CN1577690A - 漏电断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种漏电断路器，以将外形尺寸统一为与布线用断路器相同尺寸的漏电断路器为对象，在不改变现有制品标准装备的各种功能部件、布置时，在漏电断路器主体上添设耐电压试验用开关。对于在主体箱壳中装有过电流保护和漏电保护的各种功能部件的单体结构的漏电断路器，添设有接通、切断布线于主电路与漏电检测电路之间的供电电路的手动耐电压试验用开关，该开关设置有带常闭触点的电极片和接通、断开该电极片的触点的绝缘材料的操作片，所述电极片夹设而连接于漏电检测电路的电源线，并且将设置于罩体上的操作按钮面向开口于断路器主体箱壳的窗孔而配置。
Description
技术领域
本发明涉及适用于低电压配电系统的、具有过电流保护和接地保护功能的漏电断路器，更具体地说，本发明涉及下述耐电压试验用开关的装配结构：在进行漏电断路器的耐电压试验时，将漏电检测电路与主电路断开。
背景技术
作为低电压配电系统的保护设备，布线用断路器、漏电断路器是公知的，目前国内所使用的漏电断路器一般为将过电流保护功能部件与接地保护功能部件全部装配于主体箱壳内的结构类型。另外，在最近的漏电断路器中，为了提高需要对象的使用方便性，按照下述方式构成的单体结构的类型成为主流，该方式为：在相同结构的布线用断路器、漏电断路器中，将外形尺寸统一，并且尽可能地共用装配于主体箱壳中的主要部件(比如，参照专利文献1)。
图7表示前述的漏电断路器(3相电源用)的电路图，另外，图8和图9表示其装配结构。首先，在图7中，标号1表示R、S、T相的主电路，标号2表示主电路触点，标号3表示主电路触点2的开闭机构部，标号4表示操作把手，标号5表示检测流过主电路的过载电流、短路电流，使开闭机构进行跳闸动作的过电流断路装置。
另外，检测配电系统的接地事故，使断路器进行跳闸动作的漏电断路装置由零相变流器6和漏电检测电路(具有IC的电子电路)7和断路线圈组件8构成，该零相变流器6以R、S、T相的主电路1作为初级导体，检测主电路1的不平衡电流；该漏电检测电路7根据零相变流器6的次级输出电平，检测接地发生；该断路线圈组件8接收来自漏电检测电路7的输出，使开闭机构3进行跳闸动作。在这里，漏电检测电路7可通过作为控制电源的布设于与主电路1之间的电源线9、整流电路10而供给主电路1的相间电压。另外，在图示实例中，将主电路1的R-T相的相间电压供给漏电检测电路7，但是还具有将R、S、T相的各相电压转换为直流而进行供电的情况。
另一方面，在图8、图9中，标号11表示由下部箱壳11a与顶部盖11b形成的主体箱壳，标号12和13表示电源侧和负载侧的主电路端子，标号14表示主电路触点2的固定触头，标号15表示可动触头，标号16支承可动触头15的旋转式的触头保持件，标号17表示消弧装置。另外，开闭机构部3象人们所熟知的那样，由肘节联动机构和闩锁机构的组合件形成，该肘节联动机构由将上述触头保持件16与操作把手4之间连接的肘节3a与开闭弹簧3b组合而形成，该闩锁机构由插销18、插销座19、断路横杆20组合而形成，在上述断路横杆20中，作为上述过电流断路装置5的操作端的衔铁5a与作为漏电断路装置的断路线圈组件8的操作端的滑动件(图中未示出)面对。另外，图示的闩锁机构为给出的一个实例，除此以外，人们还知道有各种结构的闩锁机构。
另外，象图9所示的那样，在主体箱壳11中，形成相间隔壁11c，对装配于主体箱壳的内部的各相的部件之间进行绝缘隔离，另外，前述的漏电检测电路7是，将IC等的电子部件安装于印刷电路基板7a，内装于主体箱壳11的内部(零相变流器6的两侧与下部箱壳11a的侧壁之间的空间)，在与主电路1的导体之间，布设电源线9(参照图7)。
上述漏电断路器的开闭动作象公知的那样，如果将操作把手4移动操作到接通、断开的位置，则伴随操作把手4的动作，开闭机构部3的肘节联动机构进行反转动作，可动触头15进行开闭动作。另外，在主电路触点2接通(ON)的图示的通电状态，使插销18固定于插销座19中，插销座19由断路横杆20约束在此位置。如果从此状态，过载电流、短路电流流过主电路，过电流断路装置5动作，则通过衔铁5a，该断路横杆20沿逆时针方向旋转，将插销座19与插销18的卡合释放。由此，开闭机构部3进行跳闸动作，可动触头15与固定触头14离开，中断主电路的电流。同样，如果接地电流流过图7的主电路1，漏电断路装置的断路线圈组件8动作，则将断路横杆20驱动到释放位置。由此，开闭机构部3进行跳闸动作，与过电流的动作相同，可动触头15断开，切断主电路1。另外，在于跳闸动作后，再次接通断路器时，将停止于跳闸位置的操作把手4从跳闸位置，暂时返回到断开位置，使闩锁机构复位，接着，使操作把手4从断开位置移动到接通位置，由此，可动触头15实现接通。
但是，漏电断路器的制品确保规定的绝缘耐力是按照规格来规定的，为此，针对每个制品，进行耐电压试验，确认绝缘破坏不发生。该耐电压试验按照下述进行，该方式为：在将漏电断路器的主电路触点断开的状态，在主电路端子的相间，施加试验电压，该试验电压针对漏电断路器的额定电压而规定，比如，额定电压在400～600V的范围内的漏电断路器的试验电压为2500V。
在进行该耐电压试验的场合，如果在将图7所示的漏电检测电路(IC)7与主电路1连接的制品的装配状态，进行试验，则施加于主电路1的相间的较高的试验电压施加于漏电检测电路7上，IC等破坏。于是，对于国内的断路器生产厂商，实际的情况是在将向漏电检测电路7供电的电源线9与主电路1连接以前的装配阶段，进行耐电压试验。
另一方面，一般在欧美诸国等处生产的漏电断路器的类型不同于前述的单一结构的国内制品，在布线用断路器中，组合另外结构的独立的漏电检测组件(装配零相变流器、漏电检测电路等，形成组件化的选择品)，进行使用。另外，同样对于前述的耐电压试验，为了在于布线用断路器中组装漏电检测组件的使用状态，进行耐电压试验，在漏电检测组件中设置耐电压试验用开关，在进行耐电压试验时，对耐电压试验用开关进行断开操作，将漏电检测电路与布线用断路器的主电路断开，在耐电压试验结束后，对耐电压试验用开关进行接通操作，将漏电电路与主电路连接，返回到平时的使用状态(比如，参照专利文献2)。
专利文献1：专利第3246562号说明书。
专利文献2：美国专利公开号为2001/0022713A1的说明书。
象前述那样，对于目前面市于国内市场上的漏电断路器，由于未假定在制品出厂后，在用户侧，进行耐电压试验，故不具有设置于欧美各国的制品中那样的耐电压试验用开关，但是，对于获得海外规格认定的制品，为了能够应对在输出国的当地所进行的耐电压试验，必须装备耐电压试验用开关。
但是，在图8、图9所示的单体结构的漏电断路器中，在几乎没有残留残余空间的情况下，满满地将与布线用断路器共用的部件和漏电保护的功能部件组装于主体箱壳内部。为此，为了在不改变主体箱壳的外形尺寸(统一为与布线用断路器的箱壳相同的尺寸)的情况下，确保内部设置耐电压试验用开关的新的空间，在设计方面，必须改变过去制品的组成部件和布置，由此，具有花费较多的开发费用和时间。
发明内容
于是，本发明的目的在于提供一种漏电断路器，该漏电断路器以将过电流保护和漏电保护功能部件装备于将外形尺寸统一为与布线用断路器相同尺寸的主体箱壳的单体结构的漏电断路器为对象，在不改变过去的制品中的按照标准方式设置的各种功能部件以及其布置的情况下，添设耐电压试验用开关，即使对于在制品出厂后实施的耐电压试验，仍可简单地应对。
为了实现上述目的，本发明涉及一种单体结构的漏电断路器，在该漏电断路器的主体箱壳中，组装有：主电路触点、触点开闭机构、操作把手、过电流断路装置、和带有与零相变相器相组合的漏电检测电路的漏电断路装置，该漏电断路器具有手动操作式的耐电压试验用开关，该耐电压试验用开关内装于上述主体箱壳并接通、切断布线于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，该耐电压试验用开关象下述这样构成：
(1)其结构为包括：以在由箱壳和滑动式罩体组合而形成的绝缘材料制的开关箱壳内部相对向的2片为对并被置于常闭位置的带单极触点的电极片；和伴随上述罩体的滑动操作而将上述电极片的触点接通、断开的绝缘材料的操作片，上述电极片夹设而连接于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，并且将设置于滑动式罩体上的操作按钮面向开口于断路器的主体箱壳的窗孔而配置(发明第一方面)。
在上述方案中，在平时的使用状态，耐电压试验用开关中的电极片的触点之间重合而接通，主电路的相间电压供给漏电检测电路。另一方面，如果在进行耐电压试验时，从开口于断路器主体的箱壳的窗孔，以手动方式将开关的操作按钮抽出到断开位置，则伴随该动作，设置于箱壳罩体上的绝缘材料的操作片切入电极片之间，将触点之间分离，使漏电检测电路与主电路断开。由此，可安全地保护漏电检测电路受到耐电压试验的施加电压的影响。
此外，由于在开关断开的状态，电极片的触点夹持绝缘材料的操作片，保持在断开位置，故不必在电极片之间，预先确保与试验电压相对应的绝缘距离，由此，使耐电压试验用开关的整体尺寸减小，可将其组装于断路器主体箱壳内的稍有空余的空间中。
(2)该耐电压试验用开关这样构成，即，其包括：将装载有漏电检测电路的印刷电路基板的盒式箱壳和容纳该盒式箱壳的箱壳罩体组合而形成的绝缘箱壳；和向上述盒式箱壳与箱壳罩体的相对面分开而设置的带单极触点的电极片和桥接触头，上述电极片夹设而连接于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，并且将盒式箱壳的操作端配置为与开口于断路器的主体箱壳上的窗孔面对而可向接通、断开位置进出(发明第二方面)。
在上述方案中，在将盒式箱壳压入到接通位置的平时的使用状态，一对电极片与桥接触头接触，触点接通，将主电路的相间电压供给漏电检测电路。另一方面，如果在进行耐电压试验时，将盒式箱壳的操作端从断路器主体的箱壳开口窗孔，抽出到断开位置，则电极片的触点与桥接触头脱开，漏电检测电路与主电路断开。
另外，利用在漏电断路器中按照标准方式装备的漏电检测电路的印刷电路基板，将盒式的开关箱壳和触点机构组合于此处，构成耐电压试验用开关，由此可在不改变漏电断路器的主要部件、布置的情况下，以节省空间的方式添设耐电压试验用开关。
(3)该耐电压试验用开关由如下构成：配置于漏电检测电路的印刷电路基板的带单极触点的电极片，和安装有与该电极片的触点相对的桥接触头且带有操作按钮的绝缘材料制插入架，该电极片夹设而连接于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，并且将上述插入架的操作按钮面向开口于断路器的主体箱壳的窗孔而可拉出地配置(发明第三方面)。
在上述方案中，在将插入架压入到接通位置的平时的使用状态，设置于漏电检测电路的印刷电路基板上的一对电极片与插入架的桥接触头接触，开关触点接通，主电路的相间电压供给漏电检测电路。另一方面，如果在进行耐电压试验时，将插入架中的操作按钮从断路器主体箱壳的窗孔，抽出到断开位置，则电极片的触点与桥接触头脱开，漏电检测电路与主电路断开。
此外，与前述(2)场合相同，利用以标准方式装备于漏电断路器中的漏电检测电路，将带操作按钮的插入架和开关的触点机构组合于此处，构成耐电压试验用开关，由此，可在不改变漏电断路器的主要部分、布置的情况下，按照节省空间的方式，添设耐电压试验用开关。
附图说明
图1为本发明的实施例1的耐电压试验用开关的动作说明图，(a)和(b)分别为表示开关接通、断开的状态的立体图。
图2为表示图1的耐电压试验用开关的结构图，(a)为分解立体图，(b)为罩体的剖面图，(c)为装配状态的外观透视图。
图3为装载有图1的耐电压试验用开关的漏电断路器的装配结构图。
