CN1484243A - 头支承装置及使用它的盘装置 - Google Patents

Abstract

一种头支承装置，具有：装着对记录媒体进行记录或再现的头的滑块；通过挠曲臂，将滑块配置在一端，在另一端的附近，沿着其长度方向的中心线，与板簧似的弹性部件构成一体的负载梁；设置着一对紧靠负载梁的支点的托架。弹性部件的前端，固定在托架上，而且在弹性部件的中央部位设置着开口部(孔部)。头支承装置的负载梁即能减小配置在其上的板簧似的弹性部件产生的应力，又能给头足够的作用力，同时具有很高的柔软性，优良的耐冲击性，并且可以实现超薄化。

Description

头支承装置及使用它的盘装置

技术领域

本发明涉及在用于计算机等的记录再现装置的具有浮起式头的盘装置，例如磁盘装置、光盘装置、光磁盘装置等配备的头支承装置中，支承头、并将其在记录媒体(也可以简称“盘”)的数据记录面上移动到目标位置上进行定位的头支承装置。

背景技术

硬盘装置(HDD)等盘记录再现装置(以下简称“盘装置”)，是利用头，对记录媒体即盘的记录面进行数据的记录再现的装置。在HDD中，设置着头支承装置，这样，头相对于记录媒体的数据记录面就被支承为以规定的间隔浮起的状态，并且能在记录媒体上沿半径方向移动(旋转移动)。关于这样的结构、构造已有许多方案问世(例如特开平9-82052号公报)

下面，作为现有技术的具有浮起式头的盘装置的头支承装置的一个例子，使用图9(该图以平面图的形式示出磁记录再现装置的主要部件的结构)及图10(该图以主要部件立体图的形式，示出头支承装置的结构和作用)，对硬盘装置(HDD)等磁记录再现装置中的头支承装置作一说明。

在图9中，头支承装置71由刚性较低的负载梁(load beam)72、板簧73、刚性较高的托架(carriage)74、在负载梁72的一端与记录媒体(盘)相对而设的滑块75、以及装在滑块75上的头(图中未示出)构成。负载梁72被设计成刚性较低，其另一端被弯曲成由板簧等构成的弹性部件73。该弹性部件73，与托架74连接。托架74则由转动轴承部76转动自如地支承着，通过安装在托架74上的驱动部件77，可以在一定的角度范围内，使头支承装置71在平行于记录媒体78的表面方向上转动。另外，由头支承装置装置71、转动轴承部76及驱动部件77构成头驱动装置70。

记录媒体78，在旋转驱动部件79的作用下，以一定的旋转速度旋转。在磁记录再现装置进行记录再现时，通过均衡伴随着记录媒体78的旋转而产生的气流的浮力，与将滑块75向记录媒体78的表面推过去的作用力，滑块75就以一定的漂浮量浮起来，头便以这种漂浮状态进行记录再现。此外，将滑块75推向记录媒体78表面的作用力，主要来自头支承装置71上的板簧73。

就是说，在记录再现时，头支承装置71在驱动部件77(设置在托架74上)的作用下，以转动轴承部76为中心进行转动。装在滑块75上的头，以从记录媒体78的表面浮起一定量的状态，定位于所定的轨道中，进行记录再现。

再利用图10，对头支承装置71的构造及作用做一阐述。图10是图9所示的头支承装置71中设置着头的那个部位的主要部件的立体图。

在图10中，头(图中未示出)被设置在滑块75(该滑块设置在负载梁72一端的下面)的磁记录媒体(图中未示出)的对面。而负载梁72的另一端被弯曲成板簧73，板簧73系挂在托架74上。为了抑制磁记录媒体的上下抖动(由面摆动等引起的)以及批量生产时，滑块与磁记录媒体之间的距离离差等造成的滑块对磁记录媒体的载荷的变化，在板簧73上，设置着缺口80，以便降低板簧73的刚性，减小它的弹簧常数，使其具有柔软性。

在这种头支承装置中，为了在向作为记录媒体的盘进行记录再现时即使盘出现上下抖动，仍能使滑块稳定地浮起，防止头偏离盘所定的轨道位置即所谓脱轨的同时还可以使头紧紧跟踪盘的上下抖动，所以主要靠板簧给滑块以规定的载荷的附势力，将其推向盘，负载梁则采用柔软性的结构。因此，这就要求通过板簧确保将滑块推向盘表面所必要的附势力(作用力)。另外，滑块的浮起量也因存在着制造离差，所以需要防止由此引起的将滑块推向盘表面的作用力的变动。因此，如图9所示，通过在负载梁上设置缺口部并采用薄板结构，从而降低刚性减小弹簧常数，使头支承装置有了一定的柔软性，可以吸收附势力的变动。

不过，在所述现有技术的头支承装置中，由于将负载梁作成薄板结构，所以主共振点的频率，即所谓共振频率会降低。其结果，在往所定的轨道上定位而使头支承装置转动时，会导致出现扭曲等的振动模式。为了使该振动模式稳定，需要一定的时间，结果是难以缩短存取时间。

而且，在现有技术的头支承装置中，与由板簧等构成的弹性部件相比，其重心更靠近安装着头的位置。所以，来自外部的强烈的冲击等被施加给磁记录再现装置时，在滑块部分，因由充当记录媒体的盘旋转而产生的气流所造成的浮力与滑块靠近盘的作用力的平衡，遭到破坏，而容易出现滑块从盘上弹跳起来的现象。当出现这种弹跳起来的现象后，滑块就会碰撞记录媒体，给记录媒体造成磁性或机械性损伤。

此外，通过设置缺口，或采用薄板结构后，虽然能降低刚性，使弹性部件的弹簧常数变小，使作用力的变动得到吸收。但却难以扩大弹簧常数的离差允许范围，又几乎无法设计出理想的弹簧，使之能在增加滑块载荷时，既减小弹簧产生的应力，同时又加大滑块的压力。

这些问题，不仅在上述磁记录再现装置中存在，而且在具有浮起式头的盘装置，例如光盘装置及光磁盘装置中也同样存在。

而且，磁记录再现装置的小型化，尤其是超薄化已成为发展的趋势。为了实现装置的薄化，头支承装置也需要超薄化。

发明内容

本发明就是为了解决这些课题而诞生的。其目的旨在提供能够减小构成负载梁的弹性部件的弹簧部的应力，既能给头以足够的附势力(作用力)，又具有很高的柔软性，很好的耐冲击性的薄型的头支承装置，以及使用这种头支承装置的盘装置。

为了达到上述目的而问世的本发明的头支承装置具有：装着头的滑块；经挠曲臂一端设置着滑块，在另一端的附近沿着长度方向的中心线，与弹性部件形成一体的负载梁；设有抵接负载梁的一对支点，可在垂直于记录媒体的方向上转动的托架。弹性部件的前端固定在托架上，而且，在弹性部件的中央部位设置着开口部。

本发明的头支承装置具有：装着头的滑块；一端装着的滑块的负载梁；连接负载梁和托架的弹性部件；设置在负载梁与所述托架之间，可朝着垂直于记录媒体的方向转动的轴承部。在弹性部件上设置着狭小部，该狭小部的宽度比弹性部件的负载梁和托架的连接部的宽度狭窄。

采用这些结构后，可以提高耐冲击性，提高存取速度，而且能使构成弹性部件的弹簧产生的应力趋于均匀，不提高弹簧常数就能使负载梁小型化，实现弹性部件的弹簧的轻量化。

本发明的盘装置具有：装着头的滑块；一端装着的滑块的负载梁；连接负载梁和托架的弹性部件；设置在负载梁与托架之间，可以在垂直于记录媒体的方向上转动的轴承部。在弹性部件上设置了开口部比弹性部件的两端狭窄的狭小部的结构。以及具有：装着头的滑块；一端装着滑块的负载梁，连接负载梁和托架的弹性部件；设置在负载梁与托架之间，可以在垂直于记录媒体的方向上转动的轴承部。弹性部件在垂直于负载梁长度方向上的长度，与弹性部件的中央部相比，在负载梁的端部附近的较长。

加上这些结构后，本发明的盘装置形成具有下述部件的结构。即具有：记录媒体；装着头的滑块；一端装着滑块的负载梁；连接负载梁和托架，并给负载梁作用力，使其靠近记录媒体的记录面的弹性部件；设置在负载梁和托架之间的第1轴承部；设置在弹性部件上的开口部。

采用这些结构后，可以制造出减小构成负载梁的弹性部件的弹簧的应力，给头足够的作用力、具有很高的柔软性、很好的耐冲击性、而且提高了存取速度的超薄型的头支承装置，以及使用它的盘装置。

附图说明

图1(a)是表示本发明的第1实施方式中的头支承装置的结构主要部件立体图。

图1(b)是表示本发明的第1实施方式中的头支承装置的主要部件——负载梁的平面图。

图2是表示本发明的第1实施方式中的头支承装置的主要部件的剖视图。

图3(a)是表示本发明的第1实施方式中的头支承装置的主要部件——负载梁的平面图。

图3(b)是表示本发明的第1实施方式中沿负载梁的中心线切断的负载梁及弹性部件的剖视图。

图4(a)是表示不在弹性部件上形成开口部时的应力状态。

图4(b)是表示在弹性部件的中央形成菱形开口部时的应力状态。

图5是表示对本发明的第1实施方式中，设置了菱形开口部的弹性部件的开口率与应力分布进行数值计算的结果的曲线图。

图6是表示本发明的第1实施方式中，在负载梁的弹性部件上，设置的各种开口部的形状的图形。

图7(a)是表示本发明的第2实施方式中的头支承装置结构的主要部件立体图。

图7(b)是表示本发明的第2实施方式中的头支承装置的主要部件——负载梁的平面图。

图8是表示本发明的第2实施方式中，在负载梁的弹性部件上，设置各种形状的狭小部以及组合形成各种形状的狭小部和开口部的示例。

图9是表示现有技术的盘装置的主要部件结构的平面图。

图10是为了说明现有技术的头支承装置的结构和作用而绘制的主要部件立体图。

图中：1，75-滑块；2-挠曲臂；3，72-负载梁；4-中心线；5，55，73-弹性部件；6，74-托架；7-支点；8-开口部(孔部)；9-结合部；10-侧面加强部；11，71-头支承装置；58-狭小部；70-头驱动装置；76-轴承部；77-驱动部件；78-记录媒体(盘)；79-旋转驱动装置。

具体实施方式

下面，利用附图对本发明的实施方式作一阐述。

(第1实施方式)

图1、图2是为了阐述本发明的第1实施方式中的头支承装置而绘制的图形。作为盘装置，以磁记录装置为例进行说明。图1(a)是表示计算机的存储装置等使用的盘装置具有的浮起式头的头支承装置结构的主要部件立体图。图1(b)是表示头支承装置的主要部件——负载梁的平面图。图2是表示头支承装置的主要部件的剖视图。为了详细示出主要部件的状态，图1用与实际的配置状态上下颠倒的状态示出，图2则示出实际的配置状态。

在图1、图2中，装有头(图中未示出)的滑块1，被固定在由SUS等金属薄片和挠性布线板构成一体兼具所谓万向架结构的挠曲臂2上，并且，挠曲臂2被固定在负载梁3上。设置在负载梁(也可以称作“支承臂”或“悬臂”)3上的微凹20(图1中未示出)的顶点，抵接着挠曲臂2，固定在挠曲臂2上的滑块1，可以在微凹20的周围自由动作。在负载梁3的长度方向的中心线4附近，有一部分被切开、形成舌片状的板簧似的弹性部件5。该舌片状的板簧似的弹性部件5的一端，采用被点焊法、超声被焊接法、激光焊接法等众所周知的焊接方法，固定在托架6上。

板簧似的弹性部件5，也可以用与负载梁不同的其它材料部件制成。采用另一种材料时，可以通过上述众所周知的焊接方法，将构成舌片状的板簧似的弹性部件5的材料的一端固定在负载梁上，另一端固定在托架6上。此外，在托架6上与负载梁3的长度方向的中心线4左右对称的位置上，设置着两个支点7。这两个支点7的顶点，分别与负载梁3相抵接。所以形成以设置在托架6上的两个支点7的顶点为支点，抵抗固定在托架6上的负载梁3的板簧似的弹性部件5的弹性力，并使负载梁3摆动的结构。从而将滑块1推向记录媒体(图中未示出)的表面。这样就形成以连接这两个支点7的顶点的直线为轴线而使之转动(摆动)的第1轴承部。另外，在托架6的另一端，设置着与驱动部件保持部(图中未示出)成为一体的结合部9。由装着头的滑块1、挠曲臂2、具有板簧似的弹性部件5的负载梁3、以及托架6，构成头支承装置11。

在负载梁3的长度方向的中心线4的附近，与中心线4对称地切开一部分，形成弹性部件5。在负载梁3的左右两个侧面，成为几乎分别涉及其长度方向的全域的连续形状。所以，也可以将左右两个侧面分别通过弯曲加工，制作成侧面加强部10。在负载梁上设置侧面加强部10后，可以大大提高负载梁的刚性，还可以将负载梁的共振频率由现有技术的2kHz左右，大幅度提高到10kHz左右，所以可以大大提高头支承装置11的转动速度，从而可以大大提高存取速度。

托架6和驱动部件保持部(图1、图2均未示出)用结合部6结合在一起，正如在后面的盘装置中将要叙述的那样，作为第2轴承部的转动轴承部(图1、图2均未示出)和挟持着旋转轴承部，在与托架6相对的一侧，构成如音圈电机等的驱动部件。由头支承装置11和驱动部件保持部构成头支承装置，从而可以根据记录媒体的大小，改变头支承装置11的托架6或驱动部件保持部中的某一个的臂长，对于在制作具有大小及种类不同的记录媒体的磁记录再现装置时的标准，可以作为一种实用的结构。

上述滑块1压住记录媒体表面的压力，可以通过板簧似的弹性部件5的材质、厚度、2个支点7的各自顶点的高度、负载梁3和弹性部件5的连接部或固定部的位置来任意设定。例如：通过将板簧似的弹性部件5，采用刚性高得材料做得较厚时，就能施加较大的作用力。或者将两个支点的顶点设置得比较高时，也能施加较大的作用力。另外，因压力而在弹性部件5中所产生的应力，可以通过改变弹性部件5的形状来减小。在本发明的第1实施方式中，做成具有菱形孔的开口部，从而减小了弹簧产生的应力。

接着，参阅图3、图4来说明，在板簧似的弹性部件上，对称于中心线4设置了开口部(孔部)时在板簧似的弹性部件5中所产生的应力。图3(a)是表示图1(b)所示的头支承装置11的主要部件——负载梁部分的平面图，图3(b)是在沿着中心线4切断负载梁3及弹性部件5的剖视图中，分别以箭头示出了当垂直于板簧似的弹性部件5的力f₁起作用时作用于滑块1的负载载荷fo、作用于支点7的支点压力F_P，以及作用于整个弹性部件5的逆时针方向的力矩M₁。

图4(a)示出在板簧似的弹性部件上未形成开口部(孔部)时，应力的状态。

这时，弹簧产生的弯曲应力分布，如图中的下部所示，两端最大(σ₁)，中央的弯曲应力则为零。为了使弹性部件5的载荷产生能力达到最优化的状态，需要使产生的应力均匀。因此，如图4(b)所示，在弹性部件5的中央部位，形成菱形开口部8后，就能如图中的下部所示，使应力分布从两端的弯曲应力σ₂平滑地过度到中央部，达到均匀的目的。由于σ₁＞σ₂，所以可以推断弹簧常数比不设置开口部时小。

这时，由变形能和弹簧形状可以通过理论计算出板簧似的弹性部件5的应力分布，用下列(式1)、(式2)表示出来。即在0＜X≤l_E时， $\mathrm{\σ}=\frac{M}{I}\frac{h}{2}=\frac{6({-M}_1+f_{1}x)}{b{h}^2(1-\frac{1-n}{r{l}_A}x)}$ (式1)在l_E＜X＜l_A时， $\mathrm{\σ}=\frac{M}{I}\frac{h}{2}=\frac{6({-M}_1+f_{1}x)(r-1)l_A}{h^2\{(n-1)\mathrm{bx}-\mathrm{nb}{l}_A+\mathrm{br}{l}_A\}}$ (式2)

式中，h：板簧似的弹性部件5的厚度。I：弹性部件5的右端的断面转动贯量，Fo：给予滑块的载荷力，n：弹性部件5中表示菱形开口部(孔部)8以外的部分的剩余的比例的闭口率。用n＝b/c表示(b：弹簧部宽度，c：从弹簧部宽度减去开口部的最大部分后的值)，r：是弹性部件5的长度与从弹簧始点到开口部8的中心的距离之比，r＝l_E/l_A；m：弹性部件5的长度与从弹簧始点到支点的距离之比，m＝l_B/l_A

另外，弹簧常数K，可以下列(式3)表示， $K=\frac{1}{{l_C}^2}[(m{l}_A+\frac{A}{B})\frac{B}{\mathrm{BC}-\mathrm{DA}}(m{l}_A+\frac{D}{B})+\frac{1}{B}]$ (式3)

其中：

$A=\frac{{l_A}^2}{\mathrm{EI}}[\frac{r^2(\log n-n+1)}{{(n-1)}^2}+\frac{(r-1)}{(n-1)}\{r-1-\frac{(r-n)\log n}{(n-1)}\left\}\right]$

$B=\frac{l_A\log n}{\mathrm{EI}(n-1)}$

$C=\frac{{l_A}^3}{2\mathrm{EI}{(n-1)}^2}\left[r^3\right\{n-3+\frac{2\log n}{(n-1)}\}+\frac{{(r-1)}^3(1-n^2)}{n-1}$

$+4(r-n){(r-1)}^2-\frac{2(r-1){(r-n)}^2}{(n-1)}\log n\]$

$D=\frac{{l_A}^2}{2\mathrm{EI}}[\frac{2r^2}{{(n-1)}^2}(\log n-n+1)+(r-1)\{\frac{2(r-1)}{(n-1)}-\frac{2(r-n)}{{(n-1)}^2}\log n\left\}\right]$

实际使用(式1)(式2)，对板厚40μm，弹簧宽度1.8mm，臂长13mm，设置了菱形开口部(孔部)材质为SUS304的弹性部件与开口率n对应的应力分布进行了计算，结果如图5所示，从该结果可知，闭口率n的值愈小，弹性部件的应力也愈小，应力分布也愈均匀。所以，在弹性部件上设置开口部后，就可以提高设计的自由度。另外，从(式3)所表示的弹簧常数的关系式可知，由于弹簧常数取极小值，所以表明可以降低弹簧常数。而且，在弹性部件上设置开口部后，还能减少弹性部件的重量，有利于负载梁的轻量化。

上述负载梁的板簧似的弹性部件的开口部(孔部)的形状，以弹性部件的长度与弹簧始点到开口部中心的距离之比r＝0.5的左右对称的孔部为例，进行了说明。但本发明并不限于比例，也可以形成左右不对称的开口部。设置这种左右不对称的孔部的弹性部件时，也能降低弹性部件的应力，虽然应力分布左右不对称，但在开口部的两端，却能分别表现出均匀的分布。

另外，上述负载梁的弹性部件的开口部的数目，以在其中央部位设置1个为例进行了阐述。但本发明并不限于比例。在弹性部件的多个部位形成开口部也行。而且，开口部的配置，最好以负载梁的中心线为轴，对称配置。这样，在多个部位设置开口部的弹性部件，也能降低弹性部件的应力，使其应力分布均匀。

在上述负载梁的弹性部件上设置的开口部的形状，以菱型为例进行了阐述。但本发明并不限于比例。在弹性部件上设置的开口部的形状，也可以是圆形、椭圆形、多边形。设置了这种圆形、椭圆形、多边形开口部的弹性部件，也能降低弹性部件的应力，能使应力分布均匀的效果不变。

还可以以菱型及圆形、椭圆形、多边形形状，在负载梁的弹性部件的多个部位，设置开口部。此外，还可在多个部位以缝隙状设置开口部。但这时也最好以负载梁的中心线为轴线对称配置开口部。图6示出在负载梁的弹性部件上设置的各种开口部的例子。除了这些例子外，还可以将开口部的数量，形状，以及配置部位组合成其它结构。

(第2实施方式)

图7是为了阐述本发明的第2实施方式中的头支承装置而绘出的图形。图7(a)是表示计算机的存储装置等使用的盘装置所具有浮起式头的头支承装置的结构的主要部件的立体图，图7(b)是头支承装置的主要部件——负载梁的平面图，另外，为了更详细地显示主要部件的形状，图7也和图1一样，以与实际的配置状态上下颠倒的形式绘制而成。

本发明的第2实施方式与第1实施方式的不同之处是：从图6可知，板簧似的弹性部件55的形状。就是说：第1实施方式中的负载梁，在形状为长方形的板簧似的弹性部件5上设置着开口部(孔部)8。而在第2实施方式中的负载梁，在一端被固定在托架6上的弹性部件55的中央部，以中心线4为对称轴，在两个部位上具有宽度小于两端的切口状的狭小部58，而没有设置开口部。除此之外的其它结构，则与第1实施方式的头支承装置相同。在第2实施方式1中的头支承装置，以及使用它的盘装置的结构，与第1实施方式相同的构成元件，赋予相同的符号。第2实施方式中的头支承装置及使用它的盘装置的结构，与第1实施方式相同的部分，均不再阐述，以免重复。

本发明的第2实施方式的头支承装置中，滑块1压住记录媒体表面的压力，可以根据板簧似的弹性部件55的材质、厚度、两个支点7各自顶点高度、负载梁3与弹性部件55的连接部或固定部的位置的不同而任意设定。例如：可以使用刚性较高的材料制作成较厚的弹性部件55，从而施加较大的作用力。还可以通过改变弹性部件55的形状，减少弹性部件55受到作用力的作用时，产生的应力。在本发明的第2实施方式中，在弹性部件55的中央部，以中心线4为对称轴，设置了两个狭小部58，该狭小部58呈由两端开始其宽度逐渐缩小的缺口状，从而能减少弹簧产生的应力。

在这个板簧似的弹性部件55的中央部，设置两个对称于中心线4、由两端开始其宽度逐渐缩小的狭小部58时，弹性部件55的所产生的应力，和第1实施方式一样，可以理论计算出来。如果将第2实施方式中的弹性部件55在中心线4处切断后上下反接，就成为和第1实施方式中的负载梁3的弹性部件55的相同的形状，通过相同的计算，可以得出相同的结果。这当然不难理解。表示第2实施方式中的弹性部件55的应力分布及弹簧常数的结果，可以用改变(式1)(式2)(式3)中的一部分正负号后的形式求出来。但在这里，n不是闭口率，而称为剩余率。

在第2实施方式中，板簧似的弹性部件55的狭小部58的剩余率n的值愈小，弹性部件55的应力便愈小，应力分布也愈均匀，所以，在弹性部件55上设置狭小部后，可以提高设计的自由度。而且，弹簧常数得到的关系式，仍然取极小值，所以能降低弹簧常数。在弹性部件55上设置狭小部后，还可以降低弹性部件55的重量，达到使负载梁轻量化的目的。

在负载梁3的弹性部件55的中央部位，以中心线4为对称轴制作出来的宽度比两端狭窄的狭小部58，其形状，在图7中示出的是三角形的例子。但本发明并不限于此例。也可以是非直线的半圆状或半椭圆状等曲线形状。还可以在与弹性部件55的中心线4平行的边部，组合多个缺口状，形成狭小部。而且，这些狭小部58的形状，与第1实施方式一样，也可以是左右非对称的。无论是具有这些非直线的半圆状或半椭圆状狭小部的弹性部件，还是具有多处组合而成的狭小部的弹性部件，都能降低弹性部件的应力，使应力分布均匀。还可以进而使用将这些狭小部58与第1实施方式中阐述的各种形状的开口部8组合而成的弹性部件。图8示出若干个在与负载梁3的弹性部件55的中心线4平行的边部设置的狭小部58的形状，以及将各种形状的狭小部58与开口部8组合而成的形状。

综上所述，本发明的头支承装置，通过板簧似的弹性部件，将一端具有装着头的滑块的负载梁，固定在托架上；在负载梁或托架的某一个上，设置两个支点，在这两个支点各自顶点的推压力的作用下，使负载梁向记录媒体的表面转动，从而使滑块压住记录媒体的表面。再在负载梁的弹性部件上设置开口部或狭小部，就能提供耐冲击性高、存取速度快的头支承装置，并且使弹性部件产生的应力均匀，不需要提高弹簧常数，就可以使负载梁小型化，达到弹性部件轻量化的目的。

而且，通过使用这种头支承装置，就能制造出耐冲击性高、存取速度快等可靠性高的盘装置。

本实施方式是用磁记录再现装置的示例进行阐述。但并不限于磁记录再现装置，还可以是光盘装置、光磁盘装置等盘装置。

Claims (28)

1.一种头支承装置，其特征在于：具有：

头；

一端装着所述头的负载梁；

将所述负载梁和托架连接起来的弹性部件；以及

设置在所述负载梁和所述托架之间、可在垂直于记录媒体的方向上转动的轴承部，

在所述弹性部件上设置着的开口部。

2.如权利要求1所述的头装置，其特征在于：所述开口部，设置在所述弹性部件的中央部位。

3.如权利要求1所述的头装置，其特征在于：将所述开口部，相对于所述负载梁的中心线对称地形成。

4.如权利要求1所述的头装置，其特征在于：将所述开口部做成圆形、或椭圆形、或多边形。

5.如权利要求4所述的头装置，其特征在于：将所述开口部做成菱形。

6.如权利要求1或3所述的头装置，其特征在于：将所述开口部做成缝隙状。

7.如权利要求1所述的头装置，其特征在于：至少具有两个开口部；所述开口部分别在对称于所述负载梁的中心线的位置上形成。

8.如权利要求1所述的头装置，其特征在于：平行于所述负载梁的所述中心线，且相对于通过所述弹性部件大致中心的线相垂直的线，以不对称的形状形成所述开口部。

9.一种头支承装置，其特征在于：具有：

头；

一端装着所述头的负载梁；

将所述负载梁和托架连接起来的弹性部件；以及

设置在所述负载梁和所述托架之间、可在垂直于记录媒体的方向上转动的轴承部，

在所述弹性部件上设置与所述弹性部件的所述负载梁和托架之间的连接部的宽度相比宽度变窄的狭小部。

10.如权利要求9所述的头装置，其特征在于：对称与所述负载梁的长度方向的所述中心线，形成所述狭小部。

11.权利要求9所述的头装置，其特征在于：将所述狭小部中所述负载梁和托架的连接部以外的边，切成半圆形、半椭圆形或半多边形的形状。

12.如权利要求9所述的头装置，其特征在于：将所述狭小部的形状，切割成等腰三角形似的半菱形形状。

13.如权利要求9所述的头装置，其特征在于：在平行于所述弹性部件长度方向的边上，分别至少具有两个所述狭小部；相对于所述负载梁的中心线分别将所述狭小部形成在对称的位置上。

14.如权利要求9所述的头装置，其特征在于：平行于所述负载梁的所述中心线，且相对于通过所述弹性部件的大致中心的线相垂直的线，以不对称的形状形成所述狭小部。

15.一种头支承装置，其特征在于：具有：

头；

一端装着所述头的负载梁；

连接所述负载梁和托架的弹性部件；以及

设置在所述负载梁和所述托架之间、可在垂直于记录媒体的方向上转动的轴承部，

在所述弹性部件上设置开口部和相对于所述弹性部件的两端部宽度变窄的狭小部。

16.一种头支承装置，其特征在于：具有：

头；

一端装着所述头的负载梁；

连接所述负载梁和托架的弹性部件；以及

设置在所述负载梁和托架之间、可在垂直于记录媒体的方向上转动的轴承部，

垂直于所述负载梁的长度方向的所述弹性部件的长度，与所述弹性部件的中央部相比，在所述负载梁的端部附近较长。

17.如权利要求1、9、15、16中任一项所述的头支承装置，其特征在于：所述轴承部设置在托架上；所述轴承部的前端抵接所述负载梁。

18.如权利要求1、9、15、16中任一项所述的头支承装置，其特征在于：所述轴承部设置在所述负载梁上；所述轴承部的前端抵接所述托架。

19.如权利要求1、9、15、16中任一项所述的头支承装置，其特征在于：在所述头上具有滑块，具有将所述滑块设置在所述负载梁端部的挠曲臂。

20.如权利要求1、9、15、16中任一项所述的头支承装置，其特征在于：所述弹性部件与所述负载梁形成一体。

21.如权利要求1、9、15、16中任一项所述的头支承装置，其特征在于：所述轴承部是两个支点。

22.如权利要求21所述的头装置，其特征在于：所述支点，设置在对称于所述负载梁的长度方向的中心线的位置上。

23.如权利要求1、9、15、16中任一项所述的头支承装置，其特征在于：所述负载梁，能够以所述轴承部为转动中心进行转动。

24.如权利要求1、9、15、16中任一项所述的头支承装置，其特征在于：在所述头上具有滑块；所述负载梁，在垂直于所述滑块表面的方向，受到所述弹性部件的作用力。

25.一种盘装置，其特征在于：具有：

记录媒体；

装着头的滑块；

一端装着所述滑块的负载梁；

连接所述负载梁和托架，并对所述负载梁施加向所述记录媒体的记录面的方向的作用力的弹性部件；

设置在所述负载梁和托架之间的第1轴承部；以及

设置在所述弹性部件上的开口部。

26.如权利要求25所述的盘装置，其特征在于：所述负载梁，能够以所述第1轴承部为转动中心进行转动。

27.如权利要求25所述的盘装置，其特征在于：在所述头上具有滑块；所述负载梁，在垂直于所述滑块表面的方向，受到所述弹性部件的作用力。

28.如权利要求25所述的盘装置，其特征在于：具有成为使所述负载梁向所述记录媒体的半径方向转动的转动中心的第2轴承部。

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