TW202402564A - 雙層夾爪之充氣接嘴 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種雙層夾爪之充氣接嘴，包含有：至少一閥塞貫設有一迫緊孔，各該迫緊孔可接設有氣嘴；至少一夾緊單元，由一內爪部與一外爪部所構成；該夾緊單元係設置於各該閥塞外側，各該內爪部具有一容室供各該閥塞迫入固定，一端沿軸向設置數夾爪可受力產生一徑向位置變化而可擠壓該閥塞及該迫緊孔；各該外爪部係由數爪片所構成，該等爪片係間隔的設置於該內爪部之外周側；各該外爪部之該等爪片於一端設置有一迫緊區，該迫緊區會受壓迫而產生一徑向朝內的位置變化，使該迫緊區可以壓迫該內爪部之夾爪以及該閥塞之迫緊孔，使該閥塞能加強迫緊效果。

Description

雙層夾爪之充氣接嘴

本發明係與一種充氣接嘴有關，詳而言之，係指一種可以形成有雙重迫緊效果之雙層夾爪之充氣接嘴。

發明人所研發之我國第M485834新型專利提供一種直迫式充氣接頭，可適用於單一種或是二種不同規格的輪胎氣嘴。該風嘴頭的本體的閥孔中設置有一閥塞，該閥塞可於一第一位置及一第二位置之間切換；一第一接嘴與一第二接嘴分別裝設於該閥塞的二端，配合二種不同規格的輪胎氣嘴。此閥塞配置有複數個第一夾爪、第二夾爪，令該等第一夾爪係以第一束槽呈相間的佈設，用以界定出與閥孔呈同軸配置且可徑向收束之第一束孔，此第一束孔係供第一接嘴同軸插入組裝，至於該等第二夾爪係以第二束槽呈相間的佈設，用以界定出與閥孔呈同軸配置且可徑向收束之第二束孔，此第二束孔係供第二接嘴同軸插入組裝；當閥塞於第一位置時，令閥孔得釋放第二夾爪、壓迫第一夾爪，促使第一束孔自動徑向夾緊第一接嘴，且令該第一接嘴進行充氣；但，當閥塞於第二位置時，其閥孔係釋放第一夾爪、壓迫第二夾爪，用以使第二束孔自動徑向夾緊第二接嘴，且令該第二接嘴進行充氣。

上述先前技術雖可利用該第一夾爪及該第二夾爪的壓迫效果而可對於該第一接嘴以及該第二接嘴可受力而迫緊，進而形成較加的氣密效果。然而，第一夾爪與該第二夾爪之夾持範圍有限，致使其對於該第一接嘴及第二接嘴的迫緊效果有限，仍無法達到良好的氣密效果。

本發明之目的在於提供一種充氣接頭，其係透過雙重的夾持力，讓氣嘴在進行充氣的過程可以產生有一較佳的氣密效果。

為達上述目的，本發明所提供之一種雙層夾爪之充氣接頭，包含有： 一本體貫設有一氣室，該本體之側邊並設置有一進氣通道與該氣室相連接； 一連接座係滑設於該氣室內，並可於該氣室的軸向位移；該連接座上設置有至少一接合口以及至少一導氣口；各該導氣口與該進氣通道選擇性接通，各該導氣口並與各該接合口相連接； 至少一閥塞與各該接合口相組接，各該閥塞係貫設有一迫緊孔，各該迫緊孔與各該接合口相連通； 至少一夾緊單元，由一內爪部與一外爪部所構成； 各該內爪部具有一容室供各該閥塞迫入固定，各該內爪部一端靠近該連接座，遠離該連接座之一端沿軸向設置有數個長槽；該等長槽間形成有一夾爪；該等夾爪可受力產生一徑向位置變化而可擠壓該閥塞及該迫緊孔； 各該外爪部係由數爪片所構成，該等爪片係間隔的設置於該內爪部之外周側；各該外爪部之該等爪片於一端設置有一迫緊區；當該外爪部往該本體之氣室方向移動時，該本體會使該迫緊區產生一徑向朝內的位置變化，使該迫緊區可以壓迫該內爪部之夾爪以及該閥塞之迫緊孔。

