CN1519405A - 气流转杯纺纱装置用的通道圆盘接合器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一个气流转杯纺纱装置用的通道圆盘连接器。气流转杯纺纱装置具有一个在可抽真空的转杯罩壳内高转数旋转的纺杯，这里用塑料制的通道圆盘连接器，有一个导纤通道的管口区域以及一个用于纱阻捻头的中心通道孔，可以更换地安装在一个纤维通道圆盘的支座内，当纺纱运转时，纤维通道圆盘密封转杯罩壳。根据本发明的布置，通道圆盘连接器(24)在通道孔(26)的入口区域有一个整体成形的夹紧连接器(37)用于纱阻捻头(27)的定中心和固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的气流转杯纺纱装置用的通道圆盘接合器。
背景技术
众所知道的气流转杯纺纱装置，在其纤维通道圆盘区域内配备一个可更换的通道圆盘接合器，例如德国专利43 34 485 A1已作了详细说明。
这种气流转杯纺纱装置在纺纱时，一只高转数纺杯旋转在一个抽真空的转杯罩壳中。这里转杯罩壳被一块可转动的盖罩密封，而纺纱装置的纤维条分梳装置则结合在盖罩内成一整体。
即在转杯罩壳的工作面贴靠着一个唇形密封圈，它安置在一个所谓的纤维通道圆盘的环行槽内。
该纤维通道圆盘可以是盖罩的一个结合成一体的组成部分或者可拆地固定在盖罩上。此外，一个可更换的通道圆盘接合器安置在纤维通道圆盘的一个对中支座内，该通道圆盘接合器有导纤通道的一部分以及有一个位于中心通道孔内的纱阻捻头。
为了保证最佳纤维喂入和良好的引纱，通道圆盘接合器分别与一定的纺杯形状和纺杯尺寸相匹配。当批量更换时常常需要更换一次纺杯，为此也经常随同更换通道圆盘接合器。
有关固定这种可更换的通道圆盘接合器的实施形式已知有多种。
例如DE 43 34 485 A1专利说明书描述了一种通道圆盘接合器，它借助夹紧支座后壁的螺丝能够气密地固定在纤维通道圆盘的支座内。当然这种固定方式要求使用一种工具。
反之，不用工具也可以更换通道圆盘接合器，如DE 197 29 192 A1所述那样。这种大家所知的通道圆盘接合器，从装入方向看，有一个带边侧固定元件的中央凸出部分。
借助相适应的制动件装入到这种大致安置在通道圆盘接合器中轴线区域内的固定元件，使通道圆盘接合器均匀地固定在纤维通道圆盘的支座内。即防止不希望有的空气能进入转杯罩壳内。
这种通道圆盘接合器有一个中央通道孔，其内通常安置一个可以更换的纱阻捻头。这种可以折卸固定的纱阻捻头具有不同的实施形式。
例如DE 39 40 046 A1说明书中叙述一种用陶瓷制的管口喇叭件的纱阻捻头。该喇叭件是固定在一个钢制的管口支座内，最好是粘胶固定。管口支座这方有一外螺纹，这样可以旋入到通道圆接合器的中央通道孔区域的一个相适应的内螺纹内。
在DE 195 02 917 C2说明书中描述了一种纱阻捻头，该阻捻头设置有陶瓷管口喇叭件，其背面带铁磁的接触面。该铁磁接触面是与嵌入固定在通道圆盘接合器内的永久磁铁相一致。
在DE 37 29 425 A1专利中曾建议，纱阻捻头借助特别附加的夹紧连接件，能更换地固定在纤维通道圆盘上。夹紧连接件或是固定在纤维通道圆盘上并衔接到相适应的纱阻捻头的附件内，或者该夹紧连接件是纱阻捻头的组成部分，与纤维通道圆盘的有关装置相对应。
上述可以更换固定一个纱阻捻头的这种装置有着不同的缺点。
例如由DE 37 29 425 A1已知的装置由于其各种零件而比较昂贵。就是说，这种通道圆盘接合器制造成本比较高。
例如DE 196 03 730 A1发布了一种气流纺纱装置，这里安置在纤维通道圆盘支座内，可更换的通道圆盘接合器是用塑料制造，价格上有利。用一种耐磨材料制造的导纤通道一同浇注在通道圆盘接合器内。
发明内容
从现有技术出发，本发明的任务在于，开发一种价格合适的可更换的通道圆盘接合器，该接合器能够简单可靠制动一个可更换的纱阻捻头。
根据本发明，这项任务能借助如权利要求1所述特征的一个通道圆盘接合器来解决。
本发明优选的技术方案是从属权利要求的主题。
依据本发明的一种通道圆盘接合器实施形式具有特别的优点，这种通道圆盘接合器是比至今所知的所有通道圆盘接合器的生产成本更加经济。
特别是依据本发明的夹紧连接件，它是在通道圆盘接合器的塑料体上整体成形，不仅保证可靠的固定纱阻捻头，而且还保证纱阻捻头在任何需要时候能方便地更换。
借助权利要求2至5中所述的这种夹紧连接的优选技术方案，除了良好的制动之外，还达到精确使纱阻捻头定中心。设计为圆弧形的夹紧连接的定中心元件，以其内径直接贴靠在纱阻捻头的最大外径上，从而精确地对中于纱阻捻头。
由于夹接连接的元件同时或至少部分地嵌入纱阻捻头的边缘轮廓，因而纱阻捻头立即可靠地被夹持。
如权利要求6所述，固定在其运转位置内的纱阻捻头同时也固定住防磨损管，后者也是可以更换地安置在通道圆盘接合器的通道孔内。防磨损管一方面位于通道孔内后面的止挡，另一方面受到夹紧的纱阻捻头制动。
一种较优选的实施形式，如权利要求7所述那样，防磨损管是用一种高耐磨材料制造。
这种高耐磨材料防止形成的并由纱阻捻头引出的能进入通道圆盘接合器的塑料体内。
适合的高耐磨性材料，比如是陶瓷材料，合金钢，等等。
纱阻捻头最好也是用一种高耐磨材料制造。
本发明就图所示实施例详细说明如下。
附图说明
图1一种气流转杯纺纱装置，带有一只在一个转杯罩壳内旋转的纺杯，这里转杯罩壳被一个与纤维通道圆盘结合成一体的罩盖封闭，纤维通道圆盘有一个支座用于本发明的可更换通道圆盘接合器的定位；
图2本发明的通道圆盘接合器的部分截面侧视图；
图3本发明的通道圆盘接合器的一个透视图，它带有一个可固定在中央通道孔内的纱阻捻头以及一根在其后相接的防磨损管。
图1表示一个气流转杯纺纱装置1的侧视图，该装置有一个处于真空下的转杯罩壳2，其内一个纺杯3进行高转数旋转。纺杯3在众所周知方式下是由其转杯轴7支承在一个双盘式轴承4上；纺杯3的轴向定位是由一个止推轴承33完成。
如大家所知，纺杯3的传动是借助一根整机长的切向传动带5，后者将一压辊6压向纺杯轴7。
为了产生所需的纺纱负压，转杯罩壳2经由一条真空管道8连接到(未图示的)一个负压源。
转杯罩壳2的工作面9是被一个所谓的纤维通道圆盘10封闭，该圆盘设计成转动罩11的一个盖罩部件。
纤维通道圆盘10或是作为转动罩11的一个组成部分，或是可折卸地固定在转动罩11上。
如图1所示，气流转杯纺纱装置1的其他器件，例如一个纤维条分梳装置13是装入到转动罩11内，转动罩支承在一旋转轴12上，可转动。一根纤维条是通过一个此处未详细示出的纤维喂入罗拉14输入到分梳装置13并在该处通过一只纤维条分梳辊15梳理成单根纤维。
单根纤维接着经由导纤通道16输入到纺杯3内。纤维条分梳辊15最好由一根切向传动带17传动，而纤维条喂入罗拉14的传动是借助一根整机长的传动轴或一台电动的单独驱动器18。
此外，转动罩11内，在纤维条分梳辊15下方安置一个气动的排杂室19，该室用来收集分梳纤维条时落下的杂质。
排杂室19在此情况下是由一根相应的抽吸管道连接到气流转杯纺纱装置的一个中央排除杂质装置。
安置在转动罩11内的纤维通道圆盘10有一个环形的间隙20，用来定位唇形密封圈21以及有一个向着转杯罩壳2方向敞口的支座22，用于可更换的通道圆盘接合器24。
支座22的边侧接触面23最好设计成截锥形。借助这种结构可以保证角度精确对齐的通道圆盘接合器24及其嵌入体25气密地定位在纤维通道圆盘10的支座22内。即这样的一种结构可防止使用通道圆盘接合器24时由于配合的误差可能产生的不紧密性。
通道圆盘接合器24是用塑料制造，有如图2和图3可清楚看到的导纤通道16的管口区域34以及有一个对应于纺杯3的纱阻捻头(27)的中央通道孔26。在通道圆盘接合器24的内部，借助一个耐磨的套管42形成导纤通道16，套管是在制造塑料制的通道圆盘接合器24时就一同浇注固定。
在生产运行时，除了纱阻捻头27外，还有一根耐磨损管36安置在中央通道孔26内并与一根导纱管28相连。
导纱管28完全嵌到一嵌入体25的凸出部分29的一个孔内，嵌入体的末端至少有一固定附件31。
固定附件31基本正交于凸出部分29的纵轴线30，并被一个制动部件32后面夹紧。
通道圆盘接合器的这种固定方式是大家知道的，例如在DE 197 29192 A1说明书中已作详细说明。
依据本发明的通道圆盘接合器24，在其中央通道孔26的区域内，有一个整体成型于通道圆盘连接器24的塑料体上的夹紧连接器37。
该制动纱阻捻头27的夹紧连接器37有定中心元件38和夹紧元件39。定中心元件38设计成圆弧件38A，38B，38C，等等，它们的共同内径Dinnen应这样选择，即仅微大于纱阻捻头27的边缘轮廓40的最大直径Dmax。
安装在定中心元件38之间的夹紧元件39，在其面向纱阻捻头37的内侧上有一个锥形接触面41，该接触面与纱阻捻头27的边缘轮廓40外侧相应的锥形接触面是一致的。即夹紧元件39部分地夹住纱阻捻头27的边缘轮廓40的外侧。
在生产运行时，不仅纱阻捻头27，而且定位在中央通道孔26的耐磨损管36都可靠和方便更换地予以固定。
Claims (8)
1.一个气流转杯纺纱装置用的通道圆盘连接器，该气流转杯纺纱装置具有一个在可抽真空的转杯罩壳内高转数旋转的纺杯，这里用塑料制的通道圆盘连接器，有一个导纤通道的管口区域以及一个用于纱阻捻头的中心通道孔，可更换地安装在一个纤维通道圆盘的支座内，在纺纱运转时，纤维通道圆盘密封住转杯罩壳，其特征在于，通道圆盘连接器(24)在通道孔(26)的入口区域内有一个整体成形的夹紧连接器(37)用于纱阻捻头(27)的对中和固定。
2.根据权利要求1的通道圆盘连接器，其特征在于，夹紧连接器(37)是由刚性的与纱阻捻头(27)边缘轮廓(40)一致的对中元件(38)和弹性的夹紧元件(39)组成。
3.根据权利要求2的通道圆盘连接器，其特征在于，夹紧连接器(37)至少有两个间隔距离布置的对中元件(38A，38B)，在它们之间至少定位一个夹紧元件(39)，该夹紧元件至少部分地嵌入到纱阻捻头(27)的边缘轮廓(40)。
4.根据权利要求3的通道圆盘连接器，其特征在于，定中心元件(38A，38B，等等)设计成圆弧形并作这样的布置，即纱阻捻头(27)以其最大直径(Dmax)贴靠在定中心元件(38A，38B，等等)的共同内径(Dinnen)上。
5.根据权利要求3的通道圆盘连接器，其特征在于，夹紧元件(39)各自有一个锥形的内接触面(41)，后者是与纱阻捻头(27)的边缘轮郭(40)的一个相应设计成锥形的外面相一致。
6.根据权利要求3的通道圆盘连接器，其特征在于，在通道圆盘连接器(24)的通道孔(26)内，支承在一个挡圈(34)旁边，安置一根耐磨损管(36)，它借助定位在运转位置的、并由夹紧连接器(37)固定的纱阻捻头(27)固定。
7.根据权利要求6的通道圆盘连接器，其特征在于，耐磨损管(36)是用耐磨损的材料制造，比如钢，工业陶瓷，等等。
8.根据权利要求6的通道圆盘连接器，其特征在于，纱阻捻头(27)是用一种工业陶瓷材料制造。
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