CN1497796A - 定位器 - Google Patents

Abstract

定位器(10)包括定位器壳体(11)；以及弹性锁定片(14F和14R)，用于将定位器锁定在连接器外壳(20)上预定的位置。定位器壳体(11)包括多个用于插入接头的通孔；以及多个接合部分，用于防止插入到定位器壳体中预定位置的接头反方向移动。弹性锁定片(14F和14R)组成定位器壳体(11)的前后壁的一部分。

Description

定位器

技术领域

本发明涉及一种定位器，用于防止插入连接器外壳的接头反方向移动。

背景技术

以下将参考图9，对传统的定位器的一个例子进行描述。定位器1包括定位器1的壳体2上的多个相互平行的通孔3；多个位于每个通孔3的下表面前缘的接合部4；一个从右至左方向位于定位器壳体2一端的弹性锁定片5F；一个从右至左方向位于定位器壳体的另一端的弹性锁定片5R。定位器1从连接器外壳底部向上，插入位于连接器外壳6内部的定位器容纳室7中。如图10所示，位于弹性锁定片5F和5R上端的爪8和位于定位器容纳室7壁上的突起9接合。定位器1以这种方式和连接器外壳临时连接。接头插入未示出的连接器外壳6的各个空腔中，并穿过各个通孔3，每个空腔都和连接器外壳6内形成的各个通孔配合。然后，把定位器1进一步向上压入定位器容纳室7。结果，每个爪8都和相应的突起9相接合，这样，接合部4和相应的接头接合，从而使定位器1和连接器外壳6相连。用这种方式，可将每个接头锁定到连接器外壳6内的预定的位置上。

由于从定位器壳体2向上突起的弹性锁定片5F和5R的高度，使得定位器1的高度变大，由此使得连接器外壳6的高度也变大。

发明内容

本发明是鉴于以上情况而提出的。因此，本发明的目的是提供一种结构紧凑的定位器。

本发明的定位器包括一个可插入连接器外壳的定位器壳体，接头沿和定位器壳体的插入方向垂直的方向插入连接器外壳，定位器壳体包括多个通孔，接头就插在这些通孔中；以及多个接合部，每个接合部和插入到连接器外壳预定位置的接头接合，这样可防止接头反方向移动；以及多个弹性锁定片，用于把定位器壳体固定在连接器外壳的预定位置上。在这种结构中，每个弹性锁定片的高度要小于定位器壳体的高度。

定位器中的每个弹性锁定片是悬臂形的，利用金属铸模在弹性锁定片的下端形成开口在连接器下端面的间隙。

每个弹性锁定片都形成通孔壁的一部分。

因为每个弹性锁定片的高度都小于定位器壳体的高度，定位器在插入连接器外壳方向上的长度，即定位器的高度，比传统的定位器高度要小。这样，连接器外壳在垂直方向要小于传统的连接器外壳。

可以采用某种金属铸模方法，将材料铸为弹性锁定片，该方法可在弹性锁定片的延伸方向和弹性锁定片延伸方向的垂直方向留有开口。因此，和只在弹性锁定片的延伸方向开口以形成锁定片内表面的金属铸模方法相比较，用于形成本发明定位器的金属铸模具有很高设计自由度，其上下部分和定位器前后壁的右或左端的上下部分相一致。

每个弹性锁定片都形成通孔壁的一部分，因此，相对于具有横向突起的弹性锁定片的定位器而言，这种定位器在横向较短。

通过以下结合优选实施方案的说明并参照附图，本发明的这些和其它的目的和特点将更加清楚，在附图中，同样的部件用同样的参照数字注明。

附图说明

图1是一个剖视图，显示根据本发明的第一实施方案的一个定位器被临时锁定在连接器外壳的状态；

图2是一个第一实施方案的定位器完全锁定在连接器外壳的状态的剖视图；

图3是第一实施方案的定位器的侧视图；

图4是一个第一实施方案的定位器的正视图；

图5是一个剖视图，详细显示了第一实施方案的定位器的弹性锁定片在连接器外壳中的临时锁定位置的状态；

图6是一个剖视图，详细显示了第一实施方案的弹性锁定片在连接器外壳中的完全锁定位置的状态；

图7是一个剖视图，详细显示第二实施方案的定位器的弹性锁定片在连接器中的临时锁定位置的状态；

图8是一个剖视图，详细显示第二实施方案的定位器的弹性锁定片在连接器外壳中的完全锁定位置的状态；

图9是一个显示传统的定位器的正视图；和

图10是一个剖视图，显示传统的定位器临时锁定在连接器外壳的状态。

具体实施方式

第一实施方案

参照图1至6，根据本发明的第一实施方案的定位器，描述如下：

对和第一实施方案定位器10相配合的连接器外壳20描述如下。如图1和2所示，连接器外壳20有多个前后贯通的空腔21。空腔21分三步形成，即上层、中层和下层。在中层和下层连接器外壳20的自右向左方向上，有8个固定间隔的空腔，在上层自右至左方向上分布有4个未显示出的空腔21，在其从右至左方向上的每一端各有两个空腔21。未显示出的接头从连接器外壳20的后部向前插入各个空腔21。当把接头推进到空腔21中预定位置时，空腔21的顶杆22防止接头向后移动。

在连接器外壳20中，有一个定位器容纳室23，定位器从连接器外壳20的底部向上插入其中。在定位器容纳室23的下表面有开口，而且和空腔21相通。当定位器10插入到定位器容纳室23时，定位器10和插入到不同空腔21的预定位置的接头相接合，这样就防止了接头向后移动。

定位器10的结构描述如下。

定位器10有多个在前后方向上贯穿定位器壳体11的通孔；多个接合部13以及分别位于定位器前后壁的一对前弹性锁定片14F和后弹性锁定片14R。定位器11包括一个下层插入部分11L和一对上层插入部分11U。下层插入部分11L的8个通孔12和相应的下层空腔配合。一对上层插入部分11U的一部分的两个通孔12和连接器外壳20中层右手一侧的两个空腔21配合，一对上层插入部分11U的另一部分的两个通孔12和中层左手一侧的两个空腔配合。

更具体地说，下层插入部分11L有8个前后贯穿的通孔12，分别和连接器外壳20下层的8个空腔21相配合。每个上层插入部分11L有2个前后贯穿的通孔12，以使右侧的两个通孔12和两个位于连接器外壳20中层右手一侧的空腔21配合，而左手的两个通孔12则和两个位于连接器外壳20中层左手一侧的空腔21配合。

如图4所示，对应于每个接头的接合部13位于8个通孔12(下层)和4个通孔12(中层)下表面的前端。对应于不同的空腔21，在下层插入部分11L的上表面的前端有4个接合部13。对应于不同的空腔21，在上层插入部分11U的上表面前端有4个接合部13。每个接合部分13都和插入到空腔21的预定位置的接头下表面接合，从而防止接头向后移动。

前、后弹性锁定片14F和14R用来选择性地将定位器10固定在定位器容纳室23的临时锁定位置和完全锁定位置。前、后弹性锁定片14F和14R构成定位器壳体11的下层插入部分11L前、后壁的右或左端。在于下层插入部分11L的前、后壁上，有一对前后倒置的L型缺口15F和15R，前、后缺口15F和15R各自开口于下层插入部分11L的前后壁表面，以便在下层插入部分11L的前壁形成一对前弹性锁定片14F，在其后壁形成一对后弹性锁定片14R。前、后弹性锁定片14F和14R是悬臂形的，因此向上延伸，即沿定位器10插入定位器容纳室23的方向延伸。如图4所示，前、后缺口15F和15R都贯穿连接器外壳20下层8个空腔中的左和右端的各个空腔21。这样，前和后弹性锁定片14F和14R在定位器壳体11的前后方向上弹性弯曲。

前弹性锁定片14F(位于图5和6的左手一侧)，用于将定位器10临时锁定在连接器体外壳20上。前临时锁定爪16F从前弹性锁定片自由端(上端)向前突起，并和位于定位器容纳室23前壁上的临时锁定突起接合，前临时锁定爪16F位于临时锁定突起24之上。后弹性锁定片16R(位于图5和6的右手边)用于把定位器10临时和完全锁定到连接器外壳20上。后锁定爪16R从后弹性锁定片14R的自由端(上端)向后突起，与位于定位器容纳室23后壁上的锁定突起25相接合，后锁定爪16R在临时锁定状态下位于锁定突起25之下，而在完全锁定状态下则位于锁定突起25之上。

下面描述第一实施方案的操作。

定位器10插入连接器外壳20的定位器容纳室23中，在接头被插入连接器外壳20之前使其临时锁定到连接器外壳20上。当定位器10从连接器外壳20的下表面向上插入到定位器容纳室23中时，前临时锁定爪16F经过定位器容纳室23的临时锁定突起24，前弹性锁定片14F向后弹性弯曲。然后，前弹性锁爪14F弹性地复原到原来的状态。结果，前临时锁定爪16F和临时锁定突起24的上部接合，同时，后弹性锁定片14R的后锁定爪16R和锁定突起25的下部接合。这样，如图1和5所示，定位器10处于临时锁定状态。

在临时锁定状态，下层插入部分11L的通孔12和连接器外壳20的下层空腔21相配合。上层插入部分11U的通孔12在连接器外壳20中层的右端和左端与空腔21相配合。下层插入部分11L的上表面和连接器外壳20中层空腔21的底面相平。上层插入部分11U的上表面和连接器外壳20上层的空腔21的底面相平；定位器10的接合部13和空腔21的底面齐平。在这种状态下，每个接头都能插入空腔21。

在这种状态下，未显示出的接头从连接器外壳20的后部插入空腔21。当接头插入到空腔21的预定位置后，定位器10被继续向上推进。结果，后锁定爪16R移过锁定突起25，后弹性锁定片14R向内(向前)弹性弯曲。当后弹性锁定片14R弹性地复原到原来的状态时，后锁定爪16R和锁定突起25的上部相接合。这样，如图2和6所示，定位器10处于完全锁定状态。

在完全锁定状态，定位器10的每个接合部13和插入到空腔21预定位置的接头相接合，这样，和顶杆22共同作用，防止接头向后移动。

如上描述，在第一实施方案中，前后弹性锁定片14F和14R，用于将定位器10锁定在临时锁定位置和完全锁定位置，分别形成定位器壳体11的下层插入部分11L前后壁的右或左端部分的下部。因此，定位器10高度比传统的具有从定位器壳体突起的弹性锁定片的定位器高度要小。这样，定位器容纳室23的高度，即连接器外壳20的高度可以比传统的连接器外壳要低。于是，本发明提供了这种紧凑型的连接器外壳。

因为前、后弹性锁定片14F和14R不是从定位器壳体11突起，在操作时可防止碰碎。

在第一实施方案中，前、后弹性锁定片14F和14R形成下层插入部分11L前、后壁的右或左端的一部分。这样，前、后弹性锁定片14F和14R的厚度和下层插入部分11L的前后壁的厚度相等。结果，在定位器10的从右至左方向上，定位器10要比具有向前和向后突起的弹性锁定片的定位器小。从而，在从前至后方向上，定位器10和连接器外壳20分别都比传统的要小。

如果前和后弹性锁定片14F和14R不是悬臂形的，而它的上下部分和定位器壳体前后壁的右端或左端的上下部分相连续，弹性锁定片的锁定爪应位于其中部，使其能够尽可能地弯曲，从而使锁定脚能把定位器可靠地固定到连接器外壳上。在这种情况下，因为弹性锁定片的弯曲支点和锁定爪之间的长度是其长度的一半。因此，这种构造的弹性锁定片弯曲量小于根据第一实施方案的悬臂形弹性锁定片。所以，必须使其比第一实施方案的锁定片长。结果，为使弹性锁定片充分弯曲，必须制造一个更长的定位器。

和以上描述的结构不同，前、后锁定爪16F和16R位于前后弹性锁定片14F和14R的自由(上)端，为悬臂形的。这样，即使前、后弹性锁定片14F、14R的长度较短，前后弹性锁定爪16F和16R都能够在定位器10的前至后方向上可靠地弯曲。

第二实施方案

本发明的第二实施方案将参照图7、图8在以下描述。

除了第二实施方案的弹性锁定片的结构和第一实施方案不同外，第二实施方案组成部分的结构和第一实施方案相同。这样，对应于第一实施方案的第二实施方案其它组成部分的构造以同样的参照数字注明，其描述在此省略。

第二实施方案的定位器30的构造和第一实施方案的定位器10的构造的相同点在于，第二实施方案的前后弹性锁定片34F和34R为悬臂形的，并形成了下层插入部分11L前后壁的一部分。在定位器30中，直的前后缺口35F和35R。其开口在下端，形成了向下延伸的前、后弹性锁定片34F和34R，不同于第一实施方案的向上延伸的前后弹性锁定片14F和14R。开口在定位器30底面的间隙37是利用金属铸模形成的位于前弹性锁定片34F的自由(下)端和前面的缺口35F之下，以及后弹性锁定片34R的自由(下)端和后面的缺口35R之下。

具有前、后弹性锁定片34F和34R的定位器30，是利用未显示出的一对垂直开口的第一金属铸模和未显示出的另一对开口为定位器30的前后方向的第二金属铸模形成的；第二金属铸模的下金属铸模的结构对应于前、后弹性锁定片34F和34R的内表面的垂直结构和其自由(下)端的水平结构；而第二金属模的上金属模的结构，对应于前弹性锁定片34F的前临时锁定爪36F上表面的结构，及后弹性锁定片34R的后锁定爪36R上表面的结构和前、后弹性锁定片34F和34R的外表面的垂直结构。

在把某种材料铸造成定位器30的过程中，不必使用开口在垂直于前后弹性锁定片34F和34R延伸方向(垂直于图7、图8的纸表面的方向)的定位器30从右至左方向的一对金属模。这样，可通过使用结构简单的金属模使定位器30成形。

可以使用开口在定位器30的从右至左方向的金属铸模来形成前、后弹性、锁定片34F和34R。为了使上、下部分和定位器的前后壁的右或左端的上下部分连续的弹性锁定片成形，必须使用开口在定位器的从右至左方向的金属铸模，根据本发明，具有悬臂形弹性锁定片的定位器30可以通过使用具有较高设计自由度的金属铸模成型。

本发明不局限于以上描述的实施方案，但是以下描述的实施方案包括在本发明的技术范围之内。另外，除了以下描述的实施方案之外，将有各种改变和调整，除非它们偏离了本发明的目的。

(1)在第一和第二实施方案中，已经描述了适用于具有三层空腔的连接器外壳的定位器。除此之外，也可能把本发明的定位器应用于上面有一排空腔的只有一层的连接器外壳，和排列有空腔的两层或三层以上的连接器外壳。

当与定位器配合的连接器外壳中的空腔为一层或二层时，将定位器壳体的上层插入部分去掉。但是，因为弹性锁定片的高度是下层插入部分的整个前后壁的一部分不是每个弹性锁定片都从定位器壳体的前后壁向上突起。

(2)在第一和第二实施方案中，弹性锁定片的厚度和下层插入部分的前、后壁一致。但是，有可能通过分别从定位器壳体的前后壁向前和向后突起，形成前后弹性锁定片。

(3)在第二实施方案中，前弹性锁定片位于定位器壳体前壁的右端和左端，后弹性锁定片位于定位器壳体后壁的右端和左端。但是，有可能在位于相邻通孔之间的前后隔离壁上形成前、后弹性锁定片。在这种情况下，弹性锁定片的自由端(上端)在连接器外壳的下面也是开着的。因此，在利用金属铸模把一种材料铸成定位器时没有什么不方便。

(4)在第二实施方案中，作为一种把材料铸为定位器的手段，使得了一对垂直开口的第一金属铸模和一对开口为定位器的从前至后方向的第二金属铸模。除此之外，有可能使用一对第二金属铸模和另一种只包括开口向下的下金属铸模。在这种情况下，一对第二金属铸模具有对应于定位器上表面的结构。

虽然已经结合其优选实施方案并参照附图，对本发明作了完整的描述，需要指出的是，对熟悉本技术领域的技术人员而言，各种改变和调整是明显的。这种改变和调整应理解为包括在本发明的技术领域之内，除非它们超出了这个范围。

Claims (6)

1.一种定位器，包括：

一个可插入连接器外壳的定位器壳体，接头在垂直于定位器壳体插入连接器外壳的方向上插入连接器外壳，该定位器壳体包括多个用于接头插入的通孔；多个接合部分，当定位器处于完全锁定状态时，各接合部分和插入到连接器外壳的预定位置的接头相接合，以防止各接头反方向移动，以及

多个弹性锁定片，用于选择性地将定位器固定在连接器外壳的临时锁定位置和完全锁定位置，

其中每个弹性锁定片的高度比定位器壳体的高度要小，和

每个弹性锁定片形成通孔壁的一部分。

2.如权利要求1所述的定位器，其特征在于，无论临时锁定片还是完全锁定片(14F，14R)都是悬臂的。

3.如权利要求1所述的定位器，其特征在于，在所述弹性锁定片(14F，14R)上形成有缺口(15F，15R)，该缺口贯穿位于所述连接器外壳(20)的空腔(21)的横向端处的空腔(21)。

4.如权利要求1所述的定位器，其特征在于，所述弹性锁定片(14F，14R)配置成使其不暴露在外侧。

5.如权利要求1所述的定位器，其特征在于，所述定位器壳体(11)包括一个下层插入部分(11L)和一个上层插入部分(11U)，而所述弹性锁定片(14F，14R)形成在所述下层插入部分(11L)的壁上。

6.如权利要求5所述的定位器，其特征在于，所述下层和上层插入部分(11L，11U)具有通孔(12)，该通孔对应于所述连接器外壳(20)的空腔(21)，而一个接合部(13)形成在每个通孔(12)的内壁处。

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