图4为图3的漏电断路器的电路图。
图5为本发明的实施例2的耐电压试验用开关的结构图，(a)和(b)分别为装配状态的外观透视图和分解透视图。
图6为本发明的实施例3的耐电压试验用开关的结构图，(a)为表示开关主要部件的分解透视图，(b)为插入架的透视图。
图7为构成本发明的实施对象的漏电断路器的现有电路图。
图8为图7的漏电断路器的结构截面图。
图9为表示图8的内部结构的透视图。
符号说明：1主电路；2主电路触点，3开闭机构部；4操作把手；5过电流断路装置；6零相变流器；7漏电检测电路7a印刷电路基板；8漏电断路装置；9电源线；11主体箱壳；11a下部箱壳11b上部箱盖；21耐电压试验用开关22箱壳23罩体；23a操作片24电极片；24触点25操作按钮；26盒式箱壳；27箱壳罩体28电极片；29桥接触头；30插入架；30a操作按钮；31电极片；32桥接触头。
具体实施方式
下面根据图1～图5所示的实施例，对本发明的实施方式进行描述。另外，在实施例的附图中，与图7～图9相对应的部件采用同一标号，其具体的描述省略。
(实施例1)
首先，通过图1～图4，对本发明的与权利要求1相对应的实施例进行描述。即，象图3所示的那样，在漏电断路器的主体箱壳的内部，在零相变流器6的侧面与下部箱壳11a的侧壁之间的空间，即，在连通零相变流器的初级导体的“コ”字形的导体之间(在图9中，设置有漏电检测电路的一方的印刷电路基板7a的空间)，组装有其具体结构将在后面进行描述的手动操作式的耐电压试验用开关21，该耐电压试验用开关21象图4的电路图所示的那样，介插并连接于配置在主电路1与漏电检测电路7之间的电源线9，在进行耐电压试验时，对该耐电压试验用开关21进行断开操作，从而可使漏电检测电路7与主电路1之间实现断路。
图2(a)～(c)表示耐电压试验用开关21的组装结构，另外，通过图1(a)、(b)对该开关的开闭动作进行描述。首先，在图2(a)～(c)中，该耐电压试验用开关21这样构成，在箱形的开关箱壳内，设置有下述那样的电极片、开闭操作片和操作按钮，该开关箱壳是将由树脂成形件(绝缘物)制作的箱壳(基座)22和与该箱壳22嵌合的滑动式罩体23组合而形成。即，采用下述结构，在该结构中，在箱壳22中，按照两片成对而使前端的触点24a相互触碰的方式安装电极片24，另外，在罩体23的内侧中间处，一体形成有开闭操作片23a，该开闭操作片23a作为纵向的肋状突起而插入上述电极片24之间，另外，在罩体23的前端，以嵌合方式连接有操作按钮25。在这里，电极片24由磷青铜等的具有弹性的导电材料制作，其前端呈“ㄑ”字形弯曲，在此处，设置触点24a，在组装于箱壳22中的状态，使触点24a之间触碰，形成常闭触点。另外，象图3所示的那样，在安装于主体箱壳的下部箱壳11a的内部的状态，其中一个电极片24通过图9所示的电源线9，与主电路1连接，另一电极片24通过整流电路10，与漏电检测电路7的电源端子连接，操作按钮25面对开设于断路器主体箱壳的上部箱盖11b的窗孔11b-1。
在上述方案中，在象图1(a)那样将操作按钮25朝向下方压入的开关接通状态，形成于罩体23的内侧的操作片24a后退到不对左右一对的电极片24造成妨碍的位置，通过电极片本身的弹性，触点23a相互接触。如果从此状态，象图1(b)所示的那样将操作按钮25朝向上方上提，伴随该动作，罩体23的操作片23a从后退位置朝向上方移动，切入电极片24之间，将触点24a之间分离，使供电电路相对漏电检测电路7(参照图9)断路。另外，由于在该开关断开的状态，操作片23a构成绝缘隔壁，其切入成对的电极片24之间，将触点24a断开，故可相对在耐电压试验时所施加的试验电压，安全地对漏电检测电路进行保护。
另外，在图示的实施例的耐电压试验用开关21中，在开关箱壳的内部，设置有一对电极片24，形成单极触点，但是，在象图4所示的那样通过3根电源线9形成漏电检测电路7的供电电路的场合，按照沿横向并成一排的方式，在开关箱壳内形成3组电极片。