藉此，各該閥塞會受到該夾緊單元的作用，當該閥塞往該本體的氣室內移動時，該本體會迫使該外爪部的迫緊區產生有一徑向朝內的位置變化，時該內爪部及外爪部同時往該閥塞方向作動，進而可以形成有雙層的迫緊效果，將該閥塞之迫緊孔迫緊，使置入之氣嘴可以形成有一良好的氣密效果 。

較佳地，各該內爪部之該等夾爪外側係沿軸向凸設有一間隔條，各該外爪部之該等爪片係設置於該等間隔條之間。

較佳地，該間隔條之厚度概與該等爪片相當；當該內爪部往該本體之氣室方向移動時；該本體會使該間隔條產生一徑向朝內的位置變化。

較佳地，各該內爪部之夾爪末端徑向朝內設置有一內卡部，該等夾爪產生徑向朝內之變化時，該等內卡部會往各該閥塞之迫緊孔之軸心集中，使該內卡部可以在充氣時卡扣固定於該迫緊孔內的氣嘴。

較佳地，各該外爪部之該等爪片於該迫緊區之一側末端徑向朝內設置有一外卡部，該等爪片產生徑向朝內之變化時，該等外卡部會往各該閥塞之迫緊孔之軸心集中，使該外卡部可以在充氣時卡扣固定於該迫緊孔內的氣嘴。

本發明之雙層夾爪之充氣結構。當各該閥塞受到氣嘴連接並且往該本體之氣室內推動時，該外爪部的該等爪片的迫緊區靠近本體時會形成有一徑向朝內的位置變化，使該外爪部及該內爪部可以同時對於該閥塞形成有一迫緊的動作，使該閥塞及其中央之迫緊孔可以產生良好的擠壓迫緊效果，使設置於該迫緊孔內的氣嘴可以被緊密的夾持而產生良好的氣密效果。

請參閱圖1至圖4所示，本發明係提供一種充氣接嘴，其包含有：

一本體10形成為一T型結構，一側貫設有一氣室11，該本體10於該氣室11之側邊並設置有一進氣通道12，該進氣通道12係設置有一進氣孔121與該氣室11相連通；該氣室11的兩側末端並分別螺設有一第一套蓋13及一第二套蓋14，該第一套蓋13及第二套蓋14上分別凸設有一第一環抵部131及一第二環抵部141；

一連接座20係滑設於該氣室11內，並可於該氣室11的軸向位移；該連接座20上設置有一第一接合口21、一第二接合口22、一第一導氣口23以及一第二導氣口24；該第一導氣口23與該第二導氣口24係間隔設置於該連接座20之側邊，兩者間並不互相導通，該連接座20在該氣室11內滑動時，可使該進氣通道12選擇性接通該第一導氣口23或該第二導氣口24；該第一導氣口23與該第一接合口21相連通，該第二導氣口24與該第二接合口22相連通；該第一接合口21之末端設置一第一凸塊211，該第一接合口21係適用於美式氣嘴之規格，該第二接合口22之末端亦設置一第二凸塊221，該第二接合口22係適用於法式氣嘴之規格；是以，當連接座20推動位置使該第一導氣口23與該進氣通道12連通時，該第一接合口21可對於一美式氣嘴進行充氣作用，而當該連接座20推動位置使該第二導氣口24與該進氣通道12連通時，該第二接合口22可對於一法式氣嘴進行充氣作用，但本發明並不只侷限於美式或法式氣嘴的使用；該連接座20並於該第一接合口21與該第二接合口22之側邊間隔設置有數個第一組接槽25與第二組接槽26。

一第一閥塞30係為可被擠壓之軟性物質所構成，該第一閥塞30之中央係貫設有一第一迫緊孔31，該第一閥塞30並於該第一迫緊孔31一側凹設有一第一凹槽32與該第一接合口21之第一凸塊211相組接，並且該第一迫緊孔31會與該第一接合口21相連通； 該第一迫緊孔31於本實施例中相對設置為一符合美式氣嘴之孔徑大小。

