CN107360353A - 一种摄像头组件以及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摄像头组件以及移动终端。摄像头组件包括：装饰件以及镜片。装饰件设置有装饰纹理；镜片与装饰件组装，镜片包括摄像区，装饰纹理将摄像区包围，使得摄像头组件呈现清晰的纹理效果。通过上述技术方案可以解决现有手机摄像头组件由于装饰纹理设置在镜片上而导致装饰纹理不清晰、装饰纹理的光学效果不好以及装饰纹理加工成本高的问题。

Description

一种摄像头组件以及移动终端

技术领域

本发明涉及摄像头领域，特别是涉及一种摄像头组件以及移动终端。

背景技术

现有的移动终端、例如手机都配置有摄像头，为了保护摄像头通常会添加摄像头镜片。进一步，在摄像头镜片上添加装饰纹理。

然而，在摄像头镜片上加工装饰纹理，受加工工艺限制，经常会导致装饰纹理不清晰或者视觉效果不好，而且加工成本也会很高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种摄像头组件以及移动终端，能够解决装饰纹理不清晰、光学效果不好且加工成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种摄像头组件，包括：装饰件，装饰件设置有装饰纹理；镜片，镜片与装饰件组装，镜片包括摄像区，装饰纹理将摄像区包围，使得摄像头组件呈现清晰的纹理效果。

其中，装饰件包括凹槽，凹槽的中心位置设置有通孔，其中装饰纹理设置在凹槽的表面上，并且镜片在凹槽中与装饰件组装，摄像区与通孔对应设置。

其中，镜片通过透明胶粘贴在凹槽的表面上。

其中，透明胶设置在靠近镜片的边缘的位置，镜片通过透明胶粘贴到装饰件的凹槽上后，透明胶粘贴到装饰纹理的外围并且将装饰纹理包围。

其中，透明胶绕着镜片的周向连续设置一圈。

其中，透明胶绕着镜片的周向间隔设置。

其中，镜片的厚度小于或等于凹槽的深度。

其中，装饰纹理包括光学纹理或者CD纹理。

其中，装饰件的材质包括塑胶材料或者金属材料。

为解决上述技术问题，本发明采用的又一个技术方案是：提供一种移动终端，该移动终端包括前文任一项所述的摄像头组件。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供一种摄像头组件以及移动终端。摄像头组件包括装饰件和镜片，装饰件设置有装饰纹理，镜片与装饰件组装，镜片包括摄像区，装饰纹理将摄像区包围，使得摄像头组件呈现清晰的纹理效果。因此，本发明将装饰纹理设置在装饰件上，然后再将装饰件同镜片组装在一起，通过以上方案可以使装饰纹理的光学效果更清晰，视觉效果更好，同时在装饰件上加工装饰纹理可以选用合适的材料以及加工工艺，由此降低加工成本。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种摄像头组件的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种摄像头组件的制造方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述。

请参阅图1，图1是本发明实施例提供的一种摄像头组件的结构示意图。如图1所示，摄像头组件10包括相互进行组装的镜片11以及装饰件12。其中，镜片11为透明材质形成，其包括摄像区111，用于设置摄像头。装饰件12设置有装饰纹理121。镜片11与装饰件12组装后装饰纹理121包围摄像区111。

因此，本发明通过将装饰纹理121设置在装饰件12中，再将装饰件12与镜片11组装，由此使装饰纹理121的形成不受镜片11的影响，光学效果更清晰，视觉效果更好，同时在装饰件上加工装饰纹理可以选用合适的材料以及加工工艺，由此降低加工成本。

本实施例中，镜片11以及装饰件12的形状可为圆形，应理解，在其他实施例中，镜片11和装饰件12的形状还可以是其他，例如长方形、正方形或者菱形等，本实施例不对镜片11和装饰件12的形状进行限制。

本实施例的装饰件12的材质包括塑胶材料或者金属材料。装饰纹理121可以包括光学纹理或者CD纹理。具体是通过电铸的方式在模芯上形成对应于光学纹理或者CD纹理的模具纹理，然后再通过注塑成型的方式形成本实施例的装饰纹理，详细制造方法如后文所述。由于本实施例的模具纹理是通过电铸的方式形成的，因此其具有降低加工成本、纹理加工实现更加简易、快速、纹理装饰涂装工艺变的更加灵活多样，并且纹理更加立体、纹理选型更加多变丰富、纹理更加精细的优点。

本实施例中，在装饰件12上设置凹槽122，凹槽122的中心位置设置有通孔123。装饰纹理121设置在凹槽122的表面上，并且镜片11在凹槽122中与装饰件12组装。其中，镜片11的厚度可小于或等于凹槽122的深度。由此可以通过凹槽122来保护镜片11，使得镜片11不容易被破坏。

此外，摄像区111与通孔123对应设置。由此保证了设置在摄像区111中的摄像头可以正常工作。

本实施例可通过透明胶将镜片11与装饰件12进行粘贴组装。具体而言，可在镜片11的表面的预设位置贴附透明胶13。然后镜片11通过透明胶13粘贴在凹槽122的表面上。进一步地，可以将透明胶13设置在靠近镜片11的边缘的位置，镜片11通过透明胶13粘贴到装饰件12上后，透明胶13粘贴到装饰纹理121的外围并且将装饰纹理121包围。这样可以防止灰尘等异物从镜片11与装饰件12的缝隙之间进入凹槽122内，从而确保装饰纹理121的光学效果不会受到灰尘等异物的影响。其中，透明胶13可为OCA(Optically Clear Adhesive，透明光学胶剂)双面胶。本实施例的透明胶13绕着镜片11的周向连续设置一圈。在其他实施例中，为了节省成本，透明胶13可绕着镜片11的周向间隔设置。

在其他实施例中，为了节省加工工序，还可以省去凹槽122的设置，例如直接在装饰件12的表面上设置装饰纹理121，镜片11同样通过透明胶13粘贴在装饰件12的表面上。

在其他实施例中，镜片11还可以卡合的方式与装饰件12进行组装。例如，在装饰件12上设置卡扣，在镜片11上设置对应该卡扣的卡孔，通过卡扣和卡孔的配合来将镜片11和装饰件12进行组装。

承前所述，本实施例通过在装饰件12上设置装饰纹理121，然后将装饰件12与镜片11组装，由此避免了在镜片11设置装饰纹理而导致的装饰纹理不清晰以及加工成本高等问题。

本发明还提供了一种摄像头组件的制造方法，该制造方法可用于制造前文所述的摄像头组件。具体请参阅图2。

图2是本发明实施例提供的一种摄像头组件的制造方法的流程示意图。本实施例的摄像头组件的制造方法包括如下步骤：

步骤S201：制造镜片。其中，镜片包括摄像区，摄像区位于镜片的中心部位，其用于设置摄像头。

镜片的制造方法具体包括：

a.提供一玻璃基板。

b.对玻璃基板进行开料，形成比所需的镜片大预设尺寸的玻璃片，例如，可形成比所需的镜片大15-20mm的玻璃片，然后通过精加工进一步将玻璃片加工成型为镜片的形状。

c.将成型好的镜片进行磨边或者精雕处理，去除边缘的毛刺等，使镜片边缘光滑。

若镜片要求有槽位，则在本步骤之前进一步对镜片进行开槽，由稳定精准的数控雕刻机完成。

d.对经过磨边或者精雕处理的镜片进行表面的平磨处理，使得镜片的表面的光洁度符合预设的标准。

e.对经过平磨处理后的镜片进行高温强化处理，以提高镜片的精度和抗冲击性能。

进一步的，对加工好的成品镜片进行包装，防止镜片受损或沾上异物。

对于通过透明胶与装饰件粘贴在一起的镜片，在镜片加工完成之后，还需要在镜片表面的预设位置贴附透明胶，然后再对贴完透明胶的镜片进行包装。

步骤S202：制造装饰件，在装饰件表面设置装饰纹理。

制造装饰件的方法包括：首先提供一模芯，并在模芯的模腔的内表面上通过电铸形成模具纹理，然后利用该模芯通过注塑成型工艺形成所需的装饰件，其中，通过转印模具纹理在装饰件上形成对应的装饰纹理。

其中，模芯形成的具体步骤包括：

a.对金属模芯进行脱脂。也就是对金属模芯进行表面处理，除去油脂等杂质。

b.对脱脂后的模芯进行弱侵蚀。

c.对弱侵蚀后的模芯进行表面处理制备分离层，此步骤用于需要多次使用的模芯。

d.在模芯的表面上镀裹紧层。

e.通过电铸工艺在模芯的模腔内的预设位置形成模具纹理。

f.对模芯进行机加工，使模芯的模具纹理更具有金属质感。

g.对机加工后的模芯进行加固处理，提高模具纹理的强度，增加其稳定性，使模具在较长时间内工作时模芯上的模具纹理不会被损坏。

h.对模具进行脱脂处理，以除去模具表面的油脂。

对于电铸层内应力大，需提高塑性的模芯，还需要进行热处理减小电铸层的内向应力，提高电铸层的塑性。

由于本实施例的模具纹理是通过电铸的方式形成的，因此其具有降低加工成本、纹理加工实现更加简易、快速、纹理装饰涂装工艺变的更加灵活多样，并且纹理更加立体、纹理选型更加多变丰富、纹理更加精细的优点。

步骤S203：将装饰件与镜片进行组装，其中，装饰纹理包围摄像区。

其中，装饰件包括凹槽，凹槽的中心位置设置有通孔。

本步骤具体为在镜片上贴透明胶，例如OCA双面胶，然后将镜片设置在凹槽中，以通过透明胶将镜片和凹槽粘合，其中，摄像区与通孔对应设置。

在其他实施例中，本步骤还可以通过卡合的方式将镜片和装饰件进行组装，具体如前文所述，在此不再赘述。

本实施例通过在模具的模芯上形成模具纹理，然后利用此模具通过注塑成型工艺形成具有装饰纹理的装饰件，然后将得到的装饰件与镜片组装得到所需的摄像头组件。通过上述方案可以使摄像头组件的装饰纹理清晰度提高，同时装饰件通过注塑成型工艺形成便于批量生产，可以提高装饰件的加工效率，进一步降低成本。

本发明实施例还提供了一种移动终端，包括前文所述的摄像头组件。摄像头组件的结构及制造方法具体请参阅前文实施例，在此不做赘述。

综上所述，本发明可以使装饰纹理的光学效果更清晰，视觉效果更好，同时可降低加工成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种摄像头组件，其特征在于，包括：

装饰件，所述装饰件设置有装饰纹理；

镜片，所述镜片与所述装饰件组装，其中，所述镜片的中心位置包括摄像区，所述装饰纹理将所述摄像区包围，使得所述摄像头组件呈现清晰的纹理效果。

2.根据权利要求1所述的摄像头组件，其特征在于，

所述装饰件包括凹槽，所述凹槽的中心位置设置有通孔，其中所述装饰纹理设置在所述凹槽的表面上，并且所述镜片在所述凹槽中与所述装饰件组装，所述摄像区与所述通孔对应设置。

3.根据权利要求2所述的摄像头组件，其特征在于，

所述镜片通过透明胶粘贴在所述凹槽的表面上。

4.根据权利要求3所述的摄像头组件，其特征在于，

所述透明胶设置在靠近所述镜片的边缘的位置，所述镜片通过所述透明胶粘贴到所述装饰件的凹槽上后，所述透明胶粘贴到所述装饰纹理的外围并且将所述装饰纹理包围。

5.根据权利要求4所述的摄像头组件，其特征在于，所述透明胶绕着所述镜片的周向连续设置一圈。

6.根据权利要求4所述的摄像头组件，其特征在于，所述透明胶绕着所述镜片的周向间隔设置。

7.根据权利要求2所述的摄像头组件，其特征在于，所述镜片的厚度小于或等于凹槽的深度。

8.根据权利要求1所述的摄像头组件，其特征在于，

所述装饰纹理包括光学纹理或者CD纹理。

9.根据权利要求1所述的摄像头组件，其特征在于，

所述装饰件的材质包括塑胶材料或者金属材料。

10.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括权利要求1-9任一项所述的摄像头组件。