CN105735018B - 一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法 - Google Patents
一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105735018B CN105735018B CN201610205093.0A CN201610205093A CN105735018B CN 105735018 B CN105735018 B CN 105735018B CN 201610205093 A CN201610205093 A CN 201610205093A CN 105735018 B CN105735018 B CN 105735018B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheath
- moisture
- silk
- proof
- insulating cord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/06—Making ropes or cables from special materials or of particular form from natural or artificial staple fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2066—Cores characterised by the materials used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2083—Jackets or coverings
- D07B2201/2089—Jackets or coverings comprising wrapped structures
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/10—Natural organic materials
- D07B2205/103—Animal and plant materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
- D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
- D07B2401/2055—Improving load capacity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
- D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
- D07B2401/2065—Reducing wear
- D07B2401/2075—Reducing wear externally
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法,通过前处理、制作绳芯、制作第一护套、制作第二护套和制作成品五个步骤制得防潮蚕丝绝缘绳,本发明的优点在于:本发明防潮蚕丝绝缘绳的制作方法,与传统制作方法相比,经过前处理后,制作成绳索,绳索外再设双层保护套,进而增强了抗拉强度及其耐磨率;双层护套外再增设双层绝缘套,使得防潮蚕丝绝缘绳的断裂负荷大大增强。
Description
技术领域
本发明涉及桑蚕丝材料制成的绳索技术领域,特别涉及一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法。
背景技术
目前,我国带电作业使用的普通桑蚕丝绝缘绳,是不具有防潮性能的,因此在相对湿度达到85%以上时就不能使用,贮存保管必须置于干燥房中,长期野外带电作业受天气湿度的影响,带电作业危险性较大,尤其是在带电作业过程中突遇雷雨天气对人身及电气设备造成极大的危害和损失,这是带电作业行业中长期没有解决的难题。
针对上述现象,现已通过对桑蚕丝绝缘绳的制作方法进行改进,用桑蚕丝经并丝、加捻制成线;脱脂、晾干后染色,整理后利用低温等离子体设备进行处理,对桑蚕丝表面刻蚀,再进入防水整理浸轧,经沥干、烘干、整理定型制成绳索。用此方法,制成的绳索,其防潮绝缘性能大大优于现有技术,可以在高湿度环境中用于带电作业,使其保管、运输更方便,使用更安全。但这种方法制作成的绳索,还存在结构不稳定的缺陷,使得整绳的其抗拉强度不够,断裂负荷较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够增强断裂负荷及抗拉强度的防潮蚕丝绝缘绳的制作方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法,其创新点在于:所述制作方法的具体步骤如下:
(1)前处理:将桑蚕丝经并丝、加捻制成线,然后经脱脂、漂洗、晾干后染色;接着对桑蚕丝表面刻蚀,再进入防水整理工序,防水整理后经沥干烘干,后整理定型;
(2)制作绳芯:将整理定型后的若干股桑蚕丝线通过编织机编织成直径为1-6mm的绳芯;
(3)制作第一护套:在绳芯外通过套织编制机将若干股长纤维套织成厚度为1-6mm的第一护套;
(4)制作第二护套:在第一护套外通过若干股桑蚕丝线编织双股花纹,形成厚度为1-6mm的第二护套;
(5)制作成品:在第二护套外涂胶加双层绝缘套,进而形成直径为4-24mm的防潮蚕丝绝缘绳。
进一步地,所述防潮蚕丝绝缘绳的断裂负荷≥4.5KN。
本发明的优点在于:本发明防潮蚕丝绝缘绳的制作方法,与传统制作方法相比,经过前处理后,制作成绳索,绳索外再设双层保护套,进而增强了抗拉强度及其耐磨率;双层护套外再增设双层绝缘套,使得防潮蚕丝绝缘绳的断裂负荷大大增强。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例防潮蚕丝绝缘绳的制作方法,所述制作方法的具体步骤如下:
(1)前处理:将桑蚕丝经并丝、加捻制成线,然后经脱脂、漂洗、晾干后染色;接着对桑蚕丝表面刻蚀,再进入防水整理工序,防水整理后经沥干烘干,后整理定型;
(2)制作绳芯:将整理定型后的若干股桑蚕丝线通过编织机编织成直径为1mm的绳芯;
(3)制作第一护套:在绳芯外通过套织编制机将若干股长纤维套织成厚度为1.5mm的第一护套;
(4)制作第二护套:在第一护套外通过若干股桑蚕丝线编织双股花纹,形成厚度为1.5mm的第二护套;
(5)制作成品:在第二护套外涂一层厚度为1mm的胶,然后再加厚度为1mm的双层绝缘套,进而形成直径为6mm的防潮蚕丝绝缘绳。
实施例2
本实施例防潮蚕丝绝缘绳的制作方法,所述制作方法的具体步骤如下:
(1)前处理:将桑蚕丝经并丝、加捻制成线,然后经脱脂、漂洗、晾干后染色;接着对桑蚕丝表面刻蚀,再进入防水整理工序,防水整理后经沥干烘干,后整理定型;
(2)制作绳芯:将整理定型后的若干股桑蚕丝线通过编织机编织成直径为2mm的绳芯;
(3)制作第一护套:在绳芯外通过套织编制机将若干股长纤维套织成厚度为2mm的第一护套;
(4)制作第二护套:在第一护套外通过若干股桑蚕丝线编织双股花纹,形成厚度为2mm的第二护套;
(5)制作成品:在第二护套外涂一层厚度为2mm的胶,然后再加厚度为2mm的双层绝缘套,进而形成直径为10mm的防潮蚕丝绝缘绳。
实施例3
本实施例防潮蚕丝绝缘绳的制作方法,所述制作方法的具体步骤如下:
(1)前处理:将桑蚕丝经并丝、加捻制成线,然后经脱脂、漂洗、晾干后染色;接着对桑蚕丝表面刻蚀,再进入防水整理工序,防水整理后经沥干烘干,后整理定型;
(2)制作绳芯:将整理定型后的若干股桑蚕丝线通过编织机编织成直径为3mm的绳芯;
(3)制作第一护套:在绳芯外通过套织编制机将若干股长纤维套织成厚度为3mm的第一护套;
(4)制作第二护套:在第一护套外通过若干股桑蚕丝线编织双股花纹,形成厚度为3mm的第二护套;
(5)制作成品:在第二护套外涂一层厚度为3mm的胶,然后再加厚度为2mm的双层绝缘套,进而形成直径为14mm的防潮蚕丝绝缘绳。
实施例4
本实施例防潮蚕丝绝缘绳的制作方法,所述制作方法的具体步骤如下:
(1)前处理:将桑蚕丝经并丝、加捻制成线,然后经脱脂、漂洗、晾干后染色;接着对桑蚕丝表面刻蚀,再进入防水整理工序,防水整理后经沥干烘干,后整理定型;
(2)制作绳芯:将整理定型后的若干股桑蚕丝线通过编织机编织成直径为4mm的绳芯;
(3)制作第一护套:在绳芯外通过套织编制机将若干股长纤维套织成厚度为4mm的第一护套;
(4)制作第二护套:在第一护套外通过若干股桑蚕丝线编织双股花纹,形成厚度为4mm的第二护套;
(5)制作成品:在第二护套外涂一层厚度为4mm的胶,然后再加厚度为4mm的双层绝缘套,进而形成直径为20mm的防潮蚕丝绝缘绳。
实施例5
本实施例防潮蚕丝绝缘绳的制作方法,所述制作方法的具体步骤如下:
(1)前处理:将桑蚕丝经并丝、加捻制成线,然后经脱脂、漂洗、晾干后染色;接着对桑蚕丝表面刻蚀,再进入防水整理工序,防水整理后经沥干烘干,后整理定型;
(2)制作绳芯:将整理定型后的若干股桑蚕丝线通过编织机编织成直径为5mm的绳芯;
(3)制作第一护套:在绳芯外通过套织编制机将若干股长纤维套织成厚度为5mm的第一护套;
(4)制作第二护套:在第一护套外通过若干股桑蚕丝线编织双股花纹,形成厚度为5mm的第二护套;
(5)制作成品:在第二护套外涂一层厚度为5mm的胶,然后再加厚度为4mm的双层绝缘套,进而形成直径为24mm的防潮蚕丝绝缘绳。
下表是实施例1-5防潮蚕丝绝缘绳的制作方法生产出的防潮蚕丝绝缘绳的性能参数。
成品 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
直径 | 6mm | 10mm | 14mm | 20mm | 24mm |
断裂负荷 | 4.5KN | 9.2KN | 16KN | 30KN | 41KN |
由上表可以看出,通过本发明制作的防潮蚕丝绝缘绳,大大增强了绝缘绳的抗拉强度,也大大增强了断裂负荷能力,其断裂负荷≥4.5KN。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法,其特征在于:所述制作方法的具体步骤如下:
(1)前处理:将桑蚕丝经并丝、加捻制成线,然后经脱脂、漂洗、晾干后染色;接着对桑蚕丝表面刻蚀,再进入防水整理工序,防水整理后经沥干烘干,后整理定型;
(2)制作绳芯:将整理定型后的若干股桑蚕丝线通过编织机编织成直径为1-6mm的绳芯;
(3)制作第一护套:在绳芯外通过套织编制机将若干股长纤维套织成厚度为1-6mm的第一护套;
(4)制作第二护套:在第一护套外通过若干股桑蚕丝线编织双股花纹,形成厚度为1-6mm的第二护套;
(5)制作成品:在第二护套外涂胶加双层绝缘套,进而形成直径为4-24mm的防潮蚕丝绝缘绳;
上述防潮蚕丝绝缘绳的断裂负荷≥4.5KN。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610205093.0A CN105735018B (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610205093.0A CN105735018B (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105735018A CN105735018A (zh) | 2016-07-06 |
CN105735018B true CN105735018B (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=56253605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610205093.0A Active CN105735018B (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105735018B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106167996B (zh) * | 2016-07-30 | 2018-06-01 | 国网湖南省电力公司带电作业中心 | 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳及其制备方法 |
CN106996048B (zh) * | 2017-04-19 | 2019-02-15 | 上海市纺织科学研究院有限公司 | 一种阻燃防霉亚麻绳制造方法及其产品 |
CN110391606A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-10-29 | 国网河南省电力公司检修公司 | 一种大吨位的软质提线绝缘工具及其制作方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1584197A (zh) * | 2004-06-07 | 2005-02-23 | 万金俊 | 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法 |
CN103469648A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-25 | 山东鲁普科技有限公司 | 具有耐磨耐高温的绳索及制备方法 |
CN104514089A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种蜘蛛丝纤维绳的制备方法 |
CN204480774U (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-15 | 安徽华电线缆集团有限公司 | 一种耐磨抗拖拉电力电缆 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5172028B1 (ja) * | 2012-04-12 | 2013-03-27 | 黒沢建設株式会社 | 二重防錆pc鋼より線 |
-
2016
- 2016-04-05 CN CN201610205093.0A patent/CN105735018B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1584197A (zh) * | 2004-06-07 | 2005-02-23 | 万金俊 | 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳生产方法 |
CN103469648A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-25 | 山东鲁普科技有限公司 | 具有耐磨耐高温的绳索及制备方法 |
CN104514089A (zh) * | 2013-09-28 | 2015-04-15 | 泰安鲁普耐特塑料有限公司 | 一种蜘蛛丝纤维绳的制备方法 |
CN204480774U (zh) * | 2015-03-27 | 2015-07-15 | 安徽华电线缆集团有限公司 | 一种耐磨抗拖拉电力电缆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105735018A (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105735018B (zh) | 一种防潮蚕丝绝缘绳的制作方法 | |
CN109093797B (zh) | 一种竹纤维绳的制备方法及系统 | |
CN104814552B (zh) | 一种击剑服用导电面料及其制备方法 | |
CN112546287A (zh) | 一种抗菌创口贴及其制作方法 | |
CN105666968A (zh) | 带有抗紫外线织物层的防静电面料 | |
CN105751638B (zh) | 抗菌、耐磨、高色牢度、阻燃家纺面料 | |
CN203333923U (zh) | 一种高强度环保衬布 | |
CN107263943A (zh) | 带有贴面柔软层的抗污型耐老化面料 | |
CN107538826A (zh) | 触感强耐磨面料 | |
CN107225808A (zh) | 带有复合丝织物层的防水面料 | |
CN105881997A (zh) | 带有复合丝织物层的防风型防静电面料 | |
CN107280115A (zh) | 带有温感面料层的抗污型耐老化面料 | |
CN106120080A (zh) | 一种羊毛纤维的编织袋内涂覆工艺 | |
CN205810473U (zh) | 一种对称定形固定的双绞线 | |
CN105061643A (zh) | 一种阻燃性复合单丝及其制备方法 | |
CN107283937A (zh) | 复合凉爽型防水面料 | |
CN107538861A (zh) | 防水,透气效果好防静电面料 | |
CN107538807A (zh) | 抗菌防霉防水面料 | |
CN107263934A (zh) | 带有复合丝织物层的芳香型防皱面料 | |
CN107263937A (zh) | 带有阻燃织物层的保暖型防水面料 | |
CN107538879A (zh) | 抗菌、防霉、耐磨、高色牢度、阻燃家纺面料 | |
CN107553990A (zh) | 干爽无异味防水面料 | |
CN107538817A (zh) | 保温效果好防静电面料 | |
CN107538810A (zh) | 反光闪色防水面料 | |
CN107283946A (zh) | 绝缘保暖型耐老化面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |