CN1541324A - 冷冻冷藏装置的外壳 - Google Patents

Abstract

一种冷冻冷藏装置的外壳包括至少一个由扁钢制成的第一壳体部(3)，通过把第一壳体部(3)的一边缘部(17)插进一第二壳体部(5，6，10，25)的槽(14，28)内，该第一壳体部与该第二壳体部连接在一起。插入槽(14，28)内的边缘部(17)本身往回弯折，在该槽(14，28)的一壁面上有一个突起(20，23，29)，该突起通过与边缘部(17)的回弯的自由端(19)的接触而阻止了边缘部(17)跑出该槽(14，28)。

Description

冷冻冷藏装置的外壳

本发明涉及一种冷冻冷藏装置的外壳，它包括至少一个由扁钢制成的第一壳体部，通过将第一壳体部的一边缘部插入一个第二壳体部的槽内，该第一壳体部与该第二壳体部连接在一起。

众所周知，尤其在独立冷冻冷藏装置中，绝缘外壳的外壁是由扁钢薄板段制成的，通过把扁钢的一个边缘插进框架部件的一槽里，这些外壁与其它壳体部如构成冷冻冷藏装置外壳前面的框架接合在一起。在这里，只通过在由这些部件形成的外壁和冷冻冷藏装置的一个包围冷却室的内壁之间的间隙内用绝缘泡沫材料进行发泡填充，得到了扁钢和框架部件的牢固连接。由于绝缘泡沫材料与扁钢和边缘部件接触地凝固，所以它确定了二者的相对位置。

这种结构方式的一个问题是，由于扁钢和边缘部件仍然最初能够相对移动，所以，只要没有采取适当的防范措施，就存在着绝缘泡沫材料沿着槽溢出的危险。为避免这种溢出，迄今仍然是用胶带眼着槽粘住相互结合的部件，以便堵住或许出现的渗流孔。这一过程需要相当大的工作量，因而生产成本高。

本发明的任务是提供一种上述类型的冷冻冷藏装置外壳，其中，即便在发泡填充前不固定住壳体部，也不存在泡沫沿槽溢出的危险，或者说，在发泡前固定壳体部变成是多余的。

该任务通过具有如权利要求1所述特征的外壳来完成。

往回弯折的边缘部锁定在槽的突起上，因此，当在发泡过程中由绝缘泡沫材料施加在扁钢壳体部的内表面上的压力产生一个促使扁钢壳体部从槽中被拉出来的拉力时，边缘部也不会脱离突起。相反，这样的力与由突起施加在边缘部自由端上的反作用力一起造成该自由端在槽内倾斜，通过这种倾斜将边缘部的弯折区压到槽的一个对置侧壁上并由此加强了密封效果。

突起最好形成在该槽的面向外壳内部的侧面上，这样，弯折区被压到槽的外表面上并且扁钢壳体部的外表面实际上无缝隙地贴在槽的外表面上。

将扁钢壳体部锁定在槽内的突起例如可以通过冲压相应的槽壁面来形成。

另一种可能性是，突起被制成舌片状，它的自由端面向该边缘部的自由端。在这种结构中，通过将回折的边缘部引入槽中并接着拉紧扁钢壳体部，可以造成边缘部的自由端嵌到舌片和其上形成舌片的槽壁面之间，由此它就被夹紧在该壁面和舌片之间。这样一来，在带有舌片的壁面和自由边缘部之间形成一道附加的密封线，这道密封线进一步防止绝缘泡沫材料溢出。

多个突起散布在槽的整个长度上是合理的。

根据本发明的第一优选实施形式，两个壳体部就是外壳的一侧壁和一个角，特别是外壳的一个前侧的垂直角。在这种情况下，两个壳体部最好由一个外型材和一个内加强型材组成，它们各有一个前腿和一个侧腿。在这里，朝向外壳正面的前腿牢固相连，而这些侧腿形成该槽的一个壁面。

第二壳体部或组成第二壳体部的型材最好由薄板裁切并弯曲成形。

第二壳体部也可以是一个支承框架，一台制冷机通过该冷冻冷藏装置被装入此框架中。这些壳体部也可以由塑料成形件形成。

由于槽可以相当度，所以，如果槽在入口处有一个插入斜面，这就足以使回折的边缘部插入槽中。

从以下参照附图对实施例的说明中得到了本发明的其它特征和优点，其中：

图1是带有本发明外壳的冷冻冷藏装置的透视图；

图2是图1的外壳的前角部的水平截面图；

图3是根据第一实施形式的扁钢壳体部和加强型材的局部透视图；

图4以类似于图3的视图示出了加强型材的第二实施形式；

图5是沿图1的线V的剖视图。

在图1中用透视图表示的冷冻冷藏装置外壳众所周知地由一外壁1和一内壁2构成，在内、外壁之间限定出一个用绝缘泡沫材料填充的间隙。外壁1和内壁2在外壳的前侧框架内相互连接，该框架由两个垂直型材4和多个水平的端面板条5构成。外壳的侧壁部3被锁定在垂直型材4背面上的槽里。

