CN1509978A - 瓶装茶饮料的制造机 - Google Patents

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Abstract

一种面向少量、多品种的小规模的瓶装茶饮料的制造机；该制造机按其制造工序依次纵向排列下述机构：将茶原料浸泡在处理液中而提取有效成分并制成饮料的提取部；储存形成饮料的茶液的储藏部；将储存茶液填充到瓶中的填充部，从提取部到填充到瓶中止，茶液的输送依该纵向排列而重力下降，且提取部有使提取罐内处理液在循环搅拌状态下进行提取操作，而使形成茶饮料的茶液适当均质化的循环搅拌机构；储藏部有检测储藏罐内茶液温度是否在合适填充温度的机构；填充部包括使载有多个瓶子的旋转台每次旋转输送一个瓶子的间歇旋转机构、向该多个瓶子中位于填充位置的空瓶中注入茶液的茶液注入部、用重量值检测注入该空瓶中的茶液的基准内容量的计量机构。

Description

瓶装茶饮料的制造机
技术领域
本发明涉及一种瓶装的绿茶(煎茶、焙制茶等)、红茶等的茶饮料的制造机。
背景技术
瓶装茶饮料的制造要经过提取茶原料并作成饮料的机构及将其填充进PET瓶子等容器中的机构，作为现有的提取机构是包括原料茶叶投入口、具有提取口的开闭下盖、铺设在该下盖上的滤网、旋转搅拌翼、用于供给热水的喷射管及喷射球的提取罐，由提取机构、涡流吸引式原料输送供给机构、原料茶叶的定量投入机构、排放机构构成，其中上述提取机构是根据从控制盘发出的信号指令，一边用旋转搅拌翼搅拌被投入提取罐内的注入热水中的原料茶叶，一边浸泡，从而提取出有效成分；上述涡流吸引式原料输送供给机构是使原料茶叶从原料罐经过旋风分离机而除去粉末，再将该原料茶叶供给前述提取罐；上述排放机构是在提取液体之后，洗净、除去堆放在多个并列的各提取罐的滤网上的提取渣滓，并通过输送机排放到滤渣罐中(例如，参照专利文献1)。
专利文献1是特开平11-221153号公报。
瓶装(PET瓶子)的茶饮料是通过茶原料的提取机构和瓶填充机构制成的，由于近年来这种消费的增加，提取机构如上述现有技术所述的那样，由多个并列设置的提取罐、它们的动作控制机构、向各提取罐供给原料茶叶的机构、堆放在各提取罐上的提取渣滓的配送机构等构成的大规模生产线进行多种大量生产。
但是，相反的还不能仅拘泥于所谓风味、颜色的适合性，还要满足包含咽下去时的喜好的多样化要求。
发明内容
本发明考虑上述问题，其目的在于提供一种面向少量、多品种的小规模的瓶装茶饮料的制造机。
为了实现上述目的，本发明所述的瓶装茶饮料的制造机按照瓶装茶饮料的制造工序顺序依次纵向排列下述机构：将茶原料浸泡在处理液中，从而提取出有效成分，形成饮料的提取部；储存前述形成饮料的茶液的储藏部；将前述储存的茶液填充到瓶子中的填充部，从前述提取部到填充到瓶子中为止，前述茶液的输送根据前述纵向排列而依靠重力的作用下降。提取部具有循环搅拌机构，该循环搅拌机构将提取罐内的处理液从底部抽出并返回到上部，从而实现提取操作中的提取液温度和提取的有效成分及添加物的均匀化。储藏部具有检测储藏罐内的茶液温度是否处于合适的填充温度的机构。填充部具有间歇旋转机构、茶液注入部以及计量机构，该间歇旋转机构使在旋转中心的同心圆上具有等间隔地排列的多个瓶子放置部的旋转台每次旋转输送该等间隔距离；该茶液注入部是将前述多个瓶子放置部中的一个设为随着前述旋转台的转动而依次定位的茶液填充位置，并向空瓶子中注入茶液；该计量机构以重量值检测注入前述空瓶子中的茶液的基准内容量。
附图说明
图1是瓶装茶饮料的制造机的大致示意整体图；
图2是整体结构简图；
图3是图1的平面图；
图4是图1中的X-X剖视图；
图5是图1中的Y-Y剖视图；
图6是图1中的Z-Z剖视图。
具体实施方式
附图表示本发明所述瓶装茶饮料的制造机的一个实施例，下面参照各图进行说明。
此处所说的茶饮料除了用干燥的绿茶(煎茶、焙制茶等)和红茶等茶叶煮出的茶饮料之外，还包含从热水中提取出来非叶部分，在通常喝茶的方法中使用的鸠麦茶、玄米茶等，本实施例以PET瓶装绿茶饮料为例，并且数值也是作为范例的。
