CN1513370A - 银杏果露及生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种银杏果露，主要组成为(重量百分比)：银杏果浆2～10％、食用香精0.02～0.2％，余量为水。其生产方法是取银杏果仁；将银杏果仁磨成浆；分离除渣；蛋白酶水解；淀粉酶水解；灭酶；按比例配料；一次均质；脱气；高温瞬时灭菌。过滤除去粗纤维，再经蛋白酶、淀粉酶双酶法处理，使银杏果浆中的蛋白质变成人体易于消化吸收的氨基酸，银杏果浆中的淀粉转化为多糖类。不但解决了产品沉淀多的问题，同时提高了银杏果的消化吸收率。本发明主要以银杏果为主，还可添加杏仁、花生、大豆、松仁、核桃仁等原料，制成多种风味的果实类饮料。

Description

银杏果露及生产方法

技术领域：

本发明涉及一种饮料及生产方法，尤其是一种以银杏为主要原料所生产的银杏果露及生产方法。

背景技术：

银杏含有160多种对人体有益的成份，如含有35种黄酮类活性化合物，25种微量元素，8种氨基酸等，这些物质具有溶解胆固醇、扩张微血管、改善脑血液循环等功能，为此，现在发明了许多以银杏为主要原料的产品。有以银杏果为主要原料制成的银杏晶、银杏粉等固体饮料；有以银杏果提取液与其它中药提取液混合制成的银杏口服液(药品)，还有以银杏叶为主要原料制成的各种银杏茶制品。可到目前为止，还没有以银杏果为主要原料制成的液体饮料。现有技术与本专利申请技术最接近的是以银杏果为主要原料制成的银杏晶、银杏粉等固体饮料等，其制造方法是将银杏果仁粉碎后，添加糖、奶粉、麦芽糊精等经干燥而成，其产品淀粉含量高，经水溶解后沉淀多，服用后消化吸收率较低。

发明内容：

本发明是为了解决现有技术所存在的淀粉含量多、沉淀多以及消化吸收率低等问题，提供一种淀粉含量少、无沉淀，消化吸收率高的银杏果露及生产方法。

本发明的技术解决方案是：一种银杏果露，主要组成为(重量百分比)：

    银杏果浆            2～10％

    食用香精            0.02～0.2％

    水                  余量

还可含有0～6％(重量百分比)的杏仁或花生或大豆或松仁或核桃仁。

还可含有0～10％(重量百分比)的食用糖。

还可含有0～1％(重量百分比)的乳化稳定剂。

一种银杏果露的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

a.取银杏果仁；

b.将银杏果仁磨成浆；

c.分离除渣；

d.蛋白酶水解；

e.淀粉酶水解；

f.灭酶；

g.按比例配料；

h.一次均质；

i.脱气；

j.高温瞬时灭菌。

还可包括二次均质、罐装、封口、高温灭菌等步骤。

所述的蛋白酶水解最好为在滤液中加入中性蛋白酶，在50～60℃条件下反应30min。

所述的淀粉酶水解最好为在d步骤后向液体中加入α酶或液体酶，在60～90℃条件下反应5min。

所述的灭酶可为高温灭酶，在90～100℃条件下保持1～3min。

本发明是将银杏果仁破碎、磨浆后，过滤除去粗纤维，再经蛋白酶、淀粉酶双酶法处理，使银杏果浆中的蛋白质变成人体易于消化吸收的氨基酸，银杏果浆中的淀粉转化为多糖类。不但解决了产品沉淀多的问题，同时提高了银杏果的消化吸收率。本发明主要以银杏果为主，还可添加杏仁、花生、大豆、松仁、核桃仁等原料，制成多种风味的果实类饮料。

具体实施方式：

实施例1：

取银杏果仁，将银杏果仁洗净并磨成浆。分离过滤除渣，向滤液中加入中性蛋白酶，并在50℃条件下反应30min，使滤液中的蛋白质水解成氨基酸；之后，再向液体中加入α酶，在90℃条件下反应5min，使液体中的淀粉水解为多糖类。经双酶水解后，将液体在90℃条件下保持3min，进行高温灭菌、即制成银杏果浆。取2kg银杏果浆、0.02kg的食用香精及97.98kg的水进行混料，在40Mpa的压力下进行均质；抽真空脱气后用121℃高温进行瞬时灭菌6秒钟，即可。

实施例2：

将带壳的银杏清洗、破碎、去壳，将银杏果仁洗净并磨成浆。分离过滤除渣，向滤液中加入中性蛋白酶，并在60℃条件下反应30min，使滤液中的蛋白质水解成氨基酸；之后，再向液体中加入淀粉酶，在60℃条件下反应5min，使液体中的淀粉水解为多糖类。经双酶水解后，将液体在100℃条件下保持1min，进行高温灭菌，即制成银杏果浆。取10kg银杏果浆、0.2kg的食用香精及89.2kg的水进行混料，在40Mpa的压力下进行一次均质；抽真空脱气后用121℃高温进行瞬时灭菌6秒钟。再在40Mpa的压力下进行二次均质，然后再罐装、封口，121℃高温下灭菌30min。

实施例3：

其它步骤同实施例1，只是按比例混料时，取5kg银杏果浆、0.1kg的食用香精、3kg杏仁浆(或花生、大豆、松仁、核桃仁浆等)及91.9kg的水进行混料。

实施例4：

其它步骤同实施例2基本相同，只是按比例混料时，取10kg银杏果浆、0.2kg的食用香精、6kg杏仁浆(或花生、大豆、松仁、核桃仁浆等)、5kg糖(蔗糖或果糖或葡萄糖或麦芽糖)及79.8kg的水进行混料。

实施例5：

其它步骤同实施例2基本相同，只是按比例混料时，取2kg银杏果浆、0.02kg的食用香精、2kg杏仁浆(或花生、大豆、松仁、核桃仁浆等)、3kg糖(蔗糖或果糖或葡萄糖或麦芽糖)、0.1kg乳化稳定剂(单甘酯)及92.88kg的水进行混料。

Claims (9)

1.一种银杏果露，主要组成为(重量百分比)：

    银杏果浆          2～10％

    食用香精          0.02～0.2％

    水                余量

2.根据权利要求1所述的银杏果露，其特征在于：还含有0～6％(重量百分比)的杏仁或花生或大豆或松仁或核桃仁。

3.根据权利要求1或2所述的银杏果露，其特征在于：还含有0～10％(重量百分比)的食用糖。

4.根据权利要求3所述的银杏果露，其特征在于：还含有0～1％(重量百分比)的乳化稳定剂。

5.一种银杏果露的生产方法，其特征在于包括如下步骤：

a.取银杏果仁；

b.将银杏果仁磨成浆；

c.分离除渣；

d.蛋白酶水解；

e.淀粉酶水解；

f.灭酶；

g.按比例配料；

h.一次均质；

i.脱气；

j.高温瞬时灭菌。

6.根据权利要求5所述的银杏果露的生产方法，其特征在于还包括二次均质、罐装、封口、高温灭菌。

7.根据权利要求5或6所述的银杏果露的生产方法，其特征在于：所述的蛋白酶水解为在滤液中加入中性蛋白酶，在50～60℃C条件下反应30min。

8.根据权利要求7所述的银杏果露的生产方法，其特征在于：所述的淀粉酶水解为在d步骤后向液体中加入α酶或液体酶，在60～90℃条件下反应5min。

9.根据权利要求8所述的银杏果露的生产方法，其特征在于：所述的灭酶为高温灭酶，在90～100℃条件下保持1～3min。