CN110204091A - 一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法 - Google Patents

一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110204091A
CN110204091A CN201910472076.7A CN201910472076A CN110204091A CN 110204091 A CN110204091 A CN 110204091A CN 201910472076 A CN201910472076 A CN 201910472076A CN 110204091 A CN110204091 A CN 110204091A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sewage
sludge
clear water
water
delivered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910472076.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张昌志
苗仁俊
王肖闯
龚俊
沈荣波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yongfa (jiangsu) Molding Packaging Technology Co Ltd
Original Assignee
Yongfa (jiangsu) Molding Packaging Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yongfa (jiangsu) Molding Packaging Technology Co Ltd filed Critical Yongfa (jiangsu) Molding Packaging Technology Co Ltd
Priority to CN201910472076.7A priority Critical patent/CN110204091A/zh
Publication of CN110204091A publication Critical patent/CN110204091A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/127Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering by centrifugation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007Processes including a sedimentation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/26Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
    • C02F2103/28Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法,具体涉及纸浆模塑技术领域,包括以下五个操作步骤:步骤一、物理沉淀,步骤二、絮凝沉降,步骤三、纤维回收,步骤四、清水回收,步骤五、污泥回收,本发明通过物理沉淀、絮凝沉降、纤维回收、清水回收和污泥回收五个加工步骤,将污水中的纤维、清水和污泥分别回收利用,绿色环保,经济实用,并且处理效果彻底,能耗低,出水水质稳定,安全可靠,操作简单。

Description

一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法
技术领域
本发明涉及纸浆模塑技术技术领域,更具体地说,本发明涉及一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法。
背景技术
纸浆模塑是一种立体造纸的新技术,它是以甘蔗浆,竹浆为原料在模具上塑造出一定的形状的纸制产品,通过散浆、吸附成型、干燥定型等工艺来完成。纸制品制造是用水大户,由于产品特殊对水质要求很高。采用原来的处理工艺不能达到回用要求,工艺废水不能回用对水资源是极大的浪费,而本发明污水处理工艺不同于传统工艺,纸浆模塑行业没有传统造纸行业的制浆黑水,只有吸滤过程的废水其主要污染物是植物纤维;
专利申请公布号CN 204661491 U的专利公开了一种纸浆污水处理系统,包括污水池、沉淀池、生化池、酸化池、曝气池和清水池,收集废纸渣,该实用新型充分利用了纸浆废水中微颗粒物质作为燃料,产生了经济效益,降低了纸浆废水的处理量,工作效率高,处理成本低,使用方便;
但是上述技术方案中提供的污水处理系统在实际运用时,仍旧存在很多缺点,如污泥处理不完全,废水不能回收利用,收集的废纸渣可能存在污泥。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法,通过利用物理沉淀、絮凝沉降、纤维回收、清水回收和污泥回收共五个加工步骤,将污水中的纤维、清水和污泥分别回收利用,绿色环保,经济实用,并且处理效果彻底,能耗低,出水水质稳定,安全可靠,操作简单。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法,包括以下操作步骤:
步骤一、物理沉淀,首先在造纸厂排水管的末端设置一个污水沉淀池,排出的污水经过物理沉淀后溢流至污水调节池,底部沉积的污泥输送至离心机内,经离心机离心后,排出的污水同时输送至污水调节池内,而得到的污泥经压泥机进行压成泥饼,外运后用于其他用途或填埋;
步骤二、絮凝沉降,步骤一中溢流至污水调节池内的污水调节后,由污水提升泵将水送进气浮池内,并先后加入PAC(聚合氯化铝)和PAM(非离子型高分子絮凝剂)进行絮凝沉降,得到浮渣、清水和污泥,浮渣排至污水浓缩池,清水排至中间水池,污泥排至地沟污水池;
步骤三、纤维回收,步骤二中排至污水浓缩池内的浮渣输送至卧式离心机内,离心后的污水输送至地沟污水池,离心后的浮渣经板框压滤机进行脱水回收纤维;
步骤四、清水回收,步骤二中排至中间水池的清水再排入石英砂滤器内进行砂滤,砂滤后再经过两道过滤网过滤并注入清水池,通过回用水泵抽至白水槽内收集,回用于纸浆模塑生产工艺中;
步骤五、污泥回收,步骤二中排至地沟污水池内的污泥输送至离心机内,经离心机离心后,排出的污水同时输送至污水调节池内再次进行污水处理,而得到的污泥同样经压泥机进行压成泥饼,外运后用于其他用途。
在一个优选地实施方式中,所述步骤四中两道过滤网包括第一道过滤网和第二道过滤网,所述第一道过滤网为40目,所述第二道过滤网为60目。
在一个优选地实施方式中,所述步骤二中PAC(聚合氯化铝)采用浓度为30%的PAC,具体投入量为200-400ml/L,所述PAM(非离子型高分子絮凝剂)采用浓度为1%的PAM,具体投入量为2-3ml/L。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明利用物理沉淀、絮凝沉降、纤维回收、清水回收和污泥回收共五个加工步骤,将污水中的纤维、清水和污泥分别回收利用,绿色环保,经济实用,并且处理效果彻底,能耗低,出水水质稳定,安全可靠,操作简单;
2、通过将离心机处理污水沉淀池输送的污泥而产生的污水输送至污水调节池内再处理,以及将排至地沟污水池内的污泥输送至离心机内处理后产生的污水输送至污水调节池内再处理,整个污水处理系统中,没有废水直接排放,污水处理完全,避免影响环境。
附图说明
图1为本发明的整体工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
本发明提供了如图1所示的一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法,包括以下操作步骤:
步骤一、物理沉淀,首先在造纸厂排水管的末端设置一个污水沉淀池,排出的污水经初步粗滤、沉淀后溢流至污水调节池内,进行初步沉降、分离以及调节水质和水量,底部沉积的污泥输送至离心机内,经离心机离心后得到污水和污泥,排出的污水同时输送至污水调节池内,而得到的污泥经压泥机进行压成泥饼,外运后用于其他用途或填埋;
步骤二、絮凝沉降,步骤一中溢流至污水调节池内的污水调节后,由污水提升泵将水送进气浮池内,运用大量微气泡扑捉吸附污水中的细小颗粒胶黏物使之上浮,达到固液分离的效果,并先后加入PAC(聚合氯化铝)和PAM(非离子型高分子絮凝剂)进行絮凝沉降,得到浮渣、清水和污泥,浮渣排至污水浓缩池,清水排至中间水池,污泥排至地沟污水池,此工艺步骤中,PAC(聚合氯化铝)采用浓度为30%的PAC,具体投入量为200ml/L,PAM(非离子型高分子絮凝剂)采用浓度为1%的PAM,具体投入量为2ml/L;
步骤三、纤维回收,步骤二中排至污水浓缩池内的浮渣输送至卧式离心机内,离心后的污水输送至地沟污水池,离心后的浮渣经板框压滤机进行脱水回收纤维;
步骤四、清水回收,步骤二中排至中间水池的清水再排入石英砂滤器内进行砂滤,砂滤后再经过两道过滤网过滤并注入清水池,通过回用水泵抽至白水槽内收集,回用于纸浆模塑生产工艺中,此工艺步骤中第一道过滤网为40目,第二道过滤网为60目;
步骤五、污泥回收,步骤二中排至地沟污水池内的污泥输送至离心机内,经离心机离心后,排出的污水同时输送至污水调节池内再次进行污水处理,而得到的污泥同样经压泥机进行压成泥饼,外运后用于其他用途。
实施例2:
本发明提供了如图1所示的一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法,包括以下操作步骤:
步骤一、物理沉淀,首先在造纸厂排水管的末端设置一个污水沉淀池,排出的污水经初步粗滤、沉淀后溢流至污水调节池内,进行初步沉降、分离以及调节水质和水量,底部沉积的污泥输送至离心机内,经离心机离心后得到污水和污泥,排出的污水同时输送至污水调节池内,而得到的污泥经压泥机进行压成泥饼,外运后用于其他用途或填埋;
步骤二、絮凝沉降,步骤一中溢流至污水调节池内的污水调节后,由污水提升泵将水送进气浮池内,运用大量微气泡扑捉吸附污水中的细小颗粒胶黏物使之上浮,达到固液分离的效果,并先后加入PAC(聚合氯化铝)和PAM(非离子型高分子絮凝剂)进行絮凝沉降,得到浮渣、清水和污泥,浮渣排至污水浓缩池,清水排至中间水池,污泥排至地沟污水池,此工艺步骤中,PAC(聚合氯化铝)采用浓度为30%的PAC,具体投入量为300ml/L,PAM(非离子型高分子絮凝剂)采用浓度为1%的PAM,具体投入量为2.5ml/L;
步骤三、纤维回收,步骤二中排至污水浓缩池内的浮渣输送至卧式离心机内,离心后的污水输送至地沟污水池,离心后的浮渣经板框压滤机进行脱水回收纤维;
步骤四、清水回收,步骤二中排至中间水池的清水再排入石英砂滤器内进行砂滤,砂滤后再经过两道过滤网过滤并注入清水池,通过回用水泵抽至白水槽内收集,回用于纸浆模塑生产工艺中,此工艺步骤中第一道过滤网为40目,第二道过滤网为60目;
步骤五、污泥回收,步骤二中排至地沟污水池内的污泥输送至离心机内,经离心机离心后,排出的污水同时输送至污水调节池内再次进行污水处理,而得到的污泥同样经压泥机进行压成泥饼,外运后用于其他用途。
实施例3:
本发明提供了如图1所示的一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法,包括以下操作步骤:
步骤一、物理沉淀,首先在造纸厂排水管的末端设置一个污水沉淀池,排出的污水经初步粗滤、沉淀后溢流至污水调节池内,进行初步沉降、分离以及调节水质和水量,底部沉积的污泥输送至离心机内,经离心机离心后得到污水和污泥,排出的污水同时输送至污水调节池内,而得到的污泥经压泥机进行压成泥饼,外运后用于其他用途或填埋;
步骤二、絮凝沉降,步骤一中溢流至污水调节池内的污水调节后,由污水提升泵将水送进气浮池内,运用大量微气泡扑捉吸附污水中的细小颗粒胶黏物使之上浮,达到固液分离的效果,并先后加入PAC(聚合氯化铝)和PAM(非离子型高分子絮凝剂)进行絮凝沉降,得到浮渣、清水和污泥,浮渣排至污水浓缩池,清水排至中间水池,污泥排至地沟污水池,此工艺步骤中,PAC(聚合氯化铝)采用浓度为30%的PAC,具体投入量为400ml/L,PAM(非离子型高分子絮凝剂)采用浓度为1%的PAM,具体投入量为3ml/L;
步骤三、纤维回收,步骤二中排至污水浓缩池内的浮渣输送至卧式离心机内,离心后的污水输送至地沟污水池,离心后的浮渣经板框压滤机进行脱水回收纤维;
步骤四、清水回收,步骤二中排至中间水池的清水再排入石英砂滤器内进行砂滤,砂滤后再经过两道过滤网过滤并注入清水池,通过回用水泵抽至白水槽内收集,回用于纸浆模塑生产工艺中,此工艺步骤中第一道过滤网为40目,第二道过滤网为60目;
步骤五、污泥回收,步骤二中排至地沟污水池内的污泥输送至离心机内,经离心机离心后,排出的污水同时输送至污水调节池内再次进行污水处理,而得到的污泥同样经压泥机进行压成泥饼,外运后用于其他用途。
实施例4:
分别抽取三个实施例中得到的清水和污泥分别进行检测,且每个实施例中分别取30个试管的清水进行纯净度、纤维含量检测,以及每个实施例中分别取30块污泥水溶后进行纤维含量检测,实验结果如下:
根据实施例1-3得出下表:
由上表可知,实施例1和实施例3中,30个检测结果都显示回收的清水和污泥含有少量纤维,且不能回用于纸浆模塑生产工艺中,实施例2中PAC(聚合氯化铝)和PAM(非离子型高分子絮凝剂)加入比例适中,清水能够直接回用于纸浆模塑生产工艺中,而实施例1中PAC(聚合氯化铝)和PAM(非离子型高分子絮凝剂)的加入量较少,导致清水不能直接回用,实施例3中PAC(聚合氯化铝)和PAM(非离子型高分子絮凝剂)加入量过多,也导致清水不能直接回用,并且增加了投入成本。
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
步骤一、物理沉淀,首先在造纸厂排水管的末端设置一个污水沉淀池,排出的污水经过物理沉淀后溢流至污水调节池,底部沉积的污泥输送至离心机内,经离心机离心后,排出的污水同时输送至污水调节池内,而得到的污泥经压泥机进行压成泥饼,外运后用于其他用途或填埋;
步骤二、絮凝沉降,步骤一中溢流至污水调节池内的污水调节后,由污水提升泵将水送进气浮池内,并先后加入PAC(聚合氯化铝)和PAM(非离子型高分子絮凝剂)进行絮凝沉降,得到浮渣、清水和污泥,浮渣排至污水浓缩池,清水排至中间水池,污泥排至地沟污水池;
步骤三、纤维回收,步骤二中排至污水浓缩池内的浮渣输送至卧式离心机内,离心后的污水输送至地沟污水池,离心后的浮渣经板框压滤机进行脱水回收纤维;
步骤四、清水回收,步骤二中排至中间水池的清水再排入石英砂滤器内进行砂滤,砂滤后再经过两道过滤网过滤并注入清水池,通过回用水泵抽至白水槽内收集,回用于纸浆模塑生产工艺中;
步骤五、污泥回收,步骤二中排至地沟污水池内的污泥输送至离心机内,经离心机离心后,排出的污水同时输送至污水调节池内再次进行污水处理,而得到的污泥同样经压泥机进行压成泥饼,外运后用于其他用途。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法,其特征在于:所述步骤四中两道过滤网包括第一道过滤网和第二道过滤网,所述第一道过滤网为40目,所述第二道过滤网为60目。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法,其特征在于:所述步骤二中PAC(聚合氯化铝)采用浓度为30%的PAC,具体投入量为200-400ml/L,所述PAM(非离子型高分子絮凝剂)采用浓度为1%的PAM,具体投入量为2-3ml/L。
CN201910472076.7A 2019-05-31 2019-05-31 一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法 Pending CN110204091A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910472076.7A CN110204091A (zh) 2019-05-31 2019-05-31 一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910472076.7A CN110204091A (zh) 2019-05-31 2019-05-31 一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110204091A true CN110204091A (zh) 2019-09-06

Family

ID=67790182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910472076.7A Pending CN110204091A (zh) 2019-05-31 2019-05-31 一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110204091A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110803807A (zh) * 2019-12-19 2020-02-18 欧尔东(朝阳)环保集团股份有限公司 水洗塑料纸浆分离系统及方法
CN114291933A (zh) * 2021-12-31 2022-04-08 珠海格力智能装备有限公司 废水处理方法

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1270933A (zh) * 2000-04-20 2000-10-25 陈启松 一种造纸废水治理的新技术
CN1766227A (zh) * 2004-10-26 2006-05-03 中国印钞造币总公司 造纸白水的处理方法
CN201198461Y (zh) * 2008-04-01 2009-02-25 宋佃凤 造纸废水零排放装置
CN202529927U (zh) * 2012-03-31 2012-11-14 福建省盈丰再生资源利用有限公司 一种造纸废水处理系统
CN202643502U (zh) * 2012-05-23 2013-01-02 浙江永泰纸业集团股份有限公司 一种废纸造纸废水处理系统
CN202829740U (zh) * 2012-08-08 2013-03-27 建滔(佛冈)绝缘材料有限公司 一种抄纸机白水回收利用处理系统
CN103613218A (zh) * 2013-11-13 2014-03-05 江苏凤程纸业有限公司 再生纸污水处理再利用及其设备和生产工艺
CN204803190U (zh) * 2015-07-21 2015-11-25 阿尔诺维根斯(衢州)特种纸有限公司 一种纸机污水及涂布污水处理生态循环利用装置
CN205152715U (zh) * 2015-10-22 2016-04-13 游世隆 从造纸污泥中回收纤维的装置
CN107285527A (zh) * 2017-08-08 2017-10-24 邓州市华鑫纸业有限公司 造纸行业纸机白水回收处理系统
KR20170141411A (ko) * 2016-06-15 2017-12-26 두산중공업 주식회사 섬유볼을 내장한 용존 공기 부상형 전처리 장치 및 이를 이용한 용존 공기 부상형 수처리 방법
CN207645943U (zh) * 2017-08-08 2018-07-24 邓州市华鑫纸业有限公司 造纸行业纸机白水回收处理系统
CN210481048U (zh) * 2019-05-31 2020-05-08 永发(江苏)模塑包装科技有限公司 一种纸浆模塑生产用水循环利用系统

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1270933A (zh) * 2000-04-20 2000-10-25 陈启松 一种造纸废水治理的新技术
CN1766227A (zh) * 2004-10-26 2006-05-03 中国印钞造币总公司 造纸白水的处理方法
CN201198461Y (zh) * 2008-04-01 2009-02-25 宋佃凤 造纸废水零排放装置
CN202529927U (zh) * 2012-03-31 2012-11-14 福建省盈丰再生资源利用有限公司 一种造纸废水处理系统
CN202643502U (zh) * 2012-05-23 2013-01-02 浙江永泰纸业集团股份有限公司 一种废纸造纸废水处理系统
CN202829740U (zh) * 2012-08-08 2013-03-27 建滔(佛冈)绝缘材料有限公司 一种抄纸机白水回收利用处理系统
CN103613218A (zh) * 2013-11-13 2014-03-05 江苏凤程纸业有限公司 再生纸污水处理再利用及其设备和生产工艺
CN204803190U (zh) * 2015-07-21 2015-11-25 阿尔诺维根斯(衢州)特种纸有限公司 一种纸机污水及涂布污水处理生态循环利用装置
CN205152715U (zh) * 2015-10-22 2016-04-13 游世隆 从造纸污泥中回收纤维的装置
KR20170141411A (ko) * 2016-06-15 2017-12-26 두산중공업 주식회사 섬유볼을 내장한 용존 공기 부상형 전처리 장치 및 이를 이용한 용존 공기 부상형 수처리 방법
CN107285527A (zh) * 2017-08-08 2017-10-24 邓州市华鑫纸业有限公司 造纸行业纸机白水回收处理系统
CN207645943U (zh) * 2017-08-08 2018-07-24 邓州市华鑫纸业有限公司 造纸行业纸机白水回收处理系统
CN210481048U (zh) * 2019-05-31 2020-05-08 永发(江苏)模塑包装科技有限公司 一种纸浆模塑生产用水循环利用系统

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
彭邵陵等: "沉淀-气浮处理再生浆造纸污水", 《铁道劳动安全卫生与环保》 *
袁俊嵩: "废纸回用过程中的废水处理", 《工业安全与环保》 *
许明标等: "《聚合物在油气田开采中的应用》", 31 January 2010, 中国地质大学出版社 *
龚桂峰等: "《南汇环境保护志》", 31 December 2011, 方志出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110803807A (zh) * 2019-12-19 2020-02-18 欧尔东(朝阳)环保集团股份有限公司 水洗塑料纸浆分离系统及方法
CN114291933A (zh) * 2021-12-31 2022-04-08 珠海格力智能装备有限公司 废水处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103349867B (zh) 造纸法再造烟叶抄造白水回用处理方法
CN107352678A (zh) 泥砂回收再利用工艺
CN103739139A (zh) 一种瓦楞原纸制浆废水处理工艺
CN110204091A (zh) 一种纸浆模塑生产用水循环利用的方法
KR20080100169A (ko) 프로세스 워터의 처리를 위한 시스템 및 방법
CN104310720A (zh) 一种造纸废水的处理方法
CN1766227A (zh) 造纸白水的处理方法
CN105948425A (zh) 造纸废水处理系统
CN212375064U (zh) 一种煤矿矿井水处理系统
CN203700858U (zh) 一种造纸浆渣和污泥零排放的系统
US5593542A (en) Method for recovering fiber from effluent streams
CN109095658A (zh) 一种洗砂废水处理系统
RU2452761C2 (ru) Схема флотации нефтеносных песков
CN104030489B (zh) 聚氯乙烯糊树脂生产中冲洗水的处理方法
CN209226726U (zh) 一种洗砂废水处理系统
CN210481048U (zh) 一种纸浆模塑生产用水循环利用系统
JP6146665B2 (ja) 汚泥処理方法
CN202465418U (zh) 一种折流沉降自动过滤净水一体机
CN111359304B (zh) 一种垃圾焚烧炉渣分选厂渣水回收系统及其回收方法
CN205035216U (zh) 造纸厂白水多级处理回用系统
CN101125722A (zh) 熟料造纸废水物化循环、生化处理零排放工艺
CN104310683B (zh) 一种造纸污水开发治理方法
CN105036483A (zh) 造纸厂白水多级处理回用系统
CN108411680B (zh) 一种造纸浆水平衡和白水资源利用下的水零排放系统
CN114291933A (zh) 废水处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination