CN1530675A - 光纤固定系统、光纤对接系统和光纤熔接系统 - Google Patents
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Abstract
一种光纤固定系统包括夹座和夹件。该夹座在其顶面上具有V形槽。该V形槽的深度设计成当光纤安装在其中时光纤的脊线位于该基座顶面之上。该夹件在其底面上具有突起。该突起从上侧对安装在夹座的V形槽内的光纤进行下压。另外,突起设计成大致垂直于光纤轴向延伸。
Description
技术领域
本发明涉及用于把两根光纤彼此对接在一起的光纤对接系统和用于把两根光纤熔接在一起的光纤熔接系统,更具体地说,本发明涉及在把两根光纤对接或熔接前用于把每根光纤固定的光纤固定系统。
背景技术
固定光纤的光纤固定系统用于光纤对接系统(或光纤对准系统)中或者光纤熔接系统中。在第6-258541号的日本专利公开文件中公开了一种相关技术的光纤熔接系统。如图1所示,光纤熔接系统101包括光纤固定系统105和105、光纤对接段107、放电电极109和109、系统主体111、挡风罩113、铰接部114和监视器(图中没有示出)。另外,在图1中,在系统主体111的横向、纵向和垂直方向分别设定X轴、Y轴和Z轴。而且,在图2A、2B和3中,在光纤固定系统105(光纤固定系统125)的横向、纵向和垂直方向分别设定X轴、Y轴和Z轴。X轴、Y轴和Z轴互相垂直。
光纤固定系统105、105分别沿着X轴与光纤对接段107具有相等距离设置。光纤固定系统105、105分别固定光纤103、103。放电电极109、109分别沿着Y轴与光纤对接段107具有相等距离设置。放电电极109、109用于把光纤103、103的端面熔化。挡风罩113设计成可打开并可围绕铰接部114而关闭来保护光纤对接段107,其中的铰接部114固定到系统主体111的+Y侧部上。监视器位于系统主体111的一侧上。
顺便说的是,光纤对接系统包括除了放电电极109、109以外的光纤熔接系统101的部件,作为把光纤103、103对接以使其相互对准的系统。
如图2A所示,光纤固定系统105包括夹座115和夹件119。图2A示出了光纤固定系统105,该光纤固定系统105在图1中-X侧示出。另外,在图1中+X侧示出的光纤固定系统105与图2A中的光纤固定系统105具有相同结构。夹座115的其顶面具有V形槽117,该槽用于安装光纤103,同时该夹座115固定到系统主体111上。V形槽117的深度设计成光纤103的脊线位于V形槽117内。夹件119在+X侧端部的底面上具有突起123。倾斜部121、121形成在突起123的两侧,并嵌入到V形槽117内。当利用光纤固定系统105固定光纤103时,光纤103沿着V形槽117布置,接着利用夹件119把光纤103压入V形槽117。夹件119通常由树脂制造,这样不破坏光纤103。
然而,光纤固定系统105存在下面两个问题。第一个问题是,夹件119由于由树脂制造而具有较差的防磨损特性。第二个问题是,由于夹件119的突起123没有设计成把光纤103引导到V形槽117底部,如图2B所示,该光纤103极易从突起123的底面中脱出。
作为光纤固定系统105的替代,已经开发出光纤固定系统125。如图3所示,该光纤固定系统125包括夹座127和夹件133。该夹座127在其顶面具有安装光纤103的第一V形槽129和第二V形槽131,同时该夹座127固定到系统主体111上。第一V形槽129的深度设计成光纤103的脊线可位于第一V形槽129的上面。第二二V形槽131的深度设计成光纤103的脊线位于第二V形槽131内。夹件133的底面135具有平面形状。当利用光纤固定系统125固定光纤103时,光纤103沿着第一V形槽129和第二V形槽131安装,于是利用夹件133,突出在第一V形槽之上的光纤103脊线被压到第一V形槽129。此时,第二V形槽131限制了光纤103在Y轴方向的移动。夹件133的底面135向下保持与X-Y平面平行并与光纤103的脊线接触。通常地,夹件133由陶瓷制造,以降低与光纤103的摩擦。
然而,光纤固定系统125存在着以下两个问题。第一个问题是,由于沿着光纤103的轴向,第一V形槽比第二V形槽长,因此很难轻易地把光纤103放置在夹座127上。第二个问题是,由于夹件133由陶瓷制造,因此夹件133可能变得昂贵,同时光纤103的表面易于损坏。
发明内容
为了改进光纤固定机构,本发明的目的是提供一种具有夹件的光纤固定系统,其中该系统可实现对防磨损特征的增强,阻止从夹持状态脱开,降低了成本以及避免了光纤表面的破坏,本发明还提供包括该光纤固定系统的光纤对接系统和包括该光纤固定系统的光纤熔接系统。
为了实现上述目的,本发明提供了一种固定光纤的光纤固定系统,该系统包括:固定主体,该固定主体包括第一槽,该槽形成在该主体的第一表面上,并在第一方向延伸,从而沿着其轴向支撑光纤;和下压主体,该下压主体包括突起,该突起形成在该主体的第一表面上,并大致垂直于第一槽而延伸,其中下压主体的第一表面朝向该固定主体的第一表面。
根据本发明,由于突起沿着大致垂直于光纤轴向延伸,因此突起和光纤之间的接触面积就减少。这样,由于在下压主体和光纤之间产生的摩擦减小而使光纤表面避免被破坏。
为了实现上述目的,本发明提供一种光纤对接系统,该系统设置有如上所述的一对光纤固定系统,其中该光纤固定系统用于分别固定与对接段相等距离设置的一对光纤,而该光纤对接系统用于把固定于光纤固定系统的光纤对接。
根据本发明,由于突起沿着大致垂直于光纤轴向延伸,因此突起和光纤之间的接触面积就减少。这样,由于在下压主体和光纤之间产生的摩擦减小而使光纤表面避免被破坏。
为了实现上述目的,本发明提供一种光纤熔接系统,该系统设置有如上所述的一对光纤固定系统,用于通过对固定到光纤固定系统上的光纤进行熔接,而分别固定与对接段相等距离设置的一对光纤。
根据本发明,由于突起沿着大致垂直于光纤轴向延伸,因此突起和光纤之间的接触面积就减少。这样,由于在下压主体和光纤之间产生的摩擦减小而使光纤表面避免被破坏。
为了实现上述目的,本发明提供一种用于固定光纤的光纤固定系统,该系统包括:固定主体,该固定主体包括第一槽和第二槽,该第一槽形成在该主体的第一表面上,而该第二槽形成在该主体的第二表面上,两个槽均在第一方向延伸,从而沿着其轴向支撑光纤;和下压主体,该下压主体包括朝向固定主体的第一平面夹持部和朝向固定主体第二表面的引导部,还包括构造成与第二槽接触以使其中光纤对准的两个倾斜部。
根据本发明,当光纤沿着第一和第二槽设置在其中时,光纤由于被第二槽引导到第一槽内,因此该光纤很容易设置在固定主体的第一表面和第二表面上。另外,即使光纤卡在第二槽内而有可能脱离夹持时,由于下压主体把光纤引导到第一槽的底部,则也将避免脱离夹持。
为了实现上述目的,本发明提供一种光纤对接系统,该系统设置有如上所述的一对光纤固定系统,其中该光纤固定系统用于分别固定与对接段相等距离设置的一对光纤,而该光纤对接系统用于把固定于光纤固定系统的光纤对接。
根据本发明,当光纤沿着第一和第二槽设置在其中时,光纤由于被第二槽引导到第一槽内,因而该光纤很容易设置在固定主体的第一表面和第二表面上。另外,即使光纤卡在第二槽内而有可能脱离夹持时,由于下压主体把光纤引导到第一槽的底部,则也将避免脱离夹持。
