CN2258863Y - 重型板式给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型板式给料机。它包括驱动链轮装置、张紧链轮装置、运载机构、机架、防护罩、送料辊轮、回程辊轮等，其驱动轴为单一主轴，单侧柔性链传动。送料辊轮为多排，辊轮内装有双排圆锥滚子轴承；运载机构为大节距套筒滚子输送链，由承载板和侧板构成的输送槽与输送链相连，承载板相互交迭安装在输送链的每个链节上；驱动链轮为六齿，防护罩内侧设有耐磨防护衬板。它具有结构简单，造价低，维修方便，可承受大块物料的冲击，节约原料，使用寿命长，噪音小等优点。
Description
本实用新型涉及一种重型板式给料机；属于一种矿山机械。
现有的给料机，采用双轴传动，双侧开式齿轮传动，运载机构为滑动式导轨，链及承载板为铸钢结构，重量大，不能承受高强度冲击，滑动式导轨阻力大、磨损快，使用寿命短，整机苯重，造价高，磨损件更换困难。
本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足之处而提供一种结构简单、重量小、可承受大块物料的冲击、维修方便、运行阻力小的重型板式给料机。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括驱动装置、驱动链轮装置、张紧链轮装置、运载机械、机架、防护罩、送料辊轮、回程辊轮，电动机通过弹性柱销联轴器与减速机相连，减速机通过双排链传动与主机的驱动轴连接，构成驱动装置，其驱动轴为单一主轴，单侧柔性链传动；送料辊轮为多排，辊轮内装有双排圆锥滚子轴承，运载机构为大节距套筒滚子输送链，由承载板和侧板构成的输送槽与输送链相连，其承载板相互交迭安装在输送链的每个链节上；驱动链轮为六齿，它与无齿的光轮张紧轮配合，使整机运行平衡。为延长防护罩的使用寿命，在防护罩内侧设有耐磨防护衬板，一旦由于物料的强烈冲击磨损，及时更换防护板即可。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来达到：将送料辊轮和回程辊刚性固定在机架上。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、由于驱动轴为单一主轴，单侧柔性链传动， 因而结构较现有技术更简单、造价低、维修方便，且有利于缓合平衡运行引起的冲击；
2、由于采用多排送料辊轮， 辊轮内装有双排圆锥滚子轴承，因而大大降低了运行阻力，能耗小，能耗系数仅为0.85-1KM/TM；
3、承载板采用耐磨材料板制成，它相互交迭安装在输送链的每个链节上，它与侧板焊接成槽即输送槽，这种结构有利于给料机的平衡运行，又可承受大块物料的冲击，输送物料最大块度可达到1.5m；
4、由于防护罩内侧设有耐磨防护衬板，使其使用寿命长，防护衬板一旦磨损可随时更换，不需更换整个密封罩，以节约原料；
5、噪音小，仅为75DB以下。
附图图面说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型输送槽与链条联接结构示意图。
图中，驱动轴(1)、驱动链轮(2)、送料辊轮( 3)、回程辊轮(4)、张紧轴(5)、机体(6)、张紧链轮(7)、输送链(8)、支柱(9)、尾罩(10)、中罩(11)、衬板(12)、头罩(13)、侧板(14)、承载板(15)。送料辊托板(16)。
下面结合附图实施例详述本实用新型。
本实用新型由驱动装，运载机构、机体、导料防护罩等部分组成。它的驱动装置由电机、减速机、驱动轴(1)、驱动链轮(2)、张紧链轮(7)组成。驱动电机采用Y系列或YCT系列电动机，电动机通过弹性柱销联轴器与减速机相连，减速机通过双排链与主机的驱动轴(1)相连接。电动机和减速机安装在机体的传动机座上。驱动轴(1)采用单一主轴，采用40Cr锻钢和调质处理。驱动链轮(2)为六齿合金铸钢材料，齿廓经表面硬化处理，具有良好的强度和耐磨性，驱动链轮(2)位于机体的头部套装在驱动轴(1)上。为了减少运转中的振动和牵引链的磨损，张紧轮(3)采用无齿形的光轮结构。它套装在位于机体尾部的张紧轴(5)上，张紧轴(5)采用40Cr锻钢和调质处理。驱动轴(1)、张紧轴(5)均安装在各自的轴承座上，轴承座均采用铸钢材质，并设有迷宫式密封结构，轴承采用自动调心滚动轴承与自动供脂装置。本实用新型的运载机构由输送链(8)、送料辊轮(3)、回程辊轮、输送槽组成。输送链采用大节距套筒滚子输送链，它的设计完全符合国际标准(ISO)和国家标准(GB8350)。它的单根链条的牵引为22T。输送链(8)绕过安装在机体头部的驱动链轮(2)和机体尾部的张紧轮(5)，联成一个封闭的环形回路。装载物料的输送槽由承载板(15)、侧板(14)组成，位于输送链(8)的上部。其中承载板(9)采用16mn板，为相互交迭的重型钢板，侧板(14)焊接在承载板(9)的两端，侧板(14)分别与链条相连接，安装在输送链(8)的每个链节上。承载板(15)在输送链(8)的转运下运行，在机体的尾部构成平板式槽底。送料辊轮(3)为多排设置，它的托板(16)位于承载板(9)的下部，用来支撑承载板(9)、送料辊轮(3)采用钢制辊子和双排圆锥滚子轴承结构，刚性固定在机体(6)上，轴承装在辊轮(3)内，这种设置既有利于给料机的平稳运行，又可承受大块物料的冲击，输送物料的最大块度可达1.5m。回程辊轮(4)刚性固定安装在机体(5)上，位于输送链(8)的下部，它的作用是承托运载机构的返回，回程辊轮(4)也采用钢制辊子和自动润滑的滚动轴承结构。本实用新型的导料防扩罩、由头罩(13)、中罩(11)、支柱(9)、尾罩(10)组成，用螺栓联成一体，支撑在机体的上部，尾罩(10)与料仓相连，头罩(13)与破碎机相连，构成一个密闭的导料防护系统。在防护罩的内侧安装了耐磨防护衬板(11)，目的是防止物料下泻的冲击造成防护罩的破损，衬板(11)可及时更换。为了防止发生大块物料或异物投入和物料出现堵塞的情况的发生，本机设置了过载电气自动保护控制柜。
本实用新型的工作原理：本机采用大节距高强度套滚子筒链作为牵引构件，链条绕过安装在机体头部的驱动链轮和尾部的张紧轮，联成一个封闭的环形回路，在链条的每个链节上安装了相互交迭的，重型的构造的金属输送槽，构成一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的全部重量由安装在机体上的许多送料辊和回程辊支承。该机的驱动系统采用Y系列或YC T系列电动机为动力， 通过弹性柱销联轴器联接减速机与双排链传动，带动运载机构作低速运转。当物料由尾端料仓卸入后，运载机构将物料沿导料防护装置运至机体的前方排出，从而实现连续均匀地向破碎机喂料的目的。
给料机的生产率取决于输送槽的实际装料宽度、通过的料层平均厚度和给料速度。调节生产率的主要方式是调节电动机的转速，用改变给料速度来实现。
Claims (2)
1、一种重型板式给料机，包括驱动装置、张紧链轮装置、运载机构、机架、防护罩、送料辊轮、回程辊轮。电动机通过弹性柱销联轴器与减速机相连，减速机通过双排链传动与主机的驱动轴联接构成驱动装置，其特征在于：
a、驱动轴为单一主轴；单侧柔性链传动；
b、送料辊轮为多排，辊轮内装有双排圆锥滚子轴承；
c、运载机构为大节距套筒滚子输送链，由承载板和侧板构成的输送槽与输送链相连，其承载板相互交迭安装在输送链的每个链节上；
d、驱动链轮为六齿；
e、防护罩内侧设有耐磨防护衬板。
2、根据权利要求1所述的重型板式给料机，其特征在于送料辊和回程辊钢性固定在机架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96246732 CN2258863Y (zh) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 重型板式给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 96246732 CN2258863Y (zh) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 重型板式给料机 |
Publications (1)
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| CN2258863Y true CN2258863Y (zh) | 1997-08-06 |
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Family Applications (1)
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| CN 96246732 Expired - Fee Related CN2258863Y (zh) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 重型板式给料机 |
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| CN (1) | CN2258863Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101021152B (zh) * | 2007-03-07 | 2011-02-09 | 孟凡英 | 缓冲给料机 |
| CN102358523A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-02-22 | 中冶南方工程技术有限公司 | 带钢废料输出装置 |
| CN113800204A (zh) * | 2020-06-17 | 2021-12-17 | 广西科技大学 | 匹配链轮和输送带中性层的方法及装置 |
-
1996
- 1996-12-13 CN CN 96246732 patent/CN2258863Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113800204B (zh) * | 2020-06-17 | 2023-07-14 | 柳州博实唯汽车科技股份有限公司 | 匹配链轮和输送带中性层的方法及装置 |
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