图1是瓶装茶饮料的制造机的大致示意整体图，在占地面积约1m2的范围内构筑的坚固机架A的上方依次纵列地设有提取部B、储藏形成饮料的茶液的储藏部C、填充部D，其中上述提取部B是通过将绿茶茶叶(以下称为茶原料)浸泡在处理液(热水)中而提取出有效成分，形成饮料(以下称为茶液)；上述填充部D将储藏的茶液依次填充进作为容器的PET瓶子中。
提取部B具有储藏处理液的容量为大约150升的提取罐1，该提取罐1借助于设置在其开口上面的开闭盖2可密封，原水或纯水等处理液的注水管3通过注水口阀V1设置在四周侧壁1a的开口上面附近，提取罐1内设有滤茶网5、多个加热器6、检测处理液温度的杆状测温计7，其中上述滤茶网5设置在开关开闭盖2的部位上，茶原料可以卡住也可以通过，上述加热器6从四周侧壁1a的外侧伸入提取罐1内地横向设置，可加热处理液，另外，与该提取罐1相邻地还设有检测提取罐1内的处理液的增减量的水位检测器8，该水位检测器8的下端部与位于提取罐1的底部的排出管4连接，其上端部作为溢出部而连接到提取罐1内的上部。
该提取部B还设有提取罐1内液体的循环搅拌机构E，该循环搅拌机构E的循环泵10的吸入侧通过吸入阀V4连接到排出管4，循环泵10的排出侧通过排出阀V5连接到提取罐1内的上部，通过打开吸入阀V4和排出阀V5，启动循环泵10，从底部的排出管4通过循环泵10抽出提取罐1内的处理液，再回到提取罐1内的上部，而进行循环搅拌。
另外，为了保养检查提取罐1和本制造机，将提取罐1内的液体排出机器以外的排出管9通过排出阀V2与排出管4连接，同时设有形成供给口的供给阀V3，上述供给阀V3用于将从提取罐1中抽出的茶液输送给储藏部C。
储藏部C具有容量为大约150升的储藏罐11，通过供给阀V3将形成饮料的茶液从其顶部注入，该储藏罐11的开口上面被闭合板密闭，在储藏罐11内设有从四周侧壁11a的外侧伸入的、检测储藏的茶液(储藏茶液)的温度的杆状测温计13，且该储藏罐11邻接设置有水位检测器14，该储藏罐11的下端部与配置于该储藏罐11底部的排出管12连接，上端部作为溢出部与水位检测器14相邻地设置，该水位检测器14与储藏罐11内的上部相连，用于检测茶液的增减量。
排出管12通过保养检查时用于排水的排水阀V7与排出管9相连，同时设有供给阀V6，该供给阀V6为将储藏茶液输送给填充部D的供给口。
填充部D包括旋转台15、该旋转台15的间歇旋转机构G、旋转停止机构H及测量PET瓶子F的填充量的计量机构J，其中上述旋转台15用于放置作为茶液容器的多个PET瓶子F(500ml)，该旋转台15通过支撑的旋转轴15a可旋转地设置在机架A上，其上面侧放射状地设有用于放置以旋转轴15a为中心的同心圆上以等分(24°)的等间隔排列的PET瓶子F的凹状的多个(15个)放置部16，将该多处放置部16中的一处作为茶液的填充位置K，位于该填充位置K处的放置部16的正上部设有与PET瓶子的注入口相对的注入管17和茶液注入部L，该茶液注入部L是从该注入管17通过填充阀V8，与前述储藏部C中的供给阀V6连通，由于间歇旋转机构G是每次旋转等分度量(等间隔量)地间歇旋转输送设置在旋转台15上的等分度位置上的放置部16，在旋转台15的下面侧，在以旋转轴15a为中心的同心圆上，以与PET瓶子的放置部16相同的等分度(24°间隔)等间隔地突出设置有多个突杆18，在配置该突杆18的同心圆的接线方向位置上，设置有接线方向进退移动用的输送气缸19，该输送气缸19通过固定在机架A侧的升降气缸20可升降运动，该输送气缸19以突杆18的等分度量(24°，等间隔)控制进退移动，该输送气缸19的长杆端设有连接体21，升降气缸20上升移动时，该连接体21与突杆18嵌合，升降气缸20下降时，该连接体21从突杆18脱离。
随着输送气缸19位于后退位置时的升降气缸20上升移动，该连接体21与突杆18嵌合，在该嵌合状态下，输送气缸19使连接体21向接线方向仅前进移动仅相当于突杆18的等分度量的距离，旋转台15相当于突杆18的等分度量，即PET瓶子的放置部16的等分度量(等间隔量)地旋转，此后，随着升降气缸20的下降移动，连接体21从突杆18脱离，在此状态下，输送气缸19后退移动，使得连接体21等分度量地后退，而回到原始位置，反复进行上述动作，旋转台15每次旋转放置部16的等分度量(等间隔量)地间歇旋转，该间歇旋转是以茶液的填充位置K为基准构成的。
旋转停止机构H包括固定在旋转轴15a下端并与旋转台15一起旋转的制动板22、和固定在机架A上的按压气缸23，按压气缸23的长杆端设有按压制动板22的板面的压接体23a，在由上述间歇旋转机构G控制的旋转台15的等分度量旋转的位置(间歇旋转位置)，使按压气缸23动作，压接体23a按压住制动板22，从而固定旋转台15的位置，使其对应于该间歇旋转而动作。
计量机构J设置在向位于旋转台15的各瓶子放置部16上的PET瓶子F中注入茶液的填充位置K的正下方，该计量机构J包括固定在机架A侧的升降气缸24、和设置在该升降气缸24的长杆端且可升降运动的计量秤25，该计量秤25的用于放置被计量物的测量板25a上设有顶杆26，该顶杆26由于升降气缸24的上升动作而穿过处于填充位置K的放置部16的底部通孔16a，稍稍推起放置在该放置部16上的空PET瓶子F。
位于该填充位置K处顶起放置在放置部16上的空PET瓶子的顶杆26在填充到该PET瓶子F中的茶液的重量的作用下下降，压下测量板25a，从而通过计量秤25计量，通过减去PET瓶子F的毛重后的计量秤25的重量值测算出PET瓶子F中填充的茶液的基准内容量。
下面说明该瓶装茶饮料的制造机的操作动作。
打开提取部B中的注水口阀V1，向提取罐1内注入处理液，通过检测提取罐1内的水位的水位检测器8检测出限高水位，根据警报关闭注水口阀V1。
接着，打开循环搅拌机构E中的吸入阀V4和排出阀V5，启动循环泵10，循环泵10从底部的排出管4抽出提取罐1内的处理液，再回到提取罐1内的上部，形成循环流动地进行循环搅拌，在此状态下，通过加热器6加热处理液，使提取罐1内的全部处理液的温度均一，用测温计7测量其温度，检测是否达到了茶原料提取最适合的处理液温度，根据警报将放入茶原料的滤茶网5固定在提取罐1内，浸泡在热水状的处理液中(浸泡式提取)，同时根据到达提取时间的警报取出滤茶网5，进行放入防氧化剂(优选维他命C)的提取操作，该循环搅拌的作用在于使处理液的提取温度均一，使从处理液中提取的茶原料的有效成分(提取物)和防氧化剂等添加物均匀混合，进而制成茶饮料的茶液也能均匀。
然后循环搅拌结束，关闭吸入阀V4、排出阀V5，使循环泵10停止动作后，打开供给阀V3，茶液在重力作用下下降，进入储藏部C的储藏罐11，分别用水位检测器8，14检测该供给造成的提取罐1内的水量减少和储藏罐11内的水量增加，检测到提取罐1内的底限水位及储藏罐11内的限高水位后报警，根据警报关闭供给阀V3，由此提取部B中的提取工作工序结束，通过前述操作再进行第二次提取工作。
前述提取操作中处理液的提取温度、提取时间、防氧化剂的放入时间及循环搅拌时间等根据茶原料的种类和喜好倾向等茶饮料的品种不同，可调整设定时间。
储藏部C中，用测温计13检测管理储藏罐11内储存的茶液的温度，为了防止填充热茶液而导致PET瓶子热变形，要检测填充适当温度并报告。
打开供给阀V6，适合填充温度的茶液从配置于储藏罐11底部的排出管12在重力的作用下下降，供给填充部D。
填充部D中，空PET瓶子F放置在旋转台15的各放置部16上，通过储藏部C中的供给阀V6连通的茶液注入部L中的填充阀V8打开，茶液在重力的作用下下降，从注入管17注入其中放在位于填充位置K的放置部16上的空PET瓶子F中，用计量机构J中的计量秤25检测基准内容量，确认填充后关闭填充阀V8，同时在计量机构J中的升降气缸24的作用下，计量秤25下降，顶杆26从放置部16的底部通孔16a中拔出。
此后，通过旋转停止机构H中的按压气缸23的压接体23a按压住的制动板22，而位置被固定的旋转台15由于压紧解除又可以旋转了，同时使间歇旋转机构G动作，旋转台15转动放置部16的1等分度量(1间隔距离)，旋转停止机构H再起作用，固定旋转台15的位置。
在计量机构J中的升降气缸24的作用下，顶杆26穿过放置部16的底部通孔16a并上升，而稍稍顶起由该旋转台15输送到填充位置的PET瓶子F，在该状态下打开填充阀V8，向该PET瓶子F中注入茶液。
由于反复向PET瓶子F中填充茶液而导致水量的减少，用储藏罐11的水位检测器14检测，检测到达底限水位时关闭供给阀V6。
由于在前述提取部B中第二次提取操作产生的茶液被供入储藏部C的储藏罐11中，而可连续工作，所以即使该制造机要进行修理等保养检查、清扫，只需要操作提取部B及储藏部C中的排出阀V2、V7即可。
该实施例中的瓶装茶饮料的制造机依次纵向排列有通过将茶原料浸泡在处理液(热水)中来提取出有效成分，制成饮料的提取部、储存形成饮料的茶液的储藏部、将储存的茶液填充进瓶子中的填充部，且上述提取部包括储存处理液的提取罐、设在提取罐内的滤茶网和提取罐内的处理液的加热器及处理液温度的测温计、检测提取罐内的处理液的限高水位及底限水位的水位检测器、起到从底部抽出提取罐内的处理液，再使其回到上部的循环搅拌作用，使提取操作中处理液的提取温度均一、提取出的有效成分和添加物均匀混合，即，使饮料茶液均质化的循环搅拌机构；上述储藏部包括储存茶液的储藏罐、检测储藏罐内的茶液温度是否处于合适的填充温度的测温计、检测储藏罐内茶液的限高水位和底限水位的水位检测器；填充部包括具有在旋转中心的同心圆上等分度间隔(等间隔)地排列的多个瓶子放置部的旋转台、使旋转台每次转动等分度的间歇旋转机构、在间歇旋转机构使旋转台旋转到等分度的旋转位置上时，使该旋转台位置固定的旋转停止机构、将多个瓶子放置部中的一个设为随着旋转台的转动而依次定位的茶液填充位置并向位于该填充位置的空PET瓶子中注入茶液的茶液注入部、用重量值检测注入该填充位置上的瓶子中的茶液的基准内容量的计量机构，由于是按瓶装茶饮料的制造工序，即提取部、储藏部、填充部依次纵向排列，从提取到填充为止的液体输送采用重力下降式，因此不需要特别设置液体输送机构，可实现结构紧凑，占地面积小，而且，由于提取部中使提取出来的茶液均质化的搅拌机构采用了使提取罐内的处理液循环的方式，因此与使提取罐内的搅拌翼旋转的现有技术相比，清扫等保养检查时不会象现有技术的搅拌翼那样成为障碍，操作简单，进而由于用重量测量瓶子中的填充量，因此不受外界温度和填充物温度的影响，因此不象基准容量平均化等的大量生产那样，可配合需要者的喜好制造少量、多品种的瓶装茶饮料。
由于本发明所述的瓶装茶饮料的制造机是按制造工序，即提取部、储藏部、填充部依次纵向排列，从提取到填充为止的液体输送采用重力下降式，因此不需要特别设置液体输送机构，可实现结构紧凑，占地面积小，而且，由于提取部中使提取出来的茶液均质化的搅拌机构采用了使提取罐内的处理液循环的方式，因此与使提取罐内的搅拌翼旋转的现有技术相比，清扫等保养检查时不会象现有技术的搅拌翼那样成为障碍，操作简单，进而由于用重量测量瓶子中填充量，因此不受外界温度和填充物温度的影响，因此不象基准容量平均化的大量生产那样，可配合需要者的喜好制造少量、多品种的瓶装茶饮料。

Claims (4)

1、一种瓶装茶饮料的制造机，其特征在于，按照瓶装茶饮料的制造工序顺序依次纵向排列下述机构：将茶原料浸泡在处理液中，从而提取出有效成分，形成饮料的提取部；储存前述形成饮料的茶液的储藏部；将前述储存的茶液填充到瓶子中的填充部，从前述提取部到填充到瓶子中为止，前述茶液的输送根据前述纵向排列而依靠重力的作用下降。
2、如权利要求1所述的瓶装茶饮料的制造机，其特征在于，提取部具有循环搅拌机构，该循环搅拌机构将提取罐内的处理液从底部抽出并返回到上部，从而实现提取操作中的提取液温度和提取的有效成分及添加物的均匀化。
3、如权利要求1或2所述的瓶装茶饮料的制造机，其特征在于，储藏部具有检测储藏罐内的茶液温度是否处于合适的填充温度的机构。
4、如权利要求1～3中任意一项所述的瓶装茶饮料的制造机，其特征在于，填充部具有间歇旋转机构、茶液注入部以及计量机构，
该间歇旋转机构使在旋转中心的同心圆上具有等间隔地排列的多个瓶子放置部的旋转台每次旋转输送该等间隔距离；
该茶液注入部是将前述多个瓶子放置部中的一个设为随着前述旋转台的转动而依次定位的茶液填充位置，并向空瓶子中注入茶液；
该计量机构以重量值检测注入前述空瓶子中的茶液的基准内容量。
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