为了实现上述目的,本发明提供一种光纤熔接系统,该系统设置有如上所述的一对光纤固定系统,用于通过对固定到光纤固定系统上的光纤进行熔接,而分别固定与对接段相等距离设置的一对光纤。
根据本发明,当光纤沿着第一和第二槽设置在其中时,光纤由于被第二槽引导到第一槽内,该光纤很容易设置在固定主体的第一表面和第二表面上。另外,即使光纤卡在第二槽内而有可能脱离夹持时,由于下压主体把光纤引导到第一槽的底部,则也将避免脱离夹持。
附图说明
在结合附图阅读下面对本发明示例实施例的描述后,这些和其他目的、特征和优点将会更清楚。
图1为根据相关技术的光纤熔接系统当挡风罩打开时的平面图;
图2A为根据相关技术的光纤固定系统透视图;
图2B为光纤从夹件的底面脱出时示意图;
图3为根据另外相关技术的光纤固定系统透视图;
图4为根据本发明第一示例实施例的光纤固定系统透视图;
图5为根据本发明第一示例实施例的光纤固定系统侧视图;
图6A为根据第一示例实施例的第一典型改型的光纤固定系统侧视图;
图6B为根据第一示例实施例的第二典型改型的光纤固定系统侧视图;
图7为根据本发明第二示例实施例的光纤固定系统透视图;
图8为根据第二示例实施例的第一典型改型的光纤固定系统透视图:
图9为根据第二示例实施例的第一典型改型的光纤固定系统侧视图;
图10A为根据第二示例实施例的第二典型改型的光纤固定系统侧视图;
图10B为根据第二示例实施例的第三典型改型的光纤固定系统侧视图;
图11为根据本发明第三示例实施例的光纤熔接系统平面图,其中挡风罩打开;
图12为根据本发明第三示例实施例的光纤熔接系统平面图,其中挡风罩关闭;以及
图13为根据本发明第四示例实施例的光纤对接系统的平面图。
具体实施方式
下面参照图4到13来说明本发明第一到第四示例实施例。描述的示例实施例应该理解为帮助理解本发明,而在任何情况下不应认为是对本发明范围的限制。
另外,在图4到13中,在光纤固定系统的横向、纵向和垂直方向分别设定X轴、Y轴和Z轴。另外,在光纤熔接系统和光纤对接系统的横向、纵向和垂直方向分别设定X轴、Y轴和Z轴。X轴、Y轴和Z轴互相垂直。
第一示例实施例
如图4所示,光纤固定系统17包括夹座19和夹件21。该夹座19为把光纤3固定在其上的固定主体。而夹件21为把光纤3压到夹座19上的下压主体。
第一V形槽23和第二V形槽25沿着夹座19顶面上的X轴形成。第一V形槽23相对于第二V形槽25较短。第一V形槽23的深度设计成光纤3的脊线(ridgeline)位于第一V形槽23的上面。第二V形槽25的深度设计成光纤3的脊线位于第二V形槽25内。当光纤3安装到夹座19的顶面时,第二V形槽25把光纤3引导到第一V形槽23中。
夹件21的底面与X-Y平面平行。半圆柱形突起27一体形成在夹件21底面的中心部上,并沿着Y轴从夹件21的一端延伸到另一端。当利用光纤固定系统17固定光纤3时,沿着第一V形槽23和第二V形槽25来安装光纤3,利用夹件21的突起27,将突出在第一V形槽23之上的光纤3的脊线压入到第一V形槽23。此时,第二V形槽25限制了光纤3在Y轴方向的移动。
另外,在夹件21底面突起27的数量不必要限制成一个,而可沿X轴方向与Y轴平行地可设置多个。
光纤固定系统17的特征如下。
当光纤3位于夹座19的第一V形槽23和第二V形槽25中时,由于第一V形槽23比第二V形槽25短,同时也由于光纤3被第二V形槽25引导到第一V形槽23内,因此光纤3很容易定位在第一V形槽23内。
即使光纤3卡在第二V形槽25内而有可能脱离夹持,由于夹件21的突起27把光纤3引导到第一V形槽23的底部,则也将阻止脱离夹持。
如图5所示,由于突起27近似与光纤3的轴向(X轴方向)垂直(Y轴方向)延伸,因此当突起27与光纤3接触时,突起27和光纤3之间的接触面积就会减小。这样,因在突起27和光纤3之间产生的摩擦降低而阻止了对光纤表面的破坏。
如果夹件21由陶瓷制造的话,则突起27的端部永远不会磨损。
另外,通过把第一V形槽23和第二V形槽25的轮廓从V形变化成梯形,即使带有多芯光纤的光纤带固定到夹座19的顶面上时,也可采用夹件21。
在本实施例中,虽然突起整体形成在夹件21的底面上,但突起形成在夹件上的方式不限于此。
下面说明本发明的第一和第二改型。
如图6A所示,在本发明的第一改型中,半圆截面形状的槽28沿着Y轴从夹件26的一端到另一端形成在该夹件26底面的中央部分上,同时由金属或陶瓷制造的圆柱突起29嵌入在夹件26的槽28内。该夹件26最好由树脂制成。另外,在夹件26底面上的槽28和突起29数量不必要限制成一个,而可沿X轴方向上平行于Y轴设置多个这样的突起。
如图6B所示,在本发明的第二改型中,类似三角形截面形状的槽32沿着Y轴从夹件30一端到另一端形成在该夹件30底面的中心部,同时由金属或陶瓷制成的棱柱突起31嵌入在夹件30的槽32中。该夹件30最好由树脂制成。另外,在夹件30底面上的槽32和突起31数量不必要限制成一个,而可沿X轴方向平行于Y轴设置多个这样的突起。
涉及第一和第二改型的光纤固定系统17还具有以下特征。
由金属或陶瓷制成的突起29、31与由树脂制成的突起相比在防磨损性能方面有优越性。夹件26、夹件30由于是树脂制成的而在价格上较低。与陶瓷制成的突起29、31相比,由金属制成的突起29、31几乎不破坏光纤3的表面。
第二示例实施例
如图7所示,光纤固定系统33包括夹座35和夹件37。夹座35为把光纤3固定在其上的固定主体。夹件37为把光纤3压到夹座35内的下压主体。
由于夹座35与第一实施例中夹座19相似的结构,对这些结构的详细描述省略。
夹件37包括夹持部41和引导部45。该夹持部41从上面对沿着第一V形槽23安装的光纤3的脊线进行下压。夹持部41的底面39与X-Y平面平行。引导部45一体形成在夹持部41的-X侧。在引导部45两侧形成有为配合到第二V形槽25内的倾斜部43、43。引导部45的底面47不与光纤3脊线接触。
光纤固定系统33具有以下特征。
当光纤3位于夹座35的第一V形槽23和第二V形槽25中时,由于第一V形槽23比第二V形槽25短,同时也由于光纤3被第二V形槽25引导到第一V形槽23内,因此光纤3就可容易定位在第一V形槽23内。
即使光纤3卡在第二V形槽25内而有可能脱离夹持,由于夹持部41的底面39把光纤3引导到第一V形槽23的底部,则也将阻止脱离夹持。
由于引导部45的倾斜部43、43安装在第二V形槽25内,则夹件37可平稳地插入到第二V形槽25内。
因为夹件37重心存在于夹持部41侧部,所以夹件的大部分重量落在了第一V形槽23侧部。这样,夹件37牢固地把光纤3固定到夹座35上。
当夹件37由树脂制造时,防止了光纤3的表面被破坏,同时夹件37在价格上也降低。
此外,通过把第一V形槽23和第二V形槽25的轮廓从V形变成梯形,即使带有多芯光纤的光纤带固定到夹座35的顶面上时,也可采用夹件37。
在本实施例中,虽然夹件37的底面39设计成与X-Y平行,但该夹件37的底面39形状不应该限于此。
下面来说明本实施例的第一到第三改型。
如图8所示,在本发明的第一改型中,夹件49具有一体设置在夹持部41的底面39上的半圆柱突起51。该突起51沿着Y轴在该底面39上从夹件49一端延伸到另一端延伸。当利用夹件49把光纤3固定在夹座35上时,光纤3沿着第一V形槽23和第二V形槽25安装,于是利用夹件49的突起51,位于第一V形槽以上的光纤3的脊线被压到第一V形槽23内。此时,第二V形槽25限制了光纤3在Y轴方向上移动。
另外,在夹持部41的底面39上的突起51的数量不必要限制成一个,而沿X轴方向上可平行于Y轴设置多个这样的突起。
涉及第一改型的光纤固定系统33a还具有以下特征。
即使光纤3卡在第二V形槽25内而有可能脱离夹持,由于夹件49的突起51把光纤3引导到第一V形槽23的底部,则也将阻止脱离夹持。
如图9所示,由于夹件49的突起51以近似与光纤3的轴向(X轴方向)垂直(Y轴方向)延伸,当突起51与光纤3接触时,突起51和光纤3之间的接触面积减小。这样,因在突起51和光纤3之间产生的摩擦降低而阻止了对光纤表面的破坏。
如图10A所示,在本实施例的第二改型中,半圆截面形状的槽52沿着Y轴从夹持部41的一端到另一端形成在该夹持部41的底面39的中心部分,同时由金属或陶瓷制造的圆柱突起53嵌入在夹持部41的第二V形槽52内。该夹件55可由树脂制成。当利用夹件55把光纤3固定到夹座35上时,光纤3沿着第一V形槽23和第二V形槽25安装,于是利用夹件55的突起53,位于第一V形槽以上的光纤3的脊线被压到第一V形槽23内。此时,第二V形槽25限制了光纤3在Y轴方向上移动。
另外,在夹持部41的底面39上的突起52的数量不必要限制成一个,而可沿X轴方向上平行于Y轴设置多个这样的突起。
如图10B所示,在本实施例的第三改型中,类似三角形截面形状的槽56沿着Y轴从夹持部41一端到另一端形成在该夹持部41底面39的中心部,并且由金属或陶瓷制成的棱柱突起57嵌入在夹持部41的槽56中。该夹件59可由树脂制成。当利用夹件59把光纤3固定到夹座35上时,光纤3沿着第一V形槽23和第二V形槽25安装,于是利用夹件59的突起57,位于第一V形槽以上的光纤3的脊线被压到第一V形槽23内。此时,第二V形槽25限制了光纤3在Y轴方向上移动。
另外,槽56和夹持部41底面39上的突起57数量不必要限制成一个,而可沿X轴方向上平行于Y轴设置多个这样的突起。
涉及第二和第三改型的光纤固定系统33b和33c具有以下特征。
由金属或陶瓷制成的突起53、57与由树脂制成的突起相比在防磨损性能方面有优越性。夹件55、59由于是树脂制成的而在价格上较低。与陶瓷制成的突起相比,由金属制成的突起几乎不破坏光纤3的表面。
第三示例实施例
在该实施例中,将描述采用光纤固定系统17或光纤固定系统33的光纤熔接系统1。
如图11所示,光纤熔接系统1包括系统主体7、光纤对接段11、放电电极13和13、铰接部14、挡风罩15、光纤固定系统17和17(或者光纤固定系统33、33)以及监视器(没有示出)。
光纤固定系统17、17(或33、33)的夹座(未示出)分别沿着X轴与光纤对接段11具有相等距离设置。光纤固定系统17、17(或33、33)分别固定光纤3、3。放电电极13、13分别沿着Y轴与光纤对接段11具有相等距离设置。放电电极13、13用于把光纤3、3的端面熔化。如图2所示,位于上部(+Z轴一侧)的挡风罩15保护光纤对接段11不受风吹等。挡风罩15可打开并可围绕铰接部14而关闭,其中的铰接部14固定到系统主体7的+Y侧部上。监视器位于系统主体7的一侧上。操作者可利用监视器观察通过放电电极13、13进行熔接。
下面描述光纤熔接系统1的操作。
在挡风罩15打开的状态,光纤3、3沿着夹座的V形槽放置在其中并同时位于光纤固定系统17、17(或33、33)的光纤对接段11上。接着挡风罩15在系统主体7上面关闭,在该动作进行后,光纤固定系统17、17(或者33、33)的夹件向下把光纤3、3固定在夹座上。在挡风罩15关闭后,光纤对接段11使光纤3、3光轴对准以使光纤3、3端面对接。在把光纤3、3的端面对接后,该光纤3、3的端面在放电电极13、13作用下熔化以熔接。
第四示例实施例
在该实施例中,将描述采用光纤固定系统17或33的光纤对接系统16。
如图13所示,光纤对接系统16包括系统主体7、光纤对接段11、铰接部14、挡风罩15、光纤固定系统17和17(或者33、33)以及监视器(未示出)。
光纤对接段11使光纤3、3的两个光轴相互对准。光纤固定系统17、17(33、33)的夹座分别沿着X轴与光纤对接段11具有相等距离设置。光纤固定系统17、17(33、33)分别固定光纤3、3。位于上部(+Z轴一侧)的挡风罩15保护光纤对接段11不受风吹等。挡风罩15可打开并可围绕铰接部14而关闭,其中的铰接部14固定到系统主体7的+Y侧的一部分上。监视器位于系统主体7的一侧上。操作者可观察光纤3、3的对接状态。
下面描述光纤对接系统16的操作。
在挡风罩15打开的状态,光纤3、3沿着夹座的V形槽放置在其中并同时位于光纤固定系统17、17(或33、33)的光纤对接段11上。接着,挡风罩15在系统主体7上面关闭,在该动作进行后,光纤固定系统17、17(或者33、33)的夹件向下把光纤3、3固定在夹座上。在挡风罩15关闭后,光纤对接段11使光纤3、3光轴对准以使光纤3、3端面对接。
虽然参照附图描述了本发明的示例实施例,但本发明并不受实施例和附图的限制。很显然,本领域技术人员可在本发明技术原理和范围内进行各种改型和变化。
Claims (45)
1.一种固定光纤的光纤固定系统,包括:
固定主体,该固定主体包括第一槽,该槽形成在该主体的第一表面上,并在第一方向延伸,从而沿着其轴向支撑光纤;以及
下压主体,该下压主体包括突起,该突起形成在该主体的第一表面上,并大致垂直于第一槽而延伸,
其中下压主体的第一表面朝向该固定主体的第一表面。
2.根据权利要求1的光纤固定系统,其中下压主体的第一表面和固定主体的第一表面大致是平面的。
3.根据权利要求1的光纤固定系统,其中当光纤支撑在第一槽内时,该光纤的脊线从第一槽中突出到固定主体的第一表面以上。
4.根据权利要求1的光纤固定系统,其中第一槽的横截面为V形。
5.根据权利要求1的光纤固定系统,其中第一槽的横截面为梯形。
6.根据权利要求1的光纤固定系统,其中:
固定主体还包括第二槽,该槽形成在该主体的第二表面上,其形状设计成支撑光纤;
第二槽在横向靠近第一槽的第一方向上延伸,从而第一和第二槽可同时在轴向支撑光纤;以及
固定主体的第二表面位于固定主体第一表面以上并横向靠近,以形成阶梯结构。
7.根据权利要求6的光纤固定系统,其中下压主体的第一表面和固定主体的第一表面基本上是平面的。
8.根据权利要求6的光纤固定系统,其中当光纤支撑在第二槽内时,光纤的脊线容纳在固定主体第二表面以下的第二槽内。
9.根据权利要求6的光纤固定系统,其中当沿第一方向测量时,第一槽比第二槽短。
10.根据权利要求6的光纤固定系统,其中第二槽的横截面为V形。
11.根据权利要求6的光纤固定系统,其中第二槽的横截面为梯形。
12.根据权利要求1的光纤固定系统,其中突起的横截面为半圆形,并且该突起与下压主体一体形成。
13.根据权利要求12的光纤固定系统,其中一体形成的突起和下压主体由金属材料制成。
14.根据权利要求12的光纤固定系统,其中一体形成的突起和下压主体由陶瓷材料制成。
15.根据权利要求1的光纤固定系统,其中突起的横截面为棱形,同时该突起与下压主体一体形成。
16.根据权利要求15的光纤固定系统,其中一体形成的突起和下压主体由金属材料制成。
17.根据权利要求15的光纤固定系统,其中一体形成的突起和下压主体由陶瓷材料制成。
18.根据权利要求1的光纤固定系统,其中突起由与下压主体不同的材料制成,并设置在下压主体第一表面上形成的突起安装槽内。
