CN1532044A - 安全防爆轮胎体制造方法 - Google Patents

安全防爆轮胎体制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1532044A
CN1532044A CNA03121374XA CN03121374A CN1532044A CN 1532044 A CN1532044 A CN 1532044A CN A03121374X A CNA03121374X A CN A03121374XA CN 03121374 A CN03121374 A CN 03121374A CN 1532044 A CN1532044 A CN 1532044A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tyre
colloid
green tire
plies
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA03121374XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN100368187C (zh
Inventor
许水镇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB03121374XA priority Critical patent/CN100368187C/zh
Publication of CN1532044A publication Critical patent/CN1532044A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100368187C publication Critical patent/CN100368187C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

一种安全防爆轮胎体制造方法。为提供一种利用原有生产设备及技术制造具环形凸钩体轮胎体、提高效率、降低成本的轮胎体制造方法，提出本发明，它包括炼胶、制备材料、形成生胎、加热硫化及取出环形辅助垫胶体；制备材料系制备各胎层；形成生胎系提供两侧环处设有大弧角的成型筒，首先于成型筒两侧大弧角处贴设环形凸钩体及环形辅助垫胶体，然后再贴设气密胶层，最后逐层贴置各胎层；加热硫化系于生胎内置入加硫袋，并将生胎置于上、下模具之间施以高温高压。

Description

安全防爆轮胎体制造方法
技术领域
本发明属于轮胎体制造方法，特别是一种安全防爆轮胎体制造方法。
背景技术
如图1所示，安全防爆轮胎体1000的特性系为于其内环两侧处凸设环形凸钩体10，凸设环形凸钩体10系供加设各种备胎体100以构成安全防爆轮胎。唯现今轮胎体制造设备技术，均难以顺利完成轮胎体1000环形凸钩体10的设置，而必须改变轮胎体生产设备的各种设施、技术等，如此，将不符合制造成本；又如真改变成新式特殊的制造设备及技术，亦难预计其成效如何，于种种考虑下均无一有利的方式。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用原有生产设备及技术制造具环形凸钩体轮胎体、提高效率、降低成本的安全防爆轮胎体制造方法。
本发明包括炼胶、制备材料、形成生胎、加热硫化及取出环形辅助垫胶体；制备材料系制备各胎层；形成生胎系提供两侧环处设有大弧角的成型筒，首先于成型筒两侧大弧角处贴设环形凸钩体及环形辅助垫胶体，然后再贴设气密胶层，最后逐层贴置各胎层；加热硫化系于生胎内置入加硫袋，并将生胎置于上、下模具之间施以高温高压。
其中：
环形辅助垫胶体的胶体材质具有与各胎层及环形凸钩体的胶体材质不相融合的特性。
由于本发明包括炼胶、制备材料、形成生胎、加热硫化及取出环形辅助垫胶体；制备材料系制备各胎层；形成生胎系提供两侧环处设有大弧角的成型筒，首先于成型筒两侧大弧角处贴设环形凸钩体及环形辅助垫胶体，然后再贴设气密胶层，最后逐层贴置各胎层；加热硫化系于生胎内置入加硫袋，并将生胎置于上、下模具之间施以高温高压。使用时，形成于安全防爆轮胎体内周的特殊环形凸钩体加设各种备胎体，即构成安全防爆轮胎；即本发明藉由成型筒两侧环处的大弧角供环形凸钩体及环形辅助垫胶体确实贴置，顺利施工形成具有环形凸钩体的安全防爆轮胎体，并藉由环形辅助垫胶体提高环形凸钩体成型及加压加温时平均受力、受温的功效。即本发明可利用原有生产设备及技术制造具环形凸钩体轮胎体，不仅提高效率，而且降低成本，从而达到本发明的目的。
附图说明
图1、为安全防爆轮胎结构示意剖视图。
图2、为本发明步骤三示意剖视图。
图3、为本发明步骤四示意立体图。
图4、为本发明步骤四示意剖视图。
图5、为本发明步骤五示意剖视图。
图6、为以本发明制造的安全防爆轮胎体结构示意立体图。
具体实施方式
本发明包括如下步骤：
步骤一
炼胶
将天然橡胶、合成橡胶、碳烟、硫磺、树脂等原料与其它添加剂混合炼制；由于轮胎体的各胎层结构，如胎面、胎壁、胎体、胎肩、胎唇等所需的橡胶组成及与其它成份的搭配均有所差异，因此，须各自作业炼制加工。
步骤二
制备材料
制备如图2所示的各胎层103，如胎面层、胎壁层、胎体层、胎肩层、胎唇、环形凸钩体10、环形辅助垫胶体1 01等的材料，其系采用习知炼制所需要的橡胶加工而成的基本形式；
步骤三
形成生胎104
如图2所示，提供两侧环处设有大弧角201的成型筒20，首先于成型筒20两侧大弧角201处贴设环形凸钩体10及环形辅助垫胶体101；然后再贴设气密胶层102；最后于气密胶层102上逐层贴置各胎层103，如胎面层、胎壁层、胎体层、胎肩层、胎唇等所需的橡胶层材料，以形成生胎104；环形辅助垫胶体101系用于辅助环形凸钩体10成形的模型垫体，其胶体材质具有与各胎层103及环形凸钩体10的胶体材质不相融合的特性；
步骤四
加热硫化
如图3、图4所示，于生胎104内置入加硫袋40，并将生胎104置于上、下模具30、30a之间，施以高温高压以一般轮胎体硫方式加对塑形完成的生胎104加热硫化，当加硫袋40受高温高压而扩张以顶压生胎104内面时，使生胎104外表面与上、下模具30、30a内表面紧密贴合，以将生胎104制成具有弹性及高强度的熟胎；并藉由生胎104两侧内环处的环形辅助垫胶体101辅助环形凸钩体10成形；
步骤五
取出环形辅助垫胶体101
如图6所示，自制成的熟胎内取下环形辅助垫胶体101；因熟胎内环两侧的环形辅助垫胶体101的胶体材质具有与环形凸钩体10及各胎层103胶体材质不融合的特性，故生胎104经加温、加压形成熟胎后可轻易取出，即制成如图5所示的具有特殊环形凸钩体10的安全防爆轮胎体1000。
使用时，如图1所示，藉由形成于安全防爆轮胎体1000内周的特殊环形凸钩体10加设各种备胎体100，即构成安全防爆轮胎1。
如上所述，本发明藉由成型筒20两侧环处的大弧角201供环形凸钩体10及环形辅助垫胶体101确实贴置，顺利施工形成具有环形凸钩体10的安全防爆轮胎体1000；并藉由环形辅助垫胶体101提高环形凸钩体10成型及加压加温时平均受力、受温的功效。

Claims (2)

1、一种安全防爆轮胎体制造方法，它包括炼胶、制备材料、形成生胎及加热硫化；制备材料系制备各胎层；形成生胎系提供成型筒并逐层贴置各胎层；加热硫化系于生胎内置入加硫袋，并将生胎置于上、下模具之间施以高温高压；其特征在于所述的形成生胎步骤提供的成型筒两侧环处设有大弧角，并于逐层贴置各胎层之前首先于成型筒两侧大弧角处贴设环形凸钩体及环形辅助垫胶体，然后再贴设气密胶层；于加热硫化步骤后尚需取出环形辅助垫胶体。
2、根据权利要求1所述的安全防爆轮胎体制造方法，其特征在于所述的环形辅助垫胶体的胶体材质具有与各胎层及环形凸钩体的胶体材质不相融合的特性。
CNB03121374XA 2003-03-25 2003-03-25 安全防爆轮胎体制造方法 Expired - Fee Related CN100368187C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB03121374XA CN100368187C (zh) 2003-03-25 2003-03-25 安全防爆轮胎体制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB03121374XA CN100368187C (zh) 2003-03-25 2003-03-25 安全防爆轮胎体制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1532044A true CN1532044A (zh) 2004-09-29
CN100368187C CN100368187C (zh) 2008-02-13

Family

ID=34285681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB03121374XA Expired - Fee Related CN100368187C (zh) 2003-03-25 2003-03-25 安全防爆轮胎体制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100368187C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103192469A (zh) * 2012-01-06 2013-07-10 四川远星橡胶有限责任公司 一种内胎硫化工艺
CN113119663A (zh) * 2021-04-19 2021-07-16 徐州工业职业技术学院 一种防弹防爆无内胎轮胎的制造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1393351A (zh) * 2001-07-04 2003-01-29 许水镇 车胎防刺防爆的增益装置
TW504472B (en) * 2001-08-28 2002-10-01 Shuei-Jen Shiu Car tire structure preventing knife, piercing and explosion

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103192469A (zh) * 2012-01-06 2013-07-10 四川远星橡胶有限责任公司 一种内胎硫化工艺
CN103192469B (zh) * 2012-01-06 2016-05-04 四川远星橡胶有限责任公司 一种内胎硫化工艺
CN113119663A (zh) * 2021-04-19 2021-07-16 徐州工业职业技术学院 一种防弹防爆无内胎轮胎的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN100368187C (zh) 2008-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1906045A (zh) 具有拱形胎肩的弹性体轮胎
CN1323828C (zh) 工程子午胎坯胎的成型方法
CN101073921A (zh) 轮胎胎体帘布反包及胎胚成型方法
CN107053717A (zh) 一种抽真空轮胎活络模具
CN101077632A (zh) 子午线轮胎胎体胎面分步成型硫化工艺
CN206317286U (zh) 一种真空式轮胎活络模具
CN107627638A (zh) 轮胎直压硫化渐变成型装备及工艺
CN1532044A (zh) 安全防爆轮胎体制造方法
CN103648802A (zh) 用于改进激进的胎面设计的均匀性和耐久性的方法和轮胎
KR100768600B1 (ko) 타이어 반제품 제조 장치 및 방법
CN1833859A (zh) 低断面微型强载子午胎制造方法
CN1792620A (zh) 新型硅橡胶胶管生产工艺及其专用模芯
CN201056056Y (zh) 翻新轮胎用条形聚氨酯-橡胶复合预硫化胎面的接头
CN110435063A (zh) 子午线轮胎三鼓成型机用反包胶囊的展开法生产模具及工艺
CN207172794U (zh) 一种抽真空轮胎活络模具
JP3533008B2 (ja) ソリッドタイヤの製造方法
CN1041646C (zh) 制造橡胶拦河堰主体的方法
CN204658761U (zh) 一种非充气安全轮胎的硫化模具
CN101073920A (zh) 平贴三角胶胎胚成型方法及轮胎生产方法
JPS6038211A (ja) ラジアルタイヤ
CN201446858U (zh) 一种钢丝圈侧边贴有过渡型胶的巨型全钢工程子午线轮胎
CN201151175Y (zh) 发动机冷却系统用散热器密封条模压成型模具
CN205818489U (zh) 一种轮胎胎面
CN206663749U (zh) 一种口型板
CN215321811U (zh) 一种低断面彩色轮胎及胎侧压出预成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080213

Termination date: 20120325