CN1572805A - 聚合物组合物及聚合物的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于修饰头发的多功能乳液聚合物，所述聚合物有极好的耐湿性/水敏性平衡、有良好的色泽稳定性、良好的水稳定性、施用后不成片剥落、而且与某些增稠剂相容，提供有稳定粘度的透明无混浊制剂。

Description

聚合物组合物及聚合物的制备方法
本发明涉及用于处理和修饰头发的组合物和方法。更具体地，本发明涉及包含一或多种溶液聚合物的用于修饰和固定头发的美发和调理组合物、所述聚合物的生产方法和利用所述组合物修饰、调理和固定头发的方法。本发明提供包含在用于使用环境包括哺乳动物皮肤和头发的组合物和制剂内时有实用性的聚合物。
头发经化学和/或物理改性后趋于恢复其初始形状或位置例如不保型。美发和定型产品有助于产生和建立发丝之间的化学作用力，包括例如提供与相邻头发的粘附力的那些作用力，从而当所述聚合物被施用、干燥并保持与头发接触时头发可获得并保持特殊形状或造型。过去，发胶因易使用、好造型而且操作简单一直在美发剂市场中占优势。泵式发胶、烃类气溶胶和二氧化碳气溶胶是三类主要的发胶。但发胶大多用推进剂和醇作为主要组分，其被认为是挥发性有机化合物(VOC)。
政府法规正定期地要求降低容许的VOC含量，化学工业已通过降低其产品的VOC响应。多数情况下，这导致制剂的水含量提高。但水含量提高引起许多问题如树脂的可溶性、粘度增加、损失持型力、初始卷垂度和粘性增加。此外，提高发胶的水含量可能还导致罐腐蚀和气溶胶制剂中溶剂/推进剂不相容。因而，非气溶胶型和水基美发产品如美发胶、釉(glaze)、喷射泡沫、美发乳和蜡、和美发液逐渐取代发胶。
发型固定剂中所掺聚合物未在使高湿度下发型持久性好所需耐水/不水敏性与为在水洗时快速而且完全地从头发上除去所述聚合物所需吸湿/水敏性矛盾之间提供适当的平衡。大多数固定发型的聚合物被设计成可溶于醇或推进剂，此类聚合物通常在水中的可溶性差。但发型固定剂中掺水时也影响(通常是不利或有害影响)聚合物作为固定剂的性能。说明此不平衡的例子是阳离子聚合物如季化羟乙基纤维素(polyquaterium)-11和季化羟乙基纤维素-4。所述阳离子聚合物是极好的成膜聚合物，但其与头发的高亲合性使之难以从此聚合物处理过的头发上洗掉。因而，通常用阴离子和非离子聚合物作发型固定剂。但此类聚合物作为发型固定剂也有缺点。例如，阴离子发型固定聚合物因其在水中的溶解度高也被认为太吸湿，在高湿度环境中常显出较差的头发定型性。
US6 569 413B1公开一种化妆学可接受的固定剂组合物，包含0.1至约10重％(基于聚合物固体)的阴离子聚合物，其中所述阴离子聚合物由10至80摩尔％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸或其碱加成盐和90至20摩尔％的一或多种阴离子或非离子单体组成，还公开了用此阴离子聚合物组合物使头发定型的方法。所述聚合物组合物和利用该聚合物处理头发的方法均试图平衡为使高湿度下发型持久性好所需耐水性与为在水洗时快速而且完全地从头发上除去所述聚合物所需水敏性的矛盾。但配制头发处理剂(例如包括发型固定剂、头发调理剂)时所述聚合物失去透明性而且与某些增稠剂包括聚羧酸和丙烯酸聚合物(carbomer)的相容性差，导致制剂粘度下降和/或不稳定。所述聚合物还有不理想的耐湿性、不理想的头发修饰性包括改变发质使用户发质粗糙而非丝滑感而且沉积在头发上之后出现聚合物成片剥落。
本发明人提供用于修饰头发的多功能聚合物。本发明聚合物有极好的耐水性/水敏性平衡、良好的色泽稳定性和良好的水稳定性，该聚合物涂于头发上之后不成片剥落，与添加剂包括中和剂、表面活性剂和增稠剂组合时相容。该聚合物显示出意想不到的透明度，与配方中的一或多种添加剂组合时显示出稳定的粘度而且与具体的中和剂或配制时与添加剂的混合顺序无关。本发明聚合物用于制备透明而且无混浊的美发剂和粘度稳定而且与包括中和剂、表面活性剂和增稠剂的配制添加剂(包括聚羧酸(例如聚丙烯酸pAA)和丙烯酸聚合物(例如来自B.F.Goodrich的CarbopolTM))相容的美发剂。本发明人发现通过在本发明溶液聚合物中包含少量的一或多种含酸单体成功地解决了与现有技术已知的上述阴离子溶液聚合物相伴的与某些流变改性剂的相容性问题、制剂中聚合物的透明度问题和制剂粘度稳定性问题。在本发明溶液聚合物中加入少量的一或多种含酸单体意外地改善了此聚合物在制剂中的透明度。此外，在现有技术已知的某些共聚物中加入少量的含酸单体也意外地改善该聚合物在制剂中的透明度。掺入多种单体的本发明聚合物包括所选二元共聚物、三元共聚物、四元共聚物和其它溶液聚合物具有现有技术中教导的阴离子溶液共聚物包括丙烯酰胺/2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸(AM/AMPSTM，AMPSTM来自Lubrizol Corp.)和甲基丙烯酸/2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸(MAA/AMPSTM)共聚物中不能获得的独特性质。本发明人提供所述聚合物的一种制备方法和在组合物和制剂包括用于处理和修饰哺乳动物皮肤和头发的个人护理用品、化妆品、消费品、和药用产品中使用的组合物和制剂中掺入本发明溶液聚合物的方法。本发明还提供利用本文所述溶液聚合物修饰头发的方法。
因此，本发明提供一种多功能聚合物组合物，包括含有以下单体单元的共聚物：(a)50至89.9重％的丙烯酰胺和(b)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐，其中所述共聚物中掺入在0.1和5重％之间的一或多个含酸的烯键式不饱和单体。一实施方案中，加入一或多种含酸的烯键式不饱和单体提供有稳定的粘度且与各种添加剂包括中和剂、表面活性剂和含水增稠剂相容的透明无混浊组合物。
本发明还提供一种多功能聚合物组合物，包括聚合单体单元形式的：(a)50至84.9重％的一或多种烯键式不饱和单体；(b)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐；和(c)5.1至30重％的一或多种含酸的烯键式不饱和单体。一实施方案中，加入一或多种含酸的烯键式不饱和单体提供有稳定的粘度且与各种添加剂包括中和剂、表面活性剂和含水增稠剂相容的透明无混浊组合物。
本发明提供一种用于处理和修饰头发的多功能制剂，包括：(a)一或多种包含聚合单体单元形式的(i)50至89重％的一或多种烯键式不饱和单体、(ii)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐和(iii)1至30重％的一或多种含酸的烯键式不饱和单体的聚合物；和(b)一或多种添加剂，其中所述聚合物与所述一或多种添加剂包括增稠剂、流变改性剂、其它的定发型聚合物、其它聚合物、中和剂、保湿剂、表面活性剂、调理剂、硅氧烷、色料、染料、香料、天然材料和防腐剂相容；而且可在制备所述制剂的任何阶段被中和。
本发明提供一种多功能聚合物组合物的制备方法，包括以下步骤：(a)制备包含聚合单体单元形式的(i)50至89.9重％的一或多种烯键式不饱和单体和(ii)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐的共聚物，其中所述共聚物中掺入0.1至5重％的一或多个含酸的烯键式不饱和单体；和(b)用碱中和所述聚合物，其中可选地省去使用乙氧基化胺中和剂。
本发明提供一种多功能聚合物组合物的制备方法，包括以下步骤：(a)制备包含聚合单体单元形式的(i)50至89重％的一或多种烯键式不饱和单体、(ii)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐和(iii)1至30重％的一或多种含酸的烯键式不饱和单体的聚合物，其中所述方法可选地包括组合采用逐渐加料和注射加料(shot addition)用于制备所述聚合物的单体。
本发明提供一种多功能头发修饰剂的制备方法，包括以下步骤：(a)提供一或多种包含聚合单体单元形式的(i)50至89重％的一或多种烯键式不饱和单体、(ii)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐和(iii)1至30重％的一或多种含酸的烯键式不饱和单体的聚合物；和(b)一或多种添加剂，其中所述聚合物与所述一或多种添加剂包括增稠剂、流变改性剂、其它的定发型聚合物、其它聚合物、中和剂、保湿剂、表面活性剂、调理剂、硅氧烷、色料、染料、香料、天然材料和防腐剂相容；而且其中所述聚合物可在制备所述制剂的任何阶段被中和。
本发明提供一种处理和修饰头发的方法，包括在头发上施用一种聚合物组合物的步骤，所述聚合物组合物包含聚合单体单元形式的(i)50至89重％的一或多种烯键式不饱和单体、(ii)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐和(iii)1至30重％的一或多种含酸的烯键式不饱和单体的聚合物；其中使所述聚合物与一或多种添加剂包括增稠剂、流变改性剂、其它的定发型聚合物、其它聚合物、中和剂、保湿剂、表面活性剂、调理剂、硅氧烷、色料、染料、香料、天然材料和防腐剂组合制备美发剂；其中所述聚合物与所述一或多种添加剂相容而且所述聚合物可在制备所述制剂的任何阶段被中和。
“阴离子单体”意指在一定pH值以上有净负电荷的本文所定义的单体。代表性的阴离子单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸、磺基丙烯酸或甲基丙烯酸丙酯或这些或其它可聚合羧酸或磺酸的其它水溶形式、磺甲基化丙烯酰胺、磷酸乙基(甲基)丙烯酰胺、磺酸烯丙基酯、苯乙烯磺酸、和乙烯基磺酸钠等。
“单体”意指任何烯键式不饱和基团，包括含烯丙基、乙烯基和丙烯酸基的化合物的多烯键式不饱和基团。所述单体可以是阴离子、阳离子或非离子型的。术语“其它”单体包括用于制备本发明聚合物的其它阴离子、阳离子、非离子和疏水单体。术语“疏水”意指在乳液聚合条件下水溶性低的单烯键式不饱和单体，如US 5 521 266中所述。
“非离子单体”意指电中性的本文所定义的单体。代表性的非离子水溶性单体包括丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基甲基乙酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、叔丁基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸烷基酯如(甲基)丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯、乙烯基单体如乙烯、苯乙烯、二乙烯基苯、二异丁基乙烯、乙酸乙烯酯和N-乙烯基吡咯烷酮、和烯丙基单体如(甲基)丙烯酸烯丙酯。“阳离子单体”意指在一定pH值以下有净正电荷的本文所定义的单体。代表性的阳离子水溶性单体包括胺官能单体如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基甲基乙酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、叔丁基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺的季铵盐，乙基(甲基)丙烯酸三丁铵TBAEMA，DMAEMA，DMAPMAM，二烯丙基二甲基氯化铵DADMAC，甲基丙烯酰氨丙基三甲基氯化铵MAPTAC，丙烯酰氨丙基三甲基氯化铵APTAC，N-乙烯基吡咯烷酮，季化羟乙基纤维素-11和季化羟乙基纤维素-4。