(实施例2)
图5(a)、(b)表示与本发明的发明第二方面相对应的实施例。在本实施例中，针对图9所示的漏电断路器的装配结构，利用沿零相变流器6的横向并排而内装于主体箱壳11的漏电检测电路的印刷电路基板7，添加耐电压试验用开关，在不占用多余空间的情况下，在主体箱壳中，添设耐电压试验用开关。
在图5(a)、(b)中，耐电压试验用开关21是在将装载有漏电检测电路7(参照图4)的印刷电路基板7a的抽出式的盒式箱壳26和设置于容纳该盒式箱壳26的主体箱壳侧的箱壳罩体27组装而形成的绝缘箱壳中，由从上述印刷电路基板7a中抽出而配置于盒式箱壳26的下端面的以2片为对的带单极触点的电极片28和与电极片28的触点面对而设置于箱壳罩体27的内面(底面)桥接触头29构成。另外，该盒式箱壳26按照将箱壳上端作为操作端部，按照将比如螺丝刀(负螺纹用)插入这里而通过手动将盒式箱壳上拉到断开位置的方式，形成凹槽26a，箱壳罩体27在前面覆盖有盖27a。
此外，为了将上述耐电压试验用开关21装配于漏电断路器中，与前述的实施例1相同，通过漏电检测电路的印刷电路基板7a，将上述电极片28与布设于主电路与漏电检测电路之间的电源线9(参照图4)连接，使盒式箱壳26的上面操作端与开口于断路器主体的上部箱盖11b的窗孔11b-1相邻，配置成可向接通、断开位置进出的方式。
在上述结构中，在将盒式箱壳26压入窗孔的状态下，电极片28与桥接触头29接触，处于开关接通的状态。在从该状态实施耐电压试验的场合，作为准备操作，将负螺纹用螺丝刀插入到盒式箱壳26的凹槽26a中，从断路器主体箱壳的窗孔11b-1，将盒式箱壳朝向上方上提。由此，电极片28与桥接触头29脱离，耐电压试验用开关21断开，使漏电检测电路7与主电路1(参照图4)之间的供电电路断路。在该状态，进行耐电压试验，如果在试验结束后，将盒式箱壳26压入到接通位置，则处于开关接通状态，恢复到平时的使用状态。
另外，在图示实例中，虽在印刷电路基板7a上设置有2组触点，但是，在象图4那样通过3根电源线9形成漏电检测电路7的供电电路的场合，可设置3组电极片和桥接触头。另外，在图示实例的耐电压试验用开关中，将电极片28设置于盒式箱壳26一侧，将桥接触头29设置于箱壳罩体27一侧，但是，也可与该方案相反，将电极片28设置于箱壳罩体27一侧，将桥接触头29设置于盒式箱壳26一侧。
按照该实施例，利用以标准方式装备于漏电断路器中的漏电检测电路的印刷电路基板，在此处组合盒式的开关箱壳和触点机构，构成耐电压试验用开关，由此，可在不改变漏电断路器所带有的功能部件及其布置的情况下，按照节省空间的方式，添设耐电压试验用开关。
(实施例3)
下面通过图6(a)、(b)，对与本发明的第三方面相对应的实施例进行描述。在本实施例中，将带操作按钮的插入架30装配于漏电检测电路的印刷电路基板7a，并且在该印刷电路基板7a上设置带单极触点的电极片31，另外按照与电极片31相对的方式，在插入架30上设置桥接触头31，由此，构成耐电压试验用开关21。
在这里，该插入架30这样形成，即，在上端一体形成有操作按钮30a的杆状树脂成形件(绝缘物)上，安装桥接触头32，按照可朝向装载有印刷电路基板7a的箱壳(图中未示出)滑动的方式导向支承，并且与前述实施例相同，按照与开口于断路器主体箱壳的盖的窗孔11b-1(参照图3)面对而可抽出的方式设置操作按钮30a。另外，在装配于漏电断路器中的状态，与通过图4描述的情况相同，将设置于印刷电路基板7a上的电极片31介插并连接于在漏电检测电路7与主电路1之间配备的电源线9。另外，标号30b表示用于通过将操作按钮30a螺合固定于断路器主体箱壳中而将耐电压试验用开关锁定在接通的状态的螺丝座。
在上述的结构中，在将插入架30插入断路器主体箱壳的窗孔而将其压入到接通位置的状态，桥接触头32与电极片31接触，形成漏电检测电路与主电路之间的供电电路。另一方面，如果在实施耐电压试验时，从断路器主体抽出插入架30，则桥接触头32与电极片31脱开，漏电检测电路与主电路之间的供电电路实现断开。由此，可安全地进行耐电压试验。另外，在试验结束后，通过插入该插入架30，恢复到平时的使用状态。另外，如果在该状态，螺合固定操作按钮30a，则防止在使用过程中，误将漏电检测电路的供电电路断开的操作失误。另外，在本实施例中，设置2组耐电压试验用开关的触点，但是，也可与前述的实施例2相同设置3组触点，由此，与图4的电路(电源线9为3根)相对应。
如果象上述那样，采用本发明的方案，可将外形尺寸统一为与布线用断路器相同的尺寸，在不改变安装于主体箱壳的过载保护、漏电保护功能部件和其布置的情况下，添设耐电压试验用开关，另外对该耐电压试验用开关进行断开操作，将漏电检测电路与主电路断开，由此，也容易应对在漏电断路器的制品出厂后所进行的耐电压试验。
另外，根据发明第一方面的结构，获得小型的、绝缘性能较高的耐电压试验用开关，另外，通过采用与漏电检测电路的印刷电路基板相组合而构成耐电压试验用开关的发明第二、三方面的结构，实现空间的节省。
Claims (3)
1.一种单体结构的漏电断路器，在该漏电断路器的主体箱壳中，组装有：主电路触点、触点开闭机构、操作把手、过电流断路装置、和带有与零相变流器相组合的漏电检测电路的漏电断路装置，其特征在于：
其设置有手动操作式的耐电压试验用开关，该耐电压试验用开关内装于所述主体箱壳并接通、切断布线于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，该耐电压试验用开关这样构成，即，其包括：以在由箱壳和滑动式罩体组合而形成的绝缘材料制的开关箱壳内部相对向的2片为对并被置于常闭位置的带单极触点的电极片；和伴随该罩体的滑动操作而将所述电极片的触点接通、断开的绝缘材料的操作片，所述电极片夹设而连接于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，并且将设置于滑动式罩体上的操作按钮面向开口于断路器的主体箱壳的窗孔而配置。
2.一种单体结构的漏电断路器，在该漏电断路器的主体箱壳中，组装有：主电路触点、触点开闭机构、操作把手、过电流断路装置、和带有与零相变相器相组合的漏电检测电路的漏电断路装置，其特征在于：
其设置有手动操作式的耐电压试验用开关，该耐电压试验用开关内装于所述主体箱壳并接通、切断布线于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，该耐电压试验用开关这样构成，即，其包括：将装载有漏电检测电路的印刷电路基板的盒式箱壳和容纳该盒式箱壳的箱壳罩体组合而形成的绝缘箱壳；和向所述盒式箱壳与箱壳罩体的相对面分开而设置的带单极触点的电极片和桥接触头，所述电极片夹设而连接于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，并且将盒式箱壳的操作端配置为与开口于断路器的主体箱壳上的窗孔面对而可向接通、断开位置进出。
3.一种单体结构的漏电断路器，在该漏电断路器的主体箱壳中，组装有：主电路触点、触点开闭机构、操作把手、过电流断路装置、和带有与零相变相器相组合的漏电检测电路的漏电断路装置，其特征在于：
其设置有手动操作式的耐电压试验用开关，该耐电压试验用开关内装于所述主体箱壳并接通、切断布线于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，该耐电压试验用开关由如下构成：配置于漏电检测电路的印刷电路基板的带单极触点的电极片，和安装有与该电极片的触点相对的桥接触头且带有操作按钮的绝缘材料制插入架，该电极片夹设而连接于主电路与漏电检测电路之间的供电电路，并且将所述插入架的操作按钮面向开口于断路器的主体箱壳的窗孔而可拉出地配置。
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