19.根据权利要求18的光纤固定系统,其中下压主体由树脂制成。
20.根据权利要求18的光纤固定系统,其中突起由金属材料制成。
21.根据权利要求18的光纤固定系统,其中突起由陶瓷材料制成。
22.根据权利要求18的光纤固定系统,其中突起的横截面为圆形。
23.根据权利要求22的光纤固定系统,其中突起由金属材料制成。
24.根据权利要求22的光纤固定系统,其中突起由陶瓷材料制成。
25.根据权利要求18的光纤固定系统,其中突起的横截面为棱形,同时该突起与下压主体一体形成。
26.根据权利要求25的光纤固定系统,其中突起由金属材料制成。
27.根据权利要求25的光纤固定系统,其中突起由陶瓷材料制成。
28.根据权利要求6的光纤固定系统,其中:
下压主体还包括从其第一表面横向延伸的引导部;
引导部朝向固定主体的第二表面,并形成为倾斜部,构造成接触第二槽,从而与其中的光纤对准。
29.根据权利要求1的光纤固定系统,其中固定主体和下压主体至少其中之一可朝向另一个移动,从而通过把光纤压到第一槽内的突起,光纤可固定在其间。
30.一种光纤对接系统,设置有如权利要求1所述的一对光纤固定系统,其中该光纤固定系统用于分别固定与对接段相等距离设置的一对光纤,而该光纤对接系统用于把固定于光纤固定系统的光纤对接。
31.一种光纤熔接系统,设置有如权利要求1所述的一对光纤固定系统,用于通过对固定到光纤固定系统上的光纤进行熔接,而分别固定与对接段相等距离设置的一对光纤。
32.一种用于固定光纤的光纤固定系统,包括:
固定主体,该固定主体包括第一槽和第二槽,该第一槽形成在该主体的第一表面上,而该第二槽形成在该主体的第二表面上,两个槽均在第一方向延伸,从而沿着其轴向支撑光纤;以及
下压主体,该下压主体包括朝向固定主体的第一表面的平面夹持部和朝向固定主体第二表面的引导部,并包括构造成与第二槽接触以使其中光纤对准的两个倾斜部。
33.根据权利要求32的光纤固定系统,其中固定主体的第二表面位于固定主体第一表面以上并横向靠近,以形成阶梯结构。
34.根据权利要求32的光纤固定系统,其中引导部还包括设置在两个倾斜部之间的底面。
35.根据权利要求34的光纤固定系统,其中当固定主体和下压主体靠近以把光纤固定其间时,该引导部的底面位于支撑在第二槽内光纤脊线以上。
36.根据权利要求32的光纤固定系统,其中当光纤支撑在第一和第二槽内时,光纤的脊线突出到固定主体的第一表面之上的第一槽之外,并容纳在固定主体的第二表面以下的第二槽内。
37.根据权利要求32的光纤固定系统,其中下压主体的第一表面和固定主体的第一表面基本上是平面的。
38.根据权利要求32的光纤固定系统,其中第一槽和第二槽的横截面为V形。
39.根据权利要求32的光纤固定系统,其中第一槽和第二槽的横截面为梯形。
40.根据权利要求32的光纤固定系统,其中当沿第一方向测量时,第一槽比第二槽短。
41.根据权利要求32的光纤固定系统,其中下压主体由金属材料制成。
42.根据权利要求32的光纤固定系统,其中下压主体由陶瓷材料制成。
43.根据权利要求32的光纤固定系统,其中固定主体和下压主体至少其中之一可朝向另一个移动,从而光纤可固定在其间。
44.一种光纤对接系统,设置有如权利要求32所述的一对光纤固定系统,其中该光纤固定系统用于分别固定与对接段相等距离设置的一对光纤,而该光纤对接系统用于把固定在光纤固定系统的光纤对接。
45.一种光纤熔接系统,带有如权利要求32所述的一对光纤固定系统,用于通过对固定到光纤固定系统上的光纤进行熔接,而分别固定与对接段相等距离设置的一对光纤。
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