CN207979145U - 真分色环状首饰及其装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种真分色环状首饰及其装配装置，该装配装置包括承载部、模具以及施压部，承载部用于承载至少两个金属环状首饰件；模具用于对各所述金属环状首饰件进行限位；施压部用于冷挤压对各所述金属环状首饰件施压装配，所述施压部施加的压力大于50吨。本实用新型提供的真分色环状首饰、其装配方法及装配装置，通过冷挤压的方式进行两个金属环状首饰件的装配，不仅步骤简单，速度快，而且没有切屑，另外，通过冷挤压后形成的两个金属环状首饰件间的间隙可以做到1～2丝之间，在20倍放大镜下看成品满圈无缝。
Description
技术领域
本实用新型涉及首饰技术，具体涉及一种真分色环状首饰及其装配装置。
背景技术
多颜色即分色的外表是首饰的魅力之一，现有技术中，有两种方式可以获得具有分色外表的首饰，其一分色电金(dichroic plating)技术，该技术又称分色电镀、多色电镀、电分色、电金分色，是指同一饰品含有两种及以上颜色覆层(镀层)的一种首饰表面处理技术，多用于K金(karat gold)首饰上，简单的说，分色电金技术的首饰本身为同一材质，通过对其外表面进行处理以获取多种表面颜色，这种处理俗称为假分色；其二为真分色技术，其将两种基础颜色不同的部件装配到一起，由此获取层次分明外表颜色不同的首饰，如将金饰件、银饰件、铜饰件进行装配，其自然获取了具有分色外表的首饰。
很显然的，假分色首饰的外表在经过磨损后容易变色，真分色首饰的外表更为长久，但是真分色首饰的加工难度较高，现有技术通过焊接将两个不同材质的首饰配件连接到一起，焊接后再进行表面处理如磨削、车削，加工工序多且加工时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真分色环状首饰及其装配装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种真分色环状首饰的装配方法，包括以下步骤：
通过冷挤压使得至少两个金属环状首饰件装配，所述冷挤压的压力大于50吨，各所述金属环状首饰件中的至少两个颜色不同。
上述的装配方法，在冷挤压过程中，为所述金属环状首饰件的内圈提供支撑。
上述的装配方法，在冷挤压过程中，为所述金属环状首饰件的外圈提供限位。
上述的装配方法，在冷挤压过程中，所述金属环状首饰件限位于一环状凹槽中。
上述的装配方法，在冷挤压过程中，施压部的宽度与所述金属环状首饰件的宽度相同。
一种真分色环状首饰的装配装置，包括：
承载部，其用于承载至少两个金属环状首饰件；
模具；其用于各所述金属环状首饰件进行限位；
施压部，其用于冷挤压的对各所述金属环状首饰件施压装配，所述施压部施加的压力大于50吨。
上述的装配装置，所述施压部包括相连的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的径向尺寸大于所述第二柱体的尺寸；
还包括施压套，所述施压套套接于所述第二柱体，施压时，两个所述金属环状首饰件套接于所述第二柱体上且接受所述施压套的压力。
上述的装配装置，还包括限位套，施压时，所述限位套外套于两个所述金属环状首饰件上；
还包括防爆圈，所述防爆圈外套于所述限位套上。
上述的装配装置，所述承载部上设置有限位槽，施压时，所述金属环状首饰件位于所述限位槽中。
一种真分色环状首饰，其由上述的装配方法装配而成。
在上述技术方案中，本实用新型提供的装配方法，通过冷挤压的方式进行至少两个金属环状首饰件的装配，不仅步骤简单，速度快，而且没有切屑，另外，通过冷挤压后形成的两个金属环状首饰件间的间隙可以做到1～2丝之间，在20倍放大镜看成品满圈无缝。
由于上述的装配方法具有上述的技术效果，实现该装配方法的装配装置自然具有相应的技术效果。
由于上述的装配方法具有上述的技术效果，通过该装配方法装配的首饰自然具有对应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的真分色环状首饰的装配方法的流程图；
图2为本实用新型实施例提供的真分色环状首饰的装配装置的部分结构示意图。
附图标记说明：
1、金属环状首饰件；2、承载部；3、模具；4、施压部；4.1、第一柱体；4.2、第二柱体；5、施压套；6、限位套；7、防爆圈。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1所示，本发明实施例提供的一种真分色环状首饰的装配方法，包括以下步骤：
101、通过冷挤压使得至少两个金属环状首饰件1装配，所述冷挤压的压力大于50吨，各所述金属环状首饰件1中的至少两个颜色不同。
具体的，冷挤压指的是在室温条件下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，本实施例中，压力机可以是油压机、机械式压力机、或者现有技术中其它类型的压力机，金属毛坯为两个待加工的金属环状首饰件1，如金环、银环或者其它的金属环或者合金环，至少两个金属环状首饰件1的材质不同，颜色不同，如此形成真分色首饰，至少两个金属环状首饰件1以端部相对接，压力机通过在金属环状首饰件1的轴向端部施加大于50吨的压力，迫使至少两个金属环状首饰件1实现固接。
本实施例中，金属环状首饰件1可以是戒指的一部分、项链的一部分、手镯的一部分或者其它环状首饰的一部分，加工时，通过冷挤压产生的压力，使金属环状首饰件1表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到金属环状首饰件1表面粗糙值降低的效果。由于被挤压的金属环状首饰件1的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了金属环状首饰件1的表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
