CN109095658A - 一种洗砂废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗砂废水处理系统，包括沉淀池、洗砂设备、溢流水收集池和第一输出端连有第一压滤机的初沉池，初沉池的第一输入端洗砂设备的输出端连接，初沉池的第二输入端连有第一自动加药装置，第一压滤机的第一输出端与沉淀池的第一输入端连接，沉淀池的第二输入端连有第二自动加药装置，沉淀池的第一输出端连接有第二压滤机，初沉池的第二输出端、第一压滤机的第二输出端和第二压滤机的第二输出端与溢流水收集池的输入端连接，溢流水收集池的输出端与洗砂设备连接；初沉池、第一压滤机和第二压滤机的上清液均通过溢流水收集池回收至洗砂设备，实现节约循环用水的功能；采用第一压滤机和第二压滤机，降低泥沙中的水含量，提高泥沙生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理系统技术领域，更具体地说，它涉及一种洗砂废水处理系统。
背景技术
目前，砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料，而现有砂石骨料通过普通的洗砂设备进行洗砂，不能实现砂石骨料的良好分离，洗砂效果差，需要通过多次的洗砂，洗砂效率慢，而且在洗砂过程中，洗砂机洗砂过程中产生废水不经过回收就直接排出，废水中还包括少量的成品细砂和粉尘杂质，若这些细砂随废水直接排放，长此以往会造成材料的浪费，粉尘杂质会对水造成污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种洗砂废水处理系统，具有。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种洗砂废水处理系统，包括沉淀池、洗砂设备、初沉池和溢流水收集池，所述初沉池的第一输入端与所述洗砂设备的输出端连接，所述初沉池的第二输入端连接有内设置絮凝剂的第一自动加药装置，所述初沉池的第一输出端连接有第一压滤机，所述第一压滤机的第一输出端与所述沉淀池的第一输入端连接，所述沉淀池的第二输入端连接有第二自动加药装置，所述沉淀池的第一输出端连接有第二压滤机，所述初沉池的第二输出端、所述第一压滤机的第二输出端和所述第二压滤机的第二输出端与所述溢流水收集池的输入端连接，所述溢流水收集池的输出端与所述洗砂设备连接。
如此设置，首先通过洗砂设备获取砂石和泥浆水的混合物，砂石和泥浆水的混合物进入初沉池与第一自动加药装置中的絮凝剂反应，使泥沙产生絮凝，初沉池上清液进入溢流水收集池，初沉池底端的泥沙底进入第一压滤机，第一压滤机分离的清水进入溢流水收集池内；经过第一压滤机过滤后的泥沙进入沉淀池与第二自动加药装置投放的絮凝剂反应后进入第二压滤机；沉淀池分离的上清液进入溢流水收集池收集，第二压滤机分离的清水进入溢流水收集池内；最后，溢流水收集池内的清水回收至洗砂设备使用，实现节约循环用水量的功能；且依次采用第一压滤机和第二压滤机极大降低泥沙中的水含量，提高泥沙生产效率。
在上述方案基础上优选，所述初沉池包括混凝层和沉淀层，所述第一自动加药装置与所述混凝层连接，所述沉淀层两侧开设有溢流槽，所述溢流槽的槽口连接有引流管，所述引流管与所述溢流水收集装置输入端连接。
如此设置，砂石和泥浆水的混合物进入初沉池的混凝层与第一自动加药装置投放的絮凝剂反应后进入沉淀层，沉淀层的上清液先进入溢水槽，再从溢水槽通过引流管进入溢流水收集池，沉淀层的底端的泥沙底进入第一压滤机。
在上述方案基础上优选，在所述混凝层与所述沉淀层之间连接有溢流齿形挡板。
如此设置，通过连接于混凝层与沉淀层之间的溢流齿形挡板，便于沉淀层的上清液进入溢流槽，起到进一步提高泥沙与水分离效率的作用。
在上述方案基础上优选，所述混凝层连接有朝所述沉淀层底端延伸设置且穿过所述溢流齿形挡板的导流管。
如此设置，通过连接于混凝层且穿过溢流齿形挡板的导流管，起到便于混凝层内的泥沙进入沉淀层底端沉淀的作用。
在上述方案基础上优选，所述第一自动加药装置包括聚合氯化铝溶药搅拌箱和聚丙烯酰胺溶药搅拌箱。
如此设置，砂石和泥浆水的混合物进入初沉池先与第一自动加药装置中聚合氯化铝溶药搅拌箱投放的聚合氯化铝絮凝剂反应，使泥沙产生絮凝，再与聚丙烯酰胺溶药搅拌箱投放的聚丙烯酰胺反应聚成团状沉淀后。
在上述方案基础上优选，所述第一压滤机和所述第二压滤机均为板框式压滤机。
如此设置，利用板框式压滤机的分离效果好和含固率高的优点，提高泥沙与水的分离效率。
进一步的本发明还提供了一种洗砂废水处理系统的使用方法：包
含以下步骤：
步骤一、通过洗砂设备获取砂石和泥浆水的混合物；
步骤二、第一步骤的混合物进入初沉池的混凝层先与第一自动加药装置中聚合氯化铝溶药搅拌箱投放的聚合氯化铝絮凝剂反应，使泥沙产生絮凝，再与聚丙烯酰胺溶药搅拌箱投放的聚丙烯酰胺反应聚成团状沉淀后通过导流管进入沉淀层；
步骤三、沉淀层的上清液先进入溢水槽，再从溢水槽通过引流管进入溢流水收集池，沉淀层的底端的泥沙底进入第一压滤机，第一压滤机分离的清水进入溢流水收集池内；
步骤四，经过第一压滤机过滤后的泥沙进入沉淀池与第二自动加药装置投放的絮凝剂反应后进入第二压滤机；
步骤五，溢流水收集池内的清水回收至洗砂设备使用。
在上述方案基础上优选，步骤四中沉淀池分离的上清液进入溢流水收集池收集，第二压滤机分离的清水进入溢流水收集池内。
通过采用上述技术方案，本发明相对现有技术相比：首先通过洗砂设备获取砂石和泥浆水的混合物，砂石和泥浆水的混合物进入初沉池与第一自动加药装置中的絮凝剂反应，使泥沙产生絮凝，初沉池上清液进入溢流水收集池，初沉池底端的泥沙底进入第一压滤机，第一压滤机分离的清水进入溢流水收集池内；经过第一压滤机过滤后的泥沙进入沉淀池与第二自动加药装置投放的絮凝剂反应后进入第二压滤机；沉淀池分离的上清液进入溢流水收集池收集，第二压滤机分离的清水进入溢流水收集池内；最后，溢流水收集池内的清水回收至洗砂设备使用，实现节约循环用水量的功能；且依次采用第一压滤机和第二压滤机极大降低泥沙中的水含量，提高泥沙生产效率。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为本发明的部分结构示意图；
图3为本发明沉淀池结构示意图。
图中：1、沉淀池；2、洗砂设备；3、初沉池；4、溢流水收集池；5、第一自动加药装置；6、第一压滤机；7、第二自动加药装置；8、第二压滤机；9、混凝层；10、沉淀层；11溢流槽；12、引流管；13、溢流齿形挡板；14、导流管；15、聚合氯化铝溶药搅拌箱；16、聚丙烯酰胺溶药搅拌箱。
具体实施方式
参照图1至3图洗砂废水处理系统对做进一步说明。
一种洗砂废水处理系统，如图1和图2所示，包括沉淀池1、洗砂设备2、初沉池3和溢流水收集池4；初沉池3的第一输入端与洗砂设备2的输出端连接，初沉池3的第二输入端连接有内设置絮凝剂的第一自动加药装置5；第一自动加药装置5包括聚合氯化铝溶药搅拌箱15和聚丙烯酰胺溶药搅拌箱16；初沉池3的第一输出端连接有第一压滤机6，初沉池3的第二输出端与溢流水收集池4的输入端连接；第一压滤机6的第一输出端与沉淀池1的第一输入端连接，第一压滤机6 的第二输出端与溢流水收集池4的输入端连接；第一压滤机6为板框式压滤机。
如图2所示，初沉池3包括混凝层9和沉淀层10，第一自动加药装置5与混凝层9连接，沉淀层10两侧开设有溢流槽11，溢流槽11 的槽口连接有引流管12，引流管12与溢流水收集装置输入端连接；在混凝层9与沉淀层10之间连接有溢流齿形挡板13；混凝层9连接有朝沉淀层10底端延伸设置且穿过溢流齿形挡板13的导流管14。
如图3所示，沉淀池1的第二输入端连接有第二自动加药装置7，沉淀池1的第一输出端连接有第二压滤机8，第二压滤机8的第二输出端与溢流水收集池4的输入端连接，溢流水收集池4的输出端与洗砂设备2连接；第二压滤机8为板框式压滤机。
工作原理：首先通过洗砂设备2获取砂石和泥浆水的混合物，砂石和泥浆水的混合物进入初沉池3的混凝层9先与第一自动加药装置5 中聚合氯化铝溶药搅拌箱15投放的聚合氯化铝絮凝剂反应，使泥沙产生絮凝，再与聚丙烯酰胺溶药搅拌箱投放的聚丙烯酰胺反应聚成团状沉淀后通过导流管14进入沉淀层10；沉淀层10的上清液先进入溢水槽，再从溢水槽通过引流管12进入溢流水收集池4，沉淀层10的底端的泥沙底进入第一压滤机6，第一压滤机6分离的清水进入溢流水收集池4内；经过第一压滤机6过滤后的泥沙进入沉淀池1与第二自动加药装置7投放的絮凝剂反应后进入第二压滤机8；沉淀池1分离的上清液进入溢流水收集池4收集，第二压滤机8分离的清水进入溢流水收集池4内；最后，溢流水收集池4内的清水回收至洗砂设备2使用；实现节约循环用水量的功能；且依次采用第一压滤机6和第二压滤机8 极大降低泥沙中的水含量，提高泥沙生产效率；另外，利用板框式压滤机的分离效果好和含固率高的优点，提高泥沙与水的分离效率；通过连接于混凝层9且穿过溢流齿形挡板13的导流管14，起到便于混凝层9内的泥沙进入沉淀层10底端沉淀的作用；通过连接于混凝层9与沉淀层10之间的溢流齿形挡板13，便于沉淀层10的上清液进入溢流槽11，起到进一步提高泥沙与水分离效率的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种洗砂废水处理系统，其特征在于：包括沉淀池、洗砂设备、初沉池和溢流水收集池，所述初沉池的第一输入端与所述洗砂设备的输出端连接，所述初沉池的第二输入端连接有内设置絮凝剂的第一自动加药装置，所述初沉池的第一输出端连接有第一压滤机，所述第一压滤机的第一输出端与所述沉淀池的第一输入端连接，所述沉淀池的第二输入端连接有第二自动加药装置，所述沉淀池的第一输出端连接有第二压滤机，所述初沉池的第二输出端、所述第一压滤机的第二输出端和所述第二压滤机的第二输出端与所述溢流水收集池的输入端连接，所述溢流水收集池的输出端与所述洗砂设备连接。
2.如权利要求1所述的一种洗砂废水处理系统，其特征在于：所述初沉池包括混凝层和沉淀层，所述第一自动加药装置与所述混凝层连接，所述沉淀层两侧开设有溢流槽，所述溢流槽的槽口连接有引流管，所述引流管与所述溢流水收集装置输入端连接。
3.如权利要求2所述的一种洗砂废水处理系统，其特征在于：在所述混凝层与所述沉淀层之间连接有溢流齿形挡板。
4.如权利要求3所述的一种洗砂废水处理系统，其特征在于：所述混凝层连接有朝所述沉淀层底端延伸设置且穿过所述溢流齿形挡板的导流管。
5.如权利要求1所述的一种洗砂废水处理系统，其特征在于：所述第一自动加药装置包括聚合氯化铝溶药搅拌箱和聚丙烯酰胺溶药搅拌箱。
6.如权利要求5所述的一种洗砂废水处理系统，其特征在于：所述第一压滤机和所述第二压滤机均为板框式压滤机。
7.一种如权利要求1所述的洗砂废水处理系统的使用方法，其特征在于:包含以下步骤：
步骤一、通过洗砂设备获取砂石和泥浆水的混合物；
步骤二、第一步骤的混合物进入初沉池的混凝层先与第一自动加药装置中聚合氯化铝溶药搅拌箱投放的聚合氯化铝絮凝剂反应，
使泥沙产生絮凝，再与聚丙烯酰胺溶药搅拌箱投放的聚丙烯酰胺反应聚成团状沉淀后通过导流管进入沉淀层；
步骤三、沉淀层的上清液先进入溢水槽，再从溢水槽通过引流管进入溢流水收集池，沉淀层的底端的泥沙底进入第一压滤机，第一压滤机分离的清水进入溢流水收集池内；
步骤四，经过第一压滤机过滤后的泥沙进入沉淀池与第二自动加药装置投放的絮凝剂反应后进入第二压滤机；
步骤五，溢流水收集池内的清水回收至洗砂设备使用。
8.如权利要求7所述的洗砂废水处理系统的使用方法，其特征在于：步骤四中沉淀池分离的上清液进入溢流水收集池收集，第二压滤机分离的清水进入溢流水收集池内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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