CN2819299Y - 平面金属按键结构 - Google Patents

平面金属按键结构 Download PDF

Info

Publication number
CN2819299Y
CN2819299Y CN 200520109520 CN200520109520U CN2819299Y CN 2819299 Y CN2819299 Y CN 2819299Y CN 200520109520 CN200520109520 CN 200520109520 CN 200520109520 U CN200520109520 U CN 200520109520U CN 2819299 Y CN2819299 Y CN 2819299Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
key
layer
metal
silastic
button
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200520109520
Other languages
English (en)
Inventor
谢世辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUTE ELECTRONICS (SHENZHEN) CO Ltd
Original Assignee
GUTE ELECTRONICS (SHENZHEN) CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUTE ELECTRONICS (SHENZHEN) CO Ltd filed Critical GUTE ELECTRONICS (SHENZHEN) CO Ltd
Priority to CN 200520109520 priority Critical patent/CN2819299Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2819299Y publication Critical patent/CN2819299Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种平面金属按键结构,该平面金属按键结构至少包含金属按键体和第一硅橡胶层,金属按键体具有已刻穿的按键符号以及包围按键符号的按键外框,第一硅橡胶形成在金属按键体的背面,且填充至已刻穿的按键外框和按键符号的空隙处。因此,使得代表按键范围的按键外框被刻穿而成为独立个体且空隙处被充填第一硅橡胶层,让使用者在按压按键时有更好的触感。

Description

平面金属按键结构
技术领域
本实用新型涉及一种平面金属按键结构,尤指是一种已被刻穿而使每一按键均为独立个体的平面金属按键结构。
背景技术
为方便使用者可以轻易按下手机按键,因此手机按键通常都占用手机一定的空间,所以手机按键设计得美不美观,对于手机整体质感有着重大的影响。因此,在通讯市场越来越竞争的情况下,手机所采用的按键也已经过无数次的演变。目前,手机按键已慢慢用较能带来质感的金属作为材质。只是,传统上的金属加工厂对于手机按键较缺乏经验,因此所制作出的金属按键通常不是制作过程过于复杂,就是触感不够好。
请参阅图1,图1为已知金属按键的示意图。如图1所示,已知金属按键其制造过程通常都要多达十几个步骤,且在金属按键体10的背面的覆盖物12层数也过多。所以,已知金属按键除了制造成本高居不下外,使用者在按压此种按键时也有触感不佳的现象。
如图1所示,金属按键体10带有已刻穿的按键符号10a以及半包围按键符号10a的按键外框10b,使得金属按键体10与按键外框10b仍有相连接处。按键外框10b之所以没有完全包围住按键符号10a,主要是避免完全刻穿按键外框10b后,会使得按键外框10b脱离金属按键体10。但如此一来,却会让使用者在按压按键时,会稍微往特定方向倾斜,而有不好的触感。
当已完成刻穿按键符号10a、按键外框10b后,尚需在其背面形成数层覆盖物12(如彩色油墨、硅橡胶等),且为了让各层之间能够紧密附着,尚需在附着下一层前,先涂布一粘着剂层。但如此一来,制作过程将会变得十分复杂,制造成本也将高居不下。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种平面金属按键结构,借助于代表按键范围的按键外框,因所述按键外框已被刻穿而成为独立个体且其空隙处被充填第一硅橡胶层,可以让使用者在按压按键时有更好的触感。
基于上述目的,本实用新型平面金属按键结构至少包括金属按键体和第一硅橡胶层,金属按键体则具有已刻穿的按键符号以及包围按键符号的按键外框,第一硅橡胶则形成在金属按键体的背面,且被充填至已刻穿的按键外框和按键符号的空隙处。
本实用新型提供了一种平面金属按键结构,该平面金属按键结构包括:
一金属按键体,该金属按键体包括已刻穿的一按键符号以及包围该按键符号的一按键外框;以及
一第一硅橡胶层,该第一硅橡胶形成在该金属按键体的背面,且填充至已刻穿的该按键外框和该按键符号的空隙处。
在本实用新型的平面金属按键结构中,所述按键符号为一数字、一文字、一方向符号或其它类似纹路。
在本实用新型的平面金属按键结构中,所述平面金属按键结构还包括:
一色彩层,该色彩层涂布在该第一硅橡胶层上;以及
一第二硅橡胶层,该第二硅橡胶层形成在该色彩层上,且具有一按压凸点。
因此,使得代表按键范围的按键外框被刻穿而成为独立个体且空隙处被充填第一硅橡胶层,让使用者在按压按键时有更好的触感。借助于以下的详细说明和附图可以进一步的了解本实用新型的优点和精神。
附图说明
图1为已知金属按键的示意图。
图2A~2E为本实用新型平面金属按键结构的制作过程示意图。
图3为本实用新型平面金属按键结构的剖面示意图。
其中,附图标记说明如下:
10、20金属按键体
10a、20a按键符号
10b、20b按键外框
12覆盖物
22第一硅橡胶层
24色彩层
26第二硅橡胶层
26a按压凸点
具体实施方式
请参阅图2A~2E,图2A~2E为本实用新型平面金属按键结构的制作过程示意图。在制造本实用新型平面金属按键结构前,需先准备好一片已清洁的金属薄片,并按照设计图在金属薄片(金属按键体20)的特定位置上,蚀刻出代表每个按键上的数字、文字、方向符号或其它类似纹路的按钮符号20a,如图2A所示。
然后,如图2B所示,以热压等方式在金属按键体20的背面形成第一硅橡胶层22,并且在热压的过程中,将第一硅橡胶层22填充至已刻穿的按钮符号20a的空隙处。
接着,如图2C所示,在第一硅橡胶层22上涂布色彩层24,使得当有光线透过按钮符号20a的空隙处时,将会呈现出带有色彩层24的颜色的数字、文字、方向符号或其它类似纹路。
为了制作出代表每个按键范围的按键外框20b,会在每个已刻穿按钮符号20a的周围,以包围按钮符号20a的方式,蚀刻出如图2D所示的按键外框20b。只是,由于先前已在金属按键体20的背面形成第一硅橡胶层22,因此仅刻穿金属按键体20的金属部分,而不要刻穿第一硅橡胶层22,因此不会在蚀刻出按键外框20b后,使按键外框20b脱落。
只是,在刚蚀刻出按键外框20b时,由于其空隙处并没有如同按钮符号20a那样已充填第一硅橡胶层22,所以按键外框20b的边缘仍带有锐角。但如图2E所示,在色彩层24上形成第二硅橡胶层26后,即可克服这个现象。
请参阅图3,图3为本实用新型平面金属按键结构的剖面示意图。图3所示为图2E的AA’线段的剖面图。如图3所示,在热压形成第二硅橡胶层26后,除了制作出按压凸点26a外,同时也会因被热压形成第二硅橡胶层26的压力,而使第一硅橡胶层22被挤压填充至已刻穿的按键外框20b的空隙处。
综上所述,本实用新型平面金属按键结构,因为按键外框20b已被刻穿而成为独立个体且空隙处被填充第一硅橡胶层22,让使用者在按压按键时,因为可均匀地被压下以及其它因素,而有更好的触感。再者,由于在制作本实用新型平面金属按键结构时,如图2A~2E所示,仅需几个简单步骤即可完成,所以制造成本也可大幅降低。
通过对以上较佳具体实施例的详述,希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神,但是并非以上述所公开的较佳具体实施例来对本实用新型的保护范围加以限制。相反地,其目的是希望将各种等同变化涵盖在本实用新型所欲申请的专利的保护范围内。

Claims (2)

1.一种平面金属按键结构,其特征在于,该平面金属按键结构包括:
一金属按键体,该金属按键体包括已刻穿的一按键符号以及包围该按键符号的一按键外框;以及
一第一硅橡胶层,该第一硅橡胶层形成在该金属按键体的背面,且填充至已刻穿的该按键外框和该按键符号的空隙处。
2.如权利要求1所述的平面金属按键结构,其特征在于,该平面金属按键结构还包括:
一色彩层,该色彩层涂布在该第一硅橡胶层上;以及
一第二硅橡胶层,该第二硅橡胶层形成在该色彩层上,且具有一按压凸点。
CN 200520109520 2005-06-20 2005-06-20 平面金属按键结构 Expired - Fee Related CN2819299Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520109520 CN2819299Y (zh) 2005-06-20 2005-06-20 平面金属按键结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520109520 CN2819299Y (zh) 2005-06-20 2005-06-20 平面金属按键结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2819299Y true CN2819299Y (zh) 2006-09-20

Family

ID=37005362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520109520 Expired - Fee Related CN2819299Y (zh) 2005-06-20 2005-06-20 平面金属按键结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2819299Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102039700A (zh) * 2010-10-01 2011-05-04 苏州达方电子有限公司 金属塑料复合结构及其制作方法与金属塑料复合键帽结构
CN102375552A (zh) * 2010-08-26 2012-03-14 晶晖科技股份有限公司 类触控装置
CN101436475B (zh) * 2007-11-12 2012-05-02 毅嘉科技股份有限公司 具有波纹光泽的金属按键制作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101436475B (zh) * 2007-11-12 2012-05-02 毅嘉科技股份有限公司 具有波纹光泽的金属按键制作方法
CN102375552A (zh) * 2010-08-26 2012-03-14 晶晖科技股份有限公司 类触控装置
CN102039700A (zh) * 2010-10-01 2011-05-04 苏州达方电子有限公司 金属塑料复合结构及其制作方法与金属塑料复合键帽结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4509782B2 (ja) 一部を構造化したインモールド可能な多層フィルム
US7119296B1 (en) Keypad
US20080191904A1 (en) Method For Manufacturing Thin Keypad Assembly And Such Assembly
CN1146210C (zh) 通讯装置的前罩盖及其制造方法
US20110018161A1 (en) Method of fabricating keycaps
CN2819299Y (zh) 平面金属按键结构
CN101252050A (zh) 按键开关用加饰按键板
JP4017902B2 (ja) フィルム一体型キートップ
KR101354579B1 (ko) 지그(jig) 및 유브이(uv) 몰딩을 이용한 데코글라스의 제조방법
US20050221058A1 (en) Key sheet member and its production method
CN101364490A (zh) 双色成型按键及其制造方法
JP2001006479A (ja) スイッチボタン
JP2000268662A (ja) 押し釦スイッチ
JP2009146642A (ja) キーシート
JP2001084863A (ja) シート状キートップ
CN1897187A (zh) 一种按键片及其制造方法
CN102217019A (zh) 控制面板、键盘模块及其制造方法
JP2008126529A (ja) 加飾成形体
JP2004227867A (ja) 押釦スイッチ用部材及びその製造方法
CN101051570A (zh) 按键片及其制造方法
CN1929061A (zh) 移动电话键盘及其制造方法
JP4664168B2 (ja) 操作パネル
KR20070025934A (ko) 키탑패드의 제조방법 및 키탑패드
JP4467997B2 (ja) 金属めっき層付き樹脂キートップ及び金属めっき層付き樹脂キートップの製造方法
FR2861885A1 (fr) Procede de fabrication d'une zone d'affichage presentant au moins un symbole pouvant etre retro-eclaire

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060920

Termination date: 20130620