本实施例提供的装配方法，金属环状首饰件1可以是两个、三个、四个甚至更多，冷挤压前预装配到一起，再通过冷挤压进行较为紧密的连接，优选在至少两个金属环状首饰件1的对接面上设置凹槽或凸起类结构，预先通过凹槽或凸起类进行对齐装配，对齐装配后再通过压力机进行冷挤压。
本实施例提供的装配方法，至少具有以下技术效果：
高效：几秒就可将表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、车削的10-50倍以上。
优质：一次进给最高可以实现Ra0.05-0.1um的镜面精度；并使表面得到挤压硬化，耐磨性、疲劳强度提高；消除了表面受力塑性变形，尺寸精度能相对长期保持稳定。
经济：无需大型设备的资金、占地、耗电、废渣处理等投入；无需专业的技工投入。
方便：可装夹在任何旋转与进给设备上，无需专业培训就可加工出镜面精度。
环保：没有切屑(保护环境)、低能耗。
本发明实施例提供的装配方法，通过冷挤压的方式进行至少两个金属环状首饰件1的装配，不仅步骤简单，速度快，而且没有切屑，另外，通过冷挤压后形成的两个金属环状首饰件1间的间隙可以做到1～2丝之间，在20倍放大镜看成品满圈无缝。
本发明实施例提供的又一个实施例中，进一步的，为所述金属环状首饰件1的内圈提供支撑，如设置一个柱状模具3套接于金属环状首饰件1的内圈中，或者压力机上设置一个柱体伸入到金属环状首饰件1的内圈中，如此防止金属环状首饰件1在挤压过程中发生向内侧的塑形变形。
更进一步的，在冷挤压过程中，为所述金属环状首饰件1的外圈提供限位，如设置一限位套6，通过限位套6外套到至少两个金属环状首饰件1上，如此防止金属环状首饰件1在挤压过程中发生向外侧的塑形变形。
本发明实施例提供的再一个实施例中，进一步的，在冷挤压过程中，所述金属环状首饰件1限位于一环状凹槽中，通过环状凹槽实现对金属环状首饰件1的定位和一定的外壁内壁限位。
本发明实施例提供的再一个实施例中，进一步的，在冷挤压过程中，施压部4件的宽度与所述金属环状首饰件1的宽度相同，挤压过程中，施压部4件与金属环状首饰件1的轴向端部精确对准，如此精确的施加压力。
如图2所示，本发明实施例还提供一种真分色环状首饰的装配装置，包括承载部2、模具3以及施压部4，承载部2用于承载至少两个金属环状首饰件1；模具3用于各所述金属环状首饰件1进行限位；施压部4用于冷挤压的对各所述金属环状首饰件1施压装配，所述施压部4施加的压力大于50吨。
具体的，承载部2承载金属环状首饰件1，施压部4接受压力机的驱动以进行冷挤压，模具3用于定位或限制金属环状首饰件1，防止其在冷挤压过程中发生位移或者无关的变形。
本发明实施例提供的又一个实施例中，进一步的，所述施压部4包括相连的第一柱体4.1和第二柱体4.2，所述第一柱体4.1的径向尺寸大于所述第二柱体4.2的尺寸；还包括施压套5，所述施压套5套接于所述第二柱体4.2，施压时，两个所述金属环状首饰件1套接于所述第二柱体4.2上且接受所述施压套5的压力，第二柱体4.2用于为所述金属环状首饰件1的内圈提供支撑，防止金属环状首饰件1在挤压过程中发生向内侧的塑形变形，施压套5用于直接向金属环状首饰件1施压，其根据金属环状首饰件1的具体外形设置。
本发明实施例提供的再一个实施例中，进一步的，模具3还包括限位套6，施压时，所述限位套6外套于两个所述金属环状首饰件1上；限位套6为所述金属环状首饰件1的外圈提供限位，如此防止金属环状首饰件1在挤压过程中发生向外侧的塑形变形。模具3还包括防爆圈7，所述防爆圈7外套于所述限位套6上。防爆圈7用于保护限位套6，防止在压力机的高压力下导致限位套6变形乃至破损。
本发明实施例提供的再一个实施例中，进一步的，所述承载部2上设置有限位槽，施压时，两个所述金属环状首饰件1位于所述限位槽中，限位槽用于定位金属环状首饰件1并提供一定的外侧和内侧防护力。
由于上述的装配方法具有上述的技术效果，实现该装配方法的装配装置自然具有相应的技术效果。
本发明实施例提供的一种真分色环状首饰，其由上述的装配方法装配而成。
由于上述的装配方法具有上述的技术效果，通过该装配方法装配的首饰自然具有对应的技术效果。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种真分色环状首饰的装配装置，其特征在于，包括：
承载部，其用于承载至少两个金属环状首饰件；
模具，其用于各所述金属环状首饰件进行限位；
施压部，其用于冷挤压的对各所述金属环状首饰件施压装配，所述施压部施加的压力大于50吨。
2.根据权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述施压部包括相连的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的径向尺寸大于所述第二柱体的尺寸；
还包括施压套，所述施压套套接于所述第二柱体，施压时，两个所述金属环状首饰件套接于所述第二柱体上且接受所述施压套的压力。
3.根据权利要求2所述的装配装置，其特征在于，所述模具包括限位套，施压时，所述限位套外套于两个所述金属环状首饰件上。
4.根据权利要求3所述的装配装置，其特征在于，
所述模具还包括防爆圈，所述防爆圈外套于所述限位套上。
5.根据权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述承载部上设置有限位槽，施压时，所述金属环状首饰件位于所述限位槽中。
6.一种真分色环状首饰，其特征在于，其由权利要求1-5任一项所述的装配装置装配而成。
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| CN201820277813.9U CN207979145U (zh) | 2018-02-27 | 2018-02-27 | 真分色环状首饰及其装配装置 |
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