CN1557185A - 不油炸面的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种不油炸面的制作方法,采用面粉为原料,经加水搅拌、熟化、复合压片、连续压片、蒸煮、成型、烘干、包装工序,其特征是:面条经过第1次蒸煮后,淋水或泡水,再经过第2次蒸煮,切割成型,烘干,得成品。本发明增加了淋水工序和再次蒸煮技术,有效的改善了面条的熟化度,并完成实现了连续机械化生产。本发明经过生产实践,均证明该生产技术可行,省去了以前方便面的油炸工序,节省了原料成本。产品复水性好,口感柔韧、爽滑,配上各种调味料可用碗、袋包装。用热开水冲泡后即可食用,不会上火,是一种新型的面制方便食品。本工艺除适宜生产方便面外,还适合生产挂面、波纹面、手工拍面、湿面、保鲜湿面等。
Description
技术领域:
本发明涉及一种面制品的加工方法,尤其是一种生产方便面的不需油炸的制作方法。
背景技术:
目前,市场上销售的即食方便面加工方法全部都是经油炸过的面条。其生产工艺为:面粉—→加水搅拌—→熟化—→复合压片—→连续压片—→面刀成型—→蒸箱蒸煮—→分排切割—→成型—→油炸—→沥油冷却—→包装。这种加工方法的缺点就是仅适合北方气候的饮食习惯,而对南方温热的气候环境人们吃了油炸的面喉咙易上火(中医说法为燥热)。
另有一种非油炸方便面的生产工艺为:面粉—→加水搅拌—→熟化—→复合压片—→连续压片—→面刀成型—→蒸箱蒸煮—→分排切割—→成型—→烤箱烘干—→冷却—→包装。这种生产工艺做出来的面条,无论开水泡多长时间,都不会熟透,多少都有点夹生,只有用火煮熟才能食用。其也就不能称为方便面了。
发明内容:
本发明的目的是提供一种加工方法简单、生产成本降低,开水浸泡即可熟透,食用方便,吃了不上火的不油炸面的制作工艺。
本发明是这样实现的:
1、生产工艺:
面粉—→加水搅拌—→熟化—→复合压片—→连续压片—→面刀成型—→第一次(段)蒸煮—→淋水或泡水—→第二次(段)蒸煮—→分排切割—→成型—→烤箱烘干—→冷却—→包装。
本发明的工艺特点是:面条经过第1次蒸煮后,淋水或泡水,再经过第2次蒸煮,切割成型,烘干,得成品。面条经第1次蒸煮后直接淋水或泡水,使面条含水量达到40~90%,再进入第2次蒸煮。该方法适应生产方便面、挂面、波纹面、手工拍面、湿面或保鲜湿面。
2、工艺过程描述:
(1)加水搅拌:把面粉直接加30%左右的水搅拌,水份渗入面粉中供面粉充分吸收均匀成小颗粒。
(2)熟化:用成小颗粒的面团缓慢搅拌,使面筋能粘连。
(3)复合压片:熟化好的面团同时落入两台压片机内压成片,再把两块面片合压成一块,厚度约0.8~1.0厘米。
(4)连续压片:输送带把厚度约0.8~1.0厘米的面片输入四~五对的轧滚压片与每道轧滚压薄压片1~1.5公厘厚进入面刀。
(5)面刀成型:面刀将面片切开成面条或挤压成波纹形状。面条的厚度控制在0.8~0.12厘米,宽度0.08~0.12厘米。
(6)蒸箱蒸煮:成型好了的面条输入低速流动蒸箱蒸煮,或称为第1次蒸煮,若是生产流水线亦叫第1段蒸煮,温度应控制在95℃~105℃,其作用是使面条形状定型及表面熟化,为后道工序提供基础。
(7)淋水或泡水:这道工序为了让面条充分熟透,淋水(泡水)后面条的含水量应达到40~90%左右。淋水也可采用喷雾的方式喷淋。
(8)蒸箱蒸煮:输送带直接输入经淋水(泡水)的面条再次低速蒸煮,亦称为第二次蒸煮或第二段蒸煮。温度控制在95℃~105℃。
若是在同一个蒸笼蒸煮,即蒸了一次,淋水,接着再蒸一次。
(9)分排切割:熟透的面条经冷却后进入切割,成定量小块。自动投入定型盒后进入烤箱。
(10)烤箱烘干:温度控制在60℃~85℃。成型盒内的面块随输送带在烤箱内慢慢移动,用1小时~1个半小时进行热风干燥。使水份降低到12%以下。
(11)冷却:烘干后的面块从烤箱出来时温度达到40℃,随输送带进入冷却机进行风冷,冷却后面块的温度为30℃,可以包装。
(12)包装:将定量好的面块放入塑料袋或碗中,配上各种汤料封后即为正品。
(13)检验入库。
本发明的生产工艺明显优于其它工艺。特别增加了淋水(泡水)工序和再次蒸煮技术,有效的改善了面条的熟化度,并完成实现了连续机械化生产。本发明经过生产实践,均证明该生产技术可行,省去了以前方便面的油炸工序,节省了原料成本。产品复水性好,口感柔韧、爽滑,配上各种调味料可用碗、袋包装。用热开水冲泡后即可食用,不会上火,是一种新型的面制方便食品。本工艺除适宜生产方便面外,还适合生产挂面、波纹面、手工拍面、湿面、保鲜湿面等。
实施例:
用面粉作原料,称取600kg,分三次投料,每次投入搅拌双桶各100kg,各加入30kg左右的水。搅拌时间约为12分钟。放出后进入熟化,同时复合压片及连续压片,经面刀成形,此时的面条厚度为0.08厘米,宽0.1厘米,这过程共需30分钟。经输送带连续慢速输入蒸室,蒸室分为两段,第1段蒸室温度为95℃~105℃,运行100秒后,再用常温水或加热水淋入面条,多余的水从网带下流走,此时面条含水量达80%左右,连续进入第二段蒸室,蒸室温度为95℃~105℃,输送时间100秒。蒸室出来时面条熟化度已经熟透,经过常温风冷进入分排切割定量成块,投入成型盒,这个蒸煮连续过程共需时间30分钟。成型盒经输送带在烤箱内慢慢来回运行,进行热风干燥。温度控制在60℃~85℃。需时间90分钟。出来的面条经常温风冷后包装成正品面。
原材料面粉本身含水量为13.5%,成品烘干后面块的含水量低于12%,成品损耗2%,则成品率为98%。
Claims (3)
1、一种不油炸面的制作方法,采用面粉为原料,经加水搅拌、熟化、复合压片、连续压片、蒸煮、成型、烘干、包装工序,其特征是:面条经过第1次蒸煮后,淋水或泡水,再经过第2次蒸煮,切割成型,烘干,得成品。
2、根据权利要求1所述的不油炸面的制作方法,其特征是:面条经第1次蒸煮后直接淋水或泡水,使面条含水量达到40~90%,再进入第2次蒸煮。
3、根据权利要求1所述的不油炸面的制作方法,其特征是:该方法适应生产方便面、挂面、波纹面、手工拍面、湿面或保鲜湿面。
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