图2是垂直型材4的水平截面图，该型材包括一由薄板制成的外型材6和一在后面的加强型材10，加强型材的壁厚大于外型材的壁厚。在外壳前端上可看到外型材6的一前腿7，该前腿的一侧连接有一个搭接外壳侧面的侧腿8，而另一侧连接有一个弹性夹9，该弹性夹用于固定其中一个端面板条5。加强型材10具有不对称的U形截面，它具有一中间段11、一第一短腿12和一与该短腿对置的第二长腿13，该中间段通过点焊、螺纹、铆钉或适当方式与外型材6的前腿7相连，该短腿防张开地支承夹9并由此提高该夹的刚性，长腿平行于外型材6的侧腿8并与之有一定距离地延伸并由此和它一起形成一槽14。该腿14的卷入外壳内的端部15限定出槽14的引入部16，它使将侧壁3引入槽14中变得容易了。

图2表示其边缘部17插入槽14中的侧壁3。边缘部沿一个弯折区18往回弯折，侧壁3的回折的自由端19贴在一个形成于加强型材10的腿13上的突起20上。

当外壁1和内壁2之间的间隙21充满泡沫时，泡沫可通过引入部16流入槽14里，因而将侧壁3的边缘部17压到外型材6的侧腿8上。当泡沫流入槽14内足够深地到达自由端19时，泡沫将自由端压到加强型材的第二腿13上并由此造成在自由端19高度上的第一密封。

同时，泡沫对侧壁3内表面的压力造成一个沿箭头22方向的拉力。侧壁3不跟随该拉力，因为它通过支承在突起20上的自由端19保持在槽14里。同时，力22造成弯折区18的一个压迫侧腿8的附加力，这导致防止泡沫可能沿第一密封线流走的第二密封。

如在图3中的一段侧壁3和在突起高度上剖开的加强型材10的透视图所示，多个突起20在一条直线上彼此间隔开地沿自由端19布置。这些突起20可以如此图所示地冲压而成，但它们也可以是如在图4的可选实施例中那样的舌片23，这些舌片具有一个各自面向弯折区18的自由端。在这里，舌片23的自由部的尺寸是这样的，即各自由端19可以跨过短暂距离地嵌到舌片23和加强型材的腿13之间，从而自由端19被死死夹紧在舌片23末端和腿13之间。舌片23宽度b和间距d的选择取决于侧壁3材料，由此得到防止泡沫沿自由端19流走的高效密封。

图5表示一个沿图1的线V的局剖示意图。冷冻冷藏装置的下后角被装在一个框25中，它用作用于冷冻冷藏装置的制冷机的各种元件的支架。该框可以由金属型材拼成，在这里也要考虑这种情况，即它是塑料成型件。框25有两个桥接片，即一个内桥接片26和一个外桥接片27，在这两个桥接片之间形成一个槽28，该槽用于容纳侧壁3的拐弯的边缘部。内桥接片26的上端变窄，以便形成槽28的一个引入斜面16。在内桥接片26的中央部中，一体地形成有定位凸起29，在图中以截面图示出了其中的一个。在外桥接片27中，一个开口30紧挨在定位凸起29的下方，该开口的延伸宽度与定位凸起是一样的。开口30在框25成形时用于从侧面引入一个模具，该模具在定位凸起29的下面产生一个容纳壁3的拐弯端部所需的底切部31。

Claims (11)

1.一种冷冻冷藏装置的外壳，它有至少一个由扁钢制成的第一壳体部(3)，通过把该第一壳体部(3)的一边缘部(17)插进一第二壳体部(5，25)的槽(14，28)内，该第一壳体部与该第二壳体部(5，25)连接在一起，其特征在于，插入该槽(14，28)内的该边缘部(17)本身往回弯折，在该槽(14，28)的一壁面上形成一个突起(20，23，29)，该突起通过与该边缘部(17)的回折的自由端(19)接触而阻止该边缘部(17)脱离该槽(14，28)。

2.根据权利要求1所述的外壳，其特征在于，该突起(20，23，29)形成在该槽(14，28)的一个面向外壳内部的侧面上。

3.根据权利要求1或2所述的外壳，其特征在于，该突起(20)是冲压出来的。

4.根据权利要求1或2所述的外壳，其特征在于，该突起(23)是一个舌片，该舌片的自由端面向该边缘部(17)的自由端(19)。

5.根据权利要求1-4之一所述的外壳，其特征在于，在该槽(14，28)的整个长度上分布有多个突起(20，23，29)。

6.根据权利要求1-5之一所述的外壳，其特征在于，该第一壳体部(3)构成该外壳的一侧壁，该第二壳体部(5)构成该外壳的一个角。

7.根据权利要求6所述的外壳，其特征在于，该第二壳体部(5)包括一个外型材(6)和一个内加强型材(10)，它们各自有一个前段(7，11)和一个侧腿(8，13)，其中，这些前段(7，11)彼此牢固连接，而在这些测腿(8，13)之间限定出该槽(14)。

8.根据权利要求1-5之一所述的外壳，其特征在于，该第一壳体部(3)构成该外壳的一侧壁，该第二壳体部(25)是制冷却械的支承框。

9.根据权利要求1-8之一所述的外壳，其特征在于，该第二壳体部(5)由薄板剪出来并被弯曲成型并且构成该冷冻冷藏装置外壳的端面板条。

10.根据权利要求1-8之一所述的外壳，其特征在于，该第二壳体部(25)是一塑料成型件，它形成该冷冻冷藏装置的机械室。

11.根据权利要求1-10之一所述的外壳，其特征在于，该槽(14，28)在入口处有一个引入斜面(16)。

Images