CN115076485B - 一种扩口细管密封接头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种扩口细管密封接头，包括轴套、轴芯、底板、外滑套和夹紧瓣，所述轴芯设于轴套的内部空腔内，轴芯后端连接有弹簧，轴芯内部设有第一气体通道，轴芯前端设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽内设有径向密封圈，第二环形槽内设有端面密封圈；所述轴套内部设有第二气体通道，第一气体通道与第二气体通道连通，轴套中部设有底板和外滑套，轴套后部连接有快插公头，轴套前部设有夹紧瓣，所述外滑套与夹紧瓣活动配合。本发明的密封接头结构简单，匹配细管工件的结构特点，密封性能好。
Description
技术领域
本发明属于真空氦检漏技术领域，具体涉及一种扩口细管密封接头。
背景技术
现有的接头是工业生产领域中比较常见的产品，尤其是真空氦检漏行业。如何将待充气工件与接头直接稳定的连接，直接影响工件的充气质量。目前，现有的密封接头对于扩口细管工件无法有效密封。现有的密封接头可大致分为：压把式接头、旋转式接头、内外涨紧式接头、普通扩口式接头。压把式接头要求工件管口平直无较大突出部分，喇叭口等扩口工件要么无法插入接头，要么无法固定。旋转式接头一般是螺纹或卡环连接，不适用无螺纹或者卡环结构的扩口工件。内外涨紧式又分为内涨紧和外涨紧，内涨紧式在工件管口尺寸很小的情况下无法选择尺寸满足的密封圈，涨紧后无法提供合适的压缩量，也就无法有效的对工件密封和固定。外涨紧式要求密封圈内径与管口外径的尺寸相差很小，扩口工件无法插入。而普通扩口工接头要么单纯采用钢珠夹紧，要么使用多瓣夹紧的方式，在密封材质较软的工件时，容易造成工件管口夹紧的损伤，甚至破坏管口导致接头脱落。
因此，需要一种能有效解决细管工件无法有效密封这一技术问题的接头。
发明内容
为达到上述目的，本发明提供了一种扩口细管密封接头，包括轴套、轴芯、底板、外滑套和夹紧瓣，所述轴芯设于轴套的内部空腔内，轴芯后端连接有弹簧，轴芯内部设有第一气体通道，轴芯前端设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽内设有径向密封圈，第二环形槽内设有端面密封圈；
所述轴套内部设有第二气体通道，第一气体通道与第二气体通道连通，轴套中部设有底板和外滑套，轴套后部连接有快插公头，轴套前部设有夹紧瓣，所述外滑套与夹紧瓣活动配合。
轴套用于安装轴心、夹紧瓣和弹簧，轴芯上安装有密封圈，用于自身与轴套直接的密封，以及对工件管口进行径向和端面双重密封。底板在安装到位时，使外滑套部分位于夹紧瓣末端，对其进行限位；底板松开时，外滑套可与夹紧瓣脱离接触，方便拆卸夹紧瓣。外滑套通过其滑动的位置控制夹紧瓣张开或者夹紧的状态。夹紧瓣的作用是对工件进行夹紧固定。轴芯上弹簧的弹力使密封轴芯对工件进行预压紧。
作为优选方式，所述轴芯与轴套之间还设置有挡圈。挡圈作用为防止密封轴心从轴套中掉出(密封轴心受后端弹簧弹力，使其有箱孔外运动趋势)。接头夹紧密封好后，挡圈离轴心的轴肩仍有一定间隙。
进一步优选，所述轴芯后端设有第三环形槽和第四环形槽，第三环形槽和第四环形槽内均设有密封圈。
进一步优选，所述夹紧瓣前端与轴芯活动连接，夹紧瓣后端设于轴套的凹槽内。
进一步优选，所述外滑套与夹紧瓣之间设有外滑套弹簧。外滑套弹簧的弹力驱使外滑套向前自动压紧夹紧瓣。
进一步优选，所述轴芯前端为圆台形。
进一步优选，所述夹紧瓣前端与轴芯连接一侧设有限位凸台。
本发明密封接头工作原理如下：
手动向后推动外滑套，夹紧瓣在尾部密封圈或者环形弹簧的拉紧下，做类杠杆运动，夹紧瓣自动张开，翻边管口可经夹紧瓣和轴芯的导向部分轻松插入。翻边管口内壁接触轴芯上的端面密封圈时，继续用力克服轴芯后预压紧弹簧的弹力并向后移动，此时松开外滑套，外滑套受弹簧弹力向前运动，外滑套压紧夹紧瓣使其收拢闭合。轴芯后预压紧弹簧推动翻边管口向外移动，使翻边管口外壁与夹紧瓣的仿形凸台紧密贴合，管口内壁与端面密封圈紧密贴合。夹紧瓣凸台完成对管口的夹紧固定。密封轴芯前部的径向密封圈与后部端面密封圈完成对管口的预密封。
在对管口和工件进行充气时，因为密封轴芯后部的受压面积大于管口部分受压面积，即轴芯后部受到的压力大于管口部，使得端面密圈与管口内壁压的更紧，贴合更加紧密，获得更好的密封性能。
本发明的有益效果为：本发明的密封接头结构简单，匹配细管工件的结构特点，密封性能好。
附图说明
图1为本发明密封接头立体图；
图2为本发明密封接头结构示意图；
图3为图2的A－A剖面图。
图中：1.轴芯，2.轴套，3.夹紧瓣，4.外滑套，5.底板，6.工件管口，7.端面密封圈，8.快插公头，9.密封圈，10.弹簧，11.径向密封圈，12.挡圈，13.外滑套弹簧。
具体实施方式
下面结合附图具体实施例对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例：
一种扩口细管密封接头，包括轴套2、轴芯1、底板5、外滑套4和夹紧瓣3，
所述轴芯1设于轴套2的内部空腔内，轴芯1后端连接有弹簧10，轴芯1内部设有第一气体通道，轴芯前端设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽内设有径向密封圈11，第二环形槽内设有端面密封圈7；
所述轴套2内部设有第二气体通道，第一气体通道与第二气体通道连通，轴套2中部设有底板5和外滑套4，轴套2后部连接有快插公头8，轴套2前部设有夹紧瓣3，所述外滑套4与夹紧瓣3活动配合。所述轴芯1与轴套2之间还设置有挡圈12。
轴芯1后端设有第三环形槽和第四环形槽，第三环形槽和第四环形槽内均设有密封圈9。
所述夹紧瓣3前端与轴芯1活动连接，夹紧瓣3后端设于轴套2的凹槽内。
所述外滑套4与夹紧瓣3之间设有外滑套弹簧13。
所述轴芯1前端为圆台形。所述夹紧瓣3前端与轴芯1连接一侧设有限位凸台。
Claims (3)
1.一种扩口细管密封接头，其特征在于：包括轴套、轴芯、底板、外滑套和夹紧瓣，
所述轴芯设于轴套的内部空腔内，轴芯后端连接有弹簧，轴芯内部设有第一气体通道，轴芯前端设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽内设有径向密封圈，第二环形槽内设有端面密封圈；
所述轴套内部设有第二气体通道，第一气体通道与第二气体通道连通，轴套中部设有底板和外滑套，轴套后部连接有快插公头，轴套前部设有夹紧瓣，所述外滑套与夹紧瓣活动配合；
所述轴芯与轴套的内孔孔口之间还设置有挡圈，挡圈设于轴套的内孔孔口；所述夹紧瓣前端与轴芯活动连接，夹紧瓣后端设于轴套的凹槽内；所述轴芯前端为圆台形，所述夹紧瓣前端与轴芯连接一侧设有限位凸台；扩口细管套接在轴芯前端外表面，且扩口细管的翻边管口内壁接触端面密封圈，所述限位凸台 紧密贴合在扩口细管的翻边管口外壁。
2.如权利要求1所述的扩口细管密封接头，其特征在于：所述轴芯后端设有第三环形槽和第四环形槽，第三环形槽和第四环形槽内均设有密封圈。
3.如权利要求1所述的扩口细管密封接头，其特征在于：所述外滑套与底板之间设有外滑套弹簧。
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