CN1537476A - 一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法 - Google Patents

一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1537476A
CN1537476A CNA031121551A CN03112155A CN1537476A CN 1537476 A CN1537476 A CN 1537476A CN A031121551 A CNA031121551 A CN A031121551A CN 03112155 A CN03112155 A CN 03112155A CN 1537476 A CN1537476 A CN 1537476A
Authority
CN
China
Prior art keywords
juice
brown stain
fruit juice
apple clear
fruit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA031121551A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1284486C (zh
Inventor
倪元颖
王安
胡小松
葛毅强
曲昆生
于东华
章金英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIFANG ANDELI FRUIT JUICECO Ltd YANTAI
Original Assignee
BEIFANG ANDELI FRUIT JUICECO Ltd YANTAI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIFANG ANDELI FRUIT JUICECO Ltd YANTAI filed Critical BEIFANG ANDELI FRUIT JUICECO Ltd YANTAI
Priority to CN 03112155 priority Critical patent/CN1284486C/zh
Publication of CN1537476A publication Critical patent/CN1537476A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1284486C publication Critical patent/CN1284486C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防止浓编苹果清汁褐变的加工方法，它包括如下工艺步骤：鲜榨汁；褐变，将果汁置于果汁收集罐中停放0.5－1.5小时，使果汁进行充分褐变；糊化；酶解，糊化后的果汁进入酶解罐，在酶解罐中加入果胶酶、淀粉酶，反应阴性后，加120－200目活性炭，吸附稳定6－8小时；超滤、浓缩、包装成品，是一种有效防浓缩苹果清汁褐变的加工方法，浓缩苹果清汁的色值稳定性好，色值变化幅度较小，从而提高了浓缩苹果清汁的内在质量。

Description

一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法
(一)技术领域：
本发明涉及果汁加工技术领域，具体地讲是一种防果汁褐变的浓缩苹果清汁的加工方法。
(二)背景技术：
目前，在苹果的深加工业中，产业化水平较高，其浓缩苹果清汁的常规加工工艺为鲜榨汁、糊化同时灭酶防褐变、酶解、吸附、超滤、浓缩、成品，其加工的浓缩苹果清汁在贮存后，颜色变深，且在440nm下，果汁的透光率降低，严重影响了浓缩苹果清汁的内在质量，现有的解决办法是加入Vc系列、树脂、活性炭等物质，成本高，使用方法不合理，因而效果不理想，一种浓缩苹果清汁的色值稳定性好、色值变化幅度小，即有效防浓缩苹果清汁褐变的加工方法目前未曾见到。
(三)发明内容：
本发明的目的旨在克服上述已有技术的不足，而提供一种有效防浓缩苹果清汁褐变的加工方法，主要解决现有的浓缩苹果清汁在贮存时易褐变的问题。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法，它包括如下工艺步骤：
a，鲜榨汁，将原料苹果进行检果、洗果、破碎、压榨后成果汁，储于果汁收集罐中；
b，褐变，将果汁置于果汁收集罐中停放0.5-1.5小时，使果汁进行充分褐变；
c，糊化，将鲜榨果汁升温到80-85℃，然后降温至50-55℃；
d，酶解，糊化后的果汁进入酶解罐，在酶解罐中加入果胶酶、淀粉酶，反应阴性后，加120-200目活性炭，吸附稳定6-8小时；
e，超滤，将酶解后得到的果汁，经超滤系统的超滤膜进行超滤，得苹果清汁；
f，浓缩，将上述得到的苹果清汁进行浓缩，得浓缩果汁，收集于成品罐中；
g，成品，上述成品罐中的浓缩果汁经高温瞬时灭菌后由无菌灌装机灌装成为成品。
为了进一步实现上述目的，本发明的一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法，其所述的褐变工艺步骤b中果汁在果汁收集罐中的停放时间为1小时；其所述的工艺步骤d中，加入120目活性炭，活性炭的加入量为8-15Kg/20T，量佳加入量为10Kg/20T，吸附稳定时间为6小时。
本发明所述的一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法，是采用先使果汁充分褐变，改变过去的防褐变工艺，再延长活性炭的吸附稳定时间，从而可有效防浓缩苹果清汁在贮存后，颜色变深、透光率降低的褐变问题。
本发明的浓缩苹果清汁色值度达到70(11.5Brix，440nmT/％)以上；4-6℃贮藏，其色值度下降每天小于0.05。
本发明所述的一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法，与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步，1、现有的浓缩苹果清汁不经过前期充分褐变，而其他工艺不变的情况下生产的成品在4-6℃条件下贮存后，其每日的色值变化大于0.3，而本发明的经过前期充分褐变的浓缩苹果清汁在4-6℃条件下贮存后，其每日的色值变化仅为0.05左右，其试验结果见表1；2、由于在酶解工艺步骤中将活性炭的吸附稳定时间由现有的2-3小时左右延长至6-8小时左右，达到吸附的量佳值，使浓缩苹果清汁的色值显著提高，其试验结果见表2。
           浓缩苹果清汁的褐变试验结果    表1
试验日期        2002.8.3             2002.10.2         2002.12.6
试验批次灌装前色值灌装后色值变化值4-6℃贮存100天后色值变化值       A        B           A         B        A        B65.65    63.55       75.10     73.35     81.60    80.8063.35    61.90       72.10     72.50     78.95    79.703.30     1.65        3.00      0.85      2.65     1.1049.85    55.90       62.60     68.00     73.45    75.7012.50    6.00        9.50      4.50      5.50     4.00
注：A为对照组  B为本发明的试验组
色值度：11.5Brix，440nmT/％
          浓缩苹果清汁的吸附、稳定试验结果    表2
试验方案      指标        金        帅            富       士           小  国  光
                       成熟度差   成熟度好    成熟度差  成熟度好    成熟度差  成熟度好
酶解1h后      色值       44.0       49.2        48.5      55.2        53.3      58.7
超滤浓缩      褐变量     15.2       14.8        14.0      13.2        13.8      12.7
酶解1h后      色  值     55.1       60.9        62.0      64.5        65.0      66.8
加吸附剂2h    褐变量     9.3        8.9         8.1       7.8         8.5       7.7
超滤浓缩
酶解1h后      色  值     60.5       64.6        67.4      72.1        73.0      74.9
加吸附剂4h    褐变量     5.2        4.8         4.3       4.4         3.9       4.1
超滤浓缩
酶解1h后      色  值     65.0       68.9        74.7      79.6        80.4      80.6
加吸附剂6h    褐变量     2.7        2.8         3.1       2.8         2.9       2.5
超滤浓缩
酶解1h后      色  值     64.4       68.3        74.7      80.2        79.8      80.4
加吸附剂8h    褐变量     1.90       2.00        3.20      2.60        2.60      2.50
超滤浓缩
(四)具体实施方式：
为了更好理理解与实施，下面结合实施例详细说明本发明一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法。
实施例1，将金帅苹果进行检果、洗果、破碎、压榨后成果汁，储于果汁收集罐中，停放1小时，使果汁进行充分褐变，果汁进蒸发器升温到85℃，然后再降至55℃后进酶解罐酶解，在酶解罐中加入果胶酶、淀粉酶，酶解1小时，反应阴性后，加120目活性炭，活性炭的加入量为10Kg/20T，吸附、稳定6小时后，打入驻留罐，进入超滤系统，除去不容物及其他杂质，得苹果清汁，进行浓缩，得浓缩果汁，收集于成品罐中，浓缩果汁经高温瞬时灭菌后由无菌灌装机灌装成为成品。
实施例2，将富士苹果进行检果、洗果、破碎、压榨后成果汁，储于果汁收集罐中，停放1.5小时，使果汁进行充分褐变，果汁进蒸发器升温到80℃，然后再降至50℃后进酶解罐酶解，在酶解罐中加入果胶酶、淀粉酶，酶解1小时反应阴性后，加200目活性炭，活性炭的加入量为8Kg/20T，吸附、稳定8小时后，打入驻留罐，进入超滤系统，除去不容物及其他杂质，得苹果清汁，进行浓缩，得浓缩果汁，收集于成品罐中，浓缩果汁经高温瞬时灭菌后由无菌灌装机灌装成为成品。
实施例3，将小国光苹果进行检果、洗果、破碎、压榨后成果汁，储于果汁收集罐中，停放0.5小时，使果汁进行充分褐变，果汁进蒸发器升温到82℃，然后再降至53℃后进酶解罐酶解，在酶解罐中加入果胶酶、淀粉酶，酶解1小时反应阴性后，加150目活性炭，活性炭的加入量为15Kg/20T，吸附、稳定7小时后，打入驻留罐，进入超滤系统，除去不容物及其他杂质，得苹果清汁，进行浓缩，得浓缩果汁，收集于成品罐中，浓缩果汁经高温瞬时灭菌后由无菌灌装机灌装成为成品。

Claims (6)

1、一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法，它包括如下工艺步骤：
a，鲜榨汁，将原料苹果进行检果、洗果、破碎、压榨后成果汁，储于果汁收集罐中；
b，褐变，将果汁置于果汁收集罐中停放0.5-1.5小时，使果汁进行充分褐变；
c，糊化，将鲜榨果汁升温到80-85℃，然后降温至50-55℃；
d，酶解，糊化后的果汁进入酶解罐，在酶解罐中加入果胶酶、淀粉酶，反应阴性后，加120-200目活性炭，吸附稳定6-8小时；
e，超滤，将酶解后得到的果汁，经超滤系统的超滤膜进行超滤，得苹果清汁；
f，浓缩，将上述得到的苹果清汁进行浓缩，得浓缩果汁，收集于成品罐中；
g，成品，上述成品罐中的浓缩果汁经高温瞬时灭菌后由无菌灌装机灌装成为成品。
2、按权利要求1所述的一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法，其特征在于所述的褐变工艺步骤b中果汁在果汁收集罐中的停放时间为1小时。
3、按权利要求1所述的一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法，其特征在于所述的酶解工艺步骤d中，加入120目活性炭。
4、按权利要求1或3所述的一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法，其特征在于所述的酶解工艺步骤d中，吸附稳定时间为6小时。
5、按权利要求1或3所述的一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法，其特征在于所述的活性炭的加入量为8-15Kg/20T。
6、按权利要求5所述的一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法，其特征在于所述的活性炭的加入量为10Kg/20T。
CN 03112155 2003-04-15 2003-04-15 一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法 Expired - Fee Related CN1284486C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03112155 CN1284486C (zh) 2003-04-15 2003-04-15 一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03112155 CN1284486C (zh) 2003-04-15 2003-04-15 一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1537476A true CN1537476A (zh) 2004-10-20
CN1284486C CN1284486C (zh) 2006-11-15

