CN1584197A - 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法 - Google Patents

带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1584197A
CN1584197A CN 200410041210 CN200410041210A CN1584197A CN 1584197 A CN1584197 A CN 1584197A CN 200410041210 CN200410041210 CN 200410041210 CN 200410041210 A CN200410041210 A CN 200410041210A CN 1584197 A CN1584197 A CN 1584197A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mulberry
proof
damp
production method
low temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410041210
Other languages
English (en)
Inventor
万金俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200410041210 priority Critical patent/CN1584197A/zh
Publication of CN1584197A publication Critical patent/CN1584197A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及桑蚕丝材料制成的绳索技术领域,其生产方法是:用桑蚕丝经并丝、加捻制成线;脱脂、晾干后染色;整理后利用低温等离子体设备进行处理,对桑蚕丝表面刻蚀,提高其对疏油拒水剂的吸附;再进入防水整理浸轧;经沥干、烘干、整理定型制成绳索。用此方法制成带电作业防潮绝缘绳索具有超双疏功能,宜贮存、可全天候作业,安全性能高。

Description

带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法
技术领域
本发明涉及桑蚕丝材料制成的绳索技术领域。
背景技术
传统的带电作业用桑蚕丝绝缘绳索在干燥状态下,具有良好的电气绝缘性能,但它们在多雾、多雨等高湿度气候条件下的绝缘性能明显下降,并且贮存保管必须置于干燥房中,不能满足带电作业人员及设备的安全要求,CN1438382A所公开的带电作业防潮桑蚕丝绝缘绳的生产方法,在标准条件下,由于桑蚕丝纤维吸湿率为10%,影响了疏油拒水剂在桑蚕丝上的吸附,从而影响了桑蚕丝绝缘绳的防潮性能。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供一种宜贮存、能全天候带电作业的一种防潮桑蚕丝绝缘绳的生产方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:用桑蚕丝经并丝、加捻制成线,脱脂、染色后,进行低温等离子体处理,提高桑蚕纤维丝线对疏油拒水剂的吸附;再经防水整理浸轧后制成绳索,其工艺如下:
用桑蚕丝经并丝、加捻制成线;脱脂、漂洗、晾干后染色;整理后利用低温等离子体设备进行处理,对桑蚕丝表面刻蚀;再进入防水整理浸轧,整理液采用疏油拒水剂,如含氟基团的聚氨酯;经沥干、烘干、整理定型,再制成绳索。
所述的低温等离子体设备处理是指把桑蚕纤维丝线放入处理槽内,然后将处理槽内的压力用真空泵抽至0.01Torr以下,通入非聚合性气体,调压力为0.05-5Torr;在处理槽放置的电极间施加电压进行辉光放电,进行低温等离子体处理;施加电压放电频率是1KHZ-100MHZ,功率是5-400W,处理时间3-300S。
所述的放电频率是13.56MHZ,调节压力为0.1-1.0Torr,功率是20-100W,处理时间是5-60S。
所述的非聚合性气体是指在等离子体状态下自身不进行聚合的空气、O2、N2、H2、CO2、Ar、He、NH3或它们的混合气体。
采用上述技术方案制成的带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳,具有超双疏功能,防水性能达到5级以上,防油达到6级,其主要技术指标为:
a.在相对湿度90%、温度20℃,试品长度0.5m,经168h,加压100KV,持续高温度下工频泄漏电流为35μA。
b.在相对湿度90%、温度20℃,试品长度0.5m,50%断裂负荷拉伸后,加压100KV,高温度下工频泄漏电流为50μA。
c.在雨量为1mm/min~1.5mm/min,水电阻率100Ω.m,试品长度0.5m,其淋雨工频闪络电压为118KV。
d.试品长度0.5m,水中浸泡15min,水电阻率100Ω.m,抖落表面附着水珠,加压100KV,浸水后工频泄漏电流为69μA。
e.在相对湿度90%,温度20℃,试品长度0.5m,经168h,加压100KV,经漂洗后,高湿度下工频泄漏电流为85μA。
f.在相对湿度90%,温度20℃,试品长度0.5m,经168h,加压100KV,经磨损后,高温度下工频泄漏电流为71μA。
由上可见,其防潮绝缘性能大大优于现有技术,具有超双疏特点,解决了全天候工作及绳索贮存问题。
附图说明
下面对照附图对本发明作进一步的说明
附图为本发明的工艺流程图。
图中:1、制线;2、脱脂、染色;3、低温等离子体处理;4、防水整理;5、沥干、烘干、后整理定型;6、制绳。
具体实施方式
对照附图
(1)将桑蚕丝经并丝、加捻制成线。
(2)对丝线通过双氧水∶烧碱∶水=0.8∶1∶50混合液进行脱脂,漂洗、晾干,然后进行染色,染成桔红色,浴比为1∶20,加冰醋酸调节PH值至5,控制温度为100℃,控制时间为20min。
(3)预处理,将桑蚕纤维丝线洗清,去除残留在丝线上的防丝剂、染液等杂质,洗清、晾干。将桑蚕纤维丝线放入处理槽内,然后将处理槽内的压力用真空泵抽至0.01Torr以下,通入非聚合性空气,调压力为0.1-1Torr;在处理槽放置的电极间施加电压进行辉光放电,进行低温等离子体处理;施加电压放电频率是13.56MHZ,功率是80W,处理时间20S。
(4)将桑蚕纤维丝线放入含氟基团的聚氨酯处理液中浸轧,调节PH值至5,温度控制在100℃左右,处理20min。
(5)沥干、烘干,在150℃高温条件下,热定型焙烘5分钟,再整理定型,达到耐久的拒水拒油功能。
(6)根据用户要求加工成规格不同的带电作业用具。

Claims (4)

1、一种带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳的生产方法,其特征在于:用桑蚕丝经并丝、加捻制成线;脱脂、漂洗、晾干后染色;整理后利用低温等离子体设备进行处理,对桑蚕丝表面刻蚀;再进入防水整理浸轧,整理液采用疏油拒水剂,如含氟基团的聚氨酯;经沥干、烘干、整理定型,再制成绳索。
2、根据权利要求1所述的带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳的生产方法,其特征在于:所述的低温等离子体设备处理是指把桑蚕纤维丝线放入处理槽内,然后将处理槽内的压力用真空泵抽至0.01Torr以下,通入非聚合性气体,调压力为0.05-5Torr;在处理槽放置的电极间施加电压进行辉光放电,进行低温等离子体处理;施加电压放电频率是1KHZ-100MHZ,功率是20-400W,处理时间3-300S。
3、根据权利要求2所述的带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳的生产方法,其特征在于:所述的放电频率是13.56MHZ,调节压力为0.1-1.0Torr,功率是20-100W,处理时间是5-60S。
4、根据权利要求2所述的带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳的生产方法,其特征在于:所述的非聚合性气体是指在等离子体状态下自身不进行聚合的空气、O2、N2、H2、CO2、Ar、He、NH3或它们的混合气体。
CN 200410041210 2004-06-07 2004-06-07 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法 Pending CN1584197A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410041210 CN1584197A (zh) 2004-06-07 2004-06-07 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410041210 CN1584197A (zh) 2004-06-07 2004-06-07 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1584197A true CN1584197A (zh) 2005-02-23

Family

ID=34601552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410041210 Pending CN1584197A (zh) 2004-06-07 2004-06-07 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1584197A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103545752A (zh) * 2013-10-16 2014-01-29 国家电网公司 800kV特高压线路软质绝缘拉棒及绝缘绳的制备方法
CN105735018A (zh) * 2016-04-05 2016-07-06 如皋市顺源电力绳网带织造有限公司 一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法
CN106149431A (zh) * 2016-06-21 2016-11-23 常州纺织服装职业技术学院 带电作业用防潮涤纶绝缘绳及其制备方法
CN107287877A (zh) * 2017-06-28 2017-10-24 合肥市聚丰制丝有限责任公司 一种改善蚕丝性能的方法
CN111803819A (zh) * 2020-07-09 2020-10-23 鲁普耐特集团有限公司 带电作业用防坠落安全带

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103545752A (zh) * 2013-10-16 2014-01-29 国家电网公司 800kV特高压线路软质绝缘拉棒及绝缘绳的制备方法
CN105735018A (zh) * 2016-04-05 2016-07-06 如皋市顺源电力绳网带织造有限公司 一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法
CN105735018B (zh) * 2016-04-05 2018-07-27 如皋市顺源电力绳网带织造有限公司 一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法
CN106149431A (zh) * 2016-06-21 2016-11-23 常州纺织服装职业技术学院 带电作业用防潮涤纶绝缘绳及其制备方法
CN106149431B (zh) * 2016-06-21 2018-05-22 常州纺织服装职业技术学院 带电作业用防潮涤纶绝缘绳及其制备方法
CN107287877A (zh) * 2017-06-28 2017-10-24 合肥市聚丰制丝有限责任公司 一种改善蚕丝性能的方法
CN111803819A (zh) * 2020-07-09 2020-10-23 鲁普耐特集团有限公司 带电作业用防坠落安全带

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1584198A (zh) 带电作业用防潮化纤绝缘绳生产方法
Wang et al. A plasma aided process for grey cotton fabric pretreatment
CN1584197A (zh) 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法
CN107442596B (zh) 一种钢帘线生产方法
JPS6237149B2 (zh)
CN102664499B (zh) 真空压力浸渍绝缘体系低阻防晕材料的制备方法
CN113605011A (zh) 一种提高棉无纺布亲水性的连续式液氨整理加工装置及方法
CN108878061A (zh) 一种风力发电用电缆的生产工艺
CN1190554C (zh) 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法
CN1206403C (zh) 带电作业用防潮化纤绝缘绳生产工艺
CN110592927A (zh) 一种碳纤维的表面处理方法
CN106057362A (zh) 一种电线生产工艺
CN113123134B (zh) 一种利用石墨烯对羊绒纱进行涂层的方法
CN106149431B (zh) 带电作业用防潮涤纶绝缘绳及其制备方法
CN105040419A (zh) 一种抗菌棉/羊绒/绢丝织物
CN115506147A (zh) 一种多功能抗氧化金属导电织物及其制备方法
CN109273166A (zh) 一种耐扭抗拉电缆的生产工艺
CN107287877A (zh) 一种改善蚕丝性能的方法
CN113088846A (zh) 一种冷轧钛材的着色工艺
CN203192514U (zh) 一种海洋风电用耐盐腐耐扭转复合电缆
CN111455654A (zh) 一种聚吡咯复合羊毛导电织物的制备方法
CN111441144A (zh) 一种生丝改性的快速浸泡方法
CN112387804A (zh) 一种低碳钢绞线拉拔生产工艺
JPH076131B2 (ja) 超高強度炭素繊維の製造方法
CN107365419A (zh) 一种使用增强纤维帘线的浸胶帘子布的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication