CN1592827A - 管道用的速动联接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种供管道(20)用的速动联接器(1)，包括管道连接部件(10)。所述联接器包括一个内部件(2)、一个外套管(4)和一个包含齿环(6)和夹紧环(5)的内套管(3)。内套管(3)由至少两个部件(31)和(32)组成。

Description

管道用的速动联接器

本发明涉及一种管道用的速动联接器，有一管状内部件、一内套管、一夹紧环、一齿环和一外套管。

在管道建造中，特别是用于家用管道系统，也即用于卫生目的的室内冷热水供应和加热回路，越来越使用塑料管道。尤其是在安置于地板下的带热水管线的加热系统，必须为每个可加热的房间制造至少两个联接器。一永标准的单独家庭住房需要约20～30个联接器。这些联接器必须能够快速、可靠而永久性地安装。

DE 196 45 853 C1公开一种普通的速动联接器。一个配接器的连接区接受一个管道的端部。该配接器的连接区从外向内包括一个锥形设计的连接套管一个与其配合的夹紧锥，后者通过一弹簧沿轴向在弹簧张力下保持住，该夹紧锥在面对管道的表面上有齿状件，后者嵌入管道的外壁。该管道端部引入配接器。当在预张紧下保持弹簧的止动夹被取走时，该弹簧用一个确定的力将夹紧锥压入同样锥形设计的夹紧套管，而齿元件嵌入管道外壁。该速动联接器在一个宽广的压力和温度范围内用作供载带介质的管道用一种合适的管道安装系统的一部分。该速动联接器基本上用金属部件制成。

DE 101 57 304.9(在本说明书之前并未出版)描述一种管道用的速动联接器，该联接器包括一个带一联接区和一连接区的配接区，该联接区设计用于联接一个适合于它的管道连接部件，而该连接区设计用于连接一管道的自由端部。一个部分圆形的齿环、一个部分圆形的夹紧锥和一个圆形的连接套管配置在连接区内管道端部周围。该配接器在连接区内有至少两个设置在一个圆上并沿轴向延伸的卡销指形件，在每种情况下具有沿径向凸出的卡销台阶，而一个用于驱动连接套管的驱动环设置在连接区内，从而可以相对于卡销指形件沿轴向移动和相对于卡销台阶可以沿径向卡住。

DE 102 12 735.2(在本说明书之前并未出版)描述一种管道用的速动联接器，该联接器包括一个管道内部件、一个夹紧环和一个具有部分圆形齿的齿环。该速动联接器有一个外套管和一个由至少两部件组成的内套管。

从该现有技术出发，本发明的目的是说明一种速动联接器，该联接器用尽可能少的单个部件制成，它们与管道系统相容，可以在生产时期和建筑工地装配时期廉价高效地生产和装配。即使没有安装工具的帮助，该速动联接器也能保证绝对安全和可靠地连接。

该目的是利用一种管道用的速动联接器来达到的，该联接器带一管状内部件、一内套管、一夹紧环、一齿环和一外套管，该外套管有一带至少两个内径不同的圆筒形区和一在内径上设计成锥形的夹紧区。

该速动联接区用尽可能少的单个部件制成。该联接器在建筑工地上与管道系统一起装配的步骤尽可能少。

为了简单地装卸该联接器，该内套管有利地用两个实际上相同的半壳构成。

装卸由于在内套管上形成固定指形件而进一步简化，这些指形件用于在建筑工地上装配之前牢固地保持住齿环。

最好是，该速动联接器的部件基本上用塑料制成，有利的是外套管和/或内套管是透明的。

为了安全，也即为了检验联接器是否正确地连接管道，外套管和/或内套管用透明塑料制成。同时考虑在合适的点上设置检验窗。

在其余的子权利要求中列举本发明的其它特点。为了支持权利要求书，下面参照附图进行描述。

在附图中例示本发明的可行的示范实施例。附图中：

图1表示尚未连接管道的速动联接器的截面图；

图2表示内套管、齿环和夹紧环的三维图；

图3表示在管道第一次试运转之前处于安装状态的带有管道的速动联接器的截面图；

图4表示在管道已承受压力之后处于安装状态的带有管道的速动联接器的截面图；

图5表示速动联接器的一种可能的应用；

图6表示第二示范实施例的尚未连接管道的速动联接器截面图；

图7表示图6的带齿环和夹紧环的内套管的三维图；

图8表示处于中间阶段的带管道的速动联接器的截面图；

图9表示处于最终安装状态的带管道的速动联接器的截面图；

图10表示速动联接器的又一可行的应用；

图11表示一种带有两个发明的速动联接器的管道系统的细部的部分截面图；

图12表示图11的管道系统的细部处于装配状态的视图；

图13表示在装配前通过图11和12的速动联接器的配接器的截面图；

图14表示通过处于装配的最终阶段的图14的配接器的截面图；

图15表示通过处于装配的最终阶段的图14的配接器的截面图；

图16表示通过在一承受介质压力的管道系统中的图15的配接器的截面图；

图17～19表示速动联接器的又几个应用的例子。

图1表示该速动联接器1，用于连接管道，可见于图2和图3。联接器1包括连接管状的基本上圆筒形设计的内部件2、内套管3、外套管4、夹紧环5和齿环6。除了齿环6用金属制成外，联接器1的所有其它部件都可用塑料以注射成型法制成。联接器1用于在未图示的管道和管道连接部件10之间进行连接。该管道能够被推上，就像推在一连接管上一样，并连接在内部件2的右侧上，而管道连接部件10被图示成已推上，就像推在一连接管上一样，连接在内部件2的对置的左侧上。

在圆筒形内部件2的外表面上形成槽21，其中配置O形密封件22。这保证管道系统中的介质对外密封。在两个具有槽21和O形环密封件22的连接管状区域的近似中间的内部件2的外周边上形成两个不同的凸出部23、24。第一凸出部23用作管道连接部件10的止动件，第二凸出部24用于安置内套管3。

内套管3由至少两个圆形部分的部件如两个半壳31、32构成。内套管3的半壳31、32是在塑料注射成型工厂中用模具制成的，它们可以利用小连接板39相互连接并成对地生产。内套管3也可以用多个圆形部分的壳件部件31、32制成。内套管3的内表面上形成另两个凸出部33、34。第一凸出部33和第二凸出部34之间形成一个有限定的几何形状的槽35。槽35的几何形状与内部件2的第二凸出部24的几何形状精确地符合一致。在速动联接器1预安装期间，壳体部件31、32安置在内部件2上并折叠闭合。在这种情况下，槽35刚巧填满内部件2的第二凸出部24。槽35和凸出部24的几何形状的符合一致防止了预安装的错误。

内套管3的外表面上在凸出部33、34的区域中有一个外螺纹36，后者与外螺管4的内表面上形成的内螺纹41配合。在内套管3的右侧即管道侧形成多个指形件37。在指形件37的自由端，指形件37的沿径向向外指向的表面这样设计，使得至少在预安装期间，齿环6由这些指形件外表面支承。指形件37相当细长并弹性地整体形成于内套管3上。指形件37也可以由内套管3的壁中多个槽来形成。由于弹性指形件37的预张紧，在预安装期间，齿环6不可能从内套管3变松弛，而且不可能容易地断掉。如果用金属制成的齿环6设计成在外周边上连续地超过360度，那么壳体部件31、32在被围绕内部件1折叠地闭合后也部分地保持在一起。速动的联接器的预安装由此进一步简化。

在管道侧，跟随齿环6之后，在外套管4内设置夹紧环5。外套管4顺序地包围夹紧环5、齿环6和内套管3。当从管道观看时，外套管4一个接一个地有四个功能不同的区域：一个带有与夹紧环5的锥形外表面52配合的锥形内表面42的锥形区；一个跟随其后的用于容放齿环6的外壁61和内管套3的指形件37的内径为d1的第一圆筒形区43；一个内径为d2的有内螺纹41的较宽的圆筒形区44；以及一个用于牢固地保持内套管3的壳体部分31、32的内径为d3的最后圆筒形区45。内套管3有一个其外径大于外套管其余部分的凸缘区38。当旋上外套管4时，该凸缘区用作外套管4的止动件38。

夹紧环5设计成在外表面区52上成锥形，并相应于配合外套管4的锥形内区42。其次，夹紧环5在该内区中有至少一个凸出部53。当速动联接器1处于与管道装配在一起的状态时，凸出部53用于增大作用在管道上的压力。锥形夹紧环5的侧向表面区52始终(至少在各区域中)在任何时候都与外套管4的锥形内表面42接触，也即在预安装后和在准备装入的两种状态下。内套管3和/或外套管4用透明材料如塑料制成。

在图2中三维地示出内套管3、齿环6和夹紧环5。为了更易于安装，内套管3可以用两个半壳31和32制成，半壳31和32利用连接板39连接。所有其它标号对应于图1。齿环6在内周面上有用于固定管道的齿62。锥形外表面52和凸出部53已参照图1描述过。锥形夹紧环5有一槽54。夹紧环5在第一次引入外套管4的锥形区之前受到预张紧。夹紧环5的预张紧用于将齿环6不可移动地保持在内套管3的指形件37上。

速动联接器1的安装过程如下：第一步，在O形环22已安置在内部件2的槽21中之后，用适当的配合将两半壳31和32外加在内部件2上，内部件2的凸出部24嵌入内套管3的槽35中。凸出部24与槽35精确地配合。两半壳31和32这样制造，使得在闭合的折叠地关闭状态中，得到一个与外套管4的内螺纹41配合的闭合的外螺纹36。第二步，将齿环6推在折叠在一起的内套管3的指形件37上并牢固地保持在指形件37的外表面上。

第三步，夹紧环5在预张紧下引入外套管4。最后，在第四步中，将外壳管4旋在内套管3上直到接触止动件38。这样就预安装了速动联接器1，以便装配在构造部位上。在引入管连接部件10期间，在内套管3上弹性地形成的卡销式指形件17卡入管连接部件10的槽18内。槽18可在图1、3、4中看到。卡销式指形件17在内套管3的两半壳上的配置可以在图2中最清楚地看到。

图3和4中例示速动联接器1的作用。在图3的无压力状态下，将管道20引入速动联接器1中直至接触内套管3的第一凸出部34。当管道20遇到压力时，产生按照图4的状态。由于配置在齿环6中的齿62并利用夹紧环5的凸出部53，管道20稍许离内管道3的凸出部34并牢固地固定，从而获得牢固的连接。

图5表示速动联接器1的应用。在每种情况下，将两个速动联接器1、1’连接在管道连接部件10’的两个端部上，部件10’在这里例如设计成一个T形配件。为了检验一种固定的连接，速动联接器1、1’具有检验窗19或它们用透明材料制成。在将该联接器连接在T形配件10’期间，由于卡销式指形件17卡入槽18，产生一个“卡搭”声的声响信号。

图6～10表示该速动联接器的第二示范实施例。

图6表示用于连接可见仍然在该速动联接器外部的管道120的速动联接器101的截面图。其上面又拧上外套管104的内套管103配置在连接管状的内部件102上，后者用作管道120的承载器。在速动联接器101内，如沿管道120的方向见到的，内套管103后随齿环106和夹紧环105。内套管103用两个半壳107和108制成两部分，如下面更详细地描述的图7中所示。内套管103具有外螺纹109，与外套管104上设置的内螺纹110配合。夹紧环105设计成在侧表面区111上成锥形，从而对应地配合外套管的锥形内区。

其次，夹紧环105在内区中有至少一个凸出部118。内套管103具有凸出部112，后者嵌入内部件中设置的槽113。内部件102有至少两个直径不同的管状区114和115。为了密封，在每种情况下在内部件的管状区114和115上附着两个O形环116和117。止动件119用于限制外管道104的移动。内部件103的一端有一延长部125，其中为了节省材料引入间隙121。内套管103和/或外套管104是用透明材料如塑料制成的。

图7中用三维示出内套管103、齿环106和夹紧环105。为了可以安装，该内套管用两个半壳107和108制成，它们利用连接板126连接。所有其它标号对应于图6中标号。而且，这个内套管103的实施例在延长部125上设有间隙121。

齿环106在内周边上有齿127，用于固定管道120。

夹紧环105有一个缺口123。锥形区111和凸出部118已经相对于图6描述过。

该速动联接器的安装过程如下：第一步，在O形环116和117已经就位后，用适当的配合将两半壳107和108外加在内部件102上，内套管103的凸出部112嵌入内部件的槽113中。两半壳107和108这样制造，使得在闭合状态中，得到一个与外套管的内螺纹110配合的闭合的外螺纹9。

第二步，将夹紧环105和齿环106引入外套管104中。

最后，在第三步中，将外套管104旋在内套管103上直到接触止动件119。

速动联接器101就这样安装而用于装入。

图8和9中例示速动联接器101的作用。在图8的无压力状态下，将管道120引入速动联接器101中直至接触内止动件128。当管道120遇到压力时，产生按照图9的状态。由于配置在齿环6中的齿127并利用夹紧环105，管道120稍许移离止动件128并牢固地固定，从而获得牢固的连接。

图10表示速动联接器101的应用。在每种情况下，将两个速动联接器101、101’连接在配件129的两个端部上。为了检验一种固定的连接，速动联接器101、101’具有检验窗130、130’或它们用透明材料制成。在将该联接器连接在该配件期间，产生一个“卡搭”声的声响信号。

图11～19中示出该速动联接器的又一个示范实施例。

图11例示一种具有两个速动联接器的管道系统的细节。该联接器用两个配接器201、201’和一个管道连接部件202构成配接器201、201’由联接区203和连接区205组成，联接区203设计成与管道连接部件202的联接器接受区204互补。通过配接器201、201’和设计成互补的管道连接部件202，可使管道连接又简单又快速。配接器201的连接区205用于连接到管道207的一端206，并特别参照图13～16更详细地描述。图11的管道系统包括一个可以连接三个管道207的端部206的T形管道连接部件202。管道207可以用塑料、金属/塑料复合材料或轻金属材料制成。

在图11中，两个管道的端部206例示为可以连接在两个相互配置成90度角的联接器接受区204、204’上。图示一个盲塞208而非一个管道被连接在第三联接器接受区204”上。图11的示范实施例表示，利用一个T形管连接部件202和一个盲塞208的组合，可以互相连接管道端部206的不同配置。也可以想象联接器接受区204、204’、204”具有不同的管道内径，从而甚至能够互相连接直径不同的管道。由于这种对不同操作条件的高度适应性，管道连接部件202因此也称为组件202。盲塞208有一个联接区203”，该区设计成与配接器201、201’的联接区203、203’完全相同。

图12再一次例示图11的管道系统的细节，但此处是装配状态。检验窗209、209’例示于连接区205、205’中。通过这些检验窗209、209’可以看到，将配接器201连接在管道207上的操作完全结束，已完成牢固的连接。

将管道端部206连接在配接器201上的操作参照图13～16按操作的各个阶段而描述。

图13例示管道207的端部206和配接器201。配接器201示作已送到建筑工地上。配接器201由连接区205和与其沿轴向结合的联接区203组成，并基本上用塑料如用注射成型法制造。用塑料制成的管道207的端部206在装配前从内部校准，也即设定到正确的内径，并在内部从端部削角，形成一削角210。如从内部向外看到的，在配接器201的连接区205中可清楚看到下列单个部件：驱动环211、齿环212、夹紧锥213和连接套管214。

在配接器201的连接区205中形成至少两个卡销指形件215。在连接区205和联接区203之间的边界处形成一止动件216，用于限制连接套管214相对于配接器201的连接区205的轴向移动。止动件216设计成在配接器201的外周边上全圆周连续环状凸出部。驱动环211设置成配合在连接套管214内侧面上的槽217中。

连接套管214和驱动环211之间的配合非常精确，因此，在驱动环211轴向移动的情况下，连接套管214也完成同样的轴向移动。驱动环211和连接套管214两者都设计成在整个圆周上是连续的，至少在槽217的区域内，并形成稳定的承载负荷的组合。在配接器201′与管道端部206一起装配期间，该组合用于传送为了装配而必须施加的力。

驱动环211设计成环状盘211。在环状盘211中切削出部分圆形的和沿轴向连续的孔218。对每个卡销指形件215在每种情况下设置一个孔218。卡销指形件215配置在一个距连接区205的内壁有一定距离的圆上。可以形成两个、三个或更多个卡销指形件215，它们全都沿配接器201的轴向延伸。卡销指形件215上形成多个沿径向凸出的卡销台阶219。驱动环211在每个孔218内有一卡销鼻220，该卡销鼻沿径向向内凸出而与卡销指形件215的卡销台阶219配合。

齿环212和夹紧锥213设计成部分圆形，也即并非在整个圆周上连续。齿环212和夹紧锥213做成在其圆周上部分开口，因此，当沿径向在齿环212和夹紧锥213上作用一个力时，它们的直径发生变化，也即变窄。齿环212装入夹紧锥213内侧面上的凹部221中。齿环212和夹紧锥213因此已形成一个稳定的单元。当压力从外向内施加在夹紧锥213上时，齿环212的直径将减小。齿环212用金属带通过冲压、切割和弯曲而制成，其轮廓精确符合齿环的任务要求。像速动联接器的所有其它部件一样，夹紧锥213也用塑料按注射成型法制成。

在传送状态中，夹紧锥213安置在连接套管214内部的一个具有最大可能直径的圆上。沿轴向驱动连接套管214的驱动环211利用卡销鼻220与沿轴向看离联接区203最远的那个卡销台阶219形成卡销啮合。驱动环211的端面的高度与卡销指形件215的端面相等或比后者稍高。夹紧销213安置在驱动环211的端部上。图13中简略了O形密封件，这些密封件可以设置在更远的周边槽中，以向外密封介质。

在图14中，与图13比较，配接器201已经刚巧安置成使连接区205在管道207的端部206上。在建筑工地上，安装者一只手拿起已经放置的柔性塑料管道207的自由端部206并尽可能将其弯曲到远离墙壁或地面以便工作，而用另一只手将配接器201滑动到管道端部206上。在图14中所示的状态下，端部206上或配接器201上仍未施加压力。管道207的端部206刚刚接触驱动环211而夹紧锥213尚未沿轴向移动。在图14中所示的状态下，如图13中所示的状态下一样，仍可在检验窗209中看到夹紧锥213。因此可以通过检验窗209看到，夹紧锥213尚未相对于连接套管移动。

图15再一次例示配接器201，但是在滑到管道207上和一起加压之后。配接器201与连接区205中的卡销指形件215一起已通过孔218而尽可能受到推动。在这种情况下，驱动环211的卡销鼻220跳过卡销指形件215的卡销台阶219。这种跳过卡销台阶由安装者作为一个可以听到的信号和通过感觉来检测。因为管道207的端部206在推动之前安置在驱动环211上，所以作为推动的结果，夹紧锥213沿轴向相对于连接套管214和相对于管道207移动。在图14所示状态和图15所示状态之间，管道207并不相对于连接套管214移动。只有配接器201与卡销指形件215一起和夹紧锥相对于管道207移动。

配接器201被推入连接套管214直到接触止动件216。因为夹紧锥213设计成在外侧面上成锥形，因为连接套管214同样设计成在内侧面上成锥形，所以夹紧锥213以及因此还有齿环212沿径向也就是沿管道207的外壁方向作为这种轴向移动而被压在一起。与许多其它速动联接器如带有卡口紧固件或结合螺母的联接件相反，联接不是利用转动或螺旋移动来完成，而是利用一种线性推动来完成。配接器201随沿轴向的推动而滑到管道207的端部206上，并能够不用工具而首先被连接在管道207上，随后连接在管道连接部件202上或组件202上。

用金属制成的齿环212在其内周面上有多个以一种分配方式设置的齿222，其中两个齿222能在图15中看到。金属齿222切入塑料管道207的外壁中。在检验窗209中不再能看见夹紧锥213。通过观测从跳过卡销台阶219的卡销鼻220来的能听到和感觉到的信号，以及通过观测检验窗209，安装者能够确信已经将配接器201完全牢固地连接在管道207的端部206上。在检验窗209中不能看到夹紧锥213，而只能看到卡销指形件215，或者取决于连接套管214相对于卡销指形件215的环形位置，还能看到管道207的外壁。在图15中所示的状态中，管道系统仍然没有压力，也就是配接器还没有连接到管道连接部件202或组件202上，而介质压力仍然没有作用在管道系统上。

图16再一次表示将配接器201连接在管道207的端部206上。在图16中所示的状态下，与图15中所示的状态相反，配接器201已经连接到管道连接部件202上(此处未示出)，而该管道系统已经受到介质压力。由于该介质压力，管道207和夹紧锥213被轻微地压出配接器201之外。

为了更清楚地理解这些状况，图16中稍许夸张地示出了该状态。由于夹紧锥213因压力而产生拉出移动，所述夹紧锥由连接套管214沿径向保持住，该直径将进一步减小。齿环212的齿221进一步切入管道端部206的外壁中。在齿环212的没有向内冲出齿222的区域，该齿环具有基本上圆筒形的轮廓，并将平坦地安置在管道207的外壁上。齿环212的特殊轮廓防止金属齿太深地切入塑料材料中。具有同样的圆筒形区域和另一些塑料齿223的具夹锥213内壁的特殊设计也帮助保证齿222、223不会比一个精确限定的深度更深地切入塑料材料。这防止在过大的拉出力情况下管道端部206被金属齿222切断。

图17～19例示速动联接器的进一步应用。图17表示，图11～16的速动联接器与连接件225联用而用于卫生区的配件。

图18表示一个带一盲塞和两个配接器201、231的管道连接部件202。配接器231的直径大于配接器201。这是试图表明，利用同一组件202也可以产生直径不同的减小或转换。组件202可用塑料或金属制成，因此适合于不同的管道材料。

图19例示利用一个中间部件232而相互连接的两个配接器201和两个组件202。中间部件232在其对置两侧上有设计成与图11～16中的联接区205相同的联接区235。这是试图表明，利用任意数目的组件202和中间部件232，也能制成歧管或分配器配件。代替另一个组件202，也可以将一个带螺纹(如外螺纹)的过渡部件236滑在中间部件232上。图19中示出的联接区235的设计带有四个具有卡销钩239的外面的部分圆形和弹性区238。图19中的卡销钩239设计成沿径向指向内部，但是在一种联接区235的对应的相反设计中，也可以设计成指向外部。

本发明的相关优点尤其在于该速动联接器本身的简单的预安装。另一方面，它给出管道对该联接器的一种牢固的连接。该速动联接器的特点是单个部件特别少，这些部件易于生产。

Claims (15)

1.一种管道用的速动联接器(1)，带有一个管状内部件(2)、一个内套管(3)、一个夹紧环(5)、一个有部分圆形的齿(61)的齿环(6)和一个外套管(4)，其特征在于，外套管(4)有一个带至少两个不同内径(d1，d2，d3)的圆筒形区和一个用于容放夹紧环(5)的锥形区。

2.如权利要求1中所述的速动联接器，其特征在于，内套管(3)是由两个实际上相同的半圆形壳体部件(31，32)组成的。

3.如权利要求1或2中所述的速动联接器，其特征在于，形成内套管(3)的两个半圆形壳体部件(31，32)设有外螺纹(36)，其上可以旋紧设有内螺纹(41)的外套管(4)。

4.如权利要求1～3中至少一项所述的速动联接器，其特征在于，内套管(3)有带径向向外指向的指形件表面的指形件(37)，它们被这样设计，使得至少在预安装期间齿环(6)由指形件(37)支承而牢固地保持。

5.如权利要求1～4中任何一项所述的速动联接器，其特征在于，内套管(3)在其内周面上有两个向内指向的圆周形凸出部(33，34)，它们形成一个圆周形槽(35)，用于容纳另一个凸出部(24)，与后者一起装配在该内部件(2)的外周面上。

6.如权利要求1～5中至少一项所述的速动联接器，其特征在于，夹紧环(5)沿圆周方向有一个槽(54)，并在预张紧下配置在外套管(4)的锥形区域中。

7.如上述权利要求中至少一项所述的速动联接器，其特征在于，夹紧环(5)在内周面上有至少一个凸出部(53)。

8.如上述权利要求中至少一项所述的速动联接器，其特征在于，外套管(4)有一个锥形区域(42)，用于容纳锥形夹紧环(5)。

9.如上述权利要求中至少一项所述的速动联接器，其特征在于，内套管(3，31，32)在其外周面上有一配置在整个圆周面上的止动件(38)，供外套管用。

10.如上述权利要求中至少一项所述的速动联接器，其特征在于，内部件(2)有至少两个外径不同的管状区域。

11.如上述权利要求中至少一项所述的速动联接器，其特征在于，内部件(2)有至少两个槽(21)，供容纳0形环密封件(22)用，以便相对于管道(20)和管道连接部件(10)密封该内部件(2)。

12.如上述权利要求中至少一项所述的速动联接器，其特征在于，齿环(6)沿圆周方向是闭合的。

13.如上述权利要求中至少一项所述的速动联接器，其特征在于，外套管(4)和/或内套管(3，31，32)用塑料制成。

14.如上述权利要求中至少一项所述的速动联接器，其特征在于，外套管(4)和/或内套管(3，31，32)是透明的。

15.如上述权利要求中至少一项所述的速动联接器，其特征在于，沿轴向观看，内部件(2)上配置了第一内套管(3，31，32)，后随齿环(6)和夹紧环(5)，外套管(4)旋紧在内套管(3，31，32)上直到接触其止动件(38)，从而啮合在夹紧环(5)和齿环(6)上。

Images