Family

ID=34319872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03112155 Expired - Fee Related CN1284486C (zh) 2003-04-15 2003-04-15 一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1284486C (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102048227A (zh) * 2009-10-30 2011-05-11 烟台北方安德利果汁股份有限公司 一种浓缩苹果清汁大容量罐群低温无菌贮存方法
CN101214072B (zh) * 2008-01-03 2012-07-11 陕西恒兴食品科技有限公司 浓缩苹果清汁清洁生产工艺
CN102050233B (zh) * 2009-10-30 2012-10-03 烟台北方安德利果汁股份有限公司 一种无菌贮存的浓缩苹果清汁直接灌装无菌液袋的方法及专用设备
CN106173716A (zh) * 2016-07-25 2016-12-07 江南大学 一种鲜榨水蜜桃汁的制备工艺
CN106213093A (zh) * 2016-07-25 2016-12-14 江南大学 一种浓缩苹果清汁的制备工艺
CN106721867A (zh) * 2015-11-24 2017-05-31 宜兴恒盛农业发展有限公司 一种杨梅汁生产中酶解超滤系统

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101214072B (zh) * 2008-01-03 2012-07-11 陕西恒兴食品科技有限公司 浓缩苹果清汁清洁生产工艺
CN102048227A (zh) * 2009-10-30 2011-05-11 烟台北方安德利果汁股份有限公司 一种浓缩苹果清汁大容量罐群低温无菌贮存方法
CN102048227B (zh) * 2009-10-30 2012-10-03 烟台北方安德利果汁股份有限公司 一种浓缩苹果清汁大容量罐群低温无菌贮存方法
CN102050233B (zh) * 2009-10-30 2012-10-03 烟台北方安德利果汁股份有限公司 一种无菌贮存的浓缩苹果清汁直接灌装无菌液袋的方法及专用设备
CN106721867A (zh) * 2015-11-24 2017-05-31 宜兴恒盛农业发展有限公司 一种杨梅汁生产中酶解超滤系统
CN106173716A (zh) * 2016-07-25 2016-12-07 江南大学 一种鲜榨水蜜桃汁的制备工艺
CN106213093A (zh) * 2016-07-25 2016-12-14 江南大学 一种浓缩苹果清汁的制备工艺
CN106213093B (zh) * 2016-07-25 2019-09-03 江南大学 一种浓缩苹果清汁的制备工艺
CN106173716B (zh) * 2016-07-25 2019-09-03 江南大学 一种鲜榨水蜜桃汁的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN1284486C (zh) 2006-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3108386C2 (zh)
CN101054384A (zh) 一种从银杏叶或银杏叶提取物中提取银杏内酯b的制备方法
CN1699535A (zh) 发酵南果梨酒的制作工艺
CN1537476A (zh) 一种防止浓缩苹果清汁褐变的加工方法
CN103071389A (zh) 从苏氨酸结晶母液中回收苏氨酸的方法
US20100184196A1 (en) Composite yeast suitable for high concentration alcohol fermentation from sugar-containing raw materials
CN102603814B (zh) 一种提高木糖母液中木糖结晶效率的方法
CN1636458A (zh) 氯化钠和次氯酸钠的溶液制作方法
CN1616473A (zh) 一种利用膜分离技术从发酵液中分离提取d－核糖的方法
CN1896214A (zh) 钙果干红酒加工工艺及其产品
CN1537477A (zh) 一种消除浓缩苹果清汁二次沉淀的加工方法
CN1124598A (zh) 一种澄清型滇橄榄饮料
CN1803034A (zh) 一种恢复超滤膜通率的方法
CN1824760A (zh) 鲜姜汁酒的生产方法
CN111825730B (zh) 一种从葡萄皮渣或鲜果果皮中提取分离14种花色苷单体的方法
CN1200005C (zh) 右旋糖酐的生产方法
CN214486029U (zh) 一种天然橡胶提取分离杂质设备
CN1068188C (zh) 清水保鲜山野菜的加工方法
CN1931992A (zh) 西瓜果酒及其制备方法
CN1944385A (zh) 用离子交换和反相色谱分离提取发酵液中脱落酸的方法
CN106380422B (zh) 一种从土霉素发酵液中提取低磷含量土霉素成品的方法
CN1544470A (zh) 牛血清白蛋白热乙醇法提取工艺
CN111849784A (zh) 一种用于发酵生产头孢菌素c的方法
CN1789236A (zh) 15n－l－精氨酸的分离提纯方法
CN213077677U (zh) 一种生产酒用的过滤装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061115

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee