CN1521099A - 轨道悬浮刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轨道悬浮刮板输送机，包括驱动电机、储料槽、呈∧形的落料仓、输送链、头部组件、尾部组件、底架、结构架、链调节件、进料斗、下料斗、封板、观察窗、限位板、轴承座组件、链轮、传动链、底板、固定螺栓的结构，储料槽底面和侧面与刮板间设有间隙使刮板悬浮，避免了刮板与储料槽的接触，因此，摩擦系数降低，磨损小，输料均匀，无漏料、无存料，使用寿命长，维持方便，保证正常运行的输送机。

Description

轨道悬浮刮板输送机

技术领域：

本发明一种轨道悬浮刮板输送机，涉及的是输送机械制造技术领域，适用于渣料、粉料、粒料、块料的现埸传送。

技术背景：

对各种物料进行现场传送的方式，多种多样，包括宽胶带式、埋刮板式，链斗式、链板式等等，就埋刮板式而言，其最明显的特点就是输料均匀，稳定，但存在着磨损系数大，卡塞闷车的现象时有发生，造成使用成本高、寿命短的明显缺陷。

发明内容：

本发明一种轨道悬浮刮板输送机的目的是设计一种磨损系数小，不卡塞的现场输送机，其技术是这样实现的，包括驱动电机、输送链、头部组件、尾部组件、底架、结构架、链调节件、进料斗、下料斗、封板、观察窗、限位板、轴承座组件、链轮、传动链、底板、固定螺栓的结构，其特征在于：间隔设置二块为一组相连接、呈弯形的刮板、一组托架的一端固定于对称的输送链上，另一端与刮板固定，设在水平轴线上端开口向上的储料槽，储料槽内的刮板与储料槽底面设有间隙0.5～16mm，刮板两侧面与储料槽侧面相距5～15mm，设置在轨道上的输送链滚轮直径大于链板，设置于输送链外侧的限位板距传动链板2～15mm，其下口高度在输送链链板上平面向下0～20mm，储料槽下料口与呈∧形的落料仓的a角为35～50°，落料仓通道由两边迂回并连通下料口，回旋的刮板穿过落料仓内腔。实施该技术后，储料槽底面与刮板间设有间隙，避免了刮板与储料槽的接触，磨擦系数降低，磨损小，输料均匀，无漏料、无存料，使用寿命长，维持方便，保证了输送机的正常运行。

附图说明：

图1为本发明一种轨道悬浮刮板输送机的正视结构示意图，

图2为本发明的A-A剖视结构示意图，

图3为本发明的刮板截面结构示意图；

其中，1-头部组件、2-输送链、3-链调节件、4-结构架、5-封板、6-进料斗、7-储料槽、7-1-下料口、8-观察窗、9-尾部组件、10-驱动电机、10-1-传动链、11-底板、12-刮板、13-下料斗、14-托架、15-底架、16-固定螺栓、17-链轮、18-轴承座组件、19-限位板、20-落料仓、21-轨道；

具体实施方式：

以下结合附图对轨道悬浮刮板输送机作进一步描述：

见附图1、2、3，二组输送链(2)上分间隔设置括板(12)，托架(14)的一端固定于刮板(12)上，另一端由固定螺栓(16)固定于输送链(2)上，，纵向的储料槽(7)固定在结构架(4)中间位置，刮板(12)座落于储料槽(7)内，刮板(12)与储料槽(7)底面设有1mm间隙，刮板(12)两侧面与储料槽(7)侧面相距5mm，下料斗(13)连接落料仓(20)，落料仓(20)上端固定在具有a角为40°的尖端与储料槽(7)下料口(7-1)处，下端固定于底架(15)，头部组件(1)与尾部组件(9)内设计有链轮(17)和轴承座组件(18)，链调节件(3)，封板(5)上连接有进料斗(6)，相邻开有观察窗(8)，限位板(19)设于输送链(2)外侧，固定于结构架(4)上，底架(15)下设有底板(11)，驱动电机(10)设置在尾部组件(9)外的底架(15)上，驱动电机(10)由传动链(10-1)和相应的机件与主动链轮(17)连接，四周用封板(5)包封，设置在轨道上的输送链(2)上直径大于链板的滚轮(2-1)座在轨道(21)上，支承链轮(17)的轴承座组件(18)设在链调节件(3)上，链调节件(3)座落地两链轮(17)内侧的结构架(4)上。

见图1、2，驱动电机(10)启动，由传动链(10-1)和相应的机件，带动链轮(17)旋转，输送链(2)跟着向前行进，并带动座落于储料槽(7)内的刮板(12)沿储料槽(7)向下料口(7-1)推进，进入正常工作状态；进入进料斗(6)的物料，均匀有序地前后刮板(12)之间，被行进中的刮板(12)带动下向前推进到下料口(7-1)处，落入呈∧形的落料仓(20)，由下料斗(13)外排，落入输送车外运，脱离工作的刮板(12)输送链(2)下行，穿过落料仓(20)的内腔后作工作循环运动。

Claims (4)

1.本发明轨道悬浮刮板输送机，包括驱动电机(20)、头部组件(1)、尾部组件(9)、底架(15)、结构架(4)、链调节件(3)、进料斗(6)、下料斗(13)、封板(5)、观察窗(8)、限位板(19)、轴承座组件(18)、链轮(17)、底板(11)、传动链(10-1)、固定螺栓(16)的结构，其特征在于：二块为一组相连接、呈弯形的刮板(12)，一组托架(14)的一端对称固定于输送链(2)上，另一端与刮板(12)相固定，设在水平轴线上端开口向上的储料槽(7)内间隔设置刮板(12)，轨道(21)上的输送链(2)的滚轮(2-1)直径大于链板，呈∧形的落料仓(20)通道由两边迂回连通下料口(7-1)，回旋的刮板(12)穿过落料仓(20)内腔。

2.根据权利要求1的轨道悬浮刮板输送机，其特征在于：储料槽(7)内的刮板(12)与储料槽(7)底面设有间隙0.5～16mm，刮板(12)两侧面与储料槽(7)侧面相距5～15mm。

3.根据权利要求1的轨道悬浮刮板输送机，其特征在于：储料槽(7)的下料口(7-1)与落料仓(20)的a角为35～50°。

4.根据权利要求1的轨道悬浮刮板输送机，其特征在于：设置于输送链(2)外侧的限位板(19)距输送链(2)的链板2～15mm，其下口高度在输送链(2)链板上平面向下0～20mm。