一第二閥塞40係為可被擠壓之軟性物質所構成，該第二閥塞40之中央係貫設有一第二迫緊孔41，該第二閥塞40並於該第二迫緊孔41一側凹設有一第二凹槽42與該第二接合口22之第二凸塊221相組接，並且該第二迫緊孔41會與該第二接合口22相連通；該第二迫緊孔41於本實施例中相對設置為一符合法式氣嘴之孔徑大小，為了要增加密封效果，該第二迫緊孔41內會還設有一環凸部411。

一第一夾緊單元5分別係具有一第一內爪部50與一第一外爪部60所構成；該第一夾緊單元5係設置於該本體10之氣室11與該第一閥塞30之間，並且可以隨著該連接座20的位置變化而改變徑向的位置，該第一外爪部60之強度係大於該第一內爪部50，該第一外爪部60可為金屬所構成，而該第一內爪部50可為塑膠材質所構成，該第一外爪部60的強度可以降低變形量並且受壓後迫使該第一內爪部50產生有一較大的變形效果；

該第一內爪部50中央具有一第一容室51供該第一閥塞30迫入固定，使該第一閥塞30可裝設於該連接座20與該第一內爪部50之間，遠離該連接座20之一端沿軸向設置有數個長槽52；該等長槽52間分別形成有一第一夾爪53；該等第一夾爪53可受力產生一徑向位置變化而可擠壓該第一閥塞30及該第一迫緊孔31，使該第一閥塞30特別是該第一迫緊孔31位置可以形成有一朝軸心集中的擠壓效果；該等第一夾爪53之末端並軸向向內凸伸有一第一內卡部531，該等第一內卡部531設置於該第一閥塞30之外側並隨著該第一夾爪53產生徑向的位置變化，當該等第一夾爪53受到擠壓而徑向向內時，該等第一內卡部531也會產生一個徑向向內的位置變化，而使該等第一內卡部531會往該第一迫緊孔31之軸心位置移動，因為該等第一內卡部531設置於該等第一夾爪53的末端，所以徑向變化的距離最大，使得該第一內卡部531在原本位置時並未深入至該第一迫緊孔31之內部，而徑向變形時會往該第一迫緊孔31內移動；該等第一夾爪53的外側中央沿軸向分別凸設有一第一間隔條532，該等第一間隔條532會與該本體10之第一環抵部131相接觸，並且當該第一夾緊單元5於該本體10上相對位置變化時，該等第一間隔條532會隨著位置變化而可帶動該等第一夾爪53產生徑向位置的變化。

該第一外爪部60係由數第一爪片61所構成，該等第一爪片61係間隔的設置於該第一內爪部50之外周側，也就是該等第一間隔條532之間，該等第一爪片61的厚度與該等第一間隔條532的厚度相當，使得該第一環抵部131可以同時接觸有該等第一間隔條532以及該等第一爪片61；該等第一爪片61之外側面依序設置有一第一迫緊區611、一第一凹陷區612及一第一擋止區613，該第一迫緊區611係為一漸升弧面設置於該第一凹陷區612之一側，該第一擋止區613則設置於該本體10之氣室11內，並且受該第一環抵部131的止擋，該第一凹陷區612則設置於該第一迫緊區611及該第一擋止區613之間，該第一凹陷區612為該第一夾緊單元5整體徑向厚度最薄的位置；

當該第一夾緊單元5之該第一凹陷區612位於該第一環抵部131位置時，該第一夾緊單元5不會對該第一閥塞30施加作用力，當該第一夾緊單元5往該本體10內移動時，該第一環抵部131會壓迫該第一迫緊區611及該第一間隔條532，使該第一內爪部50之第一夾爪53與該第一外爪部60的第一爪片61會徑向向內位移，並且該等第一爪片61與該等第一間隔條532會推動該等第一夾爪53徑向向內位移而擠壓該第一閥塞30及該第一迫緊孔31，使該第一閥塞30可以受到全面的迫緊擠壓而形成有一良好的氣密效果；

該等第一爪片61於靠近該第一迫緊區611的末端朝徑向向內設置有一第一外卡部614，該第一外卡部614係設置於該第一內卡部531之外側，也會隨著該等第一爪片61形成有一徑向位置的移動，當該等第一爪片61之第一凹陷區612位在該第一套蓋13之第一環抵部131位置時，該等第一外卡部614不會凸出於該第一迫緊孔31內；當該等第一迫緊區611與該第一套蓋13之第一環抵部131相抵接時，該第一外卡部614也會產生一個徑向向中心移動的位移，使該第一外卡部614凸出於該第一迫緊孔31內；另外，該等第一爪片61靠近於該第一擋止區613末端沿徑向向內設置有一第一組接部615，該等第一組接部615係卡接於該連接座20之第一組接槽25內，使該等第一爪片61可以結合於該連接座20上並可自由活動。

一第二夾緊單元7分別係具有一第二內爪部70與一第二外爪部80所構成；該第二夾緊單元7係設置於該本體10之氣室11與該第二閥塞40之間，並且可以隨著該連接座20的位置變化而改變徑向的位置，該第二外爪部80之強度係大於該第二內爪部70，該第二外爪部80可為金屬所構成，而該第二內爪部70可為塑膠材質所構成，該第二外爪部80的強度可以降低變形量並且受壓後迫使該第二內爪部70產生有一較大的變形效果；

該第二內爪部70中央具有一第二容室71供該第二閥塞40迫入固定，使該第二閥塞40可裝設於該連接座20與該第二內爪部70之間，遠離該連接座20之一端沿軸向設置有數個長槽72；該等長槽72間分別形成有一第二夾爪73；該等第二夾爪73可受力產生一徑向位置變化而可擠壓該第二閥塞40及該第二迫緊孔41，使該第二閥塞30特別是該第二迫緊孔41位置可以形成有一朝軸心集中的擠壓效果；該等第二夾爪73之末端並軸向向內凸伸有一第二內卡部731，該等第二內卡部731設置於該第二閥塞40之外側並隨著該第二夾爪73產生徑向的位置變化，當該等第二夾爪73受到擠壓而徑向向內時，該等第二內卡部731也會產生一個徑向向內的位置變化，而使該等第二內卡部731會往該第二迫緊孔41之軸心位置移動，因為該等第二內卡部731設置於該等第二夾爪73的末端，所以徑向變化的距離最大，使得該第二內卡部731在原本位置時並未深入至該第二迫緊孔41之內部，而徑向變形時會往該第二迫緊孔41內移動；該等第二夾爪73的外側中央沿軸向分別凸設有一第二間隔條732，該等第二間隔條732會與該本體10之第二環抵部141相接觸，並且當該第二夾緊單元7於該本體10上相對位置變化時，該等第二間隔條732會隨著位置變化而可帶動該等第二夾爪73產生徑向位置的變化。

該第二外爪部80係由數第二爪片81所構成，該等第二爪片81係間隔的設置於該第二內爪部70之外周側，也就是該等第二間隔條732之間，該等第二爪片81的厚度與該等第二間隔條732的厚度相當，使得該第二環抵部141可以同時接觸有該等第二間隔條732以及該等第二爪片81；該等第二爪片81之外側面依序設置有一第二迫緊區811、一第二凹陷區812及一第二擋止區813，該第二迫緊區811係為一漸升弧面設置於該第二凹陷區812之一側，該第二擋止區813則設置於該本體10之氣室11內，並且受該第二環抵部141的止擋，該第二凹陷區812則設置於該第二迫緊區811及該第二擋止區813之間，該第二凹陷區812為該第二夾緊單元7整體徑向厚度最薄的位置；

當該第二夾緊單元7之該第二凹陷區812位於該第二環抵部141位置時，該第二夾緊單元7不會對該第二閥塞40施加作用力，當該第二夾緊單元7往該本體10內移動時，該第二環抵部141會壓迫該第二迫緊區811及該第二間隔條732，使該第二內爪部70之第二夾爪73與該第二外爪部80的第二爪片81會徑向向內位移，並且該等第二爪片81與該等第二間隔條732會推動該等第二夾爪73徑向向內位移而擠壓該第二閥塞40及該第二迫緊孔41，使該第二閥塞40可以受到全面的迫緊擠壓而形成有一良好的氣密效果；

該等第二爪片81於靠近該第二迫緊區811的末端朝徑向向內設置有一第二外卡部814，該第二外卡部814係設置於該第二內卡部731之外側，也會隨著該等第二爪片81形成有一徑向位置的移動，當該等第二爪片81之第二凹陷區812位在該第二套蓋14之第二環抵部141位置時，該等第二外卡部814不會凸出於該第二迫緊孔41內；當該等第二迫緊區811與該第二套蓋14之第二環抵部141相抵接時，該第二外卡部814也會產生一個徑向向中心移動的位移，使該第二外卡部814凸出於該第二迫緊孔41內；另外，該等第二爪片81靠近於該第二擋止區813末端沿徑向向內設置有一第二組接部815，該等第二組接部815係卡接於該連接座20之第二組接槽26內，使該等第二爪片81可以結合於該連接座20上並可自由活動。

請參閱圖5及6所示，當使用者要進行充氣動作時，首先會先依照所需要的氣嘴來搭配適用的閥塞，如果是使用美式氣嘴，則會搭配該第一閥塞30來進行使用，將該美式氣嘴之末端由該第一閥塞30之第一迫緊孔31塞入，此時，該第一夾緊單元5係以該第一凹陷區612位於該第一環抵部131位置，該第一閥塞30及該第一迫緊孔31並未受到擠壓，該美式氣嘴可以插入該第一迫緊孔31內並且朝向氣室11方向推進，當該美式氣嘴接觸到該連接座20之第一接合口21時，該美式氣嘴即可準備灌入空氣，當該美式氣嘴推動該連接座20，使該第一夾緊單元5可以往本體10之氣室11內進入，而該第二夾緊單元7則會相對往離開該氣室11之方向推動，當該第一夾緊單元5往該氣室11進入時，該第一外爪部60之該等第一爪片61與該第一環抵部131相接觸的位置會由該等第一凹陷區612逐漸移轉到該等第一迫緊區611，因為該等第一迫緊區611呈現一個上升的弧度，所以當該第一環抵部131與該等第一迫緊區611接觸後，該第一環抵部131會帶動該等第一爪片61與該等第一間隔條532徑向向內位移，使該第一內爪部50的該等第一夾爪53會受到該等第一爪片61及該等第一間隔條532的作用而逐漸的徑向向內位移，該等第一夾爪53的徑向位移會使得該第一容室51逐漸縮小，同時設置於該第一容室51內的第一閥塞30也會因而產生擠壓，使該第一迫緊孔31也會受到擠壓，如此一來，插入於該第一迫緊孔31內的美式氣嘴也會受到擠壓的作用而與該第一迫緊孔31緊密的結合，使該美式氣嘴的周邊被緊密的包覆產生良好的氣密效果，並且，因為該第一迫緊區611為一上升的弧面，所以當該第一夾緊單元5越往該氣室11內移動，該第一外爪部60與該第一內爪部50的徑向位移距離會越大，對於該第一閥塞30的擠壓效果也會增加而氣密效果也會增加，當該第一夾緊單元5推動到該第一迫緊區611的最厚位置(弧面最高點)之前或是推動到該第二夾緊單元7的第二擋止區813與該第二環抵部141相接觸位置，該第一夾緊單元5就無法繼續推動，此時該第一閥塞30之氣密效果為最佳；同時，當該第一內爪部50的該等第一夾爪53及該第一外爪部60的第一爪片61在進行徑向位移時，其末端的該等第一內卡部531與該第一外卡部614會往該第一迫緊孔31方向靠近，並且會卡嵌於該美式氣嘴的外環周，增加整體固持效果；此時，該進氣通道12內的氣體會經由該進氣孔121進入至該氣室11內，並由該第一導氣口23傳送至該第一接合口21位置，而可將氣體灌入至該美式氣嘴內，當充氣完成後；可由該第二夾緊單元7推動該連接座20往該第一夾緊單元5方向移動，此時，該等第一迫緊區611會逐漸遠離該第一環抵部131，也就是該等第一迫緊區611的接觸位置會逐漸往弧面較低的位置，使該等第一外爪部60的該等第一爪片61以及該等第一夾爪53會形成有一徑向向外的位移動作，如此，該第一內爪部50內的第一容室51會逐漸擴大，設置於該第一容室51內的該第一閥塞30也會因而釋放，使該第一迫緊孔31不再擠壓該美式氣嘴，同時，因為該等第一夾爪53與該等第一爪片61徑向向外移動，所以該等第一內卡部531與該等第一外卡部614也會徑向向外移動而不再卡嵌有該美式氣嘴，該美式氣嘴即可拔出，當該等第一擋止區613擋止於該第一環抵部131之內側時，使用者會無法繼續往外拉動，而可形成一定點的效果，使用者可以確定已經到達末端，而不會再繼續推動。

請參閱圖7及8所示，當使用者要進行法式充氣動作時，則會搭配該第二閥塞40來進行使用，將該法式氣嘴之末端由該第二閥塞40之第二迫緊孔41塞入，此時，該第二夾緊單元7係以該第二凹陷區812位於該第二環抵部141位置，該第二閥塞40及該第二迫緊孔41並未受到擠壓，該法式氣嘴可以插入該第二迫緊孔41內並且朝向氣室11方向推進，當該法式氣嘴接觸到該連接座20之第二接合口22時，該法式氣嘴即可準備灌入空氣，同時，該第二閥塞40的環凸部411可以環卡於該法式氣嘴的凹部上形成氣密固定，當該法式氣嘴推動該連接座20，使該第二夾緊單元7可以往本體10之氣室11內進入，而該第一夾緊單元5則會相對往離開該氣室11之方向推動，當該第二夾緊單元7往該氣室11進入時，該第二外爪部80之該等第二爪片81與該第二環抵部141相接觸的位置會由該等第二凹陷區812逐漸移轉到該等第二迫緊區811，因為該等第二迫緊區811呈現一個上升的弧度，所以當該第二環抵部141與該等第二迫緊區811接觸後，該第二環抵部141會帶動該等第二爪片81與該等第二間隔條732徑向向內位移，使該第二內爪部70的該等第二夾爪73會受到該等第二爪片81及該等第二間隔條732的作用而逐漸的徑向向內位移，該等第二夾爪73的徑向位移會使得該第二容室71逐漸縮小，同時設置於該第二容室71內的第二閥塞40也會因而產生擠壓，使該第二迫緊孔41及內部的環凸部411也會受到擠壓，如此一來，插入於該第二迫緊孔41內的法式氣嘴也會受到擠壓的作用而與該第二迫緊孔31及環凸部411緊密的結合，使該法式氣嘴的周邊被緊密包覆產生良好的氣密效果，並且，因為該第二迫緊區811為一上升的弧面，所以當該第二夾緊單元7越往該氣室11內移動，該第二外爪部80與該第二內爪部70的徑向位移距離會越大，對於該第二閥塞40的擠壓效果也會增加而氣密效果也會增加，當該第二夾緊單元7推動到該第二迫緊區811的最厚位置(弧面最高點)之前或是推動到該第一夾緊單元5的第一擋止區613與該第一環抵部131相接觸位置，該第二夾緊單元7就無法繼續推動，此時該第二閥塞40之氣密效果為最佳；同時，當該第二內爪部70的該等第二夾爪73及該第二外爪部80的第一爪片81在進行徑向位移時，其末端的該等第二內卡部731與該第二外卡部814會往該第二迫緊孔41方向靠近，並且會卡嵌於該法式氣嘴的外環周，增加整體固持效果；此時，該進氣通道12內的氣體會經由該進氣孔121進入至該氣室11內，並由該第二導氣口24傳送至該第二接合口22位置，而可將氣體灌入至該法式氣嘴內，當充氣完成後；可由該第一夾緊單元5推動該連接座20往該第二夾緊單元7方向移動，此時，該等第二迫緊區811會逐漸遠離該第二環抵部141，也就是該等第二迫緊區811的接觸位置會逐漸往弧面較低的位置，使該等第二外爪部80的該等第二爪片81以及該等第二夾爪73會形成有一徑向向外的位移動作，如此，該第二內爪部70內的第二容室71會逐漸擴大，設置於該第二容室71內的該第二閥塞40也會因而釋放，使該第二迫緊孔41不再擠壓該法式氣嘴，同時，因為該等第二夾爪73與該等第二爪片81徑向向外移動，所以該等第二內卡部731與該等第二外卡部814也會徑向向外移動而不再卡嵌有該法式氣嘴，該法式氣嘴即可拔出，當該等第二擋止區813擋止於該第二環抵部141之內側時，使用者會無法繼續往外拉動，而可形成一定點的效果，使用者可以確定已經到達末端，而不會再繼續推動。

上述實施例係適用於雙嘴式的充氣接頭所使用，本發明亦可施用於單嘴式的充氣接頭，其結構如本申請人所申請並核准在案之I560384，其具有單嘴式或是雙閥嘴兩種不同的結構，本發明亦可同於該等結構可適用於單嘴式的充氣。

本發明所提供之雙層夾爪之充氣接嘴，其可透過該夾緊單元具有內爪部以及外爪部來構成雙重的夾持效果，相較於習知之僅有單一夾爪的施力不足而造成氣密效果不佳，本發明之夾緊單元可透過內爪部及外爪部來增加夾持力量以及全周性的夾持效果，使該閥塞可以更緊密以及受力更均勻的迫緊設置於迫緊孔內的氣嘴，而形成良好的氣密效果，更可透過雙重的夾持效果來降低施力的大小，讓使用者可以使用較小的操作力量來產生更加的氣密效果。

前揭諸實施例僅係說明本發明之技術特徵而非限制，舉凡與本發明等效之結構設計，均應屬本發明所涵蓋之範圍。本發明所提供之雙層夾爪之充氣接嘴為本技術領域所首創之構造，並具進步性功效，爰依法提出申請。

10:本體 11:氣室 12:進氣通道 121:進氣孔    13:第一套蓋    131:第一環抵部 14:第二套蓋 141:第二環抵部 20:連接座    21:第一接合口 211:第一凸塊 22:第二接合口 221:第二凸塊 23:第一導氣口 24:第二導氣口 25:第一組接槽 26:第二組接槽 30:第一閥塞 31:第一迫緊孔 32:第一凹槽 40:第二閥塞 41:第二迫緊孔 411:環凸部 42:第二凹槽 5:第一夾緊單元 50:第一內爪部 51:第一容室 52:長槽 53:第一夾爪 531:第一內卡部 532:第一間隔條 60:第一外爪部 61:第一爪片 611:第一迫緊區 612:第一凹陷區 613:第一擋止區 614:第一外卡部 615:第一組接部 7:第二夾緊單元 70:第二內爪部 71:第二容室 72:長槽 73:第二夾爪 731:第二內卡部 732:第二間隔條 80:第二外爪部 81:第二爪片 811:第二迫緊區 812:第二凹陷區 813:第二擋止區 814:第二外卡部 815:第二組接部

為能進一步瞭解本發明之目的、特徵以及所達成之功效，以下茲舉本發明一較佳實施例，並配合圖示詳細說明於后： 圖1為本發明一較佳實施例之充氣接嘴之立體外觀圖。 圖2為本發明一較佳實施例之充氣接嘴之立體外觀分解圖。 圖3為本發明一較佳實施例之充氣接嘴之3-3剖線之剖視圖。 圖4為本發明一較佳實施例之充氣接嘴之頂式圖，該第一夾緊單元未迫緊的狀態示意圖。 圖5為本發明一較佳實施例之充氣接嘴連接美式氣嘴之未推入或拔出示意圖。 圖6為本發明一較佳實施例之充氣接嘴連接美式氣嘴之推入固定狀態示意圖。 圖7為本發明一較佳實施例之充氣接嘴連接法式氣嘴之未推入或拔出示意圖。 圖8為本發明一較佳實施例之充氣接嘴連接法式氣嘴之推入固定狀態示意圖。

10:本體

11:氣室

12:進氣通道

13:第一套蓋

131:第一環抵部

14:第二套蓋

141:第二環抵部

20:連接座

21:第一接合口

211:第一凸塊

22:第二接合口

221:第二凸塊

25:第一組接槽

26:第二組接槽

30:第一閥塞

31:第一迫緊孔

32:第一凹槽

40:第二閥塞

41:第二迫緊孔

42:第二凹槽

5:第一夾緊單元

50:第一內爪部

51:第一容室

52:長槽

53:第一夾爪

531:第一內卡部

532:第一間隔條

60:第一外爪部

61:第一爪片

611:第一迫緊區

612:第一凹陷區

613:第一擋止區

614:第一外卡部

615:第一組接部

7:第二夾緊單元

70:第二內爪部

71:第二容室

72:長槽

73:第二夾爪

731:第二內卡部

732:第二間隔條

80:第二外爪部

81:第二爪片

811:第二迫緊區

812:第二凹陷區

813:第二擋止區

814:第二外卡部

815:第二組接部

Claims (11)

1. 一種雙層夾爪之充氣接嘴，包含有： 一本體貫設有一氣室，該本體之側邊並設置有一進氣通道與該氣室相連接； 一連接座係滑設於該氣室內，並可於該氣室的軸向位移；該連接座上設置有至少一接合口以及至少一導氣口；各該導氣口與該進氣通道選擇性接通，各該導氣口並與各該接合口相連接； 至少一閥塞與各該接合口相組接，各該閥塞係貫設有一迫緊孔，各該迫緊孔與各該接合口相連通； 至少一夾緊單元，係以一內爪部與一外爪部所構成； 各該內爪部具有一容室供各該閥塞迫入固定，各該內爪部一端靠近該連接座，遠離該連接座之一端沿軸向設置有數個長槽；該等長槽間形成有一夾爪；該等夾爪可受力產生一徑向位置變化而可擠壓該閥塞及該迫緊孔； 各該外爪部係由數爪片所構成，該等爪片係間隔的設置於該內爪部之外周側；各該外爪部之該等爪片於一端設置有一迫緊區；當該外爪部往該本體之氣室方向移動時，該本體會使該迫緊區產生一徑向朝內的位置變化，使該迫緊區可以壓迫該內爪部之夾爪以及該閥塞之迫緊孔。
2. 如請求項1所述之充氣接頭，其中；各該內爪部之該等夾爪外側係沿軸向凸設有一間隔條，各該外爪部之該等爪片係設置於該等間隔條之間
3. 如請求項2所述之充氣接頭，其中：各該內爪部之該等夾爪之間隔條之厚度蓋與該等外爪部之爪片相當；當該內爪部往該本體之氣室方向移動時；該本體會使該間隔條產生一徑向朝內的位置變化。
4. 如請求項1所述之充氣接頭，其中：各該內爪部之夾爪末端徑向朝內設置有一內卡部，該等夾爪產生徑向朝內之變化時，該等內卡部會往各該閥塞之迫緊孔之軸心集中。
5. 如請求項1所述之充氣接頭，其中：各該外爪部之該等爪片於該迫緊區之一側末端徑向朝內設置有一外卡部，該等爪片產生徑向朝內之變化時，該等外卡部會往各該閥塞之迫緊孔之軸心集中。
6. 如請求項1所述之充氣接頭，其中：各該外爪部之該等爪片於靠近該連接座之末端徑向朝內設置有一組接部；該連接座於靠近各該接合口之環周側設置有數組接槽，該等爪片之組接部係搭接於該等組接槽內。
7. 如請求項1所述之充氣接頭，其中：該爪片外側更包含有一擋止區及一凹陷區；該凹陷區係設置於該擋止區及該迫緊區之間，該凹陷區之徑向厚度為最薄位置。
8. 如請求項1或6所述之充氣接頭，其中：該迫緊區為一上升的弧面。
9. 如請求項1所述之充氣接頭，其中：該本體於該氣室至少一側設置有一環抵部，該環抵部會與該夾緊單元之外環周相接觸。
10. 如請求項1所述之充氣接頭，其中：各該接合口之端面設置有一凸塊，各該閥塞設置有一凹槽；各該凹槽係嵌設於各該凸塊上。
11. 如請求項1所述之充氣接頭，其中：該等外爪部之硬度係大於該內爪部之硬度。

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