CN1554108A - 电灯、涂覆有吸收光的涂层的灯泡以及制备吸收光的涂层的方法 - Google Patents

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Abstract

公开了一种电灯，其包括容纳光源(2)的透光的灯泡(1)。该灯泡(1)的至少一部分涂覆有吸收光的涂层(3)，该吸收光的涂层包括结合在溶胶－凝胶基体中的稳定的颜料。为了稳定这些颜料，使用了氨基硅烷。而且，公开了一种适用于电灯的灯泡(1)，以及一种制备要被应用到电灯的灯泡的吸收光的涂层的方法。

Description

电灯、涂覆有吸收光的涂层的灯泡以及制备吸收光的涂层的方法
本发明涉及一种电灯，其包括容纳光源的透光灯泡，其中，该灯泡的至少一部分涂覆有吸收光的涂层，所述吸收光的涂层包括结合在溶胶-凝胶基质中的稳定颜料。
这样的电灯主要用作车辆中的指示灯，例如用作汽车的指示器中的琥珀色的光源或者用作汽车的刹车灯中的红色光源。这样的灯的可选择的实施例还可以用作车辆的头灯，其中，通过吸收光的涂层可以增加色温。所述吸收光的涂层还可作为颜色层用在通常照明目的的(白炽)灯上。所述电灯还可以用于交通灯。
在开始的段落中提到的类型的电灯在以本申请人的名义的WO 01/20641中已知。
根据WO 01/20641的电灯涂覆有光学透明的、非散射的、吸收光的涂层，其中，颜料结合在溶胶-凝胶基体中，且涂层可以耐温达到400℃。当四乙氧基硅烷(TEOS)用作溶胶-凝胶母体时，结合颜料的溶胶-凝胶基体可以达到大约500-800nm的最大层厚，当甲基三甲氧基硅烷(MTMS)用作溶胶-凝胶母体时，结合颜料的溶胶-凝胶基体可以达到大约2-3μm的最大层厚。
根据WO 01/20641，通过有机聚合物来稳定颜料。根据固化温度，所述聚合物在固化处理中从涂层部分地消失，且在灯的工作期间当到达高温时，可以进一步烧尽。这导致了涂层的收缩或者增加的孔隙率，或者两者的结合。
本发明的一个目的是提供一种根据序言的电灯，其中，消除了上述的缺点。
而且，本发明的一个目的是提供一种适用于所述电灯的灯泡，以及提供一种制备应用到该电灯的灯泡的吸收光的涂层的方法。
为此，根据序言的电灯的特征在于，使用了一种氨基硅烷，以便稳定颜料。
使用氨基硅烷作为颜料的稳定剂导致涂层中的有机成分的重大减少，这导致了灯涂层在灯的使用寿命期间不会变化。而且，由于在颜料颗粒和溶胶-凝胶网络之间形成了化学键，所以改进了涂层的机械特性。
由于氨基硅烷在所要求的量下在涂层中几乎不占据任何体积，所以可以使涂层包含更高颗粒体积的成分。这与使用有机稳定剂的情况相反，因为后者占据了很大的体积。
使用氨基硅烷作为稳定剂，可以获得高颜料颗粒体积的成分，因此涂层可以制成超过TEOS的500-800nm的最大层厚和MTMS的2-3μm的最大层厚。在这些涂层中，溶胶-凝胶只是必须桥接颜料颗粒之间的间隙，而不是从涂层底部到顶部的间隙。在具体的实施例中，二甲基氨基丙基硅烷用作稳定剂。
二甲基氨基丙基硅烷对于大多数普通氨基硅烷是优选的，由于后者太强烈地促进酸性的溶胶-凝胶水解混合物的冻结。而且，二甲基氨基丙基硅烷对于很多无机颜料是好的稳定剂，且如果使用小的颜料颗粒，可以获得透明的涂层。另一种优选的氨基硅烷是三甲基氨基丙基硅烷的盐。
由于电灯通常工作在高温下，所以对基体材料以及使用的颜料的要求严格。无机颜料具有好的温度稳定性。为了改进色强度，要求形成形成相对厚的涂层。如在WO 01/20641中已经公开的，甲基三甲氧基硅烷(MTMS)是用于溶胶-凝胶基体的合适的原材料的一个例子，其可以获得相对厚的涂层。
最好诸如尤其是(N，N-二甲基氨基丙基)三甲氧基硅烷或者(N，N-二甲基氨基丙基)三乙氧基硅烷之类的(N，N-二甲基氨基丙基)三氧基硅烷(trialkoxysilane)用作稳定剂。
通过使用所述稳定剂之一，也分别称为2Me-APTMS和2Me-APTES，可以制成高度浓缩的无机颜料分散体。由于在固化层中的增加的粘性和高颜料体积成分，可以使涂层具有大约4到5μm的厚度。目标是制成稳定的颜料颗粒的紧密堆积的涂层，颗粒间的空间由溶胶-凝胶材料填充。当使用浓缩的颜料分散体时，涂层可以制成为其中的颜料颗粒占据涂层体积的大约45-50％，这是最大值。在灯的工作期间，这些涂层表现为没有收缩或者增加的散射。通过使用铁酸锌作为颜料，可以获得完全的无机琥珀色涂层。这些涂层达到S.A.E-和E.C.E-规范。通过使用氧化铁，可以应用红色规范内的涂层。还可以通过使用2Me-APTMS来稳定铝酸钴，其可以被应用来制成浅蓝色的汽车灯。
吸收光的涂层的厚度tc最好是tc≥1.5μm。
相对厚的涂层是优选的，由于这样的涂层可以结合更多的颜料，从而改进涂层的颜色效果。
在一个有利的实施例中，吸收光的涂层的厚度tc是tc≥4μm。
如先前提到的，当使用无机颜料时，这样的涂层厚度是特别优选的。
为了制造具有所期望的光学特性的吸收光的涂层，在电灯的使用寿命期间具有所期望的热稳定性的所述涂层，最好是由无机颜料制成。在根据本发明的电灯的一个有利的实施例中，颜料从由氧化铁、掺杂磷的氧化铁、氧化锌铁、铝酸钴、氧化钕、钒酸铋、硅酸锆镨或者它们的混合物形成的组中选择。氧化铁(Fe2O3)是橙色颜料，掺杂磷的Fe2O3是橙红色颜料。氧化铁锌，例如ZnFe2O4或者ZnO.ZnFe2O4是黄色颜料。用ZnFe2O4混合(掺杂磷)Fe2O3产生深橙色的涂层。铝酸钴(CoAl2O4)和氧化钕(Nd2O5)是蓝色颜料。钒酸铋(BiVO4)，也称为钒铋矿，是黄绿色颜料。硅酸锆镨是黄色颜料。
本发明还涉及涂覆有吸收光的涂层的灯泡，该吸收光的涂层包括结合在溶胶-凝胶基体中的稳定的颜料，其特征在于，使用了氨基硅烷，以便如上所公开的稳定颜料。
最后，本发明涉及制备要被应用到电灯的灯泡的吸收光的涂层的方法，所述方法至少包括的步骤为：
通过用包含酒精的液体来混合所述颜料来制备颜料分散体，且添加氨基硅烷，以便稳定颜料；
制备包括经历溶胶-凝胶处理的硅烷的水解混合物；以及
混合颜料分散体和水解混合物。
有利地，包含酒精的液体包括水/乙醇混合物。为了促进颜料的分散，将酸加入颜料分散体是更加有利的。
对于透明、浓厚着色的涂层，颗粒尺寸的控制是重要的。获得最小的可用颜料是重要的，然后其必须适当地分散，以消除聚合。因此，加入氨基硅烷以后，使用搅拌球来搅拌颜料分散体。
已经发现，包括根据本发明涂覆有吸收光的涂层的灯泡的电灯在电灯的使用寿命期间相当大程度地保持其初始的特性，该吸收光的涂层包括结合在溶胶-凝胶基体中的稳定的颜料，其中使用了氨基硅烷，以便稳定颜料。而且，提供了应用相对厚的吸收光的涂层的可能性，当使用无机颜料时，其是特别有利的。
通过参考此后描述的实施例，本发明的这些和其它方面将更加清楚。
图中：
图1是根据本发明的包括灯头的电灯的侧视图、部分切除且部分在截面图中；以及
图2示出了设置有反射镜和适配器的电灯。
这些图纯粹是示意性的，没有按比例绘制。尤其是为了清楚，某些尺寸被强烈地夸大了。在图中，只要有可能，相同的标号表示相同的部分。
图1示出了根据本发明的电灯，电灯的一部分显示在侧视图中，部分切除，电灯的另一部分显示在截面图中。该电灯包括透射光的灯泡1，例如由玻璃制成，灯泡以气密的方式封闭，其中电气元件2，在图中是具有中心4的(螺旋形)钨白炽主体，轴向定位在轴线5上，且连接到电流导体6，该导体从灯泡出发到达外部。所示的灯充满惰性气体，例如Ar/Ne混合物，充气压力稍微高于5巴。
灯头10牢固地连接到灯泡1。灯头10具有合成树脂外壳11。该外壳11包括至少大致垂直于轴线5的平的底部部分7。灯泡1通过由绝缘材料制成的板8来以气密的方式密封，该板位于至少大致垂直于轴线5的平面中。在灯的制造过程中，电气元件2安装在相对于板8的预先限定的位置中。灯泡1的板8通过锁定装置9，例如脊，紧压靠在底部部分，使得电气元件2占据相对于基准装置12，例如突出部，的预先限定的位置。突出部12形成灯头的一部分，且设计为邻接支撑物30，例如反射镜，如图2中可见。
灯头还包括接触件14，其设置有屏13，且灯泡1的电流导体6连接到接触件14。弹性中间部分15与外壳11形成一个整体，该弹性中间部分15设置有连接装置17，即，在图中为设计为用于将反射镜连接到灯头的弹性片。中间部分的弹性动作这样实现，即，该中间部分制成空心，使得不超过一个壁保持为中间部分，此后，壁的主要部分通过两个凹槽18来去除，这两个凹槽垂直于轴线5走向。壁的剩余部分形成桥19，其在下一个凹槽附近围绕轴线5旋转通过一个例如180度的角度。
电灯的灯泡1具有大约22mm的相对小的轴向尺寸，且适于消耗相对高的功率，例如5到25瓦。在这种情况下，该电灯具有大约6000小时的使用寿命。
根据本发明，灯泡1的至少一部分覆盖有具有2-3μm的平均厚度的吸收光的涂层3。
图2示出了设置有支撑件30和适配器25的电灯，在图中，该支撑件是具有透明板33的反射镜。在这样的具有适配器和反射镜的灯的结构中，反射镜设置有保持在凹槽32中的橡胶环31，该橡胶环以气密的方式密封灯头和反射镜之间的开口26。该适配器设置有标准的接触点27，其以气密的方式通过适配器的底部板28，且连接到灯头10的接触件14。
在图中可以看到，灯头10大致完全属于圆锥形36内，该圆锥形36在电气元件2的中心4中具有其顶点35，且具有25度的半顶角α。从电气元件2发出的光可以大致没有阻碍地到达反射表面34，且在反射表面处，在透明板33的方向中至少大致轴向地反射。
例子1
使用二甲基氨基丙基硅烷作为稳定剂，氧化铁(Fe2O3)在50/50％的水/乙醇混合物中稳定。为此，使用3克Fe2O3(Sicotrans2816；从BASF商业获得)制成Fe2O3的分散体，其中加入20克稍微酸化的50/50％的水/乙醇混合物。接下来加入0.1克的氨基硅烷，且使用2mm的氧化锆搅拌球来搅拌分散体。
独立地制成溶胶-凝胶水解混合物。四乙氧基硅烷(TEOS)水解混合物这样制成，即，通过混合15克TEOS、50克乙醇、3.6克水和1.1克0.175M的HCl，且所述混合物经历24小时的水解。
通过以1∶1的比例混合Fe2O3分散体和水解混合物，且将20wt％的甲氧基丙醇(methoxypropanol)加入混合物来制备涂层液体。该涂层液体随后喷涂到灯泡的主要部分的外表面。在250℃的温度下固化涂层10分钟。这样，在玻璃灯泡上获得了厚度为1.5μm的吸收光的涂层，且在干燥和固化期间没有形成裂纹。
例子2
如在例子1中所公开的制造Fe2O3分散体。
甲基三甲氧基硅烷(MTMS)水解混合物这样独立地制成，即，通过混合40克MTMS、0.15克TEOS、3克乙醇、32克水和0.15克乙酸，且所述混合物经历24小时的水解。
通过以1∶1的比例混合Fe2O3分散体和水解混合物，且将20wt％的甲氧基丙醇加入混合物来制备涂层液体。该涂层液体随后喷涂到灯泡的主要部分的外表面，且固化。获得的吸收光的涂层具有2-3μm的厚度，且在干燥和固化期间表现为没有形成裂纹。
例子3A
使用(N，N-甲基氨基丙基)三甲氧基硅烷(2Me-APTMS)作为稳定剂，使铁酸锌(ZnFe2O4)(Dainichiseika，3210)在乙醇中稳定。通过混合30克ZnFe2O4、3.0克2Me-APTMS、20克乙醇、1.5克0.2M的HCl来制成ZnFe2O4的分散体。该分散体在滚子台上使用2mm的钇稳定的氧化锆搅拌球来搅拌大约5天。
MTMS水解混合物由下述成分独立地制备：40克MTMS、0.86克TEOS、32克水、4.3克乙醇和0.14克乙酸。该混合物经历48小时的水解，同时搅拌。
通过以1∶0.5的重量比例混合ZnFe2O4分散体和水解混合物来制备涂层液体。为了减小旋转伪缺陷，加入大约20％w/w的二丙酮醇(DAA)。该涂层液体随后旋涂到玻璃板上。
最终的涂层具有4μm的厚度，具有在琥珀色规范内的色点。涂层的透射性是51.7％。这意味着，如果该涂层施加到灯泡，500流明的灯会透出大约250流明。
例子3B
铁酸锌分散体和水解混合物如在例子3A中所述的制备。为了制备该涂层液体，铁酸锌分散体和水解混合物以1∶1的重量比例混合。为了减小旋转伪缺陷，加入大约20％w/w的DAA。该涂层液体旋涂到玻璃板上。
最终的涂层具有4μm的厚度，具有在S.A.E.-规范内的色点。涂层的透射性是56.6％。
例子4A
使用(N，N-二甲基氨基丙基)三甲氧基硅烷(2Me-APTMS)作为稳定剂，使氧化铁(Fe2O3)(Johnson Matthey AC1070)在乙醇中稳定。通过混合18克Fe2O3、1.8克2Me-APTMS、20克乙醇和0.9克0.2M的HCl制成Fe2O3的分散体。该分散体在滚子台上使用2mm的钇稳定的氧化锆搅拌球来搅拌大约5天。
MTMS水解混合物由下述成分独立地制备：40克MTMS、0.86克TEOS、32克水、4.3克乙醇和0.14克乙酸。该混合物经历48小时的水解，同时搅拌。
通过以1∶1的重量比例混合Fe2O3分散体和水解混合物来制备涂层液体。为了减小旋转伪缺陷，加入大约20％w/w的二丙酮醇(DAA)。该涂层液体随后旋涂到玻璃板上。
最终的涂层具有4.3μm的厚度，具有在红色规范内的色点。涂层的透射性是14.9％。
例子4B
使用2Me-APTMS作为稳定剂，使氧化铁(Fe2O3)(Johnson MattheyAC1070)在乙醇中稳定。通过混合12克Fe2O3、1.2克2Me-APTMS、20克乙醇和0.6克0.2M的HCl制成Fe2O3的分散体。该分散体在滚子台上使用2mm的钇稳定的氧化锆搅拌球来搅拌大约5天。
MTMS水解混合物由下述成分独立地制备：40克MTMS、0.86克TEOS、32克水、4.3克乙醇和0.14克乙酸。该混合物经历48小时的水解，同时搅拌。
通过以1∶1的重量比例混合Fe2O3分散体和水解混合物来制备涂层液体。为了减小旋转伪缺陷，加入大约20％w/w的二丙酮醇(DAA)。该涂层液体随后旋涂到玻璃板上。
接下来，用O2-等离子体来处理该涂层几分钟。在该涂层的顶部旋涂第二涂层。所述第二涂层包括与用于第一涂层相同的涂层液体。
最终的涂层具有5.3μm的厚度，具有在红色规范内的色点。涂层的透射性是17.1％。

Claims (10)

1.一种电灯，其包括容纳光源(2)的透光的灯泡(1)，其中，该灯泡(1)的至少一部分涂覆有吸收光的涂层(3)，该吸收光的涂层包括结合在溶胶-凝胶基体中的稳定的颜料，其特征在于：使用了氨基硅烷，以便稳定这些颜料。
2.如权利要求1所述的电灯，其特征在于：二甲基氨基丙基硅烷用作稳定剂。
3.如权利要求1所述的电灯，其特征在于：(N，N-二甲基氨基丙基)三甲氧基硅烷或者(N，N-二甲基氨基丙基)三乙氧基硅烷用作稳定剂。
4.如权利要求1-3中的一项或者几项所述的电灯，其特征在于：吸收光的涂层(3)的厚度tc是tc≥1.5μm。
5.如权利要求1或者3所述的电灯，其特征在于：吸收光的涂层(3)的厚度tc是tc≥4μm。
6.如权利要求1所述的电灯，其特征在于：该颜料无机颜料。
7.如权利要求6所述的电灯，其特征在于：该颜料从包括氧化铁、掺杂磷的氧化铁、氧化锌铁、铝酸钴、氧化钕、钒酸铋、硅酸锆镨或者它们的混合物的组中选择。
8.一种涂覆有吸收光的涂层(3)的灯泡(1)，该吸收光的涂层(3)包括结合在溶胶-凝胶基体中的稳定的颜料，其特征在于：使用了氨基硅烷，以便稳定这些颜料，如权利要求1-8中的任何一项所述。
9.一种制备吸收光的涂层的方法，该吸收光的涂层要被应用到电灯的灯泡，如前面的权利要求中的任何一项所述，所述方法至少包括的步骤为：
通过用包含酒精的液体来混合所述颜料来制备颜料分散体，且添加氨基硅烷，以便稳定颜料；
制备包括经历溶胶-凝胶处理的硅烷的水解混合物；以及
混合颜料分散体和水解混合物。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于：该包含酒精的液体包括水/乙醇混合物。
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