CN1491190A - 对用压载的絮凝物通过絮凝-倾析处理水时产生的污泥进行增稠的方法和设备 - Google Patents

对用压载的絮凝物通过絮凝-倾析处理水时产生的污泥进行增稠的方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1491190A
CN1491190A CNA028046668A CN02804666A CN1491190A CN 1491190 A CN1491190 A CN 1491190A CN A028046668 A CNA028046668 A CN A028046668A CN 02804666 A CN02804666 A CN 02804666A CN 1491190 A CN1491190 A CN 1491190A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thickening
mud
mentioned
flocculation
sludge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA028046668A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1246228C (zh
Inventor
������ˡ���ŵ
帕特里克·比诺
Original Assignee
OTV SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OTV SA filed Critical OTV SA
Publication of CN1491190A publication Critical patent/CN1491190A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1246228C publication Critical patent/CN1246228C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/147—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using organic substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/08—Settling tanks with single outlets for the separated liquid provided with flocculating compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2427—The feed or discharge opening located at a distant position from the side walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2494—Feed or discharge mechanisms for settling tanks provided with means for the removal of gas, e.g. noxious gas, air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/30—Control equipment
    • B01D21/34—Controlling the feed distribution; Controlling the liquid level ; Control of process parameters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/001—Runoff or storm water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/12—Inert solids used as ballast for improving sedimentation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20—Sludge processing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明涉及到使用絮凝倾析污泥的水力旋流处理器(1)，通过使用与细沙或其他密度的颗粒物压载的絮凝沉淀的絮凝－倾析作用，对从水处理设备得到的污泥进行增稠的方法。该发明方法的特征在于该方法包括以下所述的连续步骤：脱气步骤(3)，对从该压载的絮凝－倾析单元的水力旋流处理器(1)的溢流污泥进行脱气的步骤，上述脱气步骤是在脱气表面速度小于100米/小时所对应的脱气表面条件下被实现的；至少一种絮凝剂注入到上述污泥中的步骤；和至少在一种层状污泥增稠器(6)中增稠上述污泥的步骤，在该增稠器板表面计算的静止板负荷为每天每米2大于200公斤悬浮物，并且该提取的污泥浓度大于10克/升。

Description

对用压载的絮凝物通过絮凝-倾析处理水时 产生的污泥进行增稠的方法和设备
本发明涉及到水处理法产生的污泥的处理的领域。
更确切地说，本发明涉及到用被细砂或等同物压载的絮凝物通过絮凝-倾析法处理水的设备中产生的污泥的处理的领域。
在水处理设备中，来自沉降器的污泥可能已在污泥沉降器的底部被增稠到干物质的浓度超过15克/升，也可能达到超过100克/升，上述沉降器将能被沉淀的物质与要被处理的水分离。这些增稠沉降器常包括污泥返回回路，使从该沉降器底部提取的污泥的部分返回到絮凝区。
该技术有个缺点就是在该沉降器的底部的污泥长时间停留，可能会导致在该污泥沉降器中发酵和盐析污染现象。
因此常设置增稠污泥的特别的结构，沉降的污泥被导向该特别的结构以增稠，该特别的结构使通常低于10克/升或5克/升的污泥的浓度改变成高于15克/升或50克/升和高到超过100克/升的浓度。
这些增稠结构，下面称为增稠器，类似于沉降槽，要增稠的污泥被引入其中，增稠的污泥被从该增稠的底部取出，污泥的增稠是通过重力作用实现的，常借助于一旋转耙，旋转耙有助于使絮凝物在沉降过程中与捕获它们的水分离。去除了该增稠污泥的水，在该增稠器的上部通过溢流回收。
这些增稠器可采用单独的单元式沉降器，或更加少的情况下可采用板式沉降器。沉降器的尺寸大小由普通技术人员来调整，除了非常特别的污泥，例如在加入很多矿物颗粒，在除去碳酸盐后的污泥外，在基底表面的负荷(以公斤表示的要被增稠的悬浮物质(MIS)的每日负荷除以通常称为基底表面的增稠器的基底表面积)不超过120kgMIS/m2/天，因此Memento Technique de L’Eau(第九版，第二卷，第921页)描述了以下情况：对于生的原始污泥，其质量流量为80-120kgMIS/m2/天，对原始污泥加生的活性污泥，该值为45-70kgMIS/m2/天，对具有金属氢氧化物(无泥沙)的饮用水絮凝污泥，该值为15-25kgMIS/m2天。
在用颗粒物质使物理-化学絮凝沉淀压载的情况下，尤其是由申请人在FR2627704和FR2739094专利中描述的那些情况下，当处理水中MIS浓度能达到1克MIS/升或大于2克MIS/升时，根据很高的沉降速度(沉降速度是将米3/小时的处理水的流速除以“镜面”沉淀的表面积得到的)计算该沉降器尺寸，该沉降速度能高达50到100米/小时，或高达200米/小时，简单的计算显示出：当按常规方法，以最大值为100kgMIS/m2基底表面/天为基础来计算厚度时，这样的沉降槽，当其沉降速度为100米/小时，处理水的浓度为1克/升时，为了产生100kgMIS/m2/hr和每米2镜面沉淀的表面，要求每米2的沉淀镜面表面至少24米2的增稠的基底表面。
这样的增稠的表面通常与当使用具有细沙压载的絮凝物的快速沉降槽时压实的要求不是很一致的。
本发明的目的是解决这些问题。
这个目的通过本发明来实现，它涉及到用细砂或其他密实的颗粒物质压载的絮凝物，通过絮凝倾析法，而从至少一水处理单元排出的污泥进行增稠的方法，执行该沉淀污泥的水力旋流分离步骤，其特征在于它包括以下包括的连续的各步骤：
脱气步骤，对来自压载的絮凝倾析单元的水力旋流后的溢流污泥进行脱气的步骤，上述脱气步骤是在相当于表面脱气速度小于100米/小时的条件下，在整个脱气表面上实现的。
注入步骤，将至少一种絮凝剂注入到上述污泥中。
增稠步骤，在至少一个层状增稠器的基底表面计算的底面的负荷大于200kgMIS/m2/天和提取的污泥的浓度大于10克/升的条件下，对在至少一个层状增稠器中的上述污泥进行增稠。
事实上，申请人注意到，只要在从将污泥与再循环的压载物质分离的水力旋流器引出的溢流出口有脱气情况存在，并且用前面的再絮凝作用，在通过用颗粒压载物如细砂压载的絮状沉淀的絮凝倾析法处理水时得到的污泥，就会有一种意想不到的快速污泥增稠的性能。
根据一种有益的改变，本发明的方法包括一种补充步骤，该步骤是在注入絮凝剂的上游注入至少一种凝结剂。如果要求的话这样的一种添加剂的加入使得能得到对该溢流液的质量的改进。
更好地，上述脱气步骤是在整个脱气表面上对应于表面脱气速度小于60米/小时的条件下实现的。
