CN210149682U - 一种固体饮料生产加工用的分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体饮料生产加工用的分装装置，包括箱体，所述箱体固定在支架的上端，所述箱体的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的转轴通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机固定在箱体的顶部，所述箱体的顶部正中心处设置有加料斗，所述箱体的底部开设有出料口，所述出料口处设置有移动板，所述移动板滑动设置在导轨一上，所述导轨一固定在箱体的底部，所述移动板的一端与电动推杆的端部固定连接，所述电动推杆固定在支架上，所述移动板上设置有出料管一。本实用新型通过设置计量筒、电动滑块、细杆、上料位传感器和下料位传感器，解决了传统的固体饮料分装装置难以定量分装，难以适应大小不同的饮料瓶的分装的问题。

Description

一种固体饮料生产加工用的分装装置

技术领域

本实用新型涉及固体饮料加工设备技术领域，具体为一种固体饮料生产加工用的分装装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料3类，固体饮料在加工过程中需要进行分装，但是现有的固体饮料生产加工用的分装装置难以定量分装，难以适应大小不同的饮料瓶的分装，故本实用新型设计一种固体饮料生产加工用的分装装置来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN207890019U，授权公告2018.09.21公开了一种固体饮料的分装装置，属于固体饮料加工设备技术领域，包括一机架，机架上设有一混匀分料机构和一载物机构，混匀分料机构包括两个对称设置的壳体和一搅拌机，壳体上设有进料口，搅拌机水平设置于两个壳体内，两个壳体的底部设有若干排分料嘴，每排分料嘴上内有水平设置的转轴穿过，转轴上设有漏孔，转轴由电机一驱动，转轴在电机一的驱动下调节漏孔的方向；载物机构包括一气缸，气缸的固定端固定于机架上，气缸的活动杆的端部设有一承重盘，承重盘上设有固定槽，固定槽位于分料嘴的正下方。

该专利中的分装装置存在以下不足之处：

1．该分装装置难以定量分装，精确性差；

2．该分装装置难以适应大小不同的饮料瓶的分装。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体饮料生产加工用的分装装置，解决了传统的固体饮料分装装置难以定量分装，难以适应大小不同的饮料瓶的分装的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料生产加工用的分装装置，包括箱体，所述箱体固定在支架的上端，所述箱体的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的转轴通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机固定在箱体的顶部，所述箱体的顶部正中心处设置有加料斗，所述箱体的底部开设有出料口，所述出料口处设置有移动板，所述移动板滑动设置在导轨一上，所述导轨一固定在箱体的底部，所述移动板的一端与电动推杆的端部固定连接，所述电动推杆固定在支架上，所述移动板上设置有出料管一，所述移动板的下方设置有支撑板一，所述支撑板一的端部与电动滑块固定连接，所述电动滑块滑动设置在导轨二上，所述导轨二固定在支架的内侧面上，所述支撑板一上固定有计量筒，所述计量筒的底部设置有出料管二，所述出料管二上设置有电磁阀，所述支撑板一的下方设置有支撑板二，所述支撑板二的顶部固定有饮料瓶放置板，所述支撑板二的底部与气缸内的活塞杆固定连接，所述气缸固定在支架的下端。

优选的，所述箱体的底部亦固定有细杆，所述细杆插入计量筒内，所述细杆上开设有腰孔，所述腰孔上分别固定有上料位传感器和下料位传感器。

优选的，所述支架的侧面固定有控制箱，所述搅拌电机、电动推杆、电磁阀、电动滑块、气缸、上料位传感器和下料位传感器均与控制箱电性连接。

优选的，所述出料口和出料管一的直径相等。

优选的，所述搅拌器设置有两个，两个所述搅拌器沿着箱体的中心线对称设置。

优选的，所述出料口、出料管一、计量筒、饮料瓶放置板和细杆均设置有五个，所述出料口、计量筒和饮料瓶放置板的中心线设置在同一条直线上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种固体饮料生产加工用的分装装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置计量筒、上料位传感器和下料位传感器，使得该分装装置可定量分装饮料，使用时，将固体饮料的瓶子放入饮料瓶放置板内，启动气缸，气缸带动支撑板二上升至合适位置，使得出料管二插入瓶口内，将固定饮料从加料斗加入到箱体的内部，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌器将饮料混匀，再启动电动推杆，电动推杆带动移动板沿着导轨一移动，使得出料口与出料管一渐渐重合，此时饮料从出料管一落入计量筒内，当下料位传感器探测到料位时，表明计量筒内的溶液已经快要到达所需要的容量，此时控制箱内控制器控制电动推杆运动，使得出料口与出料管一的重合面积减小，饮料落下速率变缓，当上料位传感器探测到料位时，表明计量筒内的溶液已经到达所需要的容量，此时控制箱内控制器控制电动推杆运动，使得出料口完全闭合，饮料停止落下，再控制电磁阀将计量筒内饮料放入饮料瓶即可，故该分装装置可定量分装饮料。

（2）本实用新型通过设置支撑板一、电动滑块和导轨二，使得计量筒的高度可调节，故细杆伸入计量筒内的高度亦随之变化，上料位传感器和下料位传感器探测到的高度亦随之变化，故可改变具体的定量数值，从而适应大小不同的饮料瓶的分装，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型箱体底面结构分布示意图；

图3为本实用新型细杆结构放大图。

图中附图标记为：1、箱体；2、支架；3、搅拌器；4、搅拌电机；5、加料斗；6、出料口；7、移动板；8、导轨一；9、电动推杆；10、出料管一；11、计量筒；12、支撑板一；13、出料管二；14、电磁阀；15、电动滑块；16、导轨二；17、支撑板二；18、饮料瓶放置板；19、气缸；20、细杆；21、腰孔；22、上料位传感器；23、下料位传感器；24、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种固体饮料生产加工用的分装装置，包括箱体1，箱体1固定在支架2的上端，箱体1的内部设置有搅拌器3，搅拌器3设置有两个，两个搅拌器3沿着箱体1的中心线对称设置，搅拌器3的转轴通过联轴器与搅拌电机4的输出轴固定连接，搅拌电机4固定在箱体1的顶部，箱体1的顶部正中心处设置有加料斗5，箱体1的底部开设有出料口6，出料口6处设置有移动板7，移动板7滑动设置在导轨一8上，导轨一8固定在箱体1的底部，移动板7的一端与电动推杆9的端部固定连接，电动推杆9固定在支架2上，移动板7上设置有出料管一10，出料口6和出料管一10的直径相等，移动板7的下方设置有支撑板一12，支撑板一12的端部与电动滑块15固定连接，电动滑块15滑动设置在导轨二16上，电动滑块15设置为得利亚HDH20CA滑块，导轨二16固定在支架2的内侧面上，通过设置支撑板一12、电动滑块15和导轨二16，使得计量筒11的高度可调节，支撑板一12上固定有计量筒11，计量筒11的底部设置有出料管二13，出料管二13上设置有电磁阀14，支撑板一12的下方设置有支撑板二17，支撑板二17的顶部固定有饮料瓶放置板18，支撑板二17的底部与气缸19内的活塞杆固定连接，气缸19固定在支架2的下端，箱体1的底部亦固定有细杆20，细杆20插入计量筒11内，细杆20上开设有腰孔21，腰孔21上分别固定有上料位传感器22和下料位传感器23，腰孔21的设置使得上料位传感器22和下料位传感器23在细杆20上的位置可自由调节，出料口6、出料管一10、计量筒11、饮料瓶放置板18和细杆20均设置有五个，出料口6、计量筒11和饮料瓶放置板18的中心线设置在同一条直线上，支架2的侧面固定有控制箱24，搅拌电机4、电动推杆9、电磁阀14、电动滑块15、气缸19、上料位传感器22和下料位传感器23均与控制箱24电性连接。

工作原理：使用时，将固体饮料的瓶子放入饮料瓶放置板18内，启动气缸19，气缸19带动支撑板二17上升至合适位置，使得出料管二13插入瓶口内，将固定饮料从加料斗5加入到箱体1的内部，启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌器3将饮料混匀，再启动电动推杆9，电动推杆9带动移动板7沿着导轨一8移动，使得出料口6与出料管一10渐渐重合，此时饮料从出料管一10落入计量筒11内，当下料位传感器23探测到料位时，表明计量筒11内的溶液已经快要到达所需要的容量，此时控制箱24内控制器控制电动推杆9运动，使得出料口6与出料管一10的重合面积减小，饮料落下速率变缓，当上料位传感器22探测到料位时，表明计量筒11内的溶液已经到达所需要的容量，此时控制箱24内控制器控制电动推杆9运动，使得出料口6完全闭合，饮料停止落下，再控制电磁阀14将计量筒11内饮料放入饮料瓶即可，故该分装装置可定量分装饮料，通过设置支撑板一12、电动滑块15和导轨二16，使得计量筒11的高度可调节，故细杆20伸入计量筒11内的高度亦随之变化，上料位传感器22和下料位传感器23探测到的高度亦随之变化，故可改变具体的定量数值，从而适应大小不同的饮料瓶的分装，适用范围更广。

综上可得，本实用新型通过设置计量筒11、电动滑块15、细杆20、上料位传感器22和下料位传感器23，解决了传统的固体饮料分装装置难以定量分装，难以适应大小不同的饮料瓶的分装的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体饮料生产加工用的分装装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）固定在支架（2）的上端，所述箱体（1）的内部设置有搅拌器（3），所述搅拌器（3）的转轴通过联轴器与搅拌电机（4）的输出轴固定连接，所述搅拌电机（4）固定在箱体（1）的顶部，所述箱体（1）的顶部正中心处设置有加料斗（5），所述箱体（1）的底部开设有出料口（6），所述出料口（6）处设置有移动板（7），所述移动板（7）滑动设置在导轨一（8）上，所述导轨一（8）固定在箱体（1）的底部，所述移动板（7）的一端与电动推杆（9）的端部固定连接，所述电动推杆（9）固定在支架（2）上，所述移动板（7）上设置有出料管一（10），所述移动板（7）的下方设置有支撑板一（12），所述支撑板一（12）的端部与电动滑块（15）固定连接，所述电动滑块（15）滑动设置在导轨二（16）上，所述导轨二（16）固定在支架（2）的内侧面上，所述支撑板一（12）上固定有计量筒（11），所述计量筒（11）的底部设置有出料管二（13），所述出料管二（13）上设置有电磁阀（14），所述支撑板一（12）的下方设置有支撑板二（17），所述支撑板二（17）的顶部固定有饮料瓶放置板（18），所述支撑板二（17）的底部与气缸（19）内的活塞杆固定连接，所述气缸（19）固定在支架（2）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产加工用的分装装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部亦固定有细杆（20），所述细杆（20）插入计量筒（11）内，所述细杆（20）上开设有腰孔（21），所述腰孔（21）上分别固定有上料位传感器（22）和下料位传感器（23）。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产加工用的分装装置，其特征在于：所述支架（2）的侧面固定有控制箱（24），所述搅拌电机（4）、电动推杆（9）、电磁阀（14）、电动滑块（15）、气缸（19）、上料位传感器（22）和下料位传感器（23）均与控制箱（24）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产加工用的分装装置，其特征在于：所述出料口（6）和出料管一（10）的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种固体饮料生产加工用的分装装置，其特征在于：所述搅拌器（3）设置有两个，两个所述搅拌器（3）沿着箱体（1）的中心线对称设置。

6.根据权利要求2所述的一种固体饮料生产加工用的分装装置，其特征在于：所述出料口（6）、出料管一（10）、计量筒（11）、饮料瓶放置板（18）和细杆（20）均设置有五个，所述出料口（6）、计量筒（11）和饮料瓶放置板（18）的中心线设置在同一条直线上。

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