JP2851796B2 - 光ファイバアレイの基板への固定方法 - Google Patents

光ファイバアレイの基板への固定方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバアレイを素
子マウント基板へ厚さ方向の距離を正確に固定すること
のできる光ファイバアレイの基板への固定方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に一例を示すように、素子マ
ウント基板５１上に、光ファイバ５２の固定用のＶ溝５
３が形成されたＶ溝基板５４と、Ｖ溝５３中に挿入した
光ファイバ５２を固定する固定基板５５と、Ｖ溝基板５
４のＶ溝５３の両端に設けた一対のガイド穴５６とから
なる光ファイバアレイ５７を固定する際、素子マウント
基板５１に対する光ファイバ５２の位置すなわち厚さ方
向の距離Ａを正確に設定する必要がある場合が多い。こ
れは、通常、図６に示すように、光ファイバアレイ５７
と光導波路素子等の光素子５８とを素子マウント基板５
１上で結合して、光素子５８の光軸と光ファイバアレイ
５７の光ファイバ５２の光軸とを、光学的に一致させる
必要があるためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した場合、光ファ
イバアレイ５７の厚さ方向の距離Ａおよび光素子５８の
厚さ方向の距離Ｂを正確に得るため、それぞれ加工の
際、素子マウント基板５１と接する面を基準面としてこ
の基準面からの距離がそれぞれＡ、Ｂとなるように加工
を行っている。この場合、光素子５８の厚さ方向の距離
Ｂは、加工形状が簡単であるため比較的正確な値にする
ことができるが、光ファイバアレイ５７の厚さ方向の距
離Ａは、形状が複雑であり正確な値にすることが難しい
問題があった。
【０００４】そのため、光ファイバアレイ５７と光素子
５８とを素子マウント基板５１上で相対的に動かしなが
ら、一方から光を入射し他方の側からの出射光をモニタ
ーして、出射光のパワーが最大の所で素子マウント基板
５１にそれぞれを固定して、互いの光軸を一致させてい
た。その際、上述したように光ファイバアレイ５７の厚
さ方向の距離Ａが不正確であると、素子マウント基板５
１と光素子５８または光ファイバアレイ５７との間に隙
間が生じ、この隙間を接着剤で埋める必要があるため、
接着剤の収縮・膨張で厚さ方向に応力が発生し、信頼性
が低下する恐れもあった。
【０００５】本発明の目的は上述した課題を解消して、
光ファイバアレイを素子マウント基板上に正確に位置さ
せることができる光ファイバアレイの基板への固定方法
を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバアレ
イの基板への固定方法は、光ファイバ固定用のＶ溝が形
成されたＶ溝基板と、Ｖ溝中に挿入した光ファイバを固
定する固定基板と、Ｖ溝基板のＶ溝の両端に設けた、接
続用のガイドピンを挿入する一対のガイド穴とからなる
光ファイバアレイを素子マウント基板上に厚み方向の距
離を正確に規定する固定方法であって、前記ガイドピン
を前記ガイド穴に挿入して各ガイドピンの一点が前記素
子マウント基板に接した状態で、前記光ファイバアレイ
を素子マウント基板上に固定することを特徴とするもの
である。
【０００７】
【作用】上述した構成において、Ｖ溝基板に設けたガイ
ド穴にガイドピンを挿入して各ガイドピンの一点が素子
マウント基板に接した状態で、光ファイバアレイの素子
マウント基板への固定を行うことで、各ガイドピンの中
心と光ファイバの中心の相対的な位置関係がサブミクロ
ンのオーダの精度となるようＶ溝基板を加工できるた
め、素子マウント基板の上面（素子を載せる面）から光
ファイバまでの距離はサブミクロンのオーダで設定した
値となる。そのため、同一の素子マウント基板上に配置
した光素子と光ファイバアレイの光ファイバとの光軸合
わせを行う場合、両者の厚さ方向には正確に光軸があっ
ているため、光軸調整作業が簡単になる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の光ファイバアレイの基板への
固定方法を利用して得た１×４光分岐器の一例を示す図
である。図１に示す例において、１は素子マウント基
板、２は素子マウント基板１上に設けた入射側の光ファ
イバアレイ、３は素子マウント基板１上に設けた出射側
の光ファイバアレイ、４は光ファイバアレイ２および３
の間に設けた光導波路素子である。
【０００９】光ファイバアレイ２および光ファイバアレ
イ３は、それぞれＶ溝基板１１に、光ファイバ１２を固
定するためのＶ溝１３（光ファイバアレイ２では１個、
光ファイバアレイ３では４個）と、Ｖ溝基板１１中に挿
入した光ファイバ１２を固定する固定基板１４と、Ｖ溝
の両端に設けた図示しないガイドピンを挿入するための
一対のガイド穴１５とを設けて構成される。そして、光
ファイバアレイ２および光ファイバアレイ３は、それぞ
れ接着剤層１６、１７を介して素子マウント基板１上に
設けられている。また、光導波路素子は、入射側と出射
側の光軸が、それぞれ光ファイバアレイ２および３の光
ファイバ１２の光軸と一致する状態で、接着剤により素
子マウント基板１上に設けられる。
【００１０】図２および図３は本発明の光ファイバアレ
イの基板への固定方法を利用して得た光電変換モジュー
ルの一例を示す図であり、図１に示した部材と同一の部
材には同一の符号を付し、その説明を省略する。図２に
示す例では、素子マウント基板１上に、入射側の光ファ
イバアレイ２（光ファイバ１２およびＶ溝１３の数は異
なる）を設けるとともに、この光ファイバ１２に対応し
て受光素子２１を設けて光電変換モジュールを得てい
る。図３は図２の変形例で、ガイド穴１５を、光ファイ
バアレイ２に設けたガイド溝２２と素子マウント基板１
に設けたガイド溝２３とにより構成している。なお、図
３に示したガイド穴１５の構造は、図１に示す例にも適
用できることはいうまでもない。
【００１１】図４は上述した例において、本発明の光フ
ァイバアレイの基板への固定方法の実際の例を工程ごと
に示す図である。図４に従って本発明を説明すると、ま
ず図４（ａ）に示すように、Ｖ溝基板１１にサブミクロ
ンオーダの加工を施すことで、Ｖ溝１３に挿入した光フ
ァイバ１２の光軸とガイド穴１５に挿入したガイドピン
３１の素子マウント基板１と接する点との距離Ｚが、相
手部材となる光導波路素子４や受光素子２１等の光素子
の光軸と素子マウント基板１との距離になるようにす
る。
【００１２】また、Ｖ溝基板１１の端部１１ａは、接着
剤層１６、１７を設けるために、Ｘだけガイドピン３１
の素子マウント基板１と接する点からひかえるよう加工
する。なお、光ファイバ１２の光軸とガイドピン３１の
中心とは必ずしも厚さ方向に一致させる必要はないが、
単心または多心の光コネクタと直接ガイドピン３１を介
して接続する場合は、図４（ａ）に示すように光ファイ
バ１２の光軸とガイドピン３１の中心とを厚さ方向に一
致させると、光ファイバアレイ２（３）の光ファイバ１
２と図示しない光コネクタの光ファイバとの相対的位置
関係を一致させることができ好ましい。
【００１３】次に、図４（ｂ）に示すように、光ファイ
バ１２をＶ溝基板１１のＶ溝１３に挿入して、固定基板
１４により接着固定する。このとき、固定基板１４の厚
みは上述したＺ以下として、ガイドピン３１が素子マウ
ント基板に常に接するようにする必要がある。次に、図
４（ｃ）に示すように、組み立てた光ファイバアレイ２
（３）の両端を光学端面研磨して、光ファイバアレイ２
（３）を得る。
【００１４】最後に、得られた光ファイバアレイ２
（３）を素子マウント基板１上に固定してモジュール化
する。すなわち、まず図４（ｄ）に示すように、光ファ
イバアレイ２を、ガイドピン３１をガイド穴１５に挿入
した状態で素子マウント基板１上に載置する。このと
き、Ｖ溝基板１１の端部１１ａは、素子マウント基板１
からＸだけ浮いた状態となる。この状態で、光ファイバ
アレイ２（３）の光軸と光導波路４や受光素子２１等の
光素子の光軸を例えば従来のように光を入射することに
より光軸調整する。このとき、厚さ方向は正確に光軸が
合致するため、基板面と平行な方向のずれおよびこの面
に対する回転ずれを調整するだけで光軸を調整すること
ができる。そして、光軸が合った段階で、光ファイバア
レイ２（３）の両端１１ａにＸだけ浮いた空間に接着剤
を供給し、接着剤層１６（１７）を形成して固定してい
る。
【００１５】上述した例では、素子マウント基板１の上
から光ファイバ１２までの距離Ｚをサブミクロンオーダ
例えばＺ±０．５μm 程度に加工できるため、ガイドピ
ン３１の１点が素子マウント基板１に接した状態（ガイ
ドピン３１はその他２点でガイド穴１５と接している）
で、光ファイバアレイ２（３）を素子マウント基板１に
固定することで、光ファイバアレイ２（３）と光素子と
の間で厚み方向の光軸は一致するため、光軸調整を簡単
にすることができる。
【００１６】なお、光ファイバアレイ３がある場合（図
１の例）でも、光ファイバアレイ２を固定後同様にして
素子マウント基板１に固定することができる。この場合
は、図５に示すように、先に固定した光ファイバアレイ
２とこれから固定する光ファイバアレイ３とに同一のガ
イドピン３１を挿入して、光ファイバアレイ３を固定す
れば、光素子の光軸に対して光ファイバアレイ３の光フ
ァイバ１２の光軸は自動的に一致するため、光ファイバ
アレイ３の光軸調整を行う必要がなく、作業を大幅に簡
単にすることができる。
【００１７】本発明は上述した実施例にのみ限定される
ものでなく、幾多の変形、変更が可能である。上述した
実施例では、光ファイバアレイの固定を光素子との光軸
合わせの観点から説明したが、光ファイバアレイを単独
で基板上に固定する際にも、本発明の厚み方向の距離を
正確に規定できる効果を発揮させることができることは
いうまでもない。
【００１８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、Ｖ溝基板に設けたガイド穴にガイドピンを挿入し
て各ガイドピンの一点が素子マウント基板に接した状態
で、光ファイバアレイの素子マウント基板への固定を行
うことで、素子マウント基板の上面（素子を載せる面）
から光ファイバまでの距離はサブミクロンのオーダで設
定した値となる。そのため、同一の素子マウント基板上
に配置した光素子と光ファイバアレイの光ファイバとの
光軸合わせを行う場合、両者の厚さ方向には正確に光軸
があっているため、光軸調整作業が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ファイバアレイの基板への固定方法
を利用した装置の一例の構成を示す図である。
【図２】本発明の光ファイバアレイの基板への固定方法
を利用した装置の他の例の構成を示す図である。
【図３】本発明の光ファイバアレイの基板への固定方法
を利用した装置のさらに他の例の構成を示す図である。
【図４】本発明の光ファイバアレイの基板への固定方法
を工程ごとに示す図である。
【図５】本発明の光ファイバアレイの基板への固定方法
の一例を示す図である。
【図６】従来の光ファイバアレイの固定方法を説明する
ための図である。
【符号の説明】
１ 素子マウント基板、２、３ 光ファイバアレイ、４
光導波路素子、１１Ｖ溝基板、１２ 光ファイバ、１
３ Ｖ溝、１４ 固定基板、１５ ガイド穴、３１ ガ
イドピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 6/30 G02B 6/00 346

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】光ファイバ固定用のＶ溝が形成されたＶ溝
    基板と、Ｖ溝中に挿入した光ファイバを固定する固定基
    板と、Ｖ溝基板のＶ溝の両端に設けた、接続用のガイド
    ピンを挿入する一対のガイド穴とからなる光ファイバア
    レイを素子マウント基板上に厚み方向の距離を正確に規
    定する固定方法であって、前記ガイドピンを前記ガイド
    穴に挿入して各ガイドピンの一点が前記素子マウント基
    板に接した状態で、前記光ファイバアレイを素子マウン
    ト基板上に固定することを特徴とする光ファイバアレイ
    の基板への固定方法。
  2. 【請求項２】前記素子マウント基板上に光素子を固定
    し、この光素子の光軸と前記光ファイバアレイの光ファ
    イバの光軸とを一致させる請求項１記載の光ファイバア
    レイの基板への固定方法。
  3. 【請求項３】前記光ファイバアレイが複数であり、複数
    の光ファイバアレイの各ガイド穴に一本のガイドピンを
    挿入する請求項１または２記載の光ファイバアレイの基
    板への固定方法。
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