CN101961794B - 精确调刀机构 - Google Patents

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Abstract

一种精确调刀机构,刀头装在伸缩刀杆前端的孔中用螺钉压紧,伸缩刀杆装在刀体的斜孔中用螺栓压紧,销通过刀体上的槽分别装在伸缩刀杆上的与刀体轴线垂直的孔和滑套上相应的孔中,滑套装在刀体大端的圆柱上,转套的内螺纹与滑套后面的外螺纹配合,转套的大内孔装在滑套的外圆上,弹簧的一端装在伸缩刀杆小圆柱上,另一端装在刀杆上的对应孔中,两个锁紧螺母装在刀体的对应螺柱上,滑套的与转套配合的外圆上有一根与它的轴线平行的刻线,转套前边的锥面上有多个等分的刻线,刀体的小端是与机床连接的锥柄。可根据需要快速、准确地把刀头调整到需要位置。

Description

精确调刀机构
技术领域
本发明涉及机械产品零件的加工刀具的调整装置,尤其是精确调刀机构。
背景技术
现在加工机械零件上精度要求高的孔的一般方法是在镗床用镗刀完成。同行业人士都知道,镗孔直径尺寸的大小由刀头尖到镗刀旋转中心的距离决定。一般刀头装在镗杆的孔中用螺钉或螺栓压紧,刀头尖到镗刀旋转中心的距离只能靠每次压刀的位置实现,调刀麻烦不精确。特别是镗精确孔时,加工质量受到较大影响且效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种精确调刀机构,能快速准确地把镗刀尖调整到准确位置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:利用斜度和螺旋机构完成精确调刀任务。
精确调刀机构由刀体、锁紧螺母、弹簧、转套、滑套、销、伸缩刀杆、螺钉、刀头和螺栓组成。刀头装在伸缩刀杆前端的孔中用螺钉压紧,伸缩刀杆装在刀体的斜孔中用螺栓压紧,销通过刀体上的槽分别装在伸缩刀杆上的与刀体轴线垂直的孔和滑套上相应的孔中,滑套装在刀体大端的圆柱上,转套的内螺纹与滑套后面的外螺纹配合,转套的大内孔装在滑套的外圆上,弹簧的一端装在伸缩刀杆小圆柱上,另一端装在刀体上的对应孔中,两个锁紧螺母装在刀体的对应螺柱上,滑套的与转套配合的外圆上有一根与它的轴线平行的刻线,转套前边的锥面上有多个等分的刻线,刀体的小端是与机床连接的锥柄。
镗孔的过程中需要调整刀头时,松开压紧伸缩刀杆的螺栓。根据需要调整刀头的行程,按转套上对应的刻度旋转,即可准确地把刀头调整到需要位置。用螺栓压紧伸缩刀杆,完成调刀过程。
本精确调刀机构的优点是:调刀量精确,调刀过程可靠,方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
附图是用于加工φ70-φ90孔的镗刀的精确调刀机构。
图1是主视图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图1的B向视图。
图中1.刀体,2.锁紧螺母,3.弹簧,4.转套,5.滑套,6.销,7.伸缩刀杆,8.螺钉,9.刀头,10.螺栓。
具体实施方式
镗刀用刀体(1)后面的锥柄与机床主轴连接,刀头(9)装在伸缩刀杆(7)前端的孔中用螺钉(8)压紧,与普通镗刀一样可以通过刀头(9)在伸缩刀杆(7)的孔中的位置逐步完成孔的粗镗和半精镗。
调刀结构见附图1,伸缩刀杆(7)装在刀体(1)的斜孔中用螺栓(10)压紧。伸缩刀杆(7)与刀体(1)斜孔的配合为间隙配合,可选H7/g6,螺栓(10)前端的平面顶在压伸缩刀杆(7)的与它的轴线平行的平面上,见附图2。镗孔时用螺栓(10)压紧,调刀时松开。销(6)通过刀体(1)上的槽分别装在伸缩刀杆(7)上的与刀体(1)轴线垂直的孔和滑套(5)上相应的孔中。销(6)与伸缩刀杆(7)上的与刀体(1)轴线垂直的孔的配合为间隙配合,可选F8/h7,销(6)与滑套(5)上相应的孔的配合为过度配合可选K7/h6,滑套(5)装在刀体(1)大端的圆柱上为间隙配合可选H7/g6。转套(4)用它的内螺纹装在滑套(5)后端的螺柱上,螺距是2毫米,配合间隙要尽量小。转套(4)的大内孔装在滑套(5)的外圆上为间隙配合可选H8/f7。转套(4)的小内孔装在刀体(1)靠近刀体(1)大端圆柱的小圆柱上间隙为0.5毫米。弹簧(3)的一端装在伸缩刀杆(7)的小圆柱上,另一端装在刀刀体(1)上的对应孔中,弹簧(3)的作用是消除销(6)与伸缩刀杆(7)上的孔以及转套(4)与滑套(5)螺纹配合的间隙。两个锁紧螺母(2)装在刀体(1)的对应螺柱上与刀体(1)大端圆柱相应的端面一起限制转套(4)的轴向移动,通过调整两个锁紧螺母(2)的位置使转套(4)能转动且轴线间隙最小。转动转套(4)使滑套(5)沿刀体(1)轴向移动,迫使伸缩刀杆(7)沿刀体(1)的斜孔的轴线移动。刀体(1)的轴线与斜孔的轴线的斜度是5∶1,这样滑套(5)沿刀体(1)的轴线移动5毫米,装在伸缩刀杆(7)前端的孔中刀头(9)的位置在刀体(1)的径向移动1毫米。转套(4)前边的锥面上有200个等分的刻线,滑套(5)的与转套(4)配合的外圆上有一根与它的轴线平行的刻线,作为基准线,见附图3。这样转套(4)转动一圈,滑套(5)移动2毫米,装在伸缩刀杆(7)前端的孔中刀头(9)的位置在刀体(1)的径向移动为2毫米÷5=0.4毫米。转套(4)从一个刻线转动到相邻的一个刻线,装在伸缩刀杆(7)前端的孔中刀头(9)的位置在刀体(1)的径向移动为0.4毫米÷200=0.002毫米。刻线处在φ72的圆上,因此刻线之间的距离≈72×3.14÷200=1.1304毫米,在这么宽的距离上,调刀时有可能控制在0.001毫米(即刻线在距离的中间)。在刻度的指示下转动转套(4)可以精确地把刀头调整到需要位置。刀体(1)的小端是与机床连接的锥柄。

Claims (2)

1.一种精确调整镗刀的机构,由刀体、锁紧螺母、弹簧、转套、滑套、销、伸缩刀杆、螺钉、刀头和螺栓组成,滑套的与转套配合的外圆上有一根与滑套的轴线平行的刻线,转套前边的锥面上有多个等分的刻线,其特征是:刀头装在伸缩刀杆前端的孔中用螺钉压紧,伸缩刀杆装在刀体的斜孔中用螺栓压紧,螺栓前端的平面顶在与伸缩刀杆的轴线平行的平面上,销通过刀体上的槽分别装在伸缩刀杆上的与刀体轴线垂直的孔和滑套上相应的孔中,滑套装在刀体大端的圆柱上,转套的内螺纹与滑套后面的外螺纹配合,转套的大内孔装在滑套的外圆上,弹簧的一端装在伸缩刀杆小圆柱上,另一端装在刀体上的对应孔中,两个锁紧螺母装在刀体的对应螺柱上,与刀体大端圆柱相应的端面一起限制转套的轴向移动,通过调整两个锁紧螺母的位置使转套能转动且轴线间隙最小,刀体的小端是与机床连接的锥柄。
2.根据权利要求1所述的精确调整镗刀的机构,其特征是:伸缩刀杆与刀体斜孔的配合为H7/g6,销与伸缩刀杆上的与刀体轴线垂直的孔的配合为F8/h7,销与滑套上相应的孔的配合为K7/h6,滑套与刀体大端圆柱的配合为H7/g6,转套的大内孔与滑套的外圆的配合为H8/f7。
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