CN214047468U - 一种龙虾加工用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙虾加工用配料装置，包括立杆、滑板、升降系统以及设置在滑板上的搅拌装置，滑板套在立杆上，升降系统与滑板连接用以驱动滑板沿立杆滑动，还包括，配料罐、滚轮以及导轨，滚轮设置在配料罐的底部，配料罐可通过滚轮沿导轨滑动，在导轨上预设有一位置使得配料罐可置于搅拌装置的下方；配料罐的上端为开口结构，在内部设置有筛框，筛框的上端也为开口结构，配料罐的侧壁开有排液孔。该龙虾加工用配料装置能够将龙虾与调味液充分接触，也便于将多余的调配液排出，方便将整个装置清洗。

Description

一种龙虾加工用配料装置

技术领域

本实用新型涉及龙虾加工技术领域，特别涉及一种龙虾加工用配料装置。

背景技术

龙虾加工生产工艺流程鲜活小龙虾→验收→挑选→三道清洗→蒸煮→去头、剥壳、抽肠→清洗杀菌→沥水→调味→计量装盒→装箱、冷藏，调味液配置成功好后，然后加入到虾肉中，传统的龙虾加工是直接将调味液加入到虾肉中，由于虾肉是处于静止的状态，使得调味液并不能完全与虾肉接触，而且为了保证虾肉的口感，虾肉不能完全浸泡在调味液中，因此在后续的计量装盒之前需要将部分调味液排出，而传统调味液的排出是直接将调味液排出，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种龙虾加工用配料装置，以解决现有技术中调味液不能与虾肉完全接触以及调味液排出比较麻烦的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种龙虾加工用配料装置，包括立杆、滑板、升降系统以及设置在滑板上的搅拌装置，所述滑板套在所述立杆上，所述升降系统与所述滑板连接用以驱动滑板沿所述立杆滑动，还包括，

配料罐、滚轮以及导轨，所述滚轮设置在配料罐的底部，所述配料罐可通过滚轮沿导轨滑动，在所述导轨上预设有一位置使得配料罐可置于所述搅拌装置的下方；

所述配料罐的上端为开口结构，在内部设置有筛框，所述筛框的上端也为开口结构，所述配料罐的侧壁开有排液孔。

优选的，所述搅拌装置包括驱动电机以及转动杆，驱动电机固定在滑板上，所述驱动电机与所述转动杆转动连接，所述转动杆上设置有搅拌叶。

优选的，所述转动杆包括从上到下设置的若干分连杆，相邻两分连杆之间螺纹连接，所述分连杆的侧壁设置有若干支杆，若干支杆相互连接以形成搅拌叶。

优选的，位于最下端分连杆的底部为封口结构，且封口结构为向下凸出的弧状结构。

优选的，所述升降系统为液压升降系统。

采用上述技术方案，在传统的搅拌罐内内置筛框，利用可升降的搅拌装置然后对其进行搅拌，可以使得虾肉与调味液充分配合，在搅拌好后，然后升降系统将搅拌装置拉起，通过滑轨以及滚轮使得配料罐移出搅拌位置，通过排液孔将调制好后调制液排出，然后将筛框取出，将内置的小龙虾倒出，然后进行下一步的操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实用新型中转动杆的结构示意图；

图3为本实用新型中配料罐以及筛框的剖视图；

图4为实用新型中导轨的结构示意图。

图中，

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

龙虾加工生产工艺流程鲜活小龙虾→验收→挑选→三道清洗→蒸煮→去头、剥壳、抽肠→清洗杀菌→沥水→调味→计量装盒→装箱、冷藏，调味液配置成功好后，然后加入到虾肉中，传统的龙虾加工是直接将调味液加入到虾肉中，由于虾肉是处于静止的状态，使得调味液并不能完全与虾肉接触，而且为了保证虾肉的口感，虾肉不能完全浸泡在虾肉中，因此在后续的计量装盒之前需要将部分调味液排出，而传统调味液的排出是直接将调味液排出，比较麻烦。

鉴于此，本实用新型提供一种龙虾加工用配料装置，请参阅图1-4，为实用新型提供的龙虾加工用配料装置的具体实施例。

一种龙虾加工用配料装置，包括立杆1、滑板2、升降系统4以及设置在滑板2上的搅拌装置3，所述滑板2套在所述立杆1上，参阅图1，立杆1设置有两个，所述升降系统4与所述滑板2连接用以驱动滑板2沿所述立杆1滑动，还包括配料罐5、滚轮6以及导轨7，所述滚轮6设置在配料罐5的底部，所述配料罐5可通过滚轮6沿导轨7滑动，在所述导轨7上预设有一位置使得配料罐5可置于所述搅拌装置3的下方，通过滚轮6在导轨7上滑动，可以使得配料罐5可置于搅拌装置3的下方，可以理解的是，不仅仅是滚轮6以及导轨7这种选择，还可以选取为滑轨与滑槽设置，即滑轨替代导轨7，滑槽替代滚轮6，即滑槽开设在配料罐5的底部，所述配料罐5的上端为开口结构，在内部设置有筛框9，所述筛框9的上端也为开口结构，其底端应当是封闭结构，可以起到支撑整个筛框9的作用，所述配料罐5的侧壁开有排液孔10。

在具体实施阶段时，通过将龙虾放置在筛框9的内部，此时将配置好的调味液倒入到筛框9内，需要理解的是，此时整个配料罐5应当位于导轨7的两端，然后通过滚轮6在导轨7 上移动，使得配料罐5位于搅拌装置3的下方，此时通过升降系统4带动搅拌装置3下降到筛框9的内部，然后搅拌装置3对龙虾进行搅拌，使得龙虾与调味液充分接触，在搅拌好后，然后在升降系统4的作用下，使得搅拌装置3可以脱离筛框9，然后继续通过滚轮6在导轨7上移动，使得配料罐5不在位于搅拌装置3的下方，然后利用排液孔10将多余的调味液排出，然后将龙虾从筛框9中取出，可以通过吊具将筛框9吊出，当然也可以利用现有技术中别的方式将龙虾取出，在此不做多解释。

整个配料装置由于都是可以分开的，因此在后续的清洗过程中，便于对搅拌装置3、配料罐5以及筛框9的清洗。

在进一步的实施例中，搅拌装置3包括驱动电机31以及转动杆32，驱动电机31固定在滑板2上，所述转动杆32上设置有搅拌叶，即电机的输出轴与转动杆32轴承连接，因此电机可以驱动转动杆32转动进而带动搅拌叶带动龙虾转动，使得龙虾与调配液可以充分接触。

参阅图3，其中转动杆32包括从上到下设置的若干分连杆321，相邻两分连杆321之间螺纹连接，所述分连杆321的侧壁设置有若干支杆322，若干支杆322相互连接以形成搅拌叶，需要理解的是，位于最上端的分连杆321与位于最下端的分连杆321是不可以更换的，而位于中间的分连杆321是可以通过增添支杆322来调整整个转动杆32的长度，以使得在筛选框内不同高度的龙虾进行搅拌。

作为优选，位于最下端分连杆321的底部为封口结构，且封口结构为向下凸出的弧状结构8，参阅图2，凸出的弧状结构8可以更加方便从上到下伸入到筛框9内的龙虾。

在进一步实施例中，升降系统4为液压升降系统4，即通过液压缸与搅拌装置3连接来驱动搅拌装置3上下升降，在本实施例中，液压缸固定在立杆1上端的一块固定板上，然后液压缸的活塞杆与一块横板连接，该横板也套设在立杆1上，且该横板与滑板2之间通过固定杆连接，因此通过液压缸带动横板的上下升降，进而带动滑板2的升降。

可以理解的是，并不是仅仅只有液压系统这一种选择，在另外一种实施例中，液压缸也可以为气缸，或者别的升降方式，例如，齿轮齿条，滚珠丝杠等升降结构，在此不做解释。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种龙虾加工用配料装置，其特征在于：包括立杆、滑板、升降系统以及设置在滑板上的搅拌装置，所述滑板套在所述立杆上，所述升降系统与所述滑板连接用以驱动滑板沿所述立杆滑动，还包括，

配料罐、滚轮以及导轨，所述滚轮设置在配料罐的底部，所述配料罐可通过滚轮沿导轨滑动，在所述导轨上预设有一位置使得配料罐可置于所述搅拌装置的下方；

所述配料罐的上端为开口结构，在内部设置有筛框，所述筛框的上端也为开口结构，所述配料罐的侧壁开有排液孔。

2.根据权利要求1所述的龙虾加工用配料装置，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动电机以及转动杆，驱动电机固定在滑板上，所述驱动电机与所述转动杆转动连接，所述转动杆上设置有搅拌叶。

3.根据权利要求2所述的龙虾加工用配料装置，其特征在于：所述转动杆包括从上到下设置的若干分连杆，相邻两分连杆之间螺纹连接，所述分连杆的侧壁设置有若干支杆，若干支杆相互连接以形成搅拌叶。

4.根据权利要求3所述的龙虾加工用配料装置，其特征在于：位于最下端分连杆的底部为封口结构，且封口结构为向下凸出的弧状结构。

5.根据权利要求1所述的龙虾加工用配料装置，其特征在于：所述升降系统为液压升降系统。

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