CN1588172A - 一种眼镜脚及其加工方法 - Google Patents

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CN1588172A CN 200410051302 CN200410051302A CN1588172A CN 1588172 A CN1588172 A CN 1588172A CN 200410051302 CN200410051302 CN 200410051302 CN 200410051302 A CN200410051302 A CN 200410051302A CN 1588172 A CN1588172 A CN 1588172A
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林永汉
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Abstract

本发明涉及一种眼镜脚及其加工方法,提供一种能在透明或半透明材料内部呈现立体图案的眼镜脚,这种加工方法包括以下步骤1、选取至少由两层透光率或折光率不同的材料复合而成的胶板,按眼镜脚外型进行模切,2、对以上眼镜脚加热软化、3、用夹紧装置夹紧软化的眼镜脚并从一端打入铜针,夹紧装置其中一面是刻有图案的金属模板,在对眼镜脚完成打入铜针步骤后,其与模板接触的一侧外表有相应的图案,而其内部的层状结构也发生了相应变化,将此外表面相应的图案削平,4、打磨和弯脚。本发明适用于是醋酸纤维胶板或塑料胶板制成的眼镜脚。

Description

一种眼镜脚及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种眼镜脚及其加工方法,具体地说这种方法是对透明或半透明的眼镜脚加工后在其内部产生立体图案的方法。
背景技术
眼镜由附有鼻托的眼镜框、眼镜片和眼镜脚组成,眼镜框和眼镜脚一般由金属制成或由塑料注塑成型,再者就是由醋酸纤维胶板制成,醋酸纤维胶板制成的眼镜框、眼镜脚由于其颜色丰富、多变,使用无过敏等优点广受商家及消费者的推崇,用来制作眼镜的醋酸纤维胶板可以根据需要制成各种颜色、花纹以供不同爱好的消费者选用,但此花纹是由醋酸纤维胶板制造商来决定的,通常是在制作此胶板时加入颜色粒料或者珠光粉层。生产厂家由于制作工艺、生产成本原因,不可能小批量生产中间有某一特定花纹或其他信息图案的胶板,所以我们目前在市面上能买到的用醋酸纤维胶板制成的眼镜脚上所标示的某一品牌名称或图案通常都是通过印刷或雕刻而成的并且只能在显示在表面,而显示于透明或半透明材料内部的有立体图案效果的眼镜脚目前还没有。
发明内容
本发明就是为了解决以上不足而提供一种能在透明或半透明眼镜脚内部呈现立体图案的眼镜脚及其加工方法。
可以通过以下措施达到上述目的:
这种眼镜脚,其特殊之处在于,眼镜脚内部设有立体图案。
还可以通过以下措施达到上述目的:
选取制成眼镜脚的材料至少由两层透光率或折光率不同的胶板复合而成。
眼镜脚由三层材料复合而成,中间为珠光粉层。
眼镜脚由醋酸纤维胶板制成。
为了达到眼镜脚内部呈现立体图案,对眼镜脚的加工方法包括下述几个步骤:
(1)、选取至少由两层透光率或折光率不同的材料复合而成的胶板,按眼镜脚外型进行模切;
(2)、对以上眼镜脚加热软化;
其特殊之处在于(3)、用夹紧装置夹紧软化的眼镜脚并从一端打入铜针,夹紧装置其中一面是刻有图案的金属模板,在对眼镜脚完成打入铜针步骤后,其与模板接触的一侧外表有相应的图案,而其内部的层状结构也发生了相应变化,将此外表面相应的图案削平;
(4)、打磨和弯脚。
本发明相比现有技术有如下有益效果:
1、此内部的立体图案是后期对板材外部加工形成,并非是在生产板材时复合而成,使小批量加工成为可能。
2、在眼镜脚加工工艺中,只需在打铜针步骤中加一块带图案的金属模板,其它步骤基本相同,不会加大生产成本。
3、板材内部产生的图案不会因外界因素而改变,不会褪色、剥落或磨损。
4、板材内部产生的图案可以应客户需要而随意设计,从而提升产品档次。
附图说明
图1为本发明打铜针时夹紧装置与眼镜脚结构示意图。
图2为带图案的金属模板对眼镜脚加压后结构示意图。
图3为削平表面图案后眼镜脚示意图。
图4为另一实施例眼镜脚结构示意图。
具体实施方式
下面的具体实施方式将结合附图对本发明作进一步说明:
实施例1:对眼镜脚加工制作包括如下步骤:
(1)、选取醋酸纤维胶板,其由透明层2和不透明层1复合而成,并有结合面3。
(2)、模切:根据眼镜脚的形状模切;
(3)、对模切后的胶板进行加热至约80摄氏度,使其软化;
(4)、用夹紧装置夹紧软化的眼镜脚并从一端打入铜针4,铜针4处于不透明层1中,夹紧装置包括两边夹具7,上面的压板6和下面的模板5,其中模板5刻有图案,在对眼镜脚完成打入铜针4步骤后,其与模板5接触透明层2外表有相应的图案,而其内部的层状结构也发生了相应变化;
(5)、削平表面压印的图案。
(6)、打磨及弯脚。
以上加工好的眼镜脚就可以安装在眼镜框上使用了,通过透明层2一侧可以看到结合面3有凹凸不一的图案。
实施例2:对眼镜脚加工制作包括如下步骤:
(1)、选取醋酸纤维胶板如图4所示,其由上透明层10、珠光粉层8和下透明层9复合而成;
(2)、模切:根据眼镜脚的形状模切;
(3)、对模切后的胶板进行加热至约80摄氏度,使其软化;
(4)、用夹紧装置夹紧软化的眼镜脚并从一端打入铜针4,夹紧装置包括两边夹具7、上面的压板6和下面的模板5,其中模板5刻有图案,在对眼镜脚完成打入铜针4步骤后,其与模板5接触的下透明层9外表有相应的图案,而其内部的珠光粉层8也发生了相应变化;
(5)、削平表面压印的图案。
(6)、打磨及弯脚。
以上加工好的眼镜脚就可以安装在眼镜框上使用了,通过上透明层10或下透明层9一侧均可以看到珠光粉层8有凹凸不一的图案。
以上两个实施中的图案可以是任意图案,包括公司的品牌、徽标或其它有规律、无规律的图案,根据产品的特性,只需将材料加热至稍软或达到其软点时进行模压,眼镜脚有立体图案的一侧可以因需要选择削平或不削平,此板材可以是醋酸纤维胶板或者其它塑料胶板。

Claims (5)

1、一种眼镜脚,其特征在于:眼镜脚内部设有立体图案。
2、根据权利要求1所述的眼镜脚,其特征在于:所述的眼镜脚原材料至少由两层透光率或折光率不同的材料复合制成。
3、根据权利要求1或2所述的限镜脚,其特征在于:所述的眼镜脚由三层材料复合而成,中间为珠光粉层。
4、根据权利要求3所述的眼镜脚,其特征在于:眼镜脚由醋酸纤维胶板制成。
5、一种加工权利要求1所述眼镜脚的方法,它包括如下步骤:
(1)、选取至少由两层透光率或折光率不同的材料复合制成的胶板,按眼镜脚外形进行模切;
(2)、对以上眼镜脚加热软化;
(3)、用夹紧装置夹紧软化的眼镜脚并从一端打入铜针;
(4)、打磨和弯脚;
其特征在于:
在以上步骤(3)中,夹紧装置其中一面是刻有图案的金属模板,在对眼镜脚完成打入铜针步骤后,其与模板接触的一侧外表有相应的图案,而其内部的层状结构也发生了相应变化,将此外表面相应的图案削平。
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