CN112224761A - 一种抗冲击链驱动带式给料机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗冲击链驱动带式给料机，包括固定槽体的底架总成，底架总成还包括驱动机、主轮装置以及从轮装置；主轮装置和从轮装置分别布置在底座的两侧并通过环形皮带链条系统传动连接；环形皮带链条系统包括环形皮带，环形皮带两侧边缘上分别固定有环形链条，驱动链轮和从动链轮均与环形链条啮合，两侧的环形链条之间设有若干位于环形皮带闭环内侧的缓冲板条，环形皮带的两侧还分别固定有若干均布的防侧漏板，槽体固定在底座上并且其下端出口对准环形皮带链条系统，本装置采用链传动与输送带输料相结合，实现输送细料过程不洒料、受料过程耐冲击不撕胶带边、传动过程不打滑。

Description

一种抗冲击链驱动带式给料机
技术领域
本发明涉及物料输送领域，具体涉及一种抗冲击链驱动带式给料机。
背景技术
给料机经过200多年的发展，已被电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口等各行各业广泛采用。给料机械按使用的用途分可以分为：散料给料机械和物流给料机械。散料给料机包括：带式给料机、螺旋给料机、斗式提升机等。其中，带式给料机分为皮带给料机和链带给料机。皮带给料机具有效率高、动力消耗低、结构简单、工作平稳可靠、操作方便、噪声低等优点，但是皮带给料机在高负载运行时易打滑、张紧力大。链带给料机安装和维护方便、结构简单、工作可靠，传递功率大，过载能力强。在工况相同的情况下，链带给料机传动尺寸小、所需张紧力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作，无打滑现象。但是链带给料机在输送直径较小物料时物料容易从链带节缝隙中洒落，影响现场环境。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种抗冲击链驱动带式给料机，其采用L型内链板与缓冲条板组合的新型结构方式，链传动与输送带输料相结合，实现输送细料过程不洒料、受料过程耐冲击不撕胶带边、传动过程不打滑。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种抗冲击链驱动带式给料机，包括槽体、设有底座的底架总成以及设在槽体入口端部的连接槽，所述底架总成还包括驱动机、主轮装置以及从轮装置；所述主轮装置和从轮装置分别布置在底座的两侧并通过环形皮带链条系统传动连接；所述主轮装置包括驱动轴，所述驱动轴连接驱动机输出端，所述驱动轴外围嵌套固定有驱动滚筒，所述驱动轴两端分别伸出驱动滚筒并对称设有两个驱动链轮，所述从轮装置包括从动轴，所述从动轴外围嵌套固定有从动滚筒，所述从动轴两端分别伸出从动滚筒并对称设有两个从动链轮，所述环形皮带链条系统包括环形皮带，所述环形皮带两侧边缘上分别固定有环形链条，所述驱动链轮和从动链轮均与环形链条啮合，两侧的所述环形链条之间设有若干位于环形皮带闭环内侧的缓冲板条，所述环形皮带的两侧还分别固定有若干均布的防侧漏板，所述槽体固定在底座上并且其下端出口对准环形皮带链条系统。
优选地，所述环形链条包括若干呈串联状布置在一起的链节，相邻两个链节之间通过外链板、内链板以及销轴连接在一起，所述内链板呈L型并且其一端用于连接销轴，所述内链板另一端用于固定连接环形皮带。
优选地，两侧的环形链条之间每隔五个链节安装一个缓冲板条，所述缓冲板条固定在其两端对应的两个内链板上。
优选地，所述防侧漏板采用自锁螺母和螺栓安装在环形皮带和内链板上。
优选地，每个所述内链板上对应安装一个防侧漏板。
本发明的有益效果在于：本装置的皮带链条系统抗冲击、承载量大、实用性强；其采用L型内链板与缓冲条板组合的新型结构方式，链传动与输送皮带相结合，实现输送细料过程不洒料、受料过程耐冲击不撕胶带边、传动过程不打滑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种抗冲击链驱动带式给料机的结构示意图主视图；
图2为本发明实施例提供的一种抗冲击链驱动带式给料机的结构示意图左视图；
图3为本发明实施例提供的一种抗冲击链驱动带式给料机的底架总成示意图；
图4为本发明实施例提供的一种抗冲击链驱动带式给料机的结构示意图(剖视图)；
图5为图4中Ⅰ部放大图。
附图标记说明：
1、槽体；2、底架总成；3、连接槽；4、驱动机；5、底架；6、驱动链轮；7、驱动轴；8、驱动滚筒；9、环形链条；10、环形皮带；11、从动滚筒；12、从动轴；13、从动链轮；14、缓冲板条；15、外链板；16、链节；17、内链板；18、销轴；19、自锁螺母；20、防侧漏板；21、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示，一种抗冲击链驱动带式给料机，包括槽体1、设有底座5的底架总成2以及设在槽体1入口端部的连接槽3，所述底架总成2还包括驱动机4、主轮装置以及从轮装置；所述主轮装置和从轮装置分别布置在底座5的两侧并通过环形皮带链条系统传动连接；所述主轮装置包括驱动轴7，所述驱动轴7连接驱动机4输出端，所述驱动轴7外围嵌套固定有驱动滚筒8，所述驱动轴7两端分别伸出驱动滚筒8并对称设有两个驱动链轮6，所述从轮装置包括从动轴12，所述从动轴12外围嵌套固定有从动滚筒11，所述从动轴12两端分别伸出从动滚筒11并对称设有两个从动链轮13，所述环形皮带链条系统包括环形皮带10，所述环形皮带10两侧边缘上分别固定有环形链条9，所述驱动链轮6和从动链轮13均与环形链条9啮合，两侧的所述环形链条9之间设有若干位于环形皮带10闭环内侧的缓冲板条14，所述环形皮带10的两侧还分别固定有若干均布的防侧漏板20，所述槽体1固定在底座5上并且其下端出口对准环形皮带链条系统。
所述环形链条9包括若干呈串联状布置在一起的链节16，相邻两个链节16之间通过外链板15、内链板17以及销轴18连接在一起，所述内链板17呈L型并且其一端用于连接销轴18，所述内链板17另一端用于固定连接环形皮带10，链传动与输送皮带相结合，传动过程不打滑。
两侧的环形链条9之间每隔五个链节16安装一个缓冲板条14，所述缓冲板条14固定在其两端对应的两个内链板17上，抗冲击、承载量大。
所述防侧漏板20采用自锁螺母19和螺栓21安装在环形皮带10和内链板17上。
每个所述内链板17上对应安装一个防侧漏板20，实现输送细料过程不洒料。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种抗冲击链驱动带式给料机，其特征在于：包括槽体(1)、设有底座(5)的底架总成(2)以及设在槽体(1)入口端部的连接槽(3)，所述底架总成(2)还包括驱动机(4)、主轮装置以及从轮装置；所述主轮装置和从轮装置分别布置在底座(5)的两侧并通过环形皮带链条系统传动连接；所述主轮装置包括驱动轴(7)，所述驱动轴(7)连接驱动机(4)输出端，所述驱动轴(7)外围嵌套固定有驱动滚筒(8)，所述驱动轴(7)两端分别伸出驱动滚筒(8)并对称设有两个驱动链轮(6)，所述从轮装置包括从动轴(12)，所述从动轴(12)外围嵌套固定有从动滚筒(11)，所述从动轴(12)两端分别伸出从动滚筒(11)并对称设有两个从动链轮(13)，所述环形皮带链条系统包括环形皮带(10)，所述环形皮带(10)两侧边缘上分别固定有环形链条(9)，所述驱动链轮(6)和从动链轮(13)均与环形链条(9)啮合，两侧的所述环形链条(9)之间设有若干位于环形皮带(10)闭环内侧的缓冲板条(14)，所述环形皮带(10)的两侧还分别固定有若干均布的防侧漏板(20)，所述槽体(1)固定在底座(5)上并且其下端出口对准环形皮带链条系统。
2.如权利要求1所述的一种抗冲击链驱动带式给料机，其特征在于：所述环形链条(9)包括若干呈串联状布置在一起的链节(16)，相邻两个链节(16)之间通过外链板(15)、内链板(17)以及销轴(18)连接在一起，所述内链板(17)呈L型并且其一端用于连接销轴(18)，所述内链板(17)另一端用于固定连接环形皮带(10)。
3.如权利要求2所述的一种抗冲击链驱动带式给料机，其特征在于：两侧的环形链条(9)之间每隔五个链节(16)安装一个缓冲板条(14)，所述缓冲板条(14)固定在其两端对应的两个内链板(17)上。
4.如权利要求2所述的一种抗冲击链驱动带式给料机，其特征在于：所述防侧漏板(20)采用自锁螺母(19)和螺栓(21)安装在环形皮带(10)和内链板(17)上。
5.如权利要求2所述的一种抗冲击链驱动带式给料机，其特征在于：每个所述内链板(17)上对应安装一个防侧漏板(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022247806A1 (zh) * 2021-05-23 2022-12-01 刘素华 一种兜挡料胶链带输送装置

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