CN218168954U

CN218168954U - 一种滚齿机固定装置

Info

Publication number: CN218168954U
Application number: CN202222780463.7U
Authority: CN
Inventors: 陈仁杰; 夏伟杰; 陈元印
Original assignee: Wenzhou Jiangnan Fine Machine Co ltd
Current assignee: Wenzhou Jiangnan Fine Machine Co ltd
Priority date: 2022-10-21
Filing date: 2022-10-21
Publication date: 2022-12-30
Anticipated expiration: 2032-10-21

Abstract

本实用新型涉及滚齿机固定装置技术领域，尤其涉及一种滚齿机固定装置，包括底座，所述底座顶端左侧设置有侧柱，所述侧柱内部设计有调节件，所述调节件包括滑动连接的滑块，且所述滑块右侧连接有固定座，所述固定座右侧转动连接有限位轴套，所述限位轴套下方设置有固定件，所述固定件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面对称螺纹对接有两个圆台柱，本实用新型通过将双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆能够在转动控制两个圆台柱在双向螺纹杆上相对移动，使圆台柱外侧不同位置与固定扇盘内壁抵触，从而使固定扇盘的位置发生挪移，改变固定扇盘的外径，使固定扇盘的外径能够适配零件齿盘胚中心孔的尺寸，使装置能够适配多种尺寸的零件齿盘胚使用。

Description

一种滚齿机固定装置

技术领域

本实用新型涉及滚齿机固定装置技术领域，尤其涉及一种滚齿机固定装置。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

工作台上的固定安装位置只有一个，因此每次加工完成后需要先将加工好的零件齿盘胚拆除，然后再安装新的齿轮固定盘来固定零件齿盘胚，齿轮固定盘的外径无法改变，每次更换不同尺寸的零件齿盘胚时需要对更换对应的齿轮固定盘，安装替换过程较长，延长了加工的工时，进而降低了加工的效率，所以需要一种滚齿机固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚齿机固定装置，包括底座，所述底座顶端左侧设置有侧柱，所述侧柱内部设计有调节件，所述调节件包括滑动连接的滑块，且所述滑块右侧连接有固定座，所述固定座右侧转动连接有限位轴套，所述限位轴套下方设置有固定件，所述固定件包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面对称螺纹对接有两个圆台柱，所述圆台柱外侧连接有限位块，且所述圆台柱通过凹槽嵌设在固定扇盘内壁，所述固定扇盘顶端连接有轨块，且所述轨块顶端通过滑槽嵌设在盖板内部，所述盖板套设在双向螺纹杆外侧，所述双向螺纹杆底端通过放置槽安装有工作台，且所述工作台底端与底座相连接固定。

优选的，所述轨块竖截面呈T形结构，所述轨块外侧连接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧右侧与盖板的滑槽内壁相连接固定，通过支撑弹簧的弹力对轨块进行支撑，使固定扇盘能够始终贴合在圆台柱外侧。

优选的，所述轨块顶端通过球槽嵌设有滚珠，且所述滚珠顶端与盖板滑槽内壁相抵触，通过滚珠摩擦转动，从而提高了轨块在移动中的流畅性。

优选的，所述轨块左侧连接有弹性垫板，且所述弹性垫板由U形杆与垫板端组成，所述弹性垫板的垫板端通过螺栓与固定座相连接固定，通过弹性垫板将盖板与固定座连接，从而对盖板进行限位。

优选的，所述工作台顶端表面开设有与固定扇盘外径相适配的凹槽，所述双向螺纹杆顶端外侧套设有挤压件，所述挤压件包括顶板，所述顶板底端对称设置有压板，所述顶板顶端通过环槽转动连接有旋套，通过顶板位移推动压板对零件齿盘胚进行挤压，进一步提高零件齿盘胚在放置时的稳固性。

优选的，所述旋套由握持端与多边形端组成，所述压板底端通过球槽对称嵌设有滑珠，通过旋套的握持端设计，方便工作人员握持并转动。

优选的，所述滑块通过滑槽嵌设在侧柱内部，所述滑块中心位置处通过螺纹孔竖插设有螺纹轴，所述螺纹轴底端转动安装在侧柱的滑槽内壁，所述螺纹轴顶端贯穿侧柱后安装有电机，通过电机最为启动力，能够控制滑块上下移动。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置固定件，实现对不同尺寸零件齿盘胚的固定，相较于传统的结构，本装置通过将双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆能够在转动控制两个圆台柱在双向螺纹杆上相对移动，使圆台柱外侧不同位置与固定扇盘内壁抵触，从而使固定扇盘的位置发生挪移，改变固定扇盘的外径，使固定扇盘的外径能够适配零件齿盘胚中心孔的尺寸，使装置能够适配多种尺寸的零件齿盘胚使用，不用单次更换，一定程度上提高了加工效率。

2、通过设置挤压件，实现对零件齿盘胚的下压固定，本装置通过旋套转动后在双向螺纹杆表面移动，旋套在移动中推动顶板移动，顶板在移动中对压板进行推送，使压板下压中对零件齿盘胚表面进行挤压，进一步提高了零件齿盘胚在加工时稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种滚齿机固定装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滚齿机固定装置中调节件的立体结构炸裂示意图；

图3为本实用新型提出的一种滚齿机固定装置中固定件的立体炸裂示意图；

图4为本实用新型提出的一种滚齿机固定装置中挤压件的立体炸裂示意图。

图中：1、底座；2、侧柱；3、调节件；31、螺纹轴；32、滑块；33、固定座；34、电机；35、限位轴套；4、工作台；5、固定件；51、双向螺纹杆；52、圆台柱；53、限位块；54、固定扇盘；55、轨块；56、滚珠；57、支撑弹簧；58、盖板；59、弹性垫板；6、挤压件；61、顶板；62、压板；63、滑珠；64、旋套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种滚齿机固定装置，包括底座1，底座1顶端左侧设置有侧柱2，侧柱2内部设计有调节件3，调节件3包括滑动连接的滑块32，且滑块32右侧连接有固定座33，固定座33右侧转动连接有限位轴套35，限位轴套35下方设置有固定件5，固定件5包括双向螺纹杆51，双向螺纹杆51表面对称螺纹对接有两个圆台柱52，圆台柱52外侧连接有限位块53，且圆台柱52通过凹槽嵌设在固定扇盘54内壁，固定扇盘54顶端连接有轨块55，且轨块55顶端通过滑槽嵌设在盖板58内部，盖板58套设在双向螺纹杆51外侧，双向螺纹杆51底端通过放置槽安装有工作台4，且工作台4底端与底座1相连接固定。

轨块55竖截面呈T形结构，轨块55外侧连接有支撑弹簧57，且支撑弹簧57右侧与盖板58的滑槽内壁相连接固定。

轨块55顶端通过球槽嵌设有滚珠56，且滚珠56顶端与盖板58滑槽内壁相抵触。

轨块55左侧连接有弹性垫板59，且弹性垫板59由U形杆与垫板端组成，弹性垫板59的垫板端通过螺栓与固定座33相连接固定。

工作台4顶端表面开设有与固定扇盘54外径相适配的凹槽，双向螺纹杆51顶端外侧套设有挤压件6，挤压件6包括顶板61，顶板61底端对称设置有压板62，顶板61顶端通过环槽转动连接有旋套64。

旋套64由握持端与多边形端组成，压板62底端通过球槽对称嵌设有滑珠63。

滑块32通过滑槽嵌设在侧柱2内部，滑块32中心位置处通过螺纹孔竖插设有螺纹轴31，螺纹轴31底端转动安装在侧柱2的滑槽内壁，螺纹轴31顶端贯穿侧柱2后安装有电机34。

通过支撑弹簧57的弹力对轨块55进行支撑，使固定扇盘54能够始终贴合在圆台柱52外侧，当圆台柱52位置改变时，固定扇盘54的位置能够快速跟进位移，使固定扇盘54快速适配零件齿盘的中心孔位，通过滚珠56嵌设在轨块55顶端表面，当轨块55位移时能够带动滚珠56摩擦转动，从而提高了轨块55在移动中的流畅性，通过弹性垫板59将盖板58与固定座33连接，从而对盖板58进行限位，避免盖板58在双向螺纹杆51表面转动，影响对轨块55的约束效果，通过旋套64在双向螺纹杆51表面转动对顶板61进行推送，顶板61位移中能够推动压板62对零件齿盘胚进行挤压，进一步提高零件齿盘胚在放置时的稳固性，通过旋套64的握持端设计，方便工作人员握持并转动，避免工作人员在握持时滑动，同时，旋套64的多边形结构能够方便工作人员采用工具紧固，通过电机34最为启动力，能够控制滑块32上下移动，控制固定座33的升降，保证双向螺纹杆51的稳固性。

工作原理：根据附图3与附图4所示，通过将零件齿盘胚的中心位置放置在双向螺纹杆51位置处，同时，将双向螺纹杆51转动，双向螺纹杆51在转动中带动两个圆台柱52相对转动并移动，圆台柱52在移动中对固定扇盘54进行挤压，使固定扇盘54向外移动，固定扇盘54在移动中能够对零件齿盘胚的顶端中心凹槽进行外扩挤压，使零件齿盘胚固定，同时，将旋套64转动，旋套64在双向螺纹杆51表面转动可以对顶板61进行推送，使顶板61在移动中推动压板62移动，压板62在移动中能够对零件齿盘胚顶端表面进行下压；

其次，根据附图1与附图2所示，工作人员在将零件齿盘胚套设在双向螺纹杆51中心位置后，使双向螺纹杆51底端插设在工作台4内部，双向螺纹杆51顶端与限位轴套35对接，同时，将电机34启动，电机34的输出端带动螺纹轴31转动，螺纹轴31在转动中孔滑块32下降，滑块32在移动中带动固定座33移动，固定座33在移动中能够使限位轴套35下移，从而对双向螺纹杆51进行固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种滚齿机固定装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端左侧设置有侧柱（2），所述侧柱（2）内部设计有调节件（3），所述调节件（3）包括滑动连接的滑块（32），且所述滑块（32）右侧连接有固定座（33），所述固定座（33）右侧转动连接有限位轴套（35），所述限位轴套（35）下方设置有固定件（5），所述固定件（5）包括双向螺纹杆（51），所述双向螺纹杆（51）表面对称螺纹对接有两个圆台柱（52），所述圆台柱（52）外侧连接有限位块（53），且所述圆台柱（52）通过凹槽嵌设在固定扇盘（54）内壁，所述固定扇盘（54）顶端连接有轨块（55），且所述轨块（55）顶端通过滑槽嵌设在盖板（58）内部，所述盖板（58）套设在双向螺纹杆（51）外侧，所述双向螺纹杆（51）底端通过放置槽安装有工作台（4），且所述工作台（4）底端与底座（1）相连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种滚齿机固定装置，其特征在于，所述轨块（55）竖截面呈T形结构，所述轨块（55）外侧连接有支撑弹簧（57），且所述支撑弹簧（57）右侧与盖板（58）的滑槽内壁相连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种滚齿机固定装置，其特征在于，所述轨块（55）顶端通过球槽嵌设有滚珠（56），且所述滚珠（56）顶端与盖板（58）滑槽内壁相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种滚齿机固定装置，其特征在于，所述轨块（55）左侧连接有弹性垫板（59），且所述弹性垫板（59）由U形杆与垫板端组成，所述弹性垫板（59）的垫板端通过螺栓与固定座（33）相连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种滚齿机固定装置，其特征在于，所述工作台（4）顶端表面开设有与固定扇盘（54）外径相适配的凹槽，所述双向螺纹杆（51）顶端外侧套设有挤压件（6），所述挤压件（6）包括顶板（61），所述顶板（61）底端对称设置有压板（62），所述顶板（61）顶端通过环槽转动连接有旋套（64）。

6.根据权利要求5所述的一种滚齿机固定装置，其特征在于，所述旋套（64）由握持端与多边形端组成，所述压板（62）底端通过球槽对称嵌设有滑珠（63）。

7.根据权利要求1所述的一种滚齿机固定装置，其特征在于，所述滑块（32）通过滑槽嵌设在侧柱（2）内部，所述滑块（32）中心位置处通过螺纹孔竖插设有螺纹轴（31），所述螺纹轴（31）底端转动安装在侧柱（2）的滑槽内壁，所述螺纹轴（31）顶端贯穿侧柱（2）后安装有电机（34）。