CN1524672A - 一种利用城市生活垃圾制作的溶塑板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种利用城市生活垃圾制作的溶塑板及其制作方法，经以下工艺制作：(1)筛选、磁检；(2)粉碎、清洗；(3)脱水、热风烘干；(4)施剂、搅拌、渗透中和，以脱水烘干后的可利用混杂垃圾的重量为计量单位，添加：增塑剂邻苯二甲酸二丁脂1～6％、促溶剂甲基丙烯酸甲脂－丙烯酸乙脂2～4％、粘合剂聚乙烯醇8～14％、络合剂硼砂(5％水液)2～5％、稳定剂三氧化锑0.5～3％；(5)入机弥炼化合；(6)轧延、喷塑涂面；(7)断切、加压固化；(8)淋水降温保型。本溶塑板具有可塑性、抗张力强、防水、阻燃等性能。可制作防潮包装箱，建筑用模板，农用大棚骨架，矿用铆杆盘，活动房板，房屋顶用的各种型体瓦等。

Description

一种利用城市生活垃圾制作的溶塑板及其制作方法

                               技术领域

本发明涉及一种以城市生活混杂垃圾为主要原料或者再添加部分造纸打浆漂弃出的固体垃圾为原料制作的溶塑板及其制作方法。

                               背景技术

城市居民每天要抛出大量的生活混杂垃圾，造纸业在生产打浆时，要漂弃出大量的固体垃圾，这些固体垃圾一直未能得到无公害化的有效治理，长期堆放露天，占用大量的土地，更为严重的是长期堆放的垃圾产生很多的酶菌，在此菌的作用下，垃圾腐烂分解产生大量的有毒气体和含毒性分泌物经雨下渗，严重地污染了空气和地下水源，殃及了生态，给自然生物种群和人类的健康生存构成了极大的危害。严重地影响了国家建设小康社会的文明形象，形成了严峻的现实问题。

本专利申请人已于2000年2月25日申请了一件发明名称为“一种塑维板的制作方法”的专利申请，申请号为：00103010.8。塑维板的制作方法，包括(1)脱水，(2)中和，(3)纤维梳展，(4)混合偶联，(5)凝聚反应，(6)加压密结固化，(7)脱模烘干。本发明以造纸企业排放的固体污染物粉尘废渣为原料，将污渣中的球状颗粒纤维梳展成线性自由纤维，加以化学制剂混合，使其偶联、凝聚，使混合物中形成纤维结构，密集拉结，改变了污渣中所含的大纤维少，不易密结的严重缺陷，本发明方法制成的塑维板可为板材，包装箱板、保温板和家具建筑装修所需型材。

其权利要求为：“一种塑维板的制作方法，其特征是：所述塑维板的原料为造纸厂排出的上行和下行的固体垃圾一废粉尘污渣，按如下工序制成：(1)脱水。将所述原料脱除水份。(2)中和。将所述原料加以化学处理，使其酸碱度达到中性。(3)纤维梳展。将原料中的结成球状的纤维梳展成线性自由体。(4)混合偶联。将原料中加入偶联剂和第一添加剂，搅拌均匀，使原料中的纤维与第一添加剂结合偶联在一起。(5)凝聚反应。在结合偶联后的原料中加入第二添加剂，搅拌均匀，使第二添加剂与原料中的纤维凝聚固化。(6)加压密结固化。将凝聚固化后的原料在模具中加压使其密结成型，并脱除偶联剂。(7)脱模烘干。将密结成型后的制品脱模并烘干。”

申请号为：00101354，申请日为2000年1月27日，发明名称为“城市垃圾资源化处理方法和装置”的专利申请，公开了一种城市垃圾及其它固体废弃物资源化处理方法和装置，它通过对垃圾分选、破碎处理后，向破碎的垃圾碎块中添加粘合剂，将垃圾碎块与粘合剂一起进行混合搅拌，形成浆料，然后将浆料注入模具，并进行振动，通过一定时间的凝固，形成外型尺寸和几何形状不同的建筑材料。本发明能一次性的对城市垃圾及其它固体废弃物进行资源化、减量化和无害化处理。

其权利要求为“一种城市垃圾资源化处理方法，垃圾经过分选、破碎之后形成垃圾碎块，其特征在于向破碎的垃圾碎块中添加粘合剂，将垃圾碎块与粘合剂一起进行混合搅拌，形成浆料，然后将浆料注入模具，并进行振动，通过一定时间凝固，形成外型尺寸和几何形状不同的建筑材料。”

申请号为：00127572，申请日为2000年11月27日，发明名称为“一种复合层压板及其制造方法”的专利申请，涉及新的建筑材料和环境保护技术领域，公开了一种利用垃圾中的再生资源制造复合层压板及其制造方法。它主要由纤维物质、塑料、粘合剂组成；它们的重量组分配比为：纤维物质50～80％、塑料5～30％、粘合剂5～20％。本发明可替代天然木材制成的刨花板，既节约了大量的、宝贵的森林资源，又部分地、有效地解决了特别是城市的垃圾处理难题，避免了环境污染。本发明目前可广泛用于制作产品包装箱、垫仓板、建筑模板，今后使用范围可拓展到家庭装潢及家具制造用材。

其权利要求为：“一种复合层压板，其特征在于：它主要由纤维物质、塑料、粘合剂组成；它们的重量组分配比为：纤维物质50～80％、塑料5～30％、粘合剂5～20％。”

                               发明内容

本发明的目的，是提供一种以城市生活混杂垃圾为主要原料制作的溶塑板及其制作方法。

本发明以城市生活混杂垃圾或另添加造纸打浆漂弃出的固体垃圾作原料，经筛选、磁检，粉碎清洗脱水风干后的混杂垃圾，施加一定量的增塑剂、促溶剂以及和增塑促溶两剂有互溶亲缘关系的偶联剂，经搅拌加热溶解化合、偶联、密结、加压、固化制成溶塑板型材，使城市生活垃圾和造纸业漂弃的固体垃圾，在无酶菌产生的前夕，得到有效的综合转化治理，同时还会产生一定的经济效益。在已有的钙塑板制作技术中，是以70％的聚氯乙烯树脂或它的共聚物PVC为原料，添加30％的轻质钙为辅料，通过加热使树脂粉溶化拉结加压制成的钙塑板是纯树脂粉作原料的，但本发明是以城市生活垃圾和纸业打浆时漂弃出的固体垃圾作主原料，此垃圾所含成份特别复杂物种繁多，含废塑料量只占混杂垃圾总量的16％，若用钙塑板的制作方法，去制作混合垃圾为主原料的溶塑板型材是制不成的，其原因是混杂垃圾中含塑料性杂溶点不一，量小和部分不易亲和的有机物成份等缺陷，致使以钙塑制作方法，去制作不能成立。本发明以混杂垃圾所含各成份的量作依据，对其性质作了充分的分析化检研制出的，集中利用混杂垃圾制作溶塑板型材所相适应的，增塑剂、添加剂、偶联剂化合凝聚加压固化制作而成。

本发明一种利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以城市生活混杂垃圾为原料，经筛选、磁检，粉碎清洗、脱水烘干后得到可利用混杂垃圾，以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，添加：1～6％的增塑剂；8～14％的粘合剂；2～5％的络合剂；然后经搅拌加热溶解化合、偶联、密结、加压、固化制成溶塑板。

根据所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，添加：1～6％的增塑剂；2～4％的促溶剂；8～14％的粘合剂；2～5％的络合剂；0.5～3％的稳定剂。

根据所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或癸二酸二辛酯；粘合剂为聚乙烯醇或酪朊；络合剂为硼砂或硼酸。

根据所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁脂或癸二酸二辛酯；促溶剂为甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸乙脂或甲基丙烯酸丙脂—丙烯酸丁脂；粘合剂为聚乙烯醇或酪朊；络合剂为硼砂或硼酸；稳定剂为三氧化锑或硫酸锑。

根据所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，所述的增塑剂邻苯二甲酸二丁酸的添加量为1％；粘合剂聚乙烯醇的添加量为12％；络合剂硼砂5％水液的添加量为3.5％。

根据所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，所述的增塑剂邻苯二甲酸二丁脂的添加量为3％；促溶剂甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸乙脂的添加量为2％；粘合剂聚乙烯醇的添加量为8％；络合剂硼砂5.5％水液的添加量为2％；稳定剂三氧化锑的添加量为0.5％。

根据所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，所述的增塑剂邻苯二甲酸二丁脂的添加量为4％；促溶剂甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸乙脂的添加量为2.5％；粘合剂聚乙烯醇的添加量为8％；络合剂硼砂5％水液的添加量为2％；稳定剂三氧化锑的添加量为0.7％。

根据所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，所述的增塑剂邻苯二甲酸二丁脂的添加量为3％；促溶剂甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸乙脂的添加量为2％；粘合剂聚乙烯醇的添加量为9.5％；络合剂硼砂5％水液的添加量为3％；稳定剂三氧化锑的添加量为0.5％。

本发明一种利用城市生活垃圾制作上述溶塑板的方法，其特征在于：以城市生活混杂垃圾为原料，包括以下工艺制作溶塑板：

(1)筛选、磁检：将上述混杂垃圾中的土、石、砖、瓦、玻璃、煤渣等建筑垃圾筛选清除出去，经过磁检将垃圾中所含的铁钉、铁丝、铁盒、铁片等清理出去；

(2)粉碎、清洗：将上述筛选磁检后的混杂垃圾混合粉碎，在粉碎的过程中加急细流水清洗，随之清除掉混杂垃圾中沾着的泥砂等物，经初脱水脱去大部分水份。

(3)脱水、热风烘干：将上述粉碎清洗后的混杂垃圾，再脱除所含水份，脱水后的混合垃圾再进行烘干；

(4)施剂、搅拌、渗透中和：将上述烘干后的混杂垃圾输入搅拌机，按上述权利要求1～8所述的添加剂的种类和比例，施加增塑剂、促溶剂、粘合剂、络合剂、稳定剂，在搅拌中混杂垃圾和各添加剂充分、均匀地混合形成初具粘性的混合物输入弥炼机；

(5)入机弥炼化合：将上述加剂后的混合物输入弥炼机在温度80℃—190℃弥炼过程中，在促溶剂的作用下，混合垃圾中的杂性塑料和增塑剂以及有互溶关系的偶联剂通溶化合，使混合垃圾密集拉结形成松软的坯块，输入轧延机；

(6)轧延、喷塑涂面：将上述弥炼后的松软坯块输入轧延机，经轧延密结形成坯板，根据需要喷塑涂面，也可以不喷塑涂面；

(7)断切、加压固化：按要求长度断切，将上述轧延断切后的坯板输入压力机模具内加压4～5MPa固化，增加坯板内结构密度提高抗张性能；

(8)淋水降温保型：将上述加压固化后的溶塑板材进行淋水降温定型。

本发明不但解决了城市生活垃圾和造纸业打浆时所漂弃出的固体垃圾消除转化，而且将混杂垃圾转化制成有价值的工业、建材、生活等方面的用品，为社会创造了财富。本发明制作出的溶塑板型材具有可塑性、抗张力强、防水、阻燃等性能。不会存在松软分层和炭化现象，是可锯、可刨、可钉等多方面优于密度板和钙塑板的新型材料。可制作防潮湿包装箱盒，建筑用模板，农用大棚骨架型材，矿用铆杆盘，活动房板，房屋顶用的各种型体瓦等。

                               附图说明

图1为本发明生产流程示意图。

                               具体实施方式

下面以实施例作具体介绍。

实施例按本发明制作商品GB03-1型0.58～0.86克/cm³溶塑板加以说明。

1、原料检测分析：以城市生活垃圾和造纸业打浆漂弃出的固体垃圾为主原料，经分检混杂垃圾中各物资成份，测出各物资成份与垃圾总重量(混杂垃圾内含自然水30％)的百分比为：

不同性质的塑料块膜、片、胶带、塑锡箔纸等占15～18％

含塑和不含塑纸片及各种杂纸等占6～9％

废布破衣纤维织物等占5～8％

秸杆果皮壳等占8～11％

菜径、根、叶、皮等占10～13％

碎玻璃并片渣等占4～6％

铁钉、丝、片、盒等占5～7％

土、砂、石、砖瓦、水泥碎块等占34-36％

以上是采集二十多个大小城市生活垃圾，经测检分析验证，各地区城市生活垃圾内含各杂物成份的占量比数悬差不大。根据垃圾内含成份悬差作出了应施加添加剂局限范围比数，因此不会超出所标比数的范围。

2、筛选、磁检：经四层电动电筛筛选和磁力吸检，把混杂垃圾中的土、石、砖瓦、玻璃渣、煤渣、水泥碎块、铁钉、丝、盒、片等杂物清理出去，为下道工序创造适应条件。

3、加水粉碎清洗：将上述经筛选磁检分离后的混杂垃圾，输入粉碎机，加急细流水粉碎清洗，施加水量为混杂垃圾总重的170％(施加水和自然水总量为200％)，清除掉混杂垃圾内含的沾着土杂粉尘油污等，解决了不易亲和物在后工序施剂化合时所能发生的反作用。被粉碎的垃圾成糠麸状为宜。在粉碎清洗的过程中所粉碎的混杂垃圾，随粉碎清洗的同时下排入震动钢网运输带，在运行中经震动自流和负压脱水，脱掉混杂垃圾内所含水总量80～90％。初脱水的混杂垃圾，随运输钢网带进入下道工序。

4、脱水、热风烘干：将上述经粉碎清洗初脱水的混杂糠麸状的垃圾输入行程中的对辊脱水机，在对辊挤压和真空再次抽吸，使混杂垃圾中的内含水再脱除50％后，进入热风室，热风室总长为90m，分四区段，各区段施加温度不同。一区段温度为250℃，二区段为180℃，三区段为120℃，四区段为80℃，经热风室的拖带(运行速度为6m/分)，热风烘干蒸发掉混杂垃圾所含总水量的48％，使热风室糠麸状混杂垃圾内含水分降到不超过12％，在高温风干的过程中，将混杂垃圾内所含的酶菌及病菌彻底灭除。

5、施剂、搅拌、渗透、中合：将上述风干后的混杂垃圾直接输入搅拌机内，按比例施加添加剂(后面有专门说明)。例如：增塑剂邻苯二甲酸二丁脂，施量为混杂垃圾总重量的3％，促溶剂甲基丙烯酸甲脂——丙烯酸乙脂(MMA-EA)为垃圾的2％，粘合剂(聚乙烯醇1799)为垃圾的8％，络合剂硼砂(5％水液)为垃圾的2％，稳定剂三氧化锑为垃圾的0.5％，所施加的各种添加剂和混杂垃圾经搅拌，均匀混合。混杂垃圾出风干室的温度为80℃，经高速搅拌自然升温至120℃，在此高温的促使下，混杂垃圾和各添加剂初步化解渗溶化合偶联。形成初具粘度的松软垃圾混合物，输入弥炼机。

6、入机弥炼、化合凝聚：将上述初具粘度的松软垃圾混合物输入弥炼机内，弥炼温度为180℃，使混杂垃圾混合物中的各添加剂经高温弥炼充分地渗溶化合密结偶联，形成粘弹性的混合垃圾坯块输入轧延机，每分钟输入、输出75kg。

7、轧延喷塑涂面：将上述弥炼后排出的混杂垃圾热坯块输入三管轧延机，挤出再进入对辊轧延机轧挤出成形的坯板，在坯板运行过程中，根据需要喷塑涂面，以适应下道工序的进行。

8、断切、加压、固化：将上述已喷塑涂面后的坯板，输入断切机按规格断切，随之使断切后的涂面坯板输入压模内，加压，固化，压力为4MPa，加压时间12～15分钟，使坯板增加内结构密度，达到增强抗张性，耐疲劳、防水、阻燃的目的。双面喷塑的模板经受压后表面光洁如镜。

9、淋水、降温、保型：将上述加压固化后的模板输入淋水室，淋水降温至自然温度。24℃～26℃为宜，保型60～120分钟，保证了板平正不变型。

10、标准锯切：将上述降温保型后的模板输入锯切机按板材规格标准1.22m×2.44m锯切成规格板材。

11、下角料复收利用：上述在锯切模板四边的同时，下角料随着锯切落入废拖带，输送至破碎室，粉碎再造新材。

一、添加剂的种类：

(一)添加剂一般情况下施用五种：

(1)增塑剂：邻苯二甲酸二丁脂

(2)促溶剂：甲基丙烯酸甲脂—丙烯酸乙脂(MMA-EA)

(3)粘合剂：聚乙烯醇(1799)

(4)络合剂：硼砂(Na₂B₄O₇。10H₂O)(5％水液)

(5)阻燃剂(即稳定剂)：三氧化锑

(二)每种添加剂的替代材料：

(1)增塑剂：替代品为癸二酸二辛脂

(2)促溶剂：替代品为甲基丙烯酸丙脂-丙烯酸丁脂(MMAB-BA)

(3)粘合剂：替代品为酪朊(又称干酪素)

(4)络合剂：替代品为硼酸

(5)阻燃剂(即稳定剂)：替代品为硫酸锑

(三)各添加剂的作用

(1)增塑剂的作用。因城市生活可用垃圾中含有16％的杂性废塑料，若要把废塑料化解和粘合剂通溶化合，必须在垃圾弥炼时加入一定量的增塑剂，促使固体废塑料渗溶化解，才可完成。

(2)促溶剂：有促使固体塑料在垃圾弥炼中快速软化溶解和粘合剂快速化合并能增加粘度。

(3)粘合剂：通过化解和废塑料溶体，化合形成粘接力强的混合粘合剂，把混在垃圾内的不溶的有机物粘合拉结凝聚固化成材。

(4)络合剂的作用：络合剂是硼的聚合物，具有防腐、防渗透、增粘等作用，在特定的条件下和PVA发生偶联反应，使PVA变性生成改性聚乙烯醇粘合剂，再和溶解的废塑化合成混合高强力粘合物。

(5)稳定剂的作用：混杂垃圾在高温弥炼制板过程中，因垃圾内所含的杂性塑料溶点高低不同，稳定剂可使低溶点的废塑料和高溶点的塑料携同溶解，维护低溶点的塑料在特定的温度160℃-190℃条件下，不碳化、阻燃。

二、添加剂及添加剂用量的调整

城市生活混杂垃圾在清除砖、石、玻璃、铁丝、片、盒、泥砂等物后，经破碎冲洗余下可利用混杂垃圾取其中100kg分检、分析内含各成分的比数如下：

(1)杂性塑料           16％

(2)各杂纸片           17％

(3)布条纤维织物       16％

(4)果皮、壳、子       24％

(5)菜根、茎、叶       27％

(一)若将混杂垃圾所含废塑成份去除，或者在特殊情况下可用混杂垃圾不含废塑成份，百分之百是不溶有机物，那么只需施加三种添加剂。

以城市生活混杂垃圾在清除砖、石、玻璃、铁丝、片、盒、泥砂等物后，经破碎冲洗、脱水烘干后余下的可利用混杂垃圾(混杂垃圾内含自然水12％)重量为标准，施加配比(以下同)：

(1)增塑剂：邻苯二甲酸二丁脂1％～6％；

(2)粘合剂：聚乙烯醇        8％～14％；

(3)络合剂：硼砂(5％水液)   2～5％；

实施例1：

(1)增塑剂：邻苯二甲酸二丁脂1％；

(2)粘合剂：聚乙烯醇        12％；

(3)络合剂：硼砂(5％水液)   3.5％；

实施例2：

(1)增塑剂：邻苯二甲酸二丁脂2％；

(2)粘合剂：聚乙烯醇        11％；

(3)络合剂：硼砂(5％水液)   3％；

(二)若混杂垃圾含有废塑成份，添加剂的种类与施用量为五种，以可利用混杂垃圾重量为标准，施加配比：

(1)增塑剂：邻苯二甲酸二丁脂                           1～6％

(2)促溶剂：甲基丙烯酸甲脂—丙烯酸乙脂(MMA-EA)         2～4％

(3)粘合剂：聚乙烯醇(1799或1770)                       8～14％

(4)络合剂：硼砂(Na₂B₄O₇。10H₂O)(5％水液)        2～5％

(5)稳定剂(即阻燃剂)三氧化锑                           0.5～3％

实施例3：

(1)增塑剂：邻苯二甲酸二丁脂                           3％

(2)促溶剂：甲基丙烯酸甲脂—丙烯酸乙脂(MMA-EA)         2％

(3)粘合剂：聚乙烯醇                                   8％

(4)络合剂：硼砂(5％水液)                              2％

(5)稳定剂：三氧化锑                                   0.5％

实施例4：

当可用混杂垃圾中废塑含量增加到20％时所施各添加剂的配比：

(1)增塑剂：邻苯二甲酸二丁脂                           4％

(2)促溶剂：甲基丙烯酸甲脂—丙烯酸乙脂                 2.5％

(3)粘合剂：聚乙烯醇                                   8％

(4)络合剂：硼砂(5％水液)                              2％

(5)稳定剂：三氧化锑                                   0.7％

实施例5：

当可用混杂垃圾中，含杂塑量减少，杂纸片、布条纤维织物、果皮、壳、子、菜根、茎、叶等不溶有机物各增加2％，所施各添加剂配比：

(1)增塑剂：邻苯二甲脂二丁脂                             3％

(2)促溶剂：甲基丙烯酸甲脂—丙烯乙脂                     2％

(3)粘合剂：聚乙烯醇                                     9.5％

(4)络合剂：硼砂(5％水液)                                3％

(5)稳定剂：三氧化锑                                     0.5％

实施例6：

混杂垃圾内废塑减少5％，有机不溶物在百公斤的总含量中必然增加5％，所施各添加剂的配比：

(1)增塑剂：  邻苯二甲酸二丁脂                           2.5％

(2)促溶剂：甲基丙烯酸甲脂—丙烯酸乙脂                    1.5％

(3)粘合剂：聚乙烯醇                                      9.5％

(4)络合剂：硼砂(5％水液)                                 2.5％

(5)稳定剂：三氧化锑                                      0.3％

本发明采集二十多个大小城市生活垃圾，经测检分析验证，各地区城市生活垃圾内含各杂物成份的占量比数悬差不大。根据垃圾内含成份悬差作出了应施加添加剂局限范围比数，因此不会超出所标比数的范围。

三、对于城市生活垃圾制作溶塑板时污水的净化复用及沉淀物无公害化的处理

在利用城市生活垃圾制作溶塑板型材的，中、大试过程中，经混杂垃圾分析检测得知混杂垃圾自然含水量为总重量的30％。在加工过程中粉碎清洗时又加入冲洗用水为混杂垃圾总重量的170％，粉碎后的浆液含水量为混杂垃圾总重量的200％，粉碎清洗后的浆液排入了粉碎机底部的震动钢网拖带，在拖带运行中经过震动自流和负压吸抽，脱掉了浆液总含水量的90％，随之拖带进入对辊脱水机经挤压再脱去总水量的50％，此时拖带进入热风室经热风高温蒸发汽化掉的水占总水量的48％，混杂垃圾出热风室的自然含水量为总水量的12％，从上述两次外力脱水总量为140％，这部分脱除的水分，已是夹杂粉尘的污水，被排入污水净化池。此净化池的上部安装有伸入净化池内污水中的高速旋转器，旋转器的分水叶片上，附有盛净水剂的条形料箱，当污水汇集达到一定容量时，高速旋转器旋转，条形箱内的净水剂和污水化合，经高速旋转30分钟停机提浆叶水上，使净化元池中的污水依旋转惯性自行旋转，逐步缓慢，污水在净水剂的作用下，污尘和水自行分离析出下沉池底。上层净水提出复用。下沉池底的有机物粉尘，清出输进催化封闭池施加引发剂，使污泥粉尘中的酶菌充分分解反应。在分解的过程中会产生大量的沼气。可以在催化封闭池的上部安装输汽管道取沼气作燃料，若城市大，生活垃圾多，产沼气量大可增设一套燃汽锅炉，汽轮机、发电机进行发电。经催化酶菌分解后的有机物污泥粉尘，可清出作肥料。因城市生活垃圾经粉碎清洗过滤脱水，混入水中的粉尘污泥除部分土尘外90％是植物茎、根、叶、壳拨离下的有机物粉尘。所以经催化酶菌分解后，就形成了多元素的有机肥料，经试验证明此肥料，可以肥田渲土，使土壤膨松，促进土壤中的空气流通，解决了因长期使用无机化肥所造成的土壤板结硬化的缺陷，达到了改良土壤，促进农作物生长的目的。

综合上述两工艺的协调实施，可达到城市生活垃圾无公害化的彻底转化处理，这大循环式的消除转化彻底的解决了城市生活垃圾对自然环境的污染，促进了生态平衡，给建设文明的小康社会增加了亮点。给社会创造了财富，此科技项目的实施，会取得社会、经济双佳效益

Claims (10)

1、一种利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以城市生活混杂垃圾为原料，经筛选、磁检，粉碎清洗、脱水烘干后得到可利用混杂垃圾，以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，添加：1～6％的增塑剂；8～14％的粘合剂；2～5％的络合剂；然后经搅拌加热溶解化合、偶联、密结、加压、固化制成溶塑板。

2、根据权利要求1所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，添加：1～6％的增塑剂；2～4％的促溶剂；8～14％的粘合剂；2～5％的络合剂；0.5～3％的稳定剂。

3、根据权利要求1所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯或癸二酸二辛酯；粘合剂为聚乙烯醇或酪朊；络合剂为硼砂或硼酸。

4、根据权利要求2所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：所述的增塑剂为邻苯二甲酸二丁脂或癸二酸二辛酯；促溶剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙脂或甲基丙烯酸丙脂-丙烯酸丁脂；粘合剂为聚乙烯醇或酪朊；络合剂为硼砂或硼酸；稳定剂为三氧化锑或硫酸锑。

5、根据权利要求3所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，所述的增塑剂邻苯二甲酸二丁酸的添加量为1％；粘合剂聚乙烯醇的添加量为12％；络合剂硼砂5％水液的添加量为3.5％。

6、根据权利要求4所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，所述的增塑剂邻苯二甲酸二丁脂的添加量为3％；促溶剂甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙脂的添加量为2％；粘合剂聚乙烯醇的添加量为8％；络合剂硼砂5％水液的添加量为2％；稳定剂三氧化锑的添加量为0.5％。

7、根据权利要求4所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，所述的增塑剂邻苯二甲酸二丁脂的添加量为4％；促溶剂甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙脂的添加量为2.5％；粘合剂聚乙烯醇的添加量为8％；络合剂硼砂5％水液的添加量为2％；稳定剂三氧化锑的添加量为0.7％。

8、根据权利要求4所述的利用城市生活垃圾制作的溶塑板，其特征在于：以该可利用混杂垃圾的重量为计量单位，所述的增塑剂邻苯二甲酸二丁脂的添加量为3％；促溶剂甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸乙脂的添加量为2％；粘合剂聚乙烯醇的添加量为9.5％；络合剂硼砂5％水液的添加量为3％；稳定剂三氧化锑的添加量为0.5％。

9、一种利用城市生活垃圾制作溶塑板的方法，其特征在于：以城市生活混杂垃圾为原料，包括以下工艺制作溶塑板：

(1)筛选、磁检：将上述混杂垃圾中的土、石、砖、瓦、玻璃、煤渣垃圾筛选清除出去，经过磁检将垃圾中所含的铁钉、铁丝、铁盒、铁片清理出去；

(2)粉碎、清洗：将上述筛选磁检后的混杂垃圾混合粉碎，在粉碎的过程中加急细流水清洗，随之清除掉混杂垃圾中沾着的泥砂，经初脱水脱去大部分水份；

(3)脱水、热风烘干：将上述粉碎清洗后的混杂垃圾，再脱除所含水份，脱水后的混合垃圾再进行烘干；

(4)施剂、搅拌、渗透中和：将上述烘干后的混杂垃圾输入搅拌机，按上述权利要求1～8之一所述的添加剂的种类和比例，施加增塑剂、促溶剂、粘合剂、络合剂、稳定剂，在搅拌中混杂垃圾和各添加剂充分、均匀地混合，形成初具粘性的混合物输入弥炼机；

(5)入机弥炼化合：将上述加剂后的混合物输入弥炼机在温度80℃～190℃弥炼过程中，在促溶剂的作用下，混合垃圾中的杂性塑料和增塑剂以及有互溶关系的偶联剂通溶化合，使混合垃圾密集拉结形成松软的坯块，输入轧延机；

(6)轧延、喷塑涂面：将上述弥炼后的松软坯块输入轧延机，经轧延密结形成坯板，根据需要喷塑涂面，也可以不喷塑涂面；

(7)断切、加压固化：按要求长度断切，将上述轧延断切后的坯板输入压力机模具内加压4～5MPa固化，增加坯板内结构密度提高抗张性能；

(8)淋水降温保型：将上述加压固化后的溶塑板材进行淋水降温室定型。

10、根据权利要求9所述的利用城市生活垃圾制作溶塑板的方法，其特征在于：以城市生活混杂垃圾和造纸业打浆漂弃出的固体垃圾为主原料，包括以下工艺制作溶塑板：

(1)筛选、磁检：将混杂垃圾中的土、石、砖瓦、玻璃渣、煤渣、水泥碎块、铁钉、丝、盒、片，经四层电动电筛筛选和磁力吸检清理出去，为下道工序创造适应条件；

(2)加水粉碎清洗：将上述经筛选磁检分离后的混杂垃圾，输入粉碎机，加急细流水粉碎清洗，清除掉混杂垃圾内含的沾着土杂粉尘油污，解决了不易亲和物在后工序施剂化合时所能发生的反作用；被粉碎的垃圾成糠麸状为宜，在粉碎清洗的过程中所粉碎的混杂垃圾，随粉碎清洗的同时下排入震动钢网运输带，在运行中经震动自流和负压脱水，脱掉混杂垃圾内所含水总量80％～90％，初脱水的混杂垃圾，随运输钢网带进入下道工序；

(3)脱水、热风烘干：将上述经粉碎清洗初脱水的混杂糠麸状的垃圾输入行程中的对辊脱水机，在对辊挤压和真空再次抽吸，使混杂垃圾中的内含水再脱除50％后，进入热风室，热风室总长为90m，分四区段，各区段施加温度不同；一区段温度为250℃，二区段为180℃，三区段为120℃，四区段为80℃，经热风室的拖带，运行速度为6m/分，热风烘干蒸发掉混杂垃圾所含总水量的48％，使热风室糠麸状混杂垃圾内含水分降到不超过12％，在高温风干的过程中，将混杂垃圾内所含的酶菌及病菌彻底灭除；

(4)施剂、搅拌、渗透、中合：将上述风干后的混杂垃圾直接输入搅拌机内，按比例施加增塑剂邻苯二甲酸二丁脂、促溶剂甲基丙烯酸甲脂-丙烯酸乙脂、粘合剂乙烯醇、络合剂硼砂、稳定剂三氧化锑；所施加的各种添加剂和混杂垃圾经搅拌，均匀混合；混杂垃圾出风干室的温度为80℃，经高速搅拌自然升温至120℃，在此高温的促使下，混杂垃圾和各添加剂初步化解渗溶化合偶联，形成初具粘度的松软垃圾混合物，输入弥炼机；

(5)入机、弥炼、化合凝聚：将上述初具粘度的松软垃圾混合物输入弥炼机内，弥炼温度为180℃，使混杂垃圾混合物中的各添加剂经高温弥炼充分地渗溶化合密结偶联，形成粘弹性的混合垃圾坯块输入轧延机；

(6)轧延喷塑涂面：将上述弥炼后排出的混杂垃圾热坯块输入轧延机，挤出再进入对辊轧延机轧挤出成形的坯板，在坯板运行过程中，根据需要喷塑涂面，也可以不涂面，以适应下道工序的进行；

(7)断切、加压、固化：将上述已喷塑涂面后的坯板，输入断切机按规格断切，随之使断切后的涂面坯板输入压模内，加压，固化，压力为4MPa，加压时间为12～15分钟，使坯板增加内结构密度，达到增强抗张性，耐疲劳、防水、阻燃的目的；

(8)淋水、降温、保型：将上述加压固化后的模板输入淋水室，淋水降温至自然温度；24℃～26℃为宜，保型60～120分钟。