CN1488013A - 在圆筒针织物上编织绞花花样的方法 - Google Patents

在圆筒针织物上编织绞花花样的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1488013A
CN1488013A CNA028039564A CN02803956A CN1488013A CN 1488013 A CN1488013 A CN 1488013A CN A028039564 A CNA028039564 A CN A028039564A CN 02803956 A CN02803956 A CN 02803956A CN 1488013 A CN1488013 A CN 1488013A
Authority
CN
China
Prior art keywords
needle
bar
coil
knitting
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA028039564A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1304667C (zh
Inventor
本一良
岡本一良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shima Seiki Mfg Ltd
Original Assignee
Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg Ltd filed Critical Shima Seiki Mfg Ltd
Publication of CN1488013A publication Critical patent/CN1488013A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1304667C publication Critical patent/CN1304667C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/246—Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

以提供可高生产的在圆筒状针织物上编织绞花花样方法为目的，交叉的2个线圈群在一个针床上排成一列，在将它移向另一个针床时，使之交叉了的交叉后的线圈群挂到前后针床，在跨两个针床部位形成绞花花纹。

Description

在圆筒针织物上编织绞花花样的方法
所属技术领域
本发明是有关用配置在前后相对应的针床，在编织的圆筒状针织物上形成绞花花纹的方法。
背景技术
众所周知，例如，在编织圆筒针织物时，是前后拥有一对针床的普通横机(2个针床)或是在这个横机上再多配一对针床的横机(4个针床)。这些横机上的针床中植列着很多织针，10编织线由供线口从前侧的针床的织针向后侧的针床的织针或与之相反供线，转圈编织，即可编织成圆筒状针织物。
对于诸多筒状针织物品，现在仅对本发明课题的形成绞花花纹时的普通编织方法加以说明。
因绞花花纹是使相邻线圈之间交叉，置换而形成，所以又称为交叉花纹或辫子花纹。根据交叉的线圈数而称为1×1，2×2，3×3……的绞花花纹。
再是，绞花花纹的交叉线圈数不只是如上述所示的同数，根据交叉线圈数的组合，也可得到1×2，1×3，2×3……的绞花花纹。而且，使左右线圈或线圈群交叉时，将左右任一侧的线圈或线圈群选取在交叉的上侧，进而可以得到2重组合。
例如，3×3绞花花纹用两个针床的横机编织的场合，从本申请人作为专利公开平8-113853号最初提出的方案，可被知晓。
此公报的图3～图6显示的是依靠两个针床横机编织毛衣右侧端3×3绞花花纹的例子。
交叉的左侧线圈群①②③挂在前侧针床的织针H，I，J上，交叉右侧的线圈群④⑤⑥挂在后侧针床的织针j，i，h上。通过交叉，形成了右侧线圈群到了交叉上侧的3×3绞花花纹。并且交叉大致以以下顺序进行。
在图4-2进行分离编织后，将图4-3的线圈③，用4-4的线圈②，移到后侧
针床织针G，H上，接着将图4-5的线圈④，图5-1的线圈⑤，图5-2的线圈⑥移到前侧针床的织针h，i，j上。
然后，将图5-3的线圈①移到后侧针床织针I后，将图5-4的线圈④⑤⑥移到后侧针床的织针h，i，j，各线圈以从左起③②④①⑤⑥的顺序排列。此时线圈③和②及线圈⑤和⑥之间存在空针g，J。
接下来，将图5-5的线圈群④⑤⑥移到前侧针床的织针H，I，J上，图6-1的线圈群①②③分别向上述线圈群④⑤⑥之间那样，移到前侧针床，然后将图6-2的线圈群①②③移到后侧针床，结束交叉。
通过上述步骤形成的绞花花纹中，被移到前后针床的线圈为绞绕线圈，与此相应图8记载了与移圈的线圈供线方向相反，事先将线圈形成绞绕状态，在接下来的移圈时，消除此绞绕的方法。
在上述公报记载的内容中，交叉的线圈群的线圈要一步一步的跳过另一个线圈群移动，所以很费劲，生产率低是一大问题。
并且圆筒针织物包含罗纹纺织，当在使用针床的织针放置1根被称为“抽针”的场合，也有因为交叉，跳过另一线圈群的线圈移动距离长，易发生断线，造成不能提高编织速度的问题。
再是，如果交叉线圈的数量很多的话，很难预留确保收存线圈的空针。
本发明是鉴于上述问题而提出的，目的是提供一种在可高产性圆筒针织物上编织物上编织绞花花纹方法。
发明内容
为了完成上述目的，本发明所述的在圆筒状针织物上编织绞花花纹的方法是用至少具备前后一对针床的横机，在编织成圆筒状的针织物上，即可形成绞花花纹的圆筒针织物上编织绞花花纹的方法，在涉及两针床的织针的针织部位，使交叉的线圈群的一方线圈群从该端头的线圈开始，依次移到另一方线圈群，排列在前后任一方针床的圆筒状针织物编织领域的端头部的呈排列状态，将这种排列状态的两线圈群移到另一方针床后，从另一方针床返回该方针床时，使之交叉，将交叉状态的两线圈群的内侧端的线圈群从该端线圈返回到另一方针床上，在圆筒状针织物的侧端编织成绞花花纹是它的特点。
其次，在前后任一方的针床端部，排列成交叉的线圈群状态，编织成圆筒状针织物，将这种排列状态的两线圈群移到另一方针床后，从另一方针床，返移回这一方针床时，使之交叉，将交叉状态的两线圈群的内端侧的线圈群，从该端的线圈返回另一方针床上，再编织圆筒状针织物，这也是它的一大特点。
附图说明
图1是在腋下线部分形成绞花花纹的毛衣正面图，
图2是表示绞花花纹部分大概情况的放大正面图，
图3是形成绞花花纹的线圈横列图，
图4是形成绞花花纹的线圈横列图
图中1、绞花花纹    2、无缝毛衣    3、编织部分
FB-前侧针床          BB-后侧针床
OP-基准位置          O-形成绞花花纹
■-表示同样挂在后侧针床织针的线圈
□-表示除○●之外的前后针床上线圈
具体实施方式
将与本发明的圆筒针织物上编织绞花花纹方法相关的实施情况，根据附图加以说明。
图1是左右腋下线部分形成绞花花纹的无缝毛衣(筒状针织物)的简易正面图，图2是表示在腋下线部分(侧边部)形成的绞花花纹形状的放大图。图中符号1表示在无缝毛衣2上形成的3×3绞花花纹，此3×3绞花花纹1是使3个线圈(线圈群)交叉而成，其编织步骤根据图3及图4加以说明。
为了在无缝毛衣2的腋下线部分，实施编织绞花花纹的方法，本例中使用的横机是2针床横机，用隔1针使用针床的织针和被称为“抽针”的方式编织。
图3和图4中左侧带的号是绞花花纹形成使用的线圈横列数，英文字母的FB表示前侧针床，BB表示后侧针床，各针床的上或下的英文字母表示织针。
并且，附在右方的表示是前后针床齐全的绞花花纹形成开始时(图3的线圈横列1)的状态为基准位置(OP)时的后侧针床的转移(移动)的量(间距数)和方向。
再是各针床的○表示为形成绞花花纹，挂在操作前侧针床织针的线圈，●表示同样挂在后侧针床织针的线圈，□表示除○●之外的前后针床上的线圈。
图1所示毛衣2的下摆罗纹编织部分3被织成，从图3线圈横列所示的绞花纹开始形成的状态，将后侧的针床在向右方移动1间距的线圈横列2中，后侧针床右端织针K的线圈移向前侧针床的织针l，同时前侧针床左端织针F的线圈移向后侧针床的织针E。
于是用前后针床织成的圆筒状针织物，又按顺时针转动1线圈。
这里本发明所述的转动并不是整个针织物的动作，只是说前侧针床方端部线圈增加，另一方的端部线圈减少，由此恰巧象针织物转动时的状态。
其次，在线圈横列3中，将后侧针床向右方移5间距，后侧针床上右端针i上的线圈移至前侧针床织针n上的同时，前侧针床左端织针H的线圈移至后侧针床织针C，用前后针床编织的圆筒状针织物，又按顺时针转动1个线圈。
在线圈横列4中，使后侧针床向右方移9间距，将挂在后侧针床右端织针g的线圈移到前侧针床织针p的同时，前侧针床左端织针J的线圈移到后侧针床织针A，用前后侧针床编织的圆筒状针织物又顺时针转动1个线圈。
于是，线圈横列1时在后侧针床端部的织针g，i，k上的线圈依次被送到前侧针床，结果在毛衣2的右方形成绞花花纹的织针呈现在f，h，j·l，n，p排成一列的状态。
并且，在前侧针床端部的织针F，H，J的线圈，依次被送到后侧针床的结果是与在左方形成绞花花纹的线圈呈相邻状态，在后侧针床织针A，C，E·G，I，K上排成一列。
在线图横列5，以后侧针床为基准位置，向右移8间距，从线圈横列4，向左方移1间距，将在前侧针床排成一列的织针f，h，j·l，n，p上线圈分别暂时移到与之相对应的后侧针床织针X，Z，b·d，f，h上，将后侧针床的织针A，C，E·G，I，K的线圈分别暂时移到与之相对应的前侧针床织针I，K，M·O，Q，S上。
那样之后，在线圈横列6中，将后侧针床向右方移14间距，将后侧针床织
针X，Z，b的线圈返移到前侧针床织针l，n，p的同时，前侧针床的织针O，Q，S的线圈返回到后侧针床的织针A，C，E上。
在线圈横列7中，使后侧针床向右方移2个间距位置，将后侧针床织针d，f，h线圈，移到前侧针床织针f，h，j上的同时，前侧针床的织针I，K，M的线圈，移到后侧针床的织针G，I，K的话，前后针床的一端部呈现交叉的绞花花纹。
在线圈横列8中，使后侧针床向右移9个间距，将挂在前侧针床端部织针p上线圈，移到后侧针床织针g上，后侧针床织针A的线圈，移到前侧针床织针J上的话，从线圈横列1到线圈横列4中，顺时针方向转动3线圈的圆筒状针织物反时针返回1线圈。
于是，在线圈横列9和线圈横列10中，和上述线圈横列8一样，将后侧针床一边移动，一边使前侧针床的织针n，l的线图，依次移到后侧针床的织针i，k上，后侧针床上织针C，E上的线圈，依次一一移到前侧针床的织针H，F上的话。圆筒状针织物2反时针转动，回到线圈横列1的状态，绞花花纹便形成了。
另外，如上述实施方案说明的那样，形成3×3绞花花纹的场合，线圈群的交叉，像最初提出方案中的技术那样，不是由一个一个线圈进行，而是像图4线圈横列6和线圈横列7所示那样，可以2个线圈横列进行，所以线圈易简单移动，可提高编织效率，而且不只限于形成上述3×3绞花花纹场合。即：本发明中特别是3×3以上交叉线圈数多的编织场合也可确保为移圈的空针，更为有利。
再是在上述实施例中形成绞花花纹中，交叉部分的线圈呈绞绕状态，但关于此点，可适用前述专利公开平8-113853号公报所示的解除绞绕编织方法，为了防止绞绕和防止移圈时的编织线断裂，根据需要，也可进行分离编织。
总而言之，本发明是为了在圆筒状针织物上形成绞花花纹，使交叉的2个线圈群，在一方针床上排成一列，将它移到另一方针床时，或使被移的线圈群，返回到这一方针床时中的任一种，使之交叉后，通过将交叉的线圈群挂到前后针床，在跨越两针床部位，形成绞花花纹。
所以说实施本发明的横机不仅是上述二个针床，在2个针床上再配一对针床的被称为“4个针床”的场合也可实施。
并且，在上述实施例中，形成绞花花纹部分中，将线圈群排到一方针床上，但在例图1毛衣场合，编织下摆罗纹编织部分时，将要交叉的线圈群事先在前后任一针床端部，将呈交叉的线圈群排列状态，即被称为“胶版”的状态，当身体部分和袖子的圆筒针织物编到其接合点腋下后，而向解除“胶版”，使之转动，绞花花纹到腋下线之后，可使身体部分和袖子接合。这种场合和上述所示的实施例场合比较，为形成绞花花纹，使圆筒针织物转动次数可变少。或如通常那样编织到下摆罗纹结束之前，即下摆罗纹编定之后，使圆筒针织特转动，将交叉的线圈群保持在一方针床排成一列状态，一边形成绞花花纹，一边编织圆筒针织物至腋下，在腋下处，使圆筒针织物反向转动，使绞花花纹到腋下线位置后，可连接身体部分和袖子。
产业上的可利用性
本发明相关的在圆筒状针织物上编织绞花花纹的方法如上述说明那样，使交叉的线圈群，在前后任一个针床上的圆筒状针织物编织领域端部，呈现排列状态，再将这种排列状态原样移到另一个针床后，从另一方针床上返回该方针床时，使之交叉，通过使交叉了的线圈群从另一方针床上返移到该方针床，在圆筒针织物上编织成绞花花纹，所以1次可使多个线图交叉或移圈。
因此，如上述公报登载那样，使交叉的线圈群一个个地越过另一方线圈群的移动不需要大量的时间，具有可大幅度提高生产效率的优点。

Claims (2)

1、一种在圆筒针织物上编织绞花花样的方法，其特征在于是用至少具备前后一对针床横机，在编织成圆筒状的针织物上，即可形成绞花花纹的圆筒针织物上编织绞花花纹的方法，涉及两针床织针的针织部位，使交叉的线圈群的一方线圈群从该端头的线圈开始依次移到另一方线圈群，排列在前后任一方针床的圆筒状针织物编织领域的端头部呈排列状态，将这种排列状态的两线圈群移到另一方针床后，从另一方针床返回到该方针床时，使之交叉，将交叉状态的两线圈群的内侧端的线圈群从该端线圈返回到另一方针床上，在圆筒状针织物的侧端编织成绞花花纹，是以此为特点的圆筒状针织物上编织绞花花纹的方法。
2、根据权利求1所述的在圆筒针织物上编织绞花花样的方法，其特征在于：是用至少具有前后一对针床的横机，在编成圆筒状可形成绞花纹的针织物上，编织绞花花纹的方法，使交叉的线圈群在前后任一针床端部，排列成交叉线圈群状态，编织成圆筒状针织物，将这种排列状态的两线圈群移到另一方针床后，从另一方针床上返移到该方针床时使之交叉，将交叉状态的两线圈群的内端侧的线圈群，从该端的线圈返回到另一方针床上，又编织成圆筒状针织物这一特点的圆筒状针织物上编织绞花花纹的方法。
CNB028039564A 2001-02-02 2002-01-24 在筒状针织物上编织绞花花样的方法 Expired - Fee Related CN1304667C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27172/2001 2001-02-02
JP2001027172 2001-02-02
JP27172/01 2001-02-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1488013A true CN1488013A (zh) 2004-04-07
CN1304667C CN1304667C (zh) 2007-03-14

Family

ID=18891872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB028039564A Expired - Fee Related CN1304667C (zh) 2001-02-02 2002-01-24 在筒状针织物上编织绞花花样的方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6789403B2 (zh)
EP (1) EP1367161B1 (zh)
JP (1) JP3887410B2 (zh)
KR (1) KR100831127B1 (zh)
CN (1) CN1304667C (zh)
DE (1) DE60232712D1 (zh)
WO (1) WO2002063084A1 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102776690A (zh) * 2012-07-27 2012-11-14 宁波慈星股份有限公司 一种带有四平针的4×4绞花编织方法
CN102776687A (zh) * 2012-07-27 2012-11-14 宁波慈星股份有限公司 一种带有四平针的5×5绞花编织方法
CN105256450A (zh) * 2014-07-14 2016-01-20 株式会社岛精机制作所 绞花花纹的编织方法、针织物的设计系统和存储介质
CN106510030A (zh) * 2016-05-15 2017-03-22 内蒙古鹿王羊绒有限公司 一种双层精纺羊绒运动衣及其制作方法
CN109195467A (zh) * 2016-05-31 2019-01-11 耐克创新有限合伙公司 针织袖子样式
CN113584697A (zh) * 2021-07-26 2021-11-02 内蒙古鹿王羊绒有限公司 隔针技术编织全成形产品的工艺方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4002870B2 (ja) * 2003-08-08 2007-11-07 株式会社島精機製作所 ストライプ柄を具える筒状編地の編成方法およびストライプ柄を具える筒状編地
EP1914335B1 (de) * 2006-10-16 2010-03-17 H. Stoll GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit einem Zopfmuster
US9510629B2 (en) * 2012-05-03 2016-12-06 Danica Lause Stitched garment with opening incorporated into stitched pattern and method of manufacture
US10294593B2 (en) 2017-03-20 2019-05-21 Hbi Branded Apparel Enterprises, Llc Shapewear garment with mesh regions
CN111132571A (zh) * 2017-09-14 2020-05-08 Hbi品牌服饰企业有限公司 具有网眼区域的塑形服装

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2264016A (en) * 1941-05-26 1941-11-25 Bialostok Max Knitted fabric and method of making same
US2910852A (en) * 1957-06-03 1959-11-03 Charles N Herbert Knitted hosiery
US3581526A (en) * 1966-05-23 1971-06-01 North American Rockwell Means for and method of forming design stitch patterns on knitting machines
DE2841836A1 (de) * 1977-10-04 1979-04-05 Courtaulds Ltd Verfahren zum stricken eines mit aermel versehenen kleidungsstuecks
JPH05287652A (ja) 1992-04-06 1993-11-02 Asahi Chem Ind Co Ltd 目移し方法
US5263342A (en) * 1992-09-24 1993-11-23 Mundstock Ricki L Method of forming a mock cable pattern in knitted fabric
JP3406085B2 (ja) * 1994-10-12 2003-05-12 株式会社島精機製作所 筒状編地の編み幅側縁部に縄柄を編成する方法
JP3010480B2 (ja) * 1996-08-01 2000-02-21 株式会社島精機製作所 筒状編地にダブルジャージー組織からなる編込みジャカードを編成する方法
TW538161B (en) 2000-01-31 2003-06-21 Shima Seiki Mfg Knit wear knitting method

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102776690A (zh) * 2012-07-27 2012-11-14 宁波慈星股份有限公司 一种带有四平针的4×4绞花编织方法
CN102776687A (zh) * 2012-07-27 2012-11-14 宁波慈星股份有限公司 一种带有四平针的5×5绞花编织方法
CN102776690B (zh) * 2012-07-27 2013-10-23 宁波慈星股份有限公司 一种带有四平针的4×4绞花编织方法
CN102776687B (zh) * 2012-07-27 2013-10-23 宁波慈星股份有限公司 一种带有四平针的5×5绞花编织方法
CN105256450A (zh) * 2014-07-14 2016-01-20 株式会社岛精机制作所 绞花花纹的编织方法、针织物的设计系统和存储介质
CN106510030A (zh) * 2016-05-15 2017-03-22 内蒙古鹿王羊绒有限公司 一种双层精纺羊绒运动衣及其制作方法
CN109195467A (zh) * 2016-05-31 2019-01-11 耐克创新有限合伙公司 针织袖子样式
CN113584697A (zh) * 2021-07-26 2021-11-02 内蒙古鹿王羊绒有限公司 隔针技术编织全成形产品的工艺方法
WO2023005780A1 (zh) * 2021-07-26 2023-02-02 内蒙古鹿王羊绒有限公司 隔针技术编织全成形产品的工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3887410B2 (ja) 2007-02-28
EP1367161A1 (en) 2003-12-03
EP1367161A4 (en) 2004-04-28
JPWO2002063084A1 (ja) 2004-06-10
WO2002063084A1 (en) 2002-08-15
US6789403B2 (en) 2004-09-14
US20040060329A1 (en) 2004-04-01
DE60232712D1 (de) 2009-08-06
CN1304667C (zh) 2007-03-14
KR20030076617A (ko) 2003-09-26
KR100831127B1 (ko) 2008-05-20
EP1367161B1 (en) 2009-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4548057A (en) Knitted fabric and method of producing the same
CN1104518C (zh) 具有2×1罗纹线圈组织的筒状针织物的针织方法
CN1961107A (zh) 通过添纱制造阔罗纹组织的编织方法
CN1488013A (zh) 在圆筒针织物上编织绞花花样的方法
CN1277966C (zh) 筒状针织物的条纹编织方法及其针织物
CN1075134C (zh) 使用针织横机的缝合方法和用该方法缝合的针织物
CN1048531C (zh) 横机的线加工位置控制方法及装置
CN1023136C (zh) 具有开缝部位的圆筒状针织物的编织方法
CN1232194C (zh) 针织手套
CN1233676A (zh) 布织物、布织物的制作方法及其用途
CN101068963A (zh) 用横机编织的针织衣物及其编织方法
CN1833059A (zh) 具有条纹花纹的筒状针织物的编织方法和具有条纹花纹的筒状针织物
CN1167840C (zh) 具有不同成圈高度的成型针织物生产方法
CN1062386A (zh) 筒状织品连续编织法及用该法编成的端部呈连结状之筒状织品
CN102041609A (zh) 针织物的编织方法及针织物
JP4891833B2 (ja) 筒状編地の編成方法および筒状編地
CN101029427A (zh) 生产带花纹的针织物的方法
CN1505706A (zh) 混合花式线与其制造方法及使用该混合花式线的织物与编织物
KR101287866B1 (ko) 통모양 편성포 및 그 편성방법
JP6518608B2 (ja) 筒状編地の編成方法
CN1296542C (zh) 罗纹针织部分的制造方法及其织物
CN104878514B (zh) 针织物的压圈方法
CN1678780A (zh) 筒状编织物及其编织方法
KR101028430B1 (ko) 더블라셀 경편기를 이용한 튜브사 제조 방법
CN111676580B (zh) 一种绞花与局部编织相结合针织物的编织方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070314

Termination date: 20160124

EXPY Termination of patent right or utility model