、螺纹磨床、钻铣床等加工螺旋轨迹的加工设备。

背景技术

螺纹不完整齿，即在螺纹加工时，在螺纹的起始和结尾部份总会存在不完整的螺纹段，该不完整螺纹段称为螺纹不完整齿。

在螺纹量规的制造中，这部份的不完整齿的螺纹段必须去除掉，否则将直接影响螺纹量规的使用。在一些要求比较高的螺纹中，也有类似的要求。

国内具备生产螺纹量规的企业不多，其中有成都量具刃具厂，宝鸡石油机械厂，哈尔滨量具刃具厂等。目前都是采用螺纹磨床的办法来磨削不完全齿。其存在的问题是效率低下，长时间占用昂贵的、高精度的螺纹磨床。

发明内容

本实用新型的目的提供一种去除螺纹不完整齿加工装置，以解决现有加工设备昂贵，效率低下等问题，实现螺纹不完整齿的快速机械切削去除。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案：去除螺纹不完整齿的螺纹螺距跟踪装置，装设于钻铣床的升降导柱上，包括，机架，其包括一固定部、引导部；该固定部与钻铣床的升降导柱联接；悬臂，其上开有与所述的机架的引导部配合的导槽，该引导部滑设于导槽，并可由紧固件固定于悬臂；保持架，一端连接于悬臂的一端；导轮，活动连接于支持架的另一端，抵靠于待加工齿螺纹。

进一步，本实用新型还设有一垂直调节机构，包括调节丝杆以及旋柄，该调节丝杆一端固定于悬臂，另一端连接于机架的引导部；通过垂直方向上的螺距跨齿倍数的调整，以确定切削加工位置。

另，本实用新型还设有水平调整机构，包括水平调整丝杆以及旋柄，调整丝杆一端与保持架螺纹配合；通过水平方向上导轮的水平伸缩量的调整，以确定加工位切削深度。

更进一步，本实用新型还包括调节套，所述的悬臂上开有一与调节套配合、供调整调节套螺旋角的通孔，保持架穿设于调节套中；通过螺旋角的调整，以确保靠轮与螺旋槽的同螺旋角而使运行顺畅。

所述的机架固定部与钻铣床的升降导柱为夹持结构配合。

将本实用新型加装在一台台式钻铣床(带有纵向和横向可移动拖板工作台的钻床)和放置在其工作台上的回转台，将螺纹(塞)规居中心装夹，将本实用新型固定在钻床的主工作旋转轴外套的升降导柱上，使之成为一个整体的运动组件，装上切削所使用的立铣刀刀具，进行加工螺纹完整齿。

作为钻床的工作性质是以垂直升降的切削方式，要实现螺旋进给切削必须具备两个条件，首先要有一个作匀速圆周旋转运动和同时又有一个与旋转轴平行的匀速直线运动的合成所形成的空间轨迹，而本实用新型利用被加工体螺纹自身的螺纹为基础，通过靠嵌在其螺纹槽内的螺纹的导轮，当装夹在回转盘上的螺纹体旋转时，导轮在螺旋槽内行走，有一个螺旋力作用，靠着这个力就带动整个螺纹跟踪装置和与其固定在一起的钻床升降导柱一起上升或下降，而钻床的升降导柱中心的转轴上的切削刀具也随着同步上下移动，执行切削加工。

本实用新型的优点：

采用本实用新型，与以前用螺纹磨床加工的情况相比，加工效率提高10几倍；操作简单，投资成本低，工作稳定，安全性好。

另外，还可以依据它的工作原理，可以扩展应用到工具磨床上，可以对螺纹量规不完整齿部位进行热处理后的精加工，使产品的质量更上一台阶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型的去除螺纹不完整齿的螺纹螺距跟踪装置，装设于钻铣床的升降导柱上，包括机架1、悬臂2、导轮3、保持架4、垂直调节机构5、水平调整机构6；其中，机架1，包括一固定部11、引导部12；该固定部11与钻铣床的升降导柱为夹持结构配合；悬臂2，其上开有与所述的机架的引导部12配合的导槽21，该引导部12滑设于导槽21，并可由紧固件22固定于悬臂2；保持架4，一端连接于悬臂2的一端；导轮3，活动连接于支持架的另一端，抵靠于待加工齿螺纹；垂直调节机构5，包括调节丝杆51以及旋柄52，该调节丝杆51一端固定于悬臂2，另一端连接于机架1的引导部12；水平调整机构6，包括水平调整丝杆61以及旋柄62，调整丝杆61一端与保持架4螺纹配合，可做水平伸缩移动。来实现调整定量的切削深度(驱除不完整齿的高度量)。

参见图2，本实用新型还包括调节套7，所述的悬臂2上开有一与调节套7配合、供调整调节套7螺旋角的通孔23，保持架4穿设于调节套7中；通过它旋转一定的角度和定位螺钉71锁紧，可确定螺旋角。

具体工作过程如下：

参见图3，将加工件螺纹塞规体13居中心装夹到回转工作台的回转盘15上，靠夹紧螺钉14来紧固，移动钻铣床上的移动工作台(拖板)82，使固定在上的回转工作的固定底座16带着加工件螺纹塞规体13一起朝切削用刀具立铣刀9和导轮3先接近，使切削用刀具立铣刀9的底部端面通过钻铣床8的工作头升降导柱81的升降与加工件螺纹塞规体13的第一齿槽的齿根对齐，略偏上，接着视导轮3的位置，通过旋转垂直调节机构5旋柄52，调整垂直方向螺距跨齿倍数量的调节丝杆51的作用，使机架1沿悬臂2垂直移动到与加工件螺纹塞规体13跨几个齿的螺纹槽底线大致对齐，旋动水平调整机构6的旋柄62，通过水平调整丝杆61与保持架4的螺纹副关系，使保持架4带着导轮3伸出向加工件螺纹塞规体13的螺纹槽内嵌入，适当调整螺旋角调整用的调节套7，视加工件螺纹塞规体13与导轮3贴合情况，定位后将螺旋角调整固定锁紧螺钉71锁紧，接着再旋动水平调整量丝杆旋柄62使水平移动的保持架4以及导轮3回缩，离开加工件螺纹塞规体13一个螺纹齿高距离。这样整个对刀和高速过程就完成了。

进入加工状态，开启工作头旋转切削用刀具立铣刀9转动，再次使钻铣床上的移动工作台(拖板)82移动一个螺纹齿高量，此时已进入切削过程，当导轮3与加工件螺纹塞规体13完全贴合嵌靠时，停止钻铣床上的移动工作台(拖板)82的移动，关将其锁紧，接着进入主切削过程，以顺时针方向手动摇转回转台的手动摇手柄轮161，加工件螺纹塞规体13开始转动，切削用刀具立铣刀9就会沿图所示的涂黑部份进行切削，直至切削到B点，加工完成，松开钻铣床上的移动工作台(拖板)82的锁紧螺丝，回退到能拆装加工件螺纹塞规体13的位置，松掉夹紧螺钉14，卸下加工件螺纹塞规体13。

如果继续加工同一规格螺纹规时，就不必再作调整，装上加工件螺纹塞规体13找正加工起点A及导轮3的原跨齿数槽嵌入，即可逐件加工。

本实用新型可以在所有的需要去除螺纹不完整齿的厂家、场合得到推广和运用。特别是一些螺纹量规制造厂，丝杆加工企业，也可以推广到机械石碑制造厂，制作成为专用机床或者是机床附件，作为专用机床或者专用机床附件出售给需要的企业使用。

Claims (6)

1.去除螺纹不完整齿的螺纹螺距跟踪装置，装设于钻铣床的升降导柱上，其特征是，包括，

机架，其包括一固定部、引导部；该固定部与钻铣床的升降导柱联接；

悬臂，其上开有与所述的机架的引导部配合的导槽，该引导部滑设于导槽，并可由紧固件固定于悬臂；

保持架，一端连接于悬臂的一端；

导轮，活动连接于支持架的另一端，抵靠于待加工齿螺纹。

2.如权利要求1所述的去除螺纹不完整齿的螺纹螺距跟踪装置，其特征是，还设有一垂直调节机构，包括调节丝杆以及旋柄，该调节丝杆一端固定于悬臂，另一端连接于机架的引导部。

3.如权利要求1所述的去除螺纹不完整齿的螺纹螺距跟踪装置，其特征是，还设有水平调整机构，包括水平调整丝杆以及旋柄，调整丝杆一端与保持架螺纹配合。

4.如权利要求1所述的去除螺纹不完整齿的螺纹螺距跟踪装置，其特征是，还包括调节套，所述的悬臂上开有一与调节套配合、供调整调节套螺旋角的通孔，保持架穿设于调节套中。

5.如权利要求1所述的去除螺纹不完整齿的螺纹螺距跟踪装置，其特征是，所述的机架固定部与钻铣床的升降导柱为夹持结构配合。

6.如权利要求1所述的去除螺纹不完整齿的螺纹螺距跟踪装置，其特征是，所述的机架引导部为T型结构，滑设于悬臂的导槽。

Images