CN1483519A - 废旧的一次性使用纸尿布或卫生巾的分离回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种循环回收分离一次性使用的非编织纤维素卫生用品的纤维素和塑料成分的方法，该方法先将原料打浆进行塑料与纤维素分离，然后分别经过两次搅拌和两次除砂将纤维素与塑料以及其他杂物彻底分离并循环使用。本发明的方法步骤简单，方便操作，经济实用，既变废为宝，又美化了环境。

Description

废旧的一次性使用纸尿布或卫生巾的分离回收方法

本发明涉及废旧的一次性使用纸尿布或卫生巾等的循环回收和分离方法。具体而言，本发明涉及不合格的或过期的一次性使用的纸尿布或其他非编织纤维素卫生用品的循环处理和回收，回收的原料如压实形式的纤维素和塑料可以转化成有用的产品。

一次性使用的纸尿布和卫生巾主要由AGM(Absorbent GellingMaterials：吸水性硅胶材料，即高分子超强吸水珠)、纤维素(指棉或纸)和塑料制成。AGM与纤维素融合在一起制成纸尿布或卫生巾等的内部松软的超强吸水介质，塑料是纸尿布或卫生巾等的外部防潮衬料。现在一次性纸尿布和卫生巾的使用已经非常普及，由于它们使用一次后就被扔掉，现有技术中的处理方法通常是将其当地填埋或焚烧。这种处理方法不仅是一种浪费，而且影响和危害环境。生产纸尿布和卫生巾需要砍伐森林以获得必需的纤维，他们被废弃后又占用了填埋土地。因此，对一次性纸尿布和卫生巾等进行回收利用是非常必要的。本发明人通过多年的探索和研究，开发出一种步骤简单、经济实用的循环回收分离一次性纸尿布和卫生巾等纸质废弃物的方法。

本发明的目的是提供一种循环回收分离一次性使用的非编织纤维素卫生用品的纤维素和塑料成分的方法。

本发明的方法是将废弃物通过加水打浆、振荡、除砂，使废弃物中的AGM、纤维素和塑料片彻底分离，将AGM光合降解，纤维素和塑料片可以重新使用。该方法步骤简单、经济实用，并且可以连续进行，循环操作。

具体而言，本发明的方法包括如下步骤：

a.将废弃的纸尿布或卫生巾等原料投入打浆机内，加入水和适量硅酸盐或碳酸钙，发酵，打浆，使AGM、纤维素、塑料片充分分解，通过打浆机将塑料片与AGM和纤维素的混合物分离出来；

b.AGM和纤维素的混合物经沉淀沟曲折环流，一部分AGM和杂物沉淀在沉淀沟底部，另一部分AGM和纤维素的混合物流入搅拌池，启动搅拌机，使水、AGM和纤维素充分溶合，启动抽浆机，将AGM与纤维素的水混合物抽送到振筛料斗；

c.启动振筛，启动回水泵，使回水呈雾状喷射到振筛的筛网上，没有分离彻底的塑料小碎片将在这里彻底被隔离，将AGM与纤维素和水一起漏过筛网后流入振筛浆池内，借助隔离墙，再一次使AGM和杂物自然分离；

d.启动抽浆机，将AGM与纤维素的水混合物送入一次搅拌池内；

e.启动一次搅拌池内的搅拌机，为降低AGM和纤维素的浓度，便于除砂，启动回水泵，将回水补充到一次搅拌池内；

f.启动一次除砂器(将AGM、杂物与纤维素分离)，利用离心泵原理，将一次搅拌池内的AGM和纤维素的水混合物抽入除砂器除砂，将一次除砂后的纤维素浆引入二次搅拌池；

g.启动二次搅拌池内的搅拌机，以防一次除砂后的纤维素浆沉淀；

h.将二次搅拌池内的一次除砂未出尽的AGM和杂物与纤维素的水混合物抽入二次除砂器，启动二次除砂器除砂，将第一次除砂未除尽的AGM和杂物彻底除尽；

i.将二次除砂器中送来的纤维素浆经过棉水分离器将纤维素与水初步分离，棉水分离器下的水池中间隔一道隔离墙，阻隔融溶的硅酸盐或碳酸钙，以期净化水质备用，经棉水分离器分离后的纤维素通过脱水机脱水，水经水泵抽回棉水分离池，其中棉水分离器即是将纤维素与水的分离的设备；

j.将一次除砂和二次除砂得到的AGM光合降解；

k.将脱水后的纤维素装袋送造纸厂。

本发明方法可以通过附图中的分离回收工艺流程图进一步说明。

附图1是本发明方法的工艺流程图，其描述了本发明的工艺过程。

下面通过实施例进一步说明本发明的方法。应该理解的是，本发明的实施例是用于说明本发明而不是对本发明的限制。根据本发明的实质对本发明进行的简单改进都属于本发明要求保护的范围。除非另有说明，本发明中的百分数是重量百分数。

实施例1：回收处理100kg废弃的一次性纸尿布、卫生巾以及生产线下来的边角料或其过期的产品或残次品

a.将原料投入打浆机，加入适量水，加入20％-25％的碳酸钙或者30％-40％的硅酸盐，发酵2-3分钟，打浆，使AGM、纤维素、塑料片充分分解，通过打浆机将塑料片与AGM和纤维素的混合物分离出来；

b.启动搅拌机以防沉淀，抽浆送入振筛；

c.启动振筛，将AGM和纤维素的水混合物与碎塑料片进一步分离，AGM和纤维素的水混合物则流入浆池内；

d.抽浆，将其送至一次搅拌池，加水搅拌；

e.将AGM和纤维素的水混合物抽入一次除砂器除砂，并将该浆送入二次搅拌池内搅拌；

f.将二次搅拌池内的纤维素浆抽入二次除砂器，启动二次除砂器，以彻底除尽AGM和杂物；

g.将二次除砂器送来的纤维素浆经棉水分离器，初步将水与纤维素分离，然后将纤维素经脱水器脱水，装袋备用；

h.从两次除砂得到的AGM通过正常温度和日光照射，经约120天即可光合降解，纤维素和塑料可以回收使用。

实施例2：将与实施例1相同的原料废弃物循环作业处理

a.将原料投入打浆机，加入适当水，加入20％-25％的碳酸钙，发酵2-3分钟，打浆，使塑料片与AGM和纤维素的混合物分离；

b.分离出来的塑料片送塑料厂加工，AGM和纤维素的混合物则流过曲折的沉淀沟，使一部分AGM及杂物沉淀，另一部分AGM和纤维素的混合物则流入浆池；

c.启动搅拌机以防AGM沉淀，启动抽浆机，将AGM和纤维素的混合物送入振筛料斗；

d.启动振筛，将AGM和纤维素的混合物与碎塑料片彻底分离；

e.启动抽浆机，将由振筛流入浆池内的AGM和纤维素的混合物浆抽送至一次搅拌池；

f.启动搅拌机，以防AGM和纤维素的混合物沉淀；

g.启动一次除砂器除砂，并将一次除砂后的纤维素浆送入二次搅拌池内；

h.启动搅拌机，使纤维素浆进一步溶融，以便于二次除砂，启动二次除砂器，将溶融后的纤维素浆抽入除砂器彻底除砂；

i.将二次除砂后的纤维素浆经棉水分离器初步将纤维素与水分离；

j.将从棉水分离器分出的纤维素送入脱水机脱水，装袋备用。

该循环处理作业每小时可回收处理160-200kg废弃物，适合于集中处理废弃物。

Claims (2)

1.一种分离回收废旧的一次性使用的纸尿布或卫生巾的纤维素和塑料成分的方法，包括如下步骤：

a.将废弃的纸尿布或卫生巾等原料投入打浆机内，加入水和适量硅酸盐或碳酸钙，发酵，打浆，使AGM、纤维素、塑料片充分分解，通过打浆机将塑料片与AGM和纤维素的混合物分离出来；

b.AGM和纤维素的混合物经沉淀沟曲折环流，一部分AGM和杂物沉淀在沉淀沟底部，另一部分AGM和纤维素的混合物流入搅拌池，启动搅拌机，使水、AGM和纤维素充分溶合，启动抽浆机，将AGM与纤维素的水混合物抽送到振筛料斗；

c.启动振筛，启动回水泵，使回水呈雾状喷射到振筛的筛网上，没有分离彻底的塑料小碎片将在这里彻底被隔离，将AGM与纤维素和水一起漏过筛网后流入振筛浆池内，借助隔离墙，再一次使AGM和杂物自然分离；

d.启动抽浆机，将AGM与纤维素的水混合物送入一次搅拌池内；

e.启动一次搅拌池内的搅拌机，为降低AGM和纤维素的浓度，便于除砂，启动回水泵，将回水补充到一次搅拌池内；

f.启动一次除砂器，利用离心泵原理，将一次搅拌池内的AGM和纤维素的水混合物抽入除砂器除砂，将一次除砂后的纤维素浆引入二次搅拌池；

g.启动二次搅拌池内的搅拌机，以防一次除砂后的纤维素浆沉淀；

h.将二次搅拌池内的一次除砂未出尽的AGM和杂物与纤维素的水混合物抽入二次除砂器，启动二次除砂器除砂，将第一次除砂未除尽的AGM和杂物彻底除尽；

i.将二次除砂器中送来的纤维素浆经过棉水分离器将纤维素与水初步分离，棉水分离器下的水池中间隔一道隔离墙，阻隔融溶的硅酸盐或碳酸钙，以期净化水质备用，经棉水分离器分离后的纤维素通过脱水机脱水，水经水泵抽回棉水分离池；

j.将一次除砂和二次除砂得到的AGM光合降解；

k.将脱水后的纤维素装袋送造纸厂。

2.根据权利要求1的方法，包括下列步骤：

a.将原料投入打浆机，加入适量水，加入20％-25％的碳酸钙或者30％-40％的硅酸盐，发酵2-3分钟，打浆，使AGM、纤维素、塑料片充分分解，通过打浆机将塑料片与AGM和纤维素的混合物分离出来；

b.启动搅拌机以防沉淀，抽浆送入振筛；

c.启动振筛，将AGM和纤维素的水混合物与碎塑料片进一步分离，AGM和纤维素的水混合物则流入浆池内；

d.抽浆，将其送至一次搅拌池，加水搅拌；

e.将AGM和纤维素的水混合物抽入一次除砂器除砂，并将该浆送入二次搅拌池内搅拌；

f.将二次搅拌池内的纤维素浆抽入二次除砂器，启动二次除砂器，以彻底除尽AGM和杂物；

g.将二次除砂器送来的纤维素浆经棉水分离器，初步将水与纤维素分离，然后将纤维素经脱水器脱水，装袋备用；

h.从两次除砂得到的AGM通过正常温度和日光照射，经约120天即可光合降解，纤维素和塑料可以回收使用。

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