术语“含酸单体”意指含有羧酸、膦酸、次膦酸、亚磺酸和磺酸基团的烯键式不饱和单体。适合的例子包括(甲基)丙烯酸、马来酸、琥珀酸、衣康酸、乙烯基膦酸和乙烯基磺酸。
本文所用术语“盐”意指羧酸、膦酸和磺酸基团(-C(O)OH、-P(O)OH、-S(O)OH)与碱反应得到的离子型盐。适用的碱包括碱金属、碱土金属、金属和季铵的氢氧化物、碳酸盐和碳酸氢盐；氨；伯、仲和叔有机胺。代表性的碱、碱土和金属盐包括锂、钠、钾、钙、镁和锌。适用的胺包括甲胺、乙胺、乙氧基化胺、二乙胺、三乙胺、吡啶、哌啶、乙醇胺、哌嗪、氨乙基丙醇、乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。术语“盐”还意指胺(-NH2)包括酰胺(-CONH2)与酸反应得到的离子型盐。适用的酸包括盐酸、磷酸、膦酸、乙酸、(甲基)丙烯酸、柠檬酸、磺酸和硫酸。
本文所用术语“共聚物”意指包含两或多种不同单体单元的聚合物组合物，术语“三元共聚物”意指包含三或更多种不同单体单元的聚合物组合物，术语“四元共聚物”意指包含四或更多种不同单体单元的聚合物组合物。根据本发明适合采用多种适合的单体单元。
除非另有明示，本文所用以下术语有指定的定义。术语“(甲基)丙烯酸烷基酯”意指相应的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯；类似地，术语“(甲基)丙烯酸”意指丙烯酸或甲基丙烯酸及相应的衍生物如酯或酰胺。除非另有说明，所有百分率均基于所涉及聚合物或组合物之总重用重量百分率(％)表示。本文中使用以下缩写：g＝克；ppm＝每百万份的份数(重量/体积)除非另有说明，所列举的范围都应视为包括端值而且可组合的，温度为摄氏度(℃)。
本发明聚合物典型地有200至800,000、包括2,000至300,000和200,000至300,000的主链聚合物重均分子量(MW)。主链聚合物重均分子量基于水相凝胶渗透色谱(GPC)分析，采用适合于所涉及聚合物组合物的已知聚合物标准；在测定主链聚合物分子量之前使所述聚合物水解(成酸形式)。重均分子量小于100,000的溶液聚合物适合作发型固定剂并以气溶胶形式施用。
适用于本发明的聚合物可通过传统溶液聚合制备。根据本发明一实施方案，所述聚合物通过溶液聚合法制成溶液聚合物，包括US 4 401650；4 578 267；4 859 458；和4 973 409中公开和描述的方法。根据另一实施方案，通过优化溶液聚合条件制备所述聚合物，包括不利于聚合动力学和当含酸单体与2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐组合使用时的情况。
根据另一实施方案，预计可按聚合方法包括US 4 427 836；4 469825；4 594 363；4 677 003；4 920 160；和4 970 241中公开的那些聚合方法制备乳液聚合物，也可通过例如EP 0 267 726；EP 0 331 421；EP 0 915 108和US 4 910 229；5 157 084；5 663 213和6 384 104中公开的聚合技术制备。
本发明聚合物包括聚合单元形式的0.1至30％、包括0.1至5％和5.1至30％的一或多种烯键式不饱和含酸单体，包括单烯键式不饱和(C3-C6)羧酸单体。适用的单烯键式不饱和(C3-C6)羧酸单体包括单烯键式不饱和单羧酸和单烯键式不饱和二羧酸单体。例如，单烯键式不饱和单羧酸包括丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸(MAA)、α-乙基丙烯酸、β，β-二甲基丙烯酸、乙烯基乙酸、烯丙基乙酸、次乙基乙酸、次丙基乙酸、巴豆酸、及其碱和金属盐。适用的单烯键式不饱和二羧酸单体包括例如马来酸、马来酐、富马酸、衣康酸、柠康酸、中康酸、亚甲基丙二酸、及其碱和金属盐。根据一种实施方案，所述单烯键式不饱和(C3-C6)羧酸单体选自一或多种丙烯酸和甲基丙烯酸。其它适用的烯键式不饱和含酸单体包括2-甲基-2-丙烯-1-磺酸、苯乙烯磺酸、乙烯基-磺酸、烯丙基磺酸、甲代烯丙基磺酸、烯丙氧基苯磺酸、甲代烯丙氧基苯磺酸、乙烯基膦酸和苯乙烯膦酸。
本发明聚合物包括聚合单元形式的50至89.9％、包括60至75％的一或多种可共聚的烯键式不饱和单体。适用的可共聚单体包括例如丁二烯、丙烯腈、乙烯、二异丁基乙烯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸2-羟乙酯、甲基丙烯酸2-羟丁酯；苯乙烯、乙烯基甲苯、叔丁基苯乙烯、异丙基苯乙烯、和对氯苯乙烯；乙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、己酸乙烯酯；丙烯腈、甲基丙烯腈、丁二烯、异戊二烯、氯乙烯、偏氯乙烯、N-乙烯基吡咯烷酮、(甲基)丙烯酸羟烷基酯、(甲基)丙烯酸(C1-C20)烷基酯、聚环氧烷二(甲基)丙烯酸酯、烯键式不饱和(C3-C6)羧酸的酰胺、氮上被一或两个(C1-C4)烷基取代的烯键式不饱和(C3-C6)羧酸的酰胺、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、丙烯酰胺的季铵盐、(3-丙烯酰氨丙基)三甲基氯化铵、(3-甲基丙烯酰氨丙基)三甲基氯化铵、(甲基)丙烯酸酯的季铵盐(如(甲基)丙烯酸乙酯2-(N，N，N-三甲基铵))、(甲基)丙烯酸2-(二甲氨基)乙酯、N，N-二甲基-N-甲基丙烯酰氧乙基-N-(3-磺丙基)-铵甜菜碱、(甲基)丙烯酸N，N-二甲氨基乙酯(DMAEMA)、MAPTAC、APTAC、TBAM、TBAEMA、DMADMAM、N，N-二甲氨基-N-二甲基(甲基)丙烯酰胺(DMADMAM)、和N，N-二甲基-N-丙烯酰氨丙基-N-(3-磺丙基)-铵甜菜碱。
本发明聚合物包括聚合单元形式的10至40％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐。其它适用的可共聚单体包括例如2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐、2-甲基丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐、3-甲基丙烯酰氨基-2-羟丙磺酸、2-羟基-3-(2-丙烯氧基)丙磺酸、丙烯酸3-磺丙酯、甲基丙烯酸3-磺丙酯、磺甲基丙烯酰胺、磺甲基甲基丙烯酰胺及其金属盐。
适用于本发明溶液聚合物的其它单体包括在聚合物中掺入长链烷基疏水基团的非离子表面活性剂单体如(甲基)丙烯酸(C8-C20)烷基酯单体(例如甲基丙烯酸月桂酯)和(C8-C20)烷氧基(甲基)丙烯酸酯聚(烷撑二醇)单体、一或多种非离子型乙烯基表面活性剂单体，选自有至少2个氧化烯单元(包括有至少6至70个氧化烯单元)的聚烷撑二醇的C12-C24烷基单醚的丙烯酸或甲基丙烯酸酯。还包括选自烷基苯氧基聚(氧乙烯)乙基醇丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯；烷氧基聚(氧乙烯)乙基醇丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯表面活性剂，其中氧乙烯单元为约6至70个。此单体可用以下通式定义：H2C＝C(R)-C(O)-O(CH2CH2O)nR’，其中R为H或CH3(后者是优选的)，n为至少2、优选有至少6、多达40至60、甚至多达70至100的平均值，R’为疏水基团例如有12至24个碳原子或平均12至24或更多碳原子的烷基或烷基苯基。其它适用的单体包括乙烯基表面活性剂单体，其是某些非离子表面活性剂醇的酸酯。此表面活性剂酯为本领域已知。例如，Junas等在US 3 652 497中描述在制备几种其它聚合物表面活性剂增稠剂中使用烷基苯氧基聚(氧乙烯)乙基醇丙烯酸酯。Dickstein在US4 075 411中描述了此类乙烯基表面活性剂酯的几种制备方法，包括商购非离子聚氧化烯表面活性剂醇如烷基苯氧基聚(氧乙烯)乙基醇和嵌段聚合的二醇与丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、马来酸、富马酸、衣康酸或乌头酸的酸催化缩合。还描述了交替酯化法包括醇解和酯交换。其它适用的乙烯基表面活性剂酯可由混合或杂聚的氧乙烯-氧丙烯-氧丁烯聚乙二醇的单醚制备，如Patton在US 2 786 080中所述。本文所用可酯化的其它表面活性剂醇在“McCutcheon’s Detergents andEmulsifiers(McCutCheon的洗涤剂和表面活性剂)”1973，NorthAmerican Edition，Allured Publishing Corp.，Ridgewood，N.J.07450中给出。
可选地，所述溶液聚合物包括少量(0.01至5重％)的至少一种多烯键式不饱和单体，起交联剂的作用以提供有网状结构的聚合物。一或多种多烯键式不饱和单体可在聚合过程中与所述单体组合或者可在所述单体聚合之后加入。适合的例子包括甲基丙烯酸烯丙酯(ALMA)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)、丁二醇二甲基丙烯酸酯(BGDMA)、邻苯二甲酸二烯丙酯(DAP)、亚甲基二丙烯酰胺、季戊四醇二-、三-和四-丙烯酸酯、二乙烯基苯、聚乙二醇二丙烯酸酯、双酚A二丙烯酸酯及其组合。其它适用的交联单体包括甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA、N-羟甲基丙烯酰胺MOA和甲基丙烯酸2-(乙酰乙酰氧基)乙酯AAEM。所述多烯键式不饱和单体的含量低是优选的，因为含量大于约5重％趋于使所述聚合物过度交联或形成聚合物网状结构使其在本发明中的有效性显著降低。
根据本发明一实施方案，所述聚合物是包含聚合单体单元形式的以下单体的共聚物组合物：(a)50至89.9重％的选自丙烯腈、乙烯、乙酸乙烯酯、(甲基)丙烯酸羟烷基酯、(甲基)丙烯酸(C1-C20)烷基酯、聚(环氧烷)二(甲基)丙烯酸酯、烯键式不饱和(C3-C6)羧酸的酰胺、氮上被一或两个(C1-C4)烷基取代的烯键式不饱和(C3-C6)羧酸的酰胺、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、丙烯酰胺的季铵盐、(3-丙烯酰氨丙基)三甲基氯化铵、(3-甲基丙烯酰氨丙基)三甲基氯化铵、(甲基)丙烯酸酯的季铵盐(如(甲基)丙烯酸乙酯2-(N，N，N-三甲基铵))、(甲基)丙烯酸2-(二甲氨基)乙酯、N，N-二甲基-N-甲基丙烯酰氧乙基-N-(3-磺丙基)-铵甜菜碱、(甲基)丙烯酸N，N-二甲氨基乙酯(DMAEMA)、N，N-二甲氨基-N-二甲基(甲基)丙烯酰胺(DMADMAM)、和N，N-二甲基-N-丙烯酰氨丙基-N-(3-磺丙基)-铵甜菜碱的一或多种烯键式不饱和单体；和(b)10至40重％的选自2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐、2-甲基丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐、3-甲基丙烯酰氨基-2-羟丙磺酸及其盐、烯丙基磺酸、甲代烯丙基磺酸、烯丙氧基苯磺酸、甲代烯丙氧基苯磺酸、2-羟基-3-(2-丙烯氧基)丙磺酸、2-甲基-2-丙烯-1-磺酸、苯乙烯磺酸、乙烯基磺酸、丙烯酸3-磺丙酯、甲基丙烯酸3-磺丙酯、磺甲基丙烯酰胺和磺甲基甲基丙烯酰胺和2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐的单体；所述共聚物中掺入在0.1至5重％之间的选自一或多种单烯键式不饱和(C3-C6)羧酸单体的一或多个含酸的烯键式不饱和单体。
根据本发明另一实施方案，所述聚合物是包含聚合单体单元形式的以下单体的三元共聚物组合物：(a)60至75重％的选自丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、和丙烯酰胺的季铵盐的一或多种烯键式不饱和单体；和(b)20至30重％的选自2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐、2-甲基丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐、3-甲基丙烯酰氨基-2-羟丙磺酸及其盐、烯丙基磺酸、甲代烯丙基磺酸、烯丙氧基苯磺酸、甲代烯丙氧基苯磺酸、2-羟基-3-(2-丙烯氧基)丙磺酸、2-甲基-2-丙烯-1-磺酸、苯乙烯磺酸、乙烯基磺酸、丙烯酸3-磺丙酯、甲基丙烯酸3-磺丙酯、磺甲基丙烯酰胺和磺甲基甲基丙烯酰胺和2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐的单体；和(c)2.5至15重％的一或多种含酸的烯键式不饱和单体。
本发明聚合物有许多优于US 6 569 413；4 859 458；4 578 267；和4 401 650中所述聚合物的优点。所有现有技术公开出版物都描述用碱性化合物包括碱加成盐和乙氧基化脂肪族胺中和的AM/AMPSTM(AMPSTM来自Lubrizol Corp.)共聚物。本发明聚合物与现有技术共聚物相比在其分子量分布、聚合物形态、聚合物性质及其制备方法方面明显不同。按后三篇文献制备和其中描述的聚合物是良好的头发调理剂，但是较差的发型固定剂。通过本发明制备的聚合物与按US6 569413制备和其中描述的聚合物不同。本发明聚合物在增稠剂包括聚羧酸和丙烯酸聚合物如CarbopolTM中的相容性比可比较的阴离子共聚物如AM/AMPSTM和MAA/AMPSTM共聚物好。本发明提供适用于修饰头发的多功能溶液聚合物，所述聚合物有极好的耐湿(水)性与水敏性平衡、色泽稳定性良好、水稳定性良好、施用后不成片剥落、而且与增稠剂包括聚丙烯酸、聚羧酸和丙烯酸聚合物如CarbopolTM相容，提供具有随时间稳定的配制粘度的透明无混浊的美发剂。此外，所述制剂在头发上形成光滑涂层、更好地粘附于毛囊和皮肤表面、而且改善用本发明聚合物处理的头发的光彩和光泽。本发明人发现在所述聚合物中使用临界量的一或多种含酸单体解决了与现有技术阴离子乳液聚合物相伴的制剂相容性、透明度和粘度稳定性问题。本发明聚合物用于制备美发剂，其是随时间粘度稳定而且与配制添加剂包括中和剂、表面活性剂和增稠剂如聚羧酸和丙烯酸聚合物如CarbopolTM相容的透明无混浊的美发剂。本发明人发现通过在本发明溶液聚合物中包含少量的一或多种含酸单体成功地解决了与现有技术已知的上述阴离子溶液聚合物相伴的与某些流变改性剂的相容性问题和粘度稳定性问题。
本发明溶液聚合物与阴离子溶液AMPSTM均聚物和AM/AMPSTM和MAA/AMPSTM共聚物不同。AMPSTM单体及其盐是用于头发调理的关键组分，但单独不能实现所要求的调理作用与头发修饰作用的平衡。此外，AM/AMPSTM和MAA/AMPSTM溶液共聚物配制头发处理剂(例如包括发型固定剂、头发调理剂)时失去透明性而且与某些增稠剂包括聚羧酸和丙烯酸聚合物的相容性差，导致制剂粘度下降和/或不稳定。所述聚合物还有不理想的耐湿性、不理想的头发修饰性包括改变发质使用户发质粗糙而非丝滑感而且沉积在头发上之后出现聚合物成片剥落。在本发明溶液聚合物中加入少量的一或多种含酸单体意外地改善此聚合物在制剂中的透明度。此外，在某些现有技术已知的共聚物中加入少量的含酸单体也意外地改善此聚合物在制剂中的透明度。本发明溶液聚合物没有此限制，施于哺乳动物皮肤和头发上时实现所要求的性质和效果平衡。含酸的烯键式不饱和单体(ACEM)也不与AMPSTM反应，典型地产生聚合后剩余单体含量高的溶液聚合物。但已发现在AM/AMPS共聚物中加入少量此单体时，观察到意外改善的透明度和稳定粘度。本发明溶液聚合物AMPSTM/ACEM/AM和AMPSTM/ACEM还具有比阴离子溶液共聚物AM/AMPSTM和MAA/AMPSTM和AMPSTM均聚物改善的聚合物透明度和稳定的聚合物粘度。此外，本发明所得聚合物具有与阴离子溶液共聚物AM/AMPSTM和MAA/AMPSTM不同的独特聚合物性质。本发明人还发现AM共聚物和掺入AM的共聚物与掺入有AMPSTM单体的AA和MAA的各共聚物明显不同。AM有更好的初型、更好的聚合动力学而且所述聚合方法提供剩余单体含量较低的聚合物。本发明溶液聚合物的制备方法在循环时间、安全性、操作一致性、质量控制、和聚合物性能方面比现有技术已知的溶液聚合物明显改善。
根据本发明一实施方案，所述溶液聚合物通过本领域已知的常规溶液聚合技术制备。例如，要通过使溶于含水溶剂的单体聚合制备这些聚合物。可采用间歇和连续法。
根据另一实施方案，在制备所述聚合物的间歇法中，发现一种特别有效的方法，使单次/多次注射与逐渐加料法组合，也称为复合式逐渐加料/注射加料法。本发明方法在循环时间、安全性、操作一致性、质量控制、和聚合物性能方面明显改善。
可选地，本发明聚合物还可用已知技术例如溶液(水或溶剂)、乳液、溶剂交换(溶液聚合然后转相)或悬浮聚合制备；所述聚合可以共进料、紧随(heel)、半连续或连续法进行。所述聚合物可以是无规或嵌段聚合物，取决于进行聚合所采用的具体方法。所述聚合物可以溶液形式例如水溶液形式使用，也可通过例如干燥(包括例如喷雾干燥)离析成固体材料而以颗粒或微粒形式使用。
使用引发烯键式不饱和单体聚合的常规手段，包括热和氧化还原引发体系。适用于这些聚合的引发剂是任何公知的产生自由基的化合物如过氧、氢过氧和偶氮类引发剂。所述单体的聚合在适合的溶剂中在引发剂存在下进行。适合的溶剂包括例如水，二噁烷，酮如4-甲基丁-2-酮，芳烃如甲苯、二甲苯和二甲苯异构体，醇如甲醇、异丙醇和乙醇，和醚如二噁烷。适合的反应引发剂包括例如偶氮(二)异丁腈(AIBN)，有机过氧化物如过氧化苯甲酰、过氧化二叔丁基，氢过氧化物如叔丁基氢过氧化物和叔戊基氢过氧化物，过氧化氢，过硼酸钠，碱金属过硫酸盐和过硫酸铵。引发剂的浓度基于单体总重通常在0.01和6重％之间，包括0.1至4％。所述聚合反应中还可加入链转移剂以控制聚合物的分子量。适用的链转移剂包括烷基硫醇如月桂基(十二烷基)硫醇、四氯化碳、溴仿、一溴三氯甲烷、长链烷基硫醇和硫代酸酯如正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇、辛基硫醇、十四烷基硫醇、十六烷基硫醇、硫基乙醇酸丁酯、硫基乙醇酸异辛酯、和硫基乙醇酸十二烷基酯；亚硫酸氢盐、亚磷酸及其盐；次磷酸盐如次磷酸钠；及Fe和Cu的金属盐。链转移剂的用量高达10份/100份可聚合单体。所用链转移剂的浓度为0至约1.0重％。
还使用水溶性氧化还原引发剂。氧化还原引发剂包括例如亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、次磷酸盐、亚磷酸盐、异抗坏血酸、甲醛合次硫酸氢钠和羟胺，与适合的氧化剂如上述热自由基引发剂一起使用。氧化还原引发剂的用量基于单体总量典型地为0.05至10重％、优选0.5至5％。也可使用引发剂组合。
所述氧化还原引发剂体系的适合氧化剂包括水溶性氧化性化合物如过氧化氢、过氧酸盐、过二硫酸及其盐、过氧酯盐、铵和碱金属的过氧化物盐、过硼酸盐和过硫酸盐。氧化还原引发剂体系的适合氧化剂还包括水不溶性氧化性化合物如过氧化二苯甲酰、叔丁基过氧化物、月桂基过氧化物、2，2’-偶氮二(异丁腈)(AIBN)、烷基过氧化氢如叔丁基氢过氧化物、叔戊基氢过氧化物、蒎烯氢过氧化物和枯基氢过氧化物、过氧新癸酸叔丁酯、和过氧新戊酸叔丁酯。提供氧形成自由基而非过氧化物的化合物如碱金属氯酸盐和高氯酸盐、过渡金属氧化物如高锰酸钾、二氧化锰和氧化铅及有机化合物如碘代苯可按本发明用作氧化剂。术语“水不溶性”氧化剂意指在25℃水中溶解度低于20重％的氧化性化合物。氧化剂的典型含量基于所用单体的重量在0.01至3.0％的范围内，包括0.02至1.0％和0.05至0.5％(重)。
所述氧化还原引发剂体系的适合还原剂包括还原性化合物，例如低氧化态的硫化合物如亚硫酸盐、酸式亚硫酸盐、碱金属亚硫酸氢盐、亚硫酸氢盐的酮加合物如丙酮亚硫酸氢盐、碱金属连二亚硫酸盐、偏亚硫酸氢盐及其盐、硫代硫酸盐、甲醛合次硫酸盐及其盐，还原氮化合物如羟胺、羟胺硫酸氢盐和羟铵盐、多胺，和还原性糖如山梨糖、果糖、葡萄糖、乳糖及其衍生物，烯二醇如抗坏血酸和异抗坏血酸、亚磺酸、羟烷基亚磺酸如羟甲基亚磺酸和2-羟基-2-亚磺酰乙酸及其盐、甲脒(formadine)亚磺酸及其盐、烷基亚磺酸如丙基亚磺酸和异丙基亚磺酸、芳基亚磺酸如苯基亚磺酸。术语“盐”包括例如钠、钾、铵和锌离子。还原剂的典型含量基于所用单体的重量在0.01至3.0％的范围内，包括0.01至0.5％和0.025至0.25％(重)。
氧化还原引发剂体系的金属促进剂配合物包括盐和螯合配体形式的水溶性催化金属化合物。适合的金属化合物包括金属盐例如铁(II、III)盐如硫酸铁、硝酸铁、乙酸铁和氯化铁，钴(II)盐，铜(I、II)盐，铬(II)盐，锰盐，镍(II)盐，钒盐如氯化钒(III)、硫酸钒(IV)和氯化钒(V)，钼盐，铑盐和铈(IV)盐。优选水合金属盐形式的金属化合物。根据本发明所用催化金属盐的典型含量在0.01至25ppm的范围内。根据本发明也可使用两或多种催化金属盐的混合物。
在氧化还原引发剂体系中促进氧化还原循环的金属配合物必须不仅可溶，而且必须有适合的氧化还原电位。一般来说，所述氧化剂必须能氧化低氧化态的金属促进剂配合物(例如Fe(II)→Fe(III))，相反所述还原剂必须能还原高氧化态的金属促进剂催化剂(例如Fe(III)→Fe(II))。用于由两或多种烯键式不饱和单体制备水乳液聚合物的氧化还原引发剂体系中适合采用的具体氧化剂和还原剂的选择取决于所述金属盐的氧化还原电位。此外，氧化剂与还原剂之比在0.1∶1.0至1.0∶0.1的范围内，取决于所用金属盐的氧化还原电位。为有效降低由一或多种烯键式不饱和单体制备的聚合物水分散体中的单体含量，优选与所述可溶性金属盐组合使用的螯合配体是有少于六个可与所述金属盐配位的基团的多齿氨基羧酸根配体。
氧化剂和还原剂典型地以单独物流或单次注射形式加入反应混合物中，优选与单体混合物并流。整个反应过程中反应温度保持在低于100℃的温度下。优选反应温度在30和85℃之间、优选低于60℃。所述单体混合物可以纯态或以水乳液形式加入。所述单体混合物可一次或多次加入或在反应周期内连续加入(线性或非线性地)、或其组合。乳液聚合的不同阶段内氧化还原引发剂体系的类型和量可相同或不同。
可选地，所述聚合进料中包含阴离子乳化剂，还可存在一或多种已知的非离子乳化剂。阴离子乳化剂的例子是碱金属烷基芳基磺酸盐、碱金属烷基硫酸盐和磺化烷基酯。这些公知乳化剂的具体实例是十二烷基苯磺酸钠、二仲丁基萘磺酸钠、月桂基硫酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸二钠、正十八烷基磺化琥珀酰胺酸二钠和二辛基磺基琥珀酸钠。
用于制备本发明聚合物的聚合方法一般使所述单体至聚合物产品的转化率良好。但如果聚合物混合物中剩余单体含量高不适合特殊应用，则可通过几种技术之任一降低其含量。降低聚合物混合物中剩余单体含量的一种常用方法是聚合后加入一或多种引发剂或还原剂辅助清除未反应单体。
优选任何聚合后添加引发剂或还原剂在聚合温度或以下进行。适用于降低剩余单体含量的引发剂和还原剂为本领域技术人员公知。一般地，适用于所述聚合的任何引发剂也适用于降低聚合物混合物的剩余单体含量。作为降低剩余单体含量的手段加入的引发剂或还原剂含量应尽可能低以使产品污染最小化。一般地，为降低剩余单体含量加入的引发剂或还原剂含量基于可聚合单体总量在0.01至2.0摩尔％、优选0.5至1.0摩尔％的范围内。
通过溶液聚合然后转相制备本发明聚合物的更一般和具体的详情可见Progress in Organic Coatings，29，p211(1996)和Progress inOrganic Coatings，26，p207(1995)。
本发明所用聚合物的玻璃化转变温度(Tg)是宽范围的，将随具体溶液聚合物组合物的聚合物形态改变。本文所用聚合物的玻璃化转变温度(“Tg”)是用Fox方程式(T.G.Fox，Bull.Am.Physics Soc.，Volume1，Issue No.3，p123(1956))计算的，即用于计算单体M1和M2的共聚物的Tg，
1/Tg(计算)＝w(M1)/Tg(M1)+w(M2)/Tg(M2)，
其中
Tg(计算)是针对所述共聚物计算的玻璃化转变温度
w(M1)是所述共聚物中单体M1的重量分数
w(M2)是所述共聚物中单体M2的重量分数
Tg(M1)是M1的均聚物的玻璃化转变温度
Tg(M2)是M2的均聚物的玻璃化转变温度
所有温度均为°K。
均聚物的玻璃化转变温度可见例如J.Brandrup和E.H.Immergut，“Polymer Handbook(聚合物手册)”，Interscience Publishers。
本文所用术语“水溶性”如用于单体和聚合物时表示所述单体和所得聚合物的溶解度为至少1g/100g水、优选至少10g/100g水、更优选至少约50g/100g水。术语“水不溶性”用于单体和聚合物时意指在聚合条件下有低或极低水溶性的单烯键式不饱和单体和所得聚合物，如US5 521 266中所述。含水体系意指任何含水的溶液。
本发明的溶液聚合物通过以基于聚合物固体总重0.1至约10重％、包括0.5至约5重％的量掺入化妆学可接受的介质中用作处理头发的组合物。
本发明聚合物可掺入各种形式的组合物和制剂中包括发胶、美发胶、美发釉、喷射泡沫、发乳、发蜡、美发液、液体泡沫和摩丝。它们可包含水和任何化妆学可接受的溶剂，特别是一元醇如有1至8个碳原子的链烷醇例如乙醇、异丙醇、苄醇和苯乙醇，多元醇如烷撑二醇例如甘油、乙二醇和丙二醇，和乙二醇醚如单-、二-和三-乙二醇单烷基醚例如乙二醇单甲醚、乙二醇单甲醚和二甘醇单甲醚，单独或以混合物形式使用。这些溶剂可以最高达99.5重％(相对于总组合物重量)的比例存在。
本发明聚合物与所述一或多种添加剂包括增稠剂、流变改性剂、其它定发型聚合物、其它聚合物、中和剂、保湿剂、表面活性剂、调理剂、硅氧烷、色料、染料、香料、天然材料和防腐剂相容；而且可在制备所述制剂的任何阶段被中和。适用的天然材料包括大豆油、纤维素、改性纤维素、蓖麻油和亚麻籽油。此外，掺有本发明聚合物的组合物和制剂还可包含化妆品中常用的任何其它成分，如香料、可用于使组合物本身或头发纤维(也称为毛囊)染色的染料(也称为着色剂和色料)、防腐剂、多价螯合剂、增稠剂、硅氧烷、软化剂、泡沫增效剂、泡沫稳定剂、滤光剂、胶溶剂及阴离子、非离子、阳离子或两性表面活性剂或其混合物。
将包含本发明聚合物的发型固定剂组合物和制剂通过喷雾或用手涂抹在头发上而施用于湿或干发。然后用例如各种辊或卷发器之任一使处理过的头发机械地固定成所要造型。在施用于湿发的情况下，用环境空气、电或热风干燥例如用吹风机使头发干燥。然后梳理头发形成所要发型。使用后，用水漂洗头发除去所述发型固定剂。
根据本发明另一实施方案，掺有本发明聚合物的发型固定剂组合物和制剂选自凝胶、釉和乳。
美发胶是施加剪切时变薄使之施于头发时铺展得极薄的牢固凝胶。美发胶典型地用手涂抹于潮或湿发之上。然后例如通过将头发紧紧地绕卷发器或手指缠绕使头发处于所要造型并通过如上所述干燥定型。关于头发造型和定型的综述见C.Zviak，The Science of Hair Care，150-178(1986)。
美发釉是易于展开的透明可流动凝胶，特别适用于似湿或吹干造型法。美发乳是易于展开的可流动液剂。
除本发明聚合物和水和/或醇之外，所述美发胶或釉还包含约0.05至约15重％的增稠剂。所述增稠剂应与所述阴离子聚合物相容而且应对所述美发胶的稳定性或功效无不利影响。代表性的增稠剂包括聚(甲基)丙烯酸(以商品名AcumerTM购自Rohm and Haas Company，Philadelphia，PA)、意指用季戊四醇的烯丙基醚或蔗糖的烯丙基醚交联的聚丙烯酸的丙烯酸聚合物(以商品名CarbopolTM购自BF Goodrich，Brecksville，Ohio)、丙烯酸钠共聚物(以商品名SalcareTM购自Ciba SpecialtyChemicals Corporation，High Point，N.C.)、黄原酸胶、藻酸钠、阿拉伯树胶和纤维素衍生物。也可用聚乙二醇硬脂酸酯或二硬脂酸酯的混合物或用磷酸酯和酰胺的混合物实现增稠作用。
所述美发胶或釉中也掺入其它可选成分。所述可选成分的本性不限，只要所述可选成分对所述美发胶的美感或功效无不利影响。此可选成分为本领域技术人员公知，包括乳化剂如阴离子或非离子表面活性剂；防腐剂如苄醇、羟苯甲酸甲酯、羟苯甲酸丙酯、或咪唑烷基脲；阳离子调理剂如鲸蜡基三甲基氯化铵、甲基二溴戊二腈(以商品名MerguardTM购自ONDEO Nalco，Naperville，Ill.)、硬脂基二甲基苄基氯化铵、异噻唑酮如KathonTM和NeoloneTM(购自Rohm and HaasCompany，Philadelphia，PA)、和二(部分氢化的牛脂基)二甲基氯化铵；着色剂如任何FD&C或D&C染料；芳香油；和螯合剂如乙二胺四乙酸。
掺有本发明聚合物的发型固定剂可还包含常规护发辅剂包括增塑剂如甘醇、邻苯二甲酸酯和甘油、硅氧烷、润肤剂、润滑剂、和渗透剂如各种羊毛脂化合物、蛋白水解产物和其它蛋白质衍生物、乙烯加合物和聚氧乙烯胆甾醇。
掺有本发明聚合物的头型固定剂可还包含电解质如水合氯化铝、碱金属盐如钠、钾或锂盐，这些盐优选为卤化物如氯化物或溴化物和硫酸盐，或与有机酸的盐如乙酸盐或乳酸盐，和碱土金属盐优选钙、镁和锶的碳酸盐、硅酸盐、硝酸盐、乙酸盐、葡糖酸盐、泛酸盐和乳酸盐。其它适用的电解质是金属交联剂包括镁、钙和锌的盐。所述金属盐也是适用于制备交联的本发明溶液聚合物的交联剂。
用本发明聚合物制备的发型固定剂可还包含一或多种附加的定发型聚合物。存在时，所述附加的定发型聚合物以约0.25至约5重％的总量存在。代表性的与阴离子和非离子定发型聚合物相容的定发型聚合物包括丙烯酸/丙烯酸酯共聚物、硬脂酸烯丙酯/乙酸乙烯酯(VA)共聚物、AMP丙烯酸酯/双丙酮丙烯酰胺共聚物、乙烯/马来酐(MA)共聚物的丁酯、PVM/MA共聚物的丁酯、丙烯酸酯/C1-20琥珀酸酯/羟基丙烯酸酯共聚物包括AllianzTM LT-120(来自Rohm and Haas Company，Philadelphia，PA and ISP，Wayne，New Jersey)、丙烯酸酯/羟基丙烯酸酯包括AcudyneTM 180(来自Rohm and Haas Company，Philadelphia，PA)、PVM/MA共聚物的异丙酯、辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁氨基乙酯共聚物、邻苯二甲酸酐/甘油/癸酸缩水甘油酯共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚丙烯酸乙酯、聚乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯基甲基醚、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)、聚N-乙烯基甲酰胺、PVP/VA共聚物、PVP/甲基丙烯酸二甲氨基乙酯共聚物、PVP/二十碳烯共聚物、PVP/甲基丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸共聚物、PVP/十六碳烯共聚物、PVP/VA/衣康酸共聚物、丙烯酸钠/乙烯醇共聚物、淀粉二乙氨基乙醚、硬脂基乙烯基醚/马来酐共聚物、VA/巴豆酸酯共聚物、VA/巴豆酸共聚物、VA/巴豆酸/甲基丙烯酰氧基苯酮-1共聚物、VA/巴豆酸/新癸酸乙烯酯共聚物、及其组合。
使用本发明聚合物的美发胶这样制备：使本发明聚合物溶于水或水/醇混合物，需要时加热。然后加入增粘剂和任何可选成分的水溶液，搅拌所述混合物形成凝胶或釉。
掺有本发明聚合物的发型固定剂是发胶或摩丝形式的，还包含最多50重％的一或多种推进剂。典型的推进剂包括醚、压缩气体、卤代烃和烃，包括二甲醚、二氧化碳、氮气、一氧化二氮和挥发性烃如丁烷、异丁烷和丙烷等。
本发明聚合物易于掺入其它有用的组合物和制剂，包括但不限于凝胶、定型剂、定型乳、香脂、上蜡剂、油处理剂、泡沫、摩丝、可喷凝胶、光亮剂、留在皮肤和头发上的调理剂、调理剂、软化剂、漂掉调理剂、洗发香波、包含调理剂的洗发香波、染发处理剂、头发漂白处理剂、用于增加头发体积的试剂、润湿剂、肥皂、化妆品、浴液、剃须用品(例如液剂、乳、凝胶和釉)、遮光剂、局部皮肤和眼睛处理剂。
本发明聚合物适合以成膜剂形式用于化妆而不需加入其它材料，例如发型固定剂、皮肤隔离剂、或透明指甲油。所述聚合物还可与化妆业已知和CTFA International Cosmetic Ingredients Dictionary andHandbook中注册的其它成分一起配制。这些成分包括润肤剂、保湿剂、其它成膜聚合物、推进剂、溶剂、颜料、染料、缓冲剂、有机和无机悬浮和增稠剂、蜡、表面活性剂和助表面活性剂、增塑剂、有机和无机中和剂、防腐剂、调味剂、香料、和活性成分包括遮光剂、驱虫剂、维生素、草药提取物、止汗药和除臭剂、皮肤或头发漂白或着色剂、脱毛剂、抗菌和杀菌剂、去头屑和去粉刺剂、收敛剂、及其组合。
阳离子表面活性剂也适合在本发明组合物和制剂中作为添加剂。阳离子表面活性剂包含亲水官能团，包括辛苄基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基三甲基氯化铵、含氧胺、季胺盐、含有酯基的季铵盐，如EP 0 345 842A2、EP 0 239 910和US 4 137 180中所公开。其它适用的阳离子表面活性剂包括甲基硫酸甲基二(牛油酰氨乙基)(2-羟乙基)铵、甲基硫酸甲基二(氢化牛油酰氨乙基)(2-羟乙基)铵，咪唑鎓盐包括甲基硫酸1-甲基-1-(牛油酰氨基)乙基-2-牛脂基-4，5-二氢咪唑鎓和氯化1-甲基-1-(棕榈酰氨基(palmitoylamido))乙基-2-牛脂基-4，5-二氢咪唑鎓。
非离子表面活性剂也适合在本发明中用作添加剂。一实施方案中它们是添加剂。非离子表面活性剂是溶解或分散在水溶液中时没有电荷的表面活性剂。适用于本发明的典型非离子表面活性剂包括例如烷氧基化(C6-C18)烷基酚(如有1-70、优选5-16个氧乙烯单元的乙氧基化叔辛基酚和壬基酚)、烷氧基化(C12-C20)链烷醇和环氧乙烷与环氧丙烷的嵌段共聚物；可选地，所述聚环氧烷的端基可被保护，从而可使所述聚环氧烷的游离OH基被醚化、酯化、缩醛化和/或胺化。另一改性是使所述聚环氧烷的游离OH基与异氰酸酯反应。适用的非离子表面活性剂还包括例如(C4-C18)烷基葡糖苷以及通过烷氧基化由其得到的烷氧基化产品，特别是通过烷基葡糖苷与环氧乙烷反应得到的那些。
包含酸性和碱性亲水基团的两性或两性离子表面活性剂(如椰油酰氨丙基甜菜碱)也可在本发明中用作添加剂。
可选地，用阴离子表面活性剂作为添加剂。阴离子表面活性剂是在水溶液中有带负电荷的亲水官能团的表面活性剂。典型的阴离子表面活性剂包括例如(C8-C18)烷基羧酸、(C12-C20)磺酸(磺化烷芳基化合物如十二烷基苯磺酸钠)、(C10-C20)硫酸酯(硫酸化醇如月桂基和鲸蜡基硫酸盐，钠盐)、磷酸酯及其盐。
一实施方案中，非离子表面活性剂如乙氧基化醇在本发明中用作添加剂。但也可使用非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂与两性表面活性剂、阴离子表面活性剂与两性表面活性剂、和阳离子表面活性剂与两性表面活性剂的混合物，只要它们相容而且满足下述亲水-亲脂(HLB)性平衡。
本文所用HLB是表征分子如聚醚氨酯缔合性增稠剂和本发明所选表面活性剂的亲水和亲脂(也称为疏水)部分相对比例的值；HLB值越高(接近50)表示更亲水的分子，HLB值越低(约6至10)表示更疏水的分子。HLB值可用各种已知方法计算或测定，如Milton J.Rosen，“Surfactants and Interfacial Phenomena(表面活性剂和界面现象)”，John Wiley and Son，New York，NY，p244(1978)和J.T.Davies和E.K.Rideal，“Interfacial Phenomena(界面现象)”，Academic Press，第2版，pp373-383(1963)。
适用于本发明的一或多种表面活性剂的HLB范围将随聚合物的性质改变。适用于大多数水乳液聚合物的HLB范围在10和25之间，取决于制备具体的溶液聚合物所用单体的亲水/疏水性和所得聚合物的水溶性/不溶性。
本发明溶液聚合物通过常规技术加工成固体，包括但不限于冷冻干燥、蒸发、减压蒸发、喷雾干燥、流化喷雾干燥和用阳离子表面活性剂、聚合电解质、金属盐或其组合物凝固。适用于本发明的干燥/离析技术将随所述水乳液聚合物的性质、所用表面活性剂及其组合而改变。
本发明提供一种溶液聚合物的生产方法，所述聚合物有掺入用于处理和修饰皮肤和头发的组合物和制剂包括用于个人护理用品、化妆品、消费品和药用产品的组合物和制剂中所要求的流变性和聚合物性质。
掺有通过本发明方法制备的聚合物的组合物和制剂可以例如约0.5至约4微升/平方厘米(μL/cm2)的涂布量施用于皮肤和头发。
以下实施例中详细地描述本发明一些具体实施方案。除非另有说明，所有比例、份数和百分率均用重量表示，除非另有说明，所用试剂都是良好商品质量的。实施例中使用以下缩写：
AM＝丙烯酰胺
AMPS＝2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸钠盐
MAA＝甲基丙烯酸
AA＝丙烯酸
本发明聚合物和掺有本发明聚合物的发用组合物和制剂的布氏粘度用商购的布氏粘度计测量。Christopher W.Macosko，“Rheology：Principles，Measurements and Applications(流变学：原理，测试和应用)”，VCH Publishers，New York，1994中描述了布氏粘度测量的详情和布氏粘度值的解释。
实施例1(75AM/25AMPSTM)对比例1
按US 4 578 267中所述方法制备75AM/25AMPSTM共聚物作为对比例。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。使24.5g AMPSTM(0.118m)溶于118ml的1NNaOH并将pH调至8，总重为159.3g。然后将该溶液与152.8g 49.4％Dow丙烯酰胺水溶液(1.06m)和100ml H2O一起加入釜内。再加入溶于62mlH2O的0.038g CuCl2·2H2O。加热、搅拌并用N2吹扫。约40分钟后，当达到50℃温度之后，去掉加热罩，加入溶于25ml H2O的0.50g(NH4)2S2O8，温度降至46-47℃。在5分钟内开始放热，溶液变稠，所述N2流速降低并排入顶部空间。在室温下计算的聚合热为22.5℃，基于25％丙烯酰胺水溶液。施加外部冷却使温度保持在60℃或以下。放热结束后，保持50℃的温度。2小时后取样进行丙烯酰胺分析，关闭氮气，加入溶于25mlH2O的0.63g NaHSO3(基于丙烯酰胺0.5mol％)。搅拌1小时后，在约15分钟的时间内抽真空1-3分钟数次有助于除去过量的SO2。在剧烈搅拌的同时，经约15分钟的时间用75ml的洗涤水加入118g(0.059m)大豆双(聚氧乙烯)15胺。加完后，pH为8。加入柠檬酸溶液(25g)使pH降至6±0.5。在29℃的5.05N NaCl中测量所述聚合物钠盐的特性粘度为1.04dl/g。
实施例2(75AM/25AMPS)
通过省去使用乙氧基化胺中和剂修改US 4 578 267中所述方法制备75AM/25AMPSTM共聚物。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(250.25g)与133.9g AMPS-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)一起装入釜中。接着，加入378.95g来自Cytec的50％丙烯酰胺水溶液，再加入溶于155.25g DI水的0.102g CuCl2，在搅拌下将混合物于N2下加热至50℃。去掉加热罩，加入溶于62.5ml H2O的1.3g(NH4)2S2O8。在2分钟内开始放热，溶液变稠，所述N2流速降低并排入顶部空间。加入引发剂后5分钟放热在99℃达到高峰。放热结束后，在不断搅拌的同时保持60℃的温度3小时。每小时取样一次进行丙烯酰胺和MW分析。加入亚硫酸氢钠(1.53g，溶于90.25g DI水)。搅拌1小时后，在约15分钟的时间内抽真空1-3分钟数次有助于除去过量的SO2。然后使反应混合物冷却并包装。聚合物固含量为26.8％，pH 3.75。用常规布氏粘度计测量粘度为122,000厘泊(cps)。
实施例3(改型注射法，90AM/10AMPS)
通过改型注射法制备有改进性能的90AM/10AMPSTM共聚物，使循环时间明显缩短。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(125g)与25.43g AMPS-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)一起装入釜中。接着，加入231.2g来自Cytec的50％丙烯酰胺水溶液，再加入溶于77.6g DI水的0.051g CuCl2，在搅拌下将混合物于N2下加热至50℃。去掉加热罩，加入溶于31ml H2O的0.65g(NH4)2S2O8。在2分钟内开始放热，溶液变稠，所述N2流速降低并排入顶部空间。加入引发剂后4分钟放热在97℃达到高峰。放热结束后，在不断搅拌的同时保持85℃的温度30分钟。取样进行丙烯酰胺和MW分析。加入亚硫酸氢钠(0.77g，溶于45g DI水)。搅拌1小时后，在约15分钟的时间内抽真空1-3分钟数次有助于除去过量的SO2。然后使反应混合物冷却并包装。聚合物固含量为27.8％。用常规布氏粘度计测量粘度＞200,000厘泊(cps)。
实施例4(改型注射法，60AM/40AMPS)
通过改型注射法制备有改进性能的60AM/40AMPSTM共聚物，使循环时间明显缩短。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(125g)与101.7g AMPS-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)一起装入釜中。接着，加入154.2g来自Cytec的50％丙烯酰胺水溶液，再加入溶于77.6g DI水的0.051g CuCl2，在搅拌下将混合物于N2下加热至50℃。去掉加热罩，加入溶于31ml H2O的0.65g(NH4)2S2O8。在2分钟内开始放热，溶液变稠，所述N2流速降低并排入顶部空间。加入引发剂后25分钟放热在92℃达到高峰。放热结束后，在不断搅拌的同时保持85℃的温度30分钟。取样进行丙烯酰胺和MW分析。加入亚硫酸氢钠(0.77g，溶于45g DI水)。搅拌1小时后，在约15分钟的时间内抽真空1-3分钟数次有助于除去过量的SO2。然后使反应混合物冷却并包装。聚合物固含量为26.9％。用常规布氏粘度计测量粘度为45,100厘泊(cps)。
实施例5(改型注射法，在40℃下引发，80AM/20AMPS)
通过改型注射法制备有改进性能的80AM/20AMPSTM共聚物，证明可在较低温度下进行引发，导致放热更少、更易控制(更安全)。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(170g)与51.4g AMPS-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)一起装入釜中。接着，加入195.06g来自Cytec的50％丙烯酰胺水溶液，再加入溶于77.6g DI水的0.051g CuCl2，在搅拌下将混合物于N2下加热至40℃。去掉加热罩，加入溶于31ml H2O的0.65g(NH4)2S2O8。在5分钟内开始放热，溶液变稠，所述N2流速降低并排入顶部空间。加入引发剂后15分钟放热在82℃达到高峰。放热结束后，在不断搅拌的同时保持82℃的温度60分钟。周期性地取样进行丙烯酰胺和MW分析。然后使反应混合物冷却并包装。聚合物固含量为25.6％。用常规布氏粘度计测量粘度为167,000厘泊(cps)。
实施例6(改型注射法，在40℃下引发，20AM/80AMPS)
通过改型注射法制备有改进性能的20AM/80AMPSTM共聚物，证明可在较低温度下进行引发，导致放热更少、更易控制(更安全)。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(125g)与205.6g AMPS-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)一起装入釜中。接着，加入48.76g来自Cytec的50％丙烯酰胺水溶液，再加入溶于77.6g DI水的0.051g CuCl2，在搅拌下将混合物于N2下加热至40℃。去掉加热罩，加入溶于31ml H2O的0.65g(NH4)2S2O8。在1分钟内开始放热，溶液变稠，所述N2流速降低并排入顶部空间。加入引发剂后5分钟放热在65℃达到高峰。放热结束后，在不断搅拌的同时保持65℃的温度120分钟。周期性地取样进行丙烯酰胺和MW分析。然后使反应混合物冷却并包装。聚合物固含量为30.0％。用常规布氏粘度计测量粘度为4900厘泊(cps)。
实施例7(改型注射法，在50℃下引发，60AM/40AMPS)
通过改型注射法制备有改进性能的60AM/40AMPSTM共聚物，证明可在较低固含量下进行引发，导致放热更少、更易控制(更安全)而且粘度更低，这都是有意义的放大和生产优点。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(165g)与51.4g AMPS-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)一起装入釜中。接着，加入72.32g来自Cytec的50％丙烯酰胺水溶液，再加入溶于77.6g DI水的0.026g CuCl2，在搅拌下将混合物于N2下加热至50℃。去掉加热罩，加入溶于31ml H2O的0.325g(NH4)2S2O8。在1分钟内开始放热，溶液变稠，所述N2流速降低并排入顶部空间。加入引发剂后15分钟放热在63℃达到高峰。放热结束后，在不断搅拌的同时保持63℃的温度30分钟。加入亚硫酸氢钠(0.28g，溶于30g DI水)。在63℃下搅拌40分钟后，使反应混合物冷却并包装。聚合物固含量为14.5％。用常规布氏粘度计测量粘度为1670厘泊(cps)。
实施例8(逐渐加料法，80AM/20AMPS)
通过逐渐加料法制备有改进性能的80AM/20AMPSTM共聚物，导致在温度、粘度和重均分子量控制方面显著改进。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(170g)装入釜中，在N2下加热至88℃。将51.4g AMPS-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)和193.9g来自Cytec的50％丙烯酰胺水溶液的混合物与溶于60g H2O的0.65g(NH4)2S2O8溶液一起经90分钟计量加入反应器中。随着反应的进行混合物的粘度逐渐增加。用40ml DI水稀释该混合物并在88℃保持30分钟。然后使之冷却至室温并包装。聚合物固含量为25.5％，测量粘度为7190cps。
实施例9(逐渐加料法，75AM/25AMPS)
通过逐渐加料法制备有改进性能的75AM/25AMPSTM共聚物。
与实施例8相同，但使用66.95g AMPS和179.69g AM而且进料60分钟。测得所述聚合物的聚合物固含量为27.1％，粘度为13,650cps。
实施例10(逐渐加料法，60AM/40AMPS)
通过逐渐加料法制备有改进性能的60AM/40AMPSTM共聚物。
与实施例8相同，但使用102.8g AMPS和145.5g AM。测得所述聚合物的聚合物固含量为25.4％，粘度为1,420cps。
实施例11(逐渐加料法，40AM/60AMPS)
通过逐渐加料法制备有改进性能的40AM/60AMPSTM共聚物。
与实施例8相同，但使用154.2g AMPS和96.98g AM。测得所述聚合物的聚合物固含量为26.4％，粘度为960cps。
实施例12(逐渐加料法，50AM/50AMPS)
通过逐渐加料法制备有改进性能的50AM/50AMPSTM共聚物。
与实施例8相同，但使用128.5g AMPS和121.22g AM。测得所述聚合物的聚合物固含量为25.9％，粘度为630cps。
实施例13(逐渐加料法，20AM/80AMPS)
通过逐渐加料法制备有改进性能的20AM/80AMPSTM共聚物。
与实施例8相同，但使用205.6g AMPS和48.49g AM。测得所述聚合物的聚合物固含量为25.7％，粘度为240cps。
实施例14(逐渐加料法，60AM/40AMPS-酸)
通过逐渐加料法制备有改进性能的60AM/40AMPSTM共聚物，用固体级(游离酸形式)AMPSTM单体证明实用性。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(120g)装入釜中，在N2下加热至88℃。将溶于60ml DI-水的51.4g AMPSTM单体(Lubrizol)和145.5g来自Cytec的53％丙烯酰胺水溶液的混合物与溶于100g DI-H2O的0.65g(NH4)2S2O8溶液一起经90分钟计量加入反应器中。随着反应的进行混合物的粘度逐渐增加。加完试剂后，使混合物在88℃保持30分钟，然后加入溶于40g DI-H2O的0.56g亚硫酸氢钠溶液。在88℃下再保持30分钟，然后使混合物冷却至室温并包装。测量所述聚合物的聚合物固含量为25.3％，pH为2.4和粘度为9320cps。
(逐渐加料法，60AM/40AA)对比例2
通过逐渐加料法制备有改进性能的60AM/40AA共聚物。此过程显示出较差的聚合动力学，所述聚合物有大量剩余单体而且制剂粘度低。
与实施例10相同，但用AA代替AM。
(逐渐加料法，60MAA/40AMPS)对比例3
通过逐渐加料法制备有改进性能的60AM/40MAA共聚物。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(145g)装入釜中，在N2下加热至88℃。将75.4g AMPS-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)、60.0g MAA(Rohm andHaas)和20g DI-H2O的混合物经90分钟与经97分钟计量加入反应器中的溶于20g H2O的0.50g(NH4)2S2O8溶液一起计量加入反应器中。随着反应的进行混合物的粘度逐渐增加。加完试剂后，使混合物在88℃保持5分钟，然后经15分钟计量加入溶于20g DI-H2O的0.25g亚硫酸氢钠溶液。使混合物冷却至室温并包装。
实施例15(逐渐加料法，60AM/30AMPS/10AA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的60AM/10AA/30AMPSTM三元共聚物。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(170g)装入釜中，在N2下加热至88℃。将77.1g AMPSTM-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)、144.68g来自Cytec的53.3％丙烯酰胺水溶液、12.85g AA(Rohm and Haas)和30g DI-H2O的混合物与溶于60g H2O的0.65g(NH4)2S2O8溶液一起经90分钟计量加入反应器中。随着反应的进行混合物的粘度逐渐增加。加完试剂后，使混合物在88℃保持30分钟，然后加入溶于20g DI-H2O的0.56g亚硫酸氢钠溶液。在88℃下再保持30分钟，然后使混合物冷却至室温并包装。测量所述聚合物的聚合物固含量为27.2％，pH为4.4，粘度为1240cps。
实施例16(逐渐加料法，60AM/30AMPS/10MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的60AM/10MAA/30AMPSTM三元共聚物。
与实施例15相同，但用MAA代替AA。测量所述聚合物的聚合物固含量为24.3％，pH为4.99，粘度为840cps。
实施例17(逐渐加料法，75AM/15AMPS/10MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的75AM/10MAA/15AMPS三元共聚物。
与实施例15相同，但使用38.55AMPS、180.81AM和12.85MAA。测量所述聚合物的聚合物固含量为26.9％，pH为4.69，粘度为3430cps。
实施例18(逐渐加料法，60AM/20AMPS/20MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的60AM/20MAA/20AMPSTM三元共聚物。
与实施例15相同，但使用51.4AMPS、145.47AM和25.7MAA而且用15g DI水漂洗。测量所述聚合物的聚合物固含量为28.8％，pH为4.94，粘度为5,200cps。
实施例19(逐渐加料法，60AM/10AMPS/30MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的60AM/30MAA/10AMPSTM三元共聚物。
与实施例15相同，但使用25.7AMPS、145.47AM和38.35MAA。测量所述聚合物的聚合物固含量为28.4％，pH为4.94，粘度为3700cps。
实施例20(逐渐加料法，30AM/60AMPS/10MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的30AM/10MAA/60AMPSTM三元共聚物。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(170g)装入釜中，在N2下加热至88℃。将154.2g AMPSTM-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)、72.73g来自Cytec的53.3％丙烯酰胺水溶液、12.85g MAA(Rohm and Haas)和15g DI-H2O的混合物与经95分钟计量加入的溶于60g H2O的0.65g(NH4)2S2O8溶液一起经90分钟计量加入反应器中。随着反应的进行混合物的粘度逐渐增加。加完试剂后，使混合物在88℃保持10分钟，然后冷却至60℃，加入溶于20g DI-H2O的0.33g亚硫酸氢钠溶液。在60℃下再保持30分钟，然后使混合物冷却至室温并包装。聚合物固含量为27.1％。
实施例21(逐渐加料法，70AM/25AMPS/5MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的70AM/5MAA/25AMPSTM三元共聚物。
与实施例20相同，但使用64.25AMPS、169.71g AM和6.43g MAA。测量所述聚合物的聚合物固含量为26.7％，pH为4.53，粘度为1540cps。
实施例22(逐渐加料法，75AM/20AMPS/5MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的75AM/5MAA/20AMPSTM三元共聚物。
与实施例20相同，但使用51.4AMPS、181.84g AM和6.43g MAA。测量所述聚合物的聚合物固含量为26.6％，pH为4.58，粘度为2150cps。
实施例23(逐渐加料法，65AM/32.5AMPS/2.5MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的65AM/2.5MAA/32.5AMPSTM三元共聚物。
与实施例20相同，但使用83.52AMPS、157.59g AM和3.21g MAA。测量所述聚合物的聚合物固含量为26.5％，pH为4.56，粘度为1360cps。
实施例24(逐渐加料法，60AM/37.5AMPS/2.5MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的60AM/2.5MAA/37.5AMPSTM三元共聚物。
与实施例20相同，但使用96.37AMPS、145.47g AM和3.21g MAA。测量所述聚合物的聚合物固含量为26.9％，pH为4.63，粘度为1300cps。
实施例25(逐渐加料法，65AM/30AMPS/5MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的65AM/5MAA/30AMPSTM三元共聚物。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(170g)装入釜中，在N2下加热至88℃。将77.1g AMPSTM-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)、157.59g来自Cytec的53.3％丙烯酰胺水溶液、6.43g MAA(Rohm and Haas)和15g DI-H2O的混合物与经95分钟计量加入的溶于60g H2O的0.65g(NH4)2S2O8溶液一起经90分钟计量加入反应器中。随着反应的进行混合物的粘度逐渐增加。加完试剂后，使混合物在88℃保持10分钟，然后冷却至60℃，经15分钟加入溶于20g DI-H2O的0.33g亚硫酸氢钠溶液和1.28g0.15％FeSO4·H2O。在60℃下再保持30分钟，然后使混合物冷却至室温并包装。测量所述聚合物的聚合物固含量为26.8％，pH为4.86，粘度为1440cps。
实施例26(逐渐加料法，65AM/30AMPS/5MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的65AM/5MAA/30AMPSTM三元共聚物。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(145g)装入釜中，在N2下加热至88℃。将60g AMPSTM-钠盐(50.5％，来自Lubrizol)、130g来自Cytec的53.3％丙烯酰胺水溶液、5.0g MAA(Rohm and Haas)和20g DI-H2O的混合物与经67分钟计量加入的溶于20g H2O的0.5g(NH4)2S2O8溶液一起经60分钟计量加入反应器中。随着反应的进行混合物的粘度逐渐增加。加完试剂后，使混合物在88℃保持5分钟，加入1.0g 0.15％FeSO4·H2O。接着，经15分钟加入溶于10g DI-H2O的0.25g亚硫酸氢钠和溶于10g H2O的0.25g(NH4)2S2O8。使混合物冷却至室温并包装。测量所述聚合物的聚合物固含量为26.4％，pH为4.4，粘度为1440cps。
实施例27(逐渐加料法，80AM/17.5AMPS/2.5MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的80AM/2.5MAA/17.5AMPSTM三元共聚物。
与实施例20相同，但使用47.54AMPS、193.97g AM和3.21g MAA。测量所述聚合物的聚合物固含量为27.1％，pH为4.5，粘度为3760cps。
实施例28(逐渐加料法，60AM/30铵AMPS/5MAA)
通过逐渐加料法制备有改进性能的60AM/5MAA/30NH4AMPSTM三元共聚物，用AMPSTM铵盐证明实用性。
在通风橱内装配有架空搅拌器、N2入口、冷凝器、热电偶、加热罩、和外冷设备的一升树脂釜。将DI水(145g)装入釜中，在N2下加热至88℃。将60.0g AMPSTM-铵盐(50％，来自Lubrizol)、130.0g AM(50％水溶液)、5g MAA(Rohm and Haas)和20g DI-H2O的混合物与经97分钟计量加入的溶于20g H2O的0.50g(NH4)2S2O8溶液一起经90分钟计量加入反应器中。随着反应的进行混合物的粘度逐渐增加。加完试剂后，使混合物在88℃保持5分钟，经15分钟加入溶于20g DI-H2O的0.25g亚硫酸氢钠溶液。使混合物冷却至室温并包装。
掺有溶液聚合物2-28的美发剂
包含本发明聚合物的典型美发胶中的成分示于下面：
成分                           wt％
D.I.水                         q.s至100
醇                             0-90％A.I.
粘度控制剂                     0.1-15％A.I.
本发明聚合物                   0.1-15％A.I.
定发型聚合物                   0-15％A.I.
中和剂                         0-15％A.I.
保湿剂                         0-15％A.I.
表面活性剂                     0-15％A.I.
调理剂                         0-15％A.I.
硅氧烷                         0-15％A.I.
色料                           0-15％A.I.
香料                           0-15％A.I.
防腐剂                         0-15％A.I.
A.I.＝活性成分
适用的流变改性剂包括CTFA International CosmeticIngredients Dictionary and Handbook中所列任何增稠剂和粘度控制剂，包括聚羧酸、聚(甲基)丙烯酸、乙烯基聚合物如CTFA命名为丙烯酸聚合物的交联丙烯酸聚合物(来自Neveon的CarbopolTM 940、980、ETDTM 2020、UltrezTM 10、UltrezTM 21)、羧酸/羧酸酯共聚物如CTFA命名为丙烯酸酯/丙烯酸C10-30烷基酯交叉聚合物的丙烯酸/丙烯酸烷基酯共聚物、纤维素衍生物和改性纤维素聚合物(NatrosolTM 250)、(甲基)丙烯酸烷氧基丙烯酸酯共聚物和(甲基)丙烯酸丙烯酸酯共聚物(例如AculynTM 28、33、22)、瓜耳胶、其它树胶、淀粉类聚合物、藻酸类聚合物、和粘土如膨润土和合成锂皂石。
适用的附加发型固定剂包括CTFA International CosmeticIngredients Dictionary and Handbook中所列任何定发型聚合物，尤其是PVP、PVP/VA共聚物、季化羟乙基纤维素-4、季化羟乙基纤维素-11、PQ-7、PQ-39、PQ-2、PQ-10、PQ-16、PQ-16、PQ-46、PQ-28、PQ-55、PVM/MA共聚物的乙酯、PVM/MA共聚物的丁酯、乙酸乙烯酯/巴豆酸共聚物、VA/巴豆酸酯/新癸酸乙烯酯共聚物、辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯甲基丙烯酸丁氨基乙酯共聚物、PVP/甲基丙烯酸二甲氨基乙酯共聚物、瓜耳羟丙基三甲基氯化铵(Guar hydroxypropyl trimonium chloride)、乙烯基己内酰胺/PVP/甲基丙烯酸二甲氨基乙酯共聚物、PVP和聚二甲基硅氧烷、PQ-28和聚二甲基硅氧烷、丙烯酸酯/羟酯-丙烯酸酯共聚物、PVP/乙烯基己内酰胺/DMAPA丙烯酸酯共聚物、PVP/DMAPA丙烯酸酯共聚物、改性玉米淀粉、聚乙烯基己内酰胺丙烯酸酯共聚物、异丁烯/乙基马来酰亚胺/羟乙基马来酰亚胺共聚物、丙烯酸烷基酯(C1-C20)和琥珀酸酯/羟基丙烯酸酯共聚物(例如AllianzTM LT-180)。
适用的中和剂包括CTFA International Cosmetic IngredientsDictionary and Handbook中所列任何pH调节剂，尤其是三乙醇胺、氨基甲基丙二醇(propanil)、氢氧化钠、氢氧化铵、氢氧化钾、精氨酸、四羟丙基乙二胺、PEG-15椰油胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、及其组合。
适用的保湿剂包括CTFA International Cosmetic IngredientsDictionary and Handbook中所列任何保湿剂，尤其是甘油、山梨醇、乙二醇、水解麦蛋白、聚乙二醇(PEG)包括PEG-4至PEG-800、和PEG酯、和聚甘油基山梨醇。
适用的表面活性剂包括CTFA International CosmeticIngredients Dictionary and Handbook中所列有HLB 9-50的任何表面活性剂，包括PPG-5-十六烷基聚氧乙烯醚-20(Proetyl AWSTM，来自Croda)、PEG-40氢化蓖麻油(TagatTM CH 40，来自Goldschmidt)、Oleth-20(Brij 98TM，来自Uniqema)、异十六烷基聚氧乙烯醚-20(ArlasolveTM 200，来自Uniqema)、Nonoxynol-10(MakonTM 10，来自Stepan)、聚山梨酸酯-20(TweenTM 20，来自Uniqema)。
适用的调理剂包括CTFA International Cosmetic IngredientsDictionary and Handbook中所列任何头发调理剂，尤其是阳离子调理季铵化合物(quat)、单/双-烷基季铵化合物(如十六烷三甲基氯化铵、硬脂基二甲基苄基氯化铵(stearalkonium chloride)、quaternium 82、山萮基(benenyl)三甲基氯化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、氢化牛油烷基三甲基氯化铵、二烷基二甲基氯化铵、二牛油烷基二甲基苄基氯化铵、二鲸蜡基二甲基氯化铵、二山萮基二甲基氯化铵、硬脂基二甲基苄基氯化铵、硬脂基氨丙基二甲基苄基氯化铵、聚合的季铵化合物(如PQ-4、PQ-11、瓜耳羟丙基三甲基氯化铵、PQ-43、44、52、53、55、55、56)、水解小麦/大豆/丝蛋白、弹性蛋白氨基酸、羊毛脂醇、PEG-40氢化羊毛脂和泛醇。
适用的硅氧烷包括挥发性和非挥发性硅氧烷调理剂，如聚二甲基硅氧烷(称为dimethiconeTM)、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷，购自GE Silicone和Dow Corning；聚有机硅氧烷材料、聚环氧烷改性的硅氧烷、氨基聚二甲基硅氧烷(amodimethicone)氨基取代的硅氧烷、和高度交联的聚合硅氧烷体系如GE SS4230TM和SS4267TM，购自dimethiconolsTM和cyclomethiconeTM(Dow Corning 1401TM、1402TM和1403TM流体)，聚甲基苯基硅氧烷、烷基化硅氧烷如甲基癸基硅氧烷和甲基辛基硅氧烷，烷基改性的硅氧烷如有C10-C50烷基链的烷基甲基硅氧烷和烷基二甲基硅氧烷。
掺有本发明溶液聚合物(2-28)的美发胶/产品树脂的性能评价方法
1.高湿发型保持力(HHCR)
在25±2℃/90±2％RH下经过一段时间(多达4小时)测量美发产品/树脂的发型持久性。发型保持力随时间的变化(％)越小表示美发产品/树脂的持久持型性越长。
头发样品购自International Hair Importer，切成3.5g和8”(称为初始L0)。然后将头发样品用10％洗发香波溶液洗涤，在用温水漂洗过程中梳通。挤出过量的水，然后将0.5g样品用1cc注射器施于头发上。在5/8”卷发器上卷发，用金属发夹固定。使头发在卷发器上于45℃烘箱内干燥1小时，然后在水平面上室温干燥12小时。为开始所述试验，去掉发夹，头发从卷发器上滑落。将发卷悬挂在有机玻璃板上。测量卷曲高度的初始读数(Li)。将卷发样品放在位于湿度和温度控制室内的板上。以规定的时间间隔测量卷曲高度(Lt)。如下计算发型保持力(％)：L0-Lt/L0-Li*100。
2.发型挺度和挺度保持力
在77±2°F/50±2％RH下测量发型挺度和挺度保持力。发型挺度好表示松脆的(crunchy)发型而且保持硬挺，挺度保持力值高表示持久保持型。
以与HHCR试验中相同的方式准备头发样品。然后用DiastronMTT160 Minature Tensile Tester-Cyclic Test Method试验这些头发样品。将头发样品以60mm/min、高达66％压缩比压缩5个周期。将第1压缩周期的阻力初始读数记为发型挺度。计算第1和第5压缩周期之间阻力之差(％)为挺度保持力。
3.头发特性评价
按与HHCR试验方法相同的准则准备头发样品。将处理过的发卷悬挂在有机玻璃板上基于以下性能进行小组评价：
干梳理性：用大齿梳子梳通发辫，评价梳通发辫所需力。梳通所需力越小意味着梳理性越好。
头发残余：所述头发梳通后，目测评价卷前后的成片剥落。无成片剥落的发辫评定为10分。
头发的感觉：在手指之间评价头发样品的感觉。丝滑柔软感得分较高。
评分等级为1至10。分数越高，此方面的性能越好。
本发明聚合物掺入头发处理剂中所得性能示于表1中。
表1.掺入头发处理剂的本发明聚合物的试验数据
  试样       组成    制剂粘度  透明度或NTU    HHCR     挺度    梳理性  成片剥落  头发的感觉
1(COMP)      75AM/25AMPS     ＞50
   2      75AM/25AMPS     17,300     ＞20     92     238     7.0     8.2     5.3
   3      90AM/10AMPS     36,700     ＞20     90     220     5.7     9     4
   4      60AM/40AMPS     12,450     ＞10     90.9     221.7     6.7     8.8     5.3
   5      80AM/20AMPS     20,400     ＞20     96     233.3     6.8     8.6     5.6
   6      20AM/80AMPS     10,200     ＞10     91.4     273.3     6.6     7.8     5.8
   7      60AM/40AMPS     7,100     ＞10
   8      80AM/20AMPS     17,500     ＞30
   9      75AM/25AMPS     11,950     ＞20     89     190
   10      60AM/40AMPS     9,900     ＞20
   11      40AM/60AMPS     7,800     ＞20
   12      50AM/50AMPS     7,750     ＞10
   13      20AM/80AMPS     10,600     ＞10
   14      60AM/40AMPS(S)     11,750     8
   15      60AM/30AMPS/10AA     8,000     5.5
   16      60AM/30AMPS/10MAA     11,550     6.1
   17      75AM/15AMPS/10MAA     13,700     ＞10
   18      60AM/20AMPS/20MAA     9,700     5.2
   19      60AM/10AMPS/30MAA     10,950     5.2
   20      30AM/60AMPS/10MAA     12,700     3.8     85     400     6.6     8.6     6.8
   21      70AM/25AMPS/5MAA     16,650     7.3     85     320     7     8.2     6.8
   22      75AM/20AMPS/5MAA     18,300     11.7
   23      65AM/32.5AMPS/2.5MAA     18,150     7.3
   24      60AM/37.5AMPS/2.5MAA     15,200     5.3     85     372     6     7.4     7
   25      65AM/30AMPS/5MAA     16,750     6.0     85     349     7.4     8.4     6.8
   26      65AM/30AMPS/5MAA     14,400     4.9
   27      80AM/17.5AMPS/2.5MAA     19,200     ＞20
   28      65AM/30NH4-AMPS/5MAA
 COMP2      60Am/40AA     7,350     6.6
 COMP3      60MAA/40AMPS     10,750     6.1     70     304     7.7     9     6.3
 COMP4      MAA/AMPS
 COMP5      MAA/MMA     16,650     6.1     94     161     7.3     9.3     7.3
对比例4是购自Ondeo Nalco Company，Naperville，IL的商品名为Fixomer A-30TM的MAA/AMPSTM共聚物。
对比例5是购自Noveon的商品名为Fixate G-100TM的MAA/甲基丙烯酸甲酯MMA共聚物。
NTU评分是制剂透明度的度量。NTU值大于50为不透明。NTU值大于30为极混浊。NTU值大于20为混浊。NTU值大于10为稍微混浊。NTU值小于10为目视和光学透明。
掺入头发处理剂(实施例1-13)中的AM/AMPSTM共聚物是不透明(对比例1)和在极混浊(实施例8)至稍微混浊(实施例4、6、7、12和13)的范围内。当所述制剂中包含本发明聚合物时，AM/ACEM/AMPSTM三元共聚物还意外地提供透明的头发处理剂(实施例14-16和18-20)。此外，所述透明度与掺有不同聚合物的商购头发处理剂(对比例3和4)相当。在AM/AMPSTM共聚物中加入少量的含酸单体包括AA和MAA也产生意外的制剂透明度(实施例21-27)。所述发型固定剂中的本发明多功能溶液聚合物表现出极佳的耐水性与水敏性平衡。而且，本发明聚合物还表现出良好的色泽稳定性和良好的水稳定性，所述聚合物施用于头发上之后无成片剥落。本发明聚合物的优点之一是所述聚合物与添加剂如中和剂、表面活性剂和增稠剂组合时可相容。此外，加入少量的可与增稠剂如丙烯酸聚合物包括Carbopol相容的含酸单体还产生如表1中所示有稳定制剂粘度的头发处理剂。本发明聚合物的另一优点在于所述聚合物可在制备所述制剂的任何阶段被中和，而现有技术已知的共聚物并非如此。
本发明聚合物有许多优于US 6 569 413；4 859 458；4 578 267；和4 401 650中所述聚合物的优点。所有现有技术公开出版物都描述用碱性化合物包括碱加成盐和乙氧基化脂肪族胺中和的AM/AMPSTM(也称为LubrizolTM)共聚物。本发明聚合物与现有技术共聚物相比在其分子量分布、聚合物形态、聚合物性质及其制备方法方面明显不同。按后三篇文献制备和其中描述的聚合物是良好的头发调理剂，但是较差的发型固定剂。本发明聚合物在增稠剂包括聚羧酸、聚丙烯酸和丙烯酸聚合物如CarbopolTM中的相容性比可比较的阴离子共聚物如MAA/AMPSTM和AM/AMPSTM共聚物好。包含本发明聚合物的制剂的％发型保持力(％CR)(实施例23，74％CR)也比对比例3(67％CR)和4(60％CR)有所改善。

Claims (10)

1.一种多功能聚合物，包含单体单元形式的：(a)50至89.9重％的丙烯酰胺和(b)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐；其中所述共聚物中掺入在0.1和5重％之间的一或多种含酸的烯键式不饱和单体提供包含所述多功能聚合物的透明制剂。
2.权利要求1的聚合物，其中掺有所述多功能聚合物的制剂是无混浊的，有稳定的制剂粘度，和其中所述多功能聚合物与选自制备所述制剂中所用中和剂、保湿剂、其它定发型聚合物、调理剂、表面活性剂、色料、硅氧烷、香料、防腐剂和含水增稠剂的各种添加剂相容。
3.一种多功能聚合物组合物，包括聚合单体单元形式的：(a)50至84.9重％的一或多种烯键式不饱和单体；(b)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐；和(c)5.1至30重％的一或多种含酸的烯键式不饱和单体。
4.权利要求3的多功能聚合物，其中掺有所述多功能聚合物的头发处理剂是无混浊的，有稳定的制剂粘度，和其中所述多功能聚合物与选自制备所述制剂中所用中和剂、保湿剂、其它定发型聚合物、调理剂、表面活性剂、色料、硅氧烷、香料、防腐剂和含水增稠剂的各种添加剂相容。
5.一种用于处理和修饰哺乳动物头发的多功能制剂，包括：(a)一或多种包含聚合单体单元形式的(i)50至89重％的一或多种烯键式不饱和单体、(ii)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐和(iii)1至30重％的一或多种含酸的烯键式不饱和单体的聚合物；和(b)一或多种添加剂，其中所述聚合物与所述一或多种添加剂相容，且可在制备所述制剂的任何阶段被中和。
6.权利要求5的制剂，其中所述添加剂选自中和剂、保湿剂、其它定发型聚合物、调理剂、表面活性剂、色料、硅氧烷酮、香料、防腐剂和含水增稠剂。
7.权利要求6的制剂，其中所述添加剂是选自聚羧酸、聚丙烯酸、丙烯酸聚合物、羧酸/羧酸酯共聚物、丙烯酸/丙烯酸烷基酯共聚物、丙烯酸酯/C10-30、纤维素衍生物、改性纤维素聚合物、丙烯酸酯共聚物、瓜耳胶、树胶、淀粉类聚合物、藻酸类聚合物、粘土及其组合的一或多种增稠剂。
8.一种多功能聚合物的制备方法，包括以下步骤：(a)制备包含聚合单体单元形式的(i)50至89.9重％的一或多种烯键式不饱和单体和(ii)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸及其盐的共聚物；其中所述聚合物中掺入0.1至5重％的一或多种含酸的烯键式不饱和单体；和(b)使所述聚合物中和。
9.一种多功能头发修饰剂的制备方法，包括以下步骤：(a)制备包含聚合单体单元形式的(i)50至84.9重％的一或多种烯键式不饱和单体、(ii)10至40重％的2-丙烯酰氨基-2-甲基-1-丙磺酸和(iii)5.1至30重％的一或多种含酸的烯键式不饱和单体的聚合物；和(b)使所述聚合物中和。
10.权利要求8和9的方法，其中所述方法将单体的逐渐加料和注射加料组合。
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