也是更好的，在停留时间为10分或小于10分，更优选4-6分的搅拌絮凝化区之内进行絮凝剂的注入步骤，絮凝区的表面能构成脱气区的全部或部分。
根据本发明的一种有利的实施例，上述增稠步骤是在层状增稠器中实现的，其中叶片下自由高度是在2米到4米之间，该方法包括一种污泥层高度的控制步骤，使得该高度保持在2个预定高度之间，这2个预定高度中的每一个都是至少1.5米。
当上述污泥由三级污水处理产生时，更好地上述增稠步骤是在提取的污泥浓度大于15克/升，在基底表面的负荷大于300kg/m2/天的条件下进行的。
当上述污泥是在一级污水处理时产生或是污水与雨水结合的溢流液时，更好地，在提取的污泥浓度高于25克/升时，上述增稠步骤是在基底表面负荷大于1000kg/m2/天的条件下实现的。
当要被增稠的污泥不是由碳酸盐除去处理而是由表面水沉降处理得到时，更好地，对于提取的污泥浓度大于10克/升时，上述增稠步骤是在基底表面负荷大于200kg/m2/天的条件下实现的。
事实上，在基底表面负荷小于120kg/m2/天时，可以使用的增稠器比传统的增稠器的尺寸要更紧凑2倍到超过12.5倍，虽然，对在该增稠器的底部和该絮凝器之间的污泥的再循环回路的存在，没有要求(但是没有排除)。
因此该发明使得能在很紧凑的结构中对压载的絮凝倾析污泥增稠，直到浓度超过以下的浓度：
对于在压载的絮凝之前，用生物处理的污泥压载的絮凝的三级处理污泥，该值为20克/升。
对于在一级污水中压载的絮凝处理的污泥，或从暴雨下水道来的溢流液，该值为35克/升。
对于在过滤前，对预定为饮用水的水的通过压载的絮凝处理得到的污泥，该值为10克/升到大于100克/升。
上面给出的浓度要求该污泥层保持(在从该增稠器的底部连续地或半连续地提取污泥的情况下)，或周期性的提高(在该增稠器的底部通过开启阀门来周期性地提取污泥的情况下)该污泥层的高度，直到该高度至少为2米。
注意到该基底表面处的这样的负荷，取决于要增稠的污泥和已增稠的污泥的浓度，在该镜面上施加高速度(将该增稠器的溢流水流速除以该上部倾析区的镜表面积)。由于在该增稠器上部插入了倾析板，在镜面处的这些高速度可以被接受，在该溢流水中悬浮物MIS没有不正常损失，按像那样的方式，将海森(Hazen)速度保持在与所要求的溢流液的性质相一致的限度内(该Hazen速度是指将来自该增稠器的溢流水流速除以该水平面上的板突出的总表面而得到的)。
根据本发明的一种变化，从上述增稠步骤来的溢流水被返回到具有压载的絮凝物的上述层状倾析装置的头部。
根据本发明的另一种变化，该方法不包括再循环步骤，该再循环步骤是指从上述增稠步骤到上述絮凝剂注入步骤的污泥的再循环。
根据本发明的又一种变化，该方法包括再循环步骤，该步骤是指从上述增稠步骤到上述絮凝剂注入步骤的污泥的再循环。
本发明还涉及用于使用被细沙或其他密实的颗粒物压载的絮凝物通过絮凝倾析从至少一种水处理单元产生的污泥的任何层状增稠装置，其特征在于它提供：
至少一个脱气区，其能以一个或几个通道或槽的形式被产生，具有相应于与进入的污泥流速有关的100米/小时的脱气速度的最小总表面积，用于注入至少一种絮凝剂的机构和至少一种增稠沉降器，沉降器包括：一个层状倾析区，一个用于板下的污泥的增稠区，一个用于污泥的提取装置和一个用于在该板上方的澄清溢流水的提取区，上述增稠器基底处的表面的表面积小于用公斤MIS/天表示的要增稠的悬浮物(MIS)的流量除以可允许的最小负荷为200公斤/米2/天时得到的表面积。
更好地，本发明还包括提供在上述絮凝剂注入机构的上游的注入凝结剂的机构。
根据本发明的有利的变化，上述脱气区的最大的总表面相应于与进入污泥的流速相关的60米/小时的脱气速度。
有利地，根据本发明的装置包括至少一个搅拌絮凝作用的容器，它的表面可以是该脱气区的全部或一部分。
更好地，上述增稠器的沉降器包括长度在0.5米到3米之间的数个板，典型的板长为1.5米，板之间的间隔在5-15厘米之间，更好在7.5厘米到10厘米之间，相对于水平面所形成的角大于55度，更好为60度，其中基底表面和板的底部之间的自由高度在2米到4米之间，上述增稠器的沉降器包括一个污泥耙动装置，并包括用于监控该污泥层的高度的探测器，因此能将污泥层保持在2个预定高度之间，这2个预定高度中之每一个至少是1.5米。
根据一种变化，根据本发明的设备，在上述增稠区的较低部分和上述絮凝作用区域之间没有污泥的再循环回路。
根据另一变化，该设备有一个再循环回路，是由管子和一个污泥泵构成的，使污泥的部分在上述叶片下增稠区的较低部和上述絮凝作用区之间再循环。
通过结合参考用图解法表示的装置的图1，来阅读下面所叙述的本发明的非限定性实施例可更好地了解本发明和它的各种优点。
参考图1，一种水处理单元2包括凝结区2a，絮凝区2b和层状沉降区2c，该水处理单元2用于絮凝倾析，使用按传统方式用细砂压载的絮凝物。该从层状沉降区提取的污泥和细砂的混合物是通过通道10带到水力旋流单元1的，在水力旋流单元1该细砂从该污泥的其余物中被分离。这样分离出的该细砂通过絮凝倾析作用再一次被注入到水处理单元2中。
根据本发明，从该水力旋流单元1排出的污泥被带到增稠器6之前，污泥通过通道11被运载或在脱气区3进行脱气，该增稠器6带有一倾析板区，该倾析板区包括倾斜板6a，叶片下面的污泥增稠区6b，用于污泥的提取装置7和用于对叶片6a上方的澄清的溢流水9的提取区。
该区域3可采用任何形式，只要能使污泥与气体分离，气体是在水力旋流期间已经被污泥捕获的，例如一种特别的槽，或将水力旋流过的污泥带到该增稠器6中的通道的全部或部分。在图1所示的实施例中，该脱气区3是正好设置在该增稠器6的上游的槽的形式。
该脱气区3的尺寸是根据大于以下比值的脱气表面积计算出来的，该比值是指要被增稠的污泥的流速除以小于100米/小时，较好为小于60米/小时、更好为小于30米/小时的表面速度的比值。
脱气后，通常用一种阴离子聚合物加入到要增稠的污泥中，加入量为每米3污泥中加入0.5-5克该聚合物，典型是每米3污泥中加入1-3克。
该聚合物注入步骤4是在注入到增稠器6之前，完成的，但较好是如图1所示，在有轻微搅拌的絮凝器5中，并且在后者中的水力学停留时间为10分钟或低于10分钟，较好是在4分钟到6分钟的条件下完成的，例如，一种聚合物可用作为絮凝剂，其浓度为每升要增稠的污泥中加入0.5mmg到5mmg活性物质。
该絮凝的污泥然后被引入到该增稠器6的板6a的下面，或沿板的边缘被引入板中。
板6a长度在0.5米到3米之间，典型的为1.5米，板之间间隔在5到15厘米之间，更好在7.5到10厘米之间；它们相对于水平面的角度为大于55度，更好为等于60度；预计它们的沉淀以确保该溢流液的海森(Hazen)速度小于10米/小时，典型的是从1米/小时到3米/小时。
在这些板的底部和污泥排泄伐7之间提供了一个足够的自由高度(典型的是在2米到4米之间)，即在该增稠器6的较低部分该污泥增稠了，在具有大锥度的斜坡的锥形提取漏斗的情况下，污泥仅靠重力被运送到污泥排泄阀，或在底部具有小的斜坡的情况下，增稠的泥通过一到刀被运送到污泥排泄阀。更好地，一种耙8被安装在其中以改进增稠的程度。
该污泥的提取有二种情况，或是通过污泥液位探测器的控制下，将该污泥层的液位保持在2个预定高度之间实现的，或是在有或没有使用一浓度探测器来监控所提取的污泥的浓度的情况下，通过周期性地开启该提取阀实现的。
从该增稠的污泥分离出的水从该增稠器6的溢流管9被回收，典型的是通过喷出口来回收，以确保提取的水的良好的水力学扩展性能。
根据该溢流水的质量，溢流水可以与处理过的水直接混合或如图1所示，可以通过压载的絮凝倾析返回到该处理过程的头部，上述处理过的水是指用压载的絮凝物通过絮凝倾析器处理过的水。
作为一个例子，根据上述原理生产层状增稠器，具有表面速度为60米/小时的脱气区，通过将絮凝剂直接注入到为将污泥输送到增稠器到这些板下而设的管子里进行预絮凝，4块板与该水平面成60度角，板的宽1米，长1.5米，板间间隔75厘米，园柱形-园锥形的板下的增稠区高3米，该增稠器底部是具有相对于水平面成60度倾斜的侧面的锥形漏斗，在该增稠区没有耙，并且在最小高度为1.5米的情况下进行提取，使得最初的城市污水在压载倾析后污泥达到下面的性能：
要增稠的污泥浓度：2克MIS/升，
增稠后的污泥浓度：＞30克MIS/升，
在基底表面的负荷：1000-1500公斤MIS/米2基底表面/天，
浓缩溢流液：＜300毫克MIS/升。

Claims (18)

1.用于增稠污泥的方法，该污泥是通过用细砂或其他密实的颗粒物压载的絮凝物通过絮凝倾析作用后从水处理单元中得到的污泥，执行一个沉淀污泥水力旋流步骤，其特征在于该方法包括以下所包括的连续步骤：
脱气步骤，用于对来自压载的絮凝倾析单元的水力旋流过程的溢流污泥进行脱气，上述脱气步骤是对应于小于100米/小时的表面脱气速度，在整个脱气表面被执行的；
注入步骤，将至少一种絮凝剂注入到上述污泥中；
增稠步骤，在增稠器的基底表面计算的基底负荷大于200公斤MIS/米2/天和提取的污泥浓度大于10克/升的情况下，在至少一个层状增稠器中对上述污泥进行增稠。
2.根据权利要求1所述的增稠方法，其特征在于它包括一个补充注入步骤，在注入该絮凝剂的上游，补充注入至少一种凝结剂。
3.根据权利要求1或2中之一或另一个所述的增稠方法，其特征在于上述脱气步骤是对应于低于60米/小时表面脱气速度，在整个脱气表面执行的。
4.根据权利要求1到3中任一个所述的增稠方法，其特征在于上述絮凝剂的注入步骤是在停留时间为10分或小于10分，优选为4到6分，在搅拌的絮凝区之内实现的，该絮凝区的表面能构成该脱气区的全部或部分。
5.根据权利要求1到4中任一个所述的增稠方法，其特征在于上述增稠步骤是在一个层状增稠器中执行的，其中叶片下的自由高度在2米到4米之间，并且还在于它包括一个用于监控该污泥层的高度的步骤，使得能将污泥层保持在2个预定的高度之间，这2个高度中的每一个至少都是1.5米。
6.根据权利要求1到5中任一个所述的增稠方法，其特征在于上述污泥是从三级污水处理中得到的，并且还在于上述增稠步骤是在基底表面负荷大于300公斤/米2/天，提取的污泥浓度大于15克/升的条件下执行的。
7.根据权利要求1到5中任一个所述的增稠方法，其中该污泥是从一级污水处理中得到的，或者是从下雨时与污水溢流合并起来得到的，以及在于上述增稠步骤是在基底表面的负荷大于1000公斤/米2/天，提取污泥的浓度大于25克/升的条件下执行的。
8.根据权利要求1到5中任一个所述的增稠方法，其中要被增稠的污泥是从除了碳酸盐的去除处理以外的表面水的沉降处理中得到的，并且还在于上述增稠步骤是在基底表面的负荷大于200公斤/米2/天，提取的污泥浓度大于10克/升的条件下执行的。
9.根据权利要求1到8中任一个所述的增稠方法，其中从上述增稠步骤中得到的溢流水被返回到具有压载的絮状物的上述层状倾析装置的头部。
10.根据权利要求1到9中任一个所述的增稠方法，其中该方法不包含一个使污泥从上述增稠步骤再循环到上述絮凝剂注入步骤的步骤。
11.根据权利要求1到9中任一个所述的增稠方法，其特征在于该方法包括一个用于将从上述增稠步骤排出的污泥再循环到上述絮凝剂注入步骤的再循环步骤。
12.用于污泥的层状增稠设备，所述污泥是从至少一个水处理单元(2)中，使用用细沙或其他密实颗粒物压载的絮凝物的通过絮凝倾析作用得到的，其特征在于该增稠设备有至少一个脱气区(3)，注入机构(4)和至少一个增稠沉淀器(6)，上述脱气区(3)能被以一个或几个通道或槽的形式制造具有对应于与进入污泥的流速相关的100米/小时的脱气速度的最小表面，上述注入机构(4)用于至少一种絮凝剂，该增稠沉淀器(6)包括一层状倾析区，一用于板下污泥的增稠区，一用于污泥的提取装置和一用于这些板上的澄清水溢流的提取区，上述增稠器的基底表面表面积小于以下的值，该值是用以公斤MIS/天表示的要增稠的MIS的流量除以可以允许的最小负荷200公斤/米2/天得到的。
13.根据权利要求12所述的增稠设备，其特征在于该设备包括注入机构，该注入机构用于在上述絮凝剂注入机构的上游提供凝结剂。
14.根据权利要求12或13中之一个或另一个所述的增稠设备，其特征在于上述脱气区(3)的最大总表面相应于与进入污泥的流速相关的60米/小时的脱气速度。
15.根据权利要求12到14中任一个所述的增稠设备，其特征在于该设备包括至少一种搅拌絮凝容器，该容器的表面可以是该脱气区的全部或一部分。
16.根据权利要求12到15中任一个所述的增稠设备，其特征在于上述增稠沉淀器(6)包括长度为0.5米到3米之间的数块板(6a)，典型板长为1.5米，各板间隔为5到15厘米之间，更好的间隔为7.5到10厘米之间，板与水平面之间的角度为大于55度，更好为60度，以及其中基底表面和各板底部之间的自由高度在2米到4米之间，上述增稠沉淀器具有一污泥耙动装置(8)，并包括探测器，该探测器用于监控该污泥层的高度，使得能将污泥层的高度保持在2个预定高度之间，这2个预定高度中的每一个至少是1.5米。
17.根据权利要求12到16中任一个所述的增稠设备，其特征在于该设备在上述增稠区的较低部分和上述絮凝区之间没有污泥再循环回路。
18.根据权处要求12到16中任一个所述的增稠设备，其特征在于该设备具有一再循环回路，该回路是由一管子和一污泥泵构成的，在上述板下的增稠区的较低部分和上述絮凝区之间使污泥的部分再循环。
CNB028046668A 2001-02-09 2002-02-08 对用压载的絮凝物通过絮凝－倾析处理水时产生的污泥进行增稠的方法和设备 Expired - Fee Related CN1246228C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR01/01832 2001-02-08
FR0101832A FR2820733B1 (fr) 2001-02-09 2001-02-09 Procede et installation d'epaississement des boues issues du traitement d'eau par floculation-decantation a floc leste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1491190A true CN1491190A (zh) 2004-04-21
CN1246228C CN1246228C (zh) 2006-03-22

Family

ID=8859869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028046668A Expired - Fee Related CN1246228C (zh) 2001-02-09 2002-02-08 对用压载的絮凝物通过絮凝－倾析处理水时产生的污泥进行增稠的方法和设备

Country Status (16)

Country Link
US (2) US6966993B2 (zh)
EP (1) EP1358130B1 (zh)
JP (1) JP4061196B2 (zh)
KR (2) KR20030081390A (zh)
CN (1) CN1246228C (zh)
AU (1) AU2002238620B8 (zh)
BR (1) BR0206422B1 (zh)
CA (1) CA2433226C (zh)
CY (1) CY1109494T1 (zh)
DE (1) DE60232949D1 (zh)
DK (1) DK1358130T3 (zh)
ES (1) ES2330086T3 (zh)
FR (1) FR2820733B1 (zh)
HK (1) HK1063177A1 (zh)
PT (1) PT1358130E (zh)
WO (1) WO2002064512A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109311711A (zh) * 2016-06-06 2019-02-05 懿华水处理技术有限责任公司 在压载工艺中除去重金属
CN114534314A (zh) * 2022-03-22 2022-05-27 濮阳市盛源能源科技股份有限公司 一种水倾析器串联装置

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2833939B1 (fr) * 2001-12-21 2004-10-29 Omnium Traitement Valorisa Procede de traitement d'eau par floculation lestee et decantation
US7601261B2 (en) * 2006-01-31 2009-10-13 Acciona Agua, S.A.U. Sludge flocculator-separator for the physico-chemical treatment of water
FR2904621B1 (fr) * 2006-08-01 2011-04-01 Otv Sa Procede de traitement d'eau par flocation-decantation lestee comprenant une mesure en continu du lest et installation correspondante
CA2568943C (en) 2006-11-27 2011-02-01 Scott Blair Godlien Fluid clarification system, method, and apparatus
US8470172B2 (en) 2007-01-09 2013-06-25 Siemens Industry, Inc. System for enhancing a wastewater treatment process
AU2008205247B2 (en) 2007-01-09 2010-07-01 Evoqua Water Technologies Llc A system and method for removing dissolved contaminants, particulate contaminants, and oil contaminants from industrial waste water
US20100213123A1 (en) 2007-01-09 2010-08-26 Marston Peter G Ballasted sequencing batch reactor system and method for treating wastewater
US20110036771A1 (en) 2007-01-09 2011-02-17 Steven Woodard Ballasted anaerobic system and method for treating wastewater
CA2629422A1 (en) * 2008-04-17 2009-10-17 Scott Godlien Environmental monitoring and control system and method
US8157988B2 (en) * 2008-10-23 2012-04-17 Veolia Water Solutions & Technologies Support Ballast flocculation and sedimentation water treatment system with simplified sludge recirculation, and process therefor
DK2539287T3 (da) * 2010-02-25 2019-10-21 Veolia Water Solutions & Tech Ballast-vandbehandlingssystem med flokkulering og sedimentering med forenklet slamrecirkulering og fremgangsmåde dertil
KR101024670B1 (ko) * 2010-05-31 2011-03-25 신강하이텍(주) 건기시 하수처리장 방류수의 총인 처리 및 강우시 강우유출수의 선택적 처리 시스템
KR101067633B1 (ko) * 2011-02-15 2011-09-26 신강하이텍(주) 건기시 하수처리장 방류수의 총인 처리 및 강우시 강우유출수의 선택적 처리 시스템
US20120285894A1 (en) 2011-05-13 2012-11-15 Frank Leslie Smiddy System and method for the treatment of wastewater
KR101095323B1 (ko) * 2011-05-30 2011-12-16 신강하이텍(주) 건기시 하수처리장 방류수의 총인 처리 및 강우시 강우유출수의 선택적 처리 시스템
AU2013274900A1 (en) 2012-06-11 2014-11-27 Evoqua Water Technologies Llc Treatment using fixed film processes and ballasted settling
JP5942629B2 (ja) * 2012-06-20 2016-06-29 株式会社Ihi 固液分離装置
US9255025B2 (en) 2012-07-20 2016-02-09 ProAct Services Corporation Method for the treatment of wastewater
EP2900352A1 (en) 2012-09-26 2015-08-05 Evoqua Water Technologies LLC System for measuring the concentration of magnetic ballast in a slurry
CN104276741B (zh) * 2014-09-24 2016-01-06 江苏赛欧环保设备有限公司 一种卧式重质污泥絮凝反应装置
FR3040388B1 (fr) * 2015-08-27 2022-02-11 Degremont Procede de traitement des eaux usees comportant un decanteur statique rapide et installation associee
WO2017041157A1 (pt) * 2015-09-09 2017-03-16 Almeida Junior Ronaldo Leite Processo biológico aeróbico de lodo ativado com separação hidrodinâmica de sólidos e separador hidrodinâmico para operação em estação de tratamento de efluentes
JP6725316B2 (ja) * 2016-05-19 2020-07-15 株式会社アクティオ 凝集沈殿装置
TWI765927B (zh) * 2016-11-03 2022-06-01 義大利商第諾拉工業公司 透過增強電浮選法處理廢水之系統及方法
US20220388874A1 (en) * 2019-11-08 2022-12-08 Evoqua Water Technologies Llc Accelerated settlement of flocs after electrocoagulation/electrochemical process using ballasted flocculation
CN115650390A (zh) * 2022-12-09 2023-01-31 华业环保技术有限公司 一种玻璃磨边废水处理系统及方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1757263A (en) * 1928-12-10 1930-05-06 Thomas B Sims Treatment of sludge
US3977966A (en) * 1975-09-24 1976-08-31 Sterling Drug Inc. Purification of non-biodegradable industrial wastewaters
US4603000A (en) * 1984-09-05 1986-07-29 Fabcon Incorporated Process and apparatus for flocculating and clarifying a solid-liquid slurry
DE3526183A1 (de) * 1985-07-23 1987-02-05 Bayer Ag Verfahren zur verbesserten trennung der klaerfluessigkeit von der biomasse bei der biologischen abwasserreinigung
FR2627704B1 (fr) * 1988-02-25 1991-12-13 Ile France Syndicat Eaux Procede et installation de traitement d'eau par decantation faisant intervenir du sable fin
US5192441A (en) * 1989-02-14 1993-03-09 Omnium De Traitements Et De Valorisation (Otv) Process and installation for biological treatment, e.g. by nitrification and/or denitrification, of an effluent including nitrated pollution
FR2679223B1 (fr) * 1991-07-19 1993-10-15 Degremont Procede et dispositif de traitement des eaux.
US5641401A (en) * 1993-04-29 1997-06-24 The Dow Chemical Company Sludge deodorization
US5601704A (en) * 1994-04-11 1997-02-11 The Graver Company Automatic feedback control system for a water treatment apparatus
UA48151C2 (uk) * 1994-11-09 2002-08-15 Анджей Гольч Спосіб очищення стічних вод та пристрій для його здійснення
EP0854843B1 (en) * 1995-06-22 2005-12-21 Bisasco, Pty. Limited Controlling wastewater treatment by monitoring oxygen utilisation rates
FR2739094B1 (fr) * 1995-09-21 1997-12-19 Omnium Traitement Valorisa Procede et installation de dessablage et de decantation physico-chimique d'effluents urbains ou industriels
FR2769613A1 (fr) * 1997-10-14 1999-04-16 Omnium Traitement Valorisa Procede de traitement par voie physico-chimique des eaux et installation pour la mise en oeuvre d'un tel procede
KR100275004B1 (ko) * 1998-09-25 2000-12-15 최춘식 고속응집침전형 오폐수처리방법
FR2785899B1 (fr) * 1998-11-18 2001-01-19 Omnium Traitement Valorisa Procede de traitement d'eau par flocs lestes integrant un recyclage de materiau granulaire mettant en oeuvre un hydrocyclone correspondant
US6383370B1 (en) * 2000-09-14 2002-05-07 Infilco Degremont Inc. Apparatus for treating wastewater
FR2815714B1 (fr) * 2000-10-20 2003-01-03 Omnium Traitement Valorisa Installation de mesure de la concentration en materiau granulaire dense d'un ecoulement et systeme pour le traitement de l'eau incluant une telle installation

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109311711A (zh) * 2016-06-06 2019-02-05 懿华水处理技术有限责任公司 在压载工艺中除去重金属
US11242271B2 (en) 2016-06-06 2022-02-08 Evoqua Water Technologies Llc Removing heavy metals in a ballasted process
US11772993B2 (en) 2016-06-06 2023-10-03 Evoqua Water Technologies Llc Removing heavy metals in a ballasted process
CN114534314A (zh) * 2022-03-22 2022-05-27 濮阳市盛源能源科技股份有限公司 一种水倾析器串联装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP4061196B2 (ja) 2008-03-12
AU2002238620B8 (en) 2006-06-01
DE60232949D1 (de) 2009-08-27
KR20080075544A (ko) 2008-08-18
WO2002064512A1 (fr) 2002-08-22
KR100919650B1 (ko) 2009-09-30
BR0206422B1 (pt) 2011-06-14
AU2002238620B2 (en) 2006-04-27
CY1109494T1 (el) 2014-08-13
BR0206422A (pt) 2003-12-30
CA2433226C (en) 2008-09-02
US20040055961A1 (en) 2004-03-25
FR2820733B1 (fr) 2003-04-11
DK1358130T3 (da) 2009-11-02
FR2820733A1 (fr) 2002-08-16
HK1063177A1 (en) 2004-12-17
CN1246228C (zh) 2006-03-22
US7083715B2 (en) 2006-08-01
KR20030081390A (ko) 2003-10-17
EP1358130A1 (fr) 2003-11-05
CA2433226A1 (en) 2002-08-22
ES2330086T3 (es) 2009-12-04
US6966993B2 (en) 2005-11-22
US20050218056A1 (en) 2005-10-06
EP1358130B1 (fr) 2009-07-15
PT1358130E (pt) 2009-10-22
JP2004522576A (ja) 2004-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1246228C (zh) 对用压载的絮凝物通过絮凝－倾析处理水时产生的污泥进行增稠的方法和设备
US5770091A (en) Method of plain sedimentation and physical-chemical sedimentation of domestic or industrial waste water
RU2282592C2 (ru) Способ и устройство для осветления жидкостей, в частности воды, насыщенных материалом в виде суспензии
JP2010515567A (ja) 活性汚泥処理を促進するシステム及び方法
US6077441A (en) Mineral recovery processes
US6569338B1 (en) Integrated vertical wastewater treatment vessel and method
US4330407A (en) Process for clarifying algae-laden waste water stream
KR101234470B1 (ko) 오니준설토 처리 시스템
CN211111397U (zh) 一种适用于矿井水处理的改进型高密度澄清池
EP1518829A1 (en) Method and device for flocculating setting
EP0267328B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von verunreinigtem Wasser, insbesondere von bei der Entschlammung von Gewässern entstehendem Trübwasser
CN105884080A (zh) 煤化工废水的同步除钙镁硅预处理装置和应用方法
CN215559383U (zh) 一种砂石料废水处理系统
EP1157727B1 (en) Mineral recovery process
CN218202344U (zh) 一种装配式沉淀装置
SU842041A1 (ru) Способ очистки воды от взвешенныхВЕщЕСТВ
CN209853930U (zh) 水处理装置
CN209481361U (zh) 一种生化沉淀出水的处理装置
Zăbavă et al. Considerations on the equipment used for wastewater settling-a review.
JPH09103609A (ja) 凝集濃縮装置と凝集濃縮方法
CN1613792A (zh) 溢流雨水混凝沉淀方法
CN113526634A (zh) 一种厨余废水预处理混凝沉淀一体装置及方法
CN117776364A (zh) 应用于高密度沉淀池的水处理方法
CN1308024A (zh) 污染流体的亚滤处理方法及其处理设备
JPS6344991A (ja) 廃水処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1063177

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: VEOLIA WATER SOLUTIONS AND TECHNICAL SUPPORT JOINT

Free format text: FORMER NAME: OTV S.A.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: French Maurice

Patentee after: OTV S. A.

Address before: French Maurice

Patentee before: OTV S. A.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060322

Termination date: 20210208

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee