CN109081644B - 一种废弃塑料再利用的处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种废弃塑料再利用的处理方法，其特征在于：将废弃的塑料经撕碎、清洗、低温搅拌烘干、粉碎后，得到的塑料碎末与细砂、高强度水泥为原料，加适量水用搅拌机搅拌均匀，用挤压机挤压成1cm3大小左右的球状体，成型的产品待凝固后用作混凝土添加料；废弃塑料经两次撕碎后还可以添加到加气混凝土泥浆中，制成加气混凝土砌块。本发明的有益效果在于：该方法仅对废旧塑料进行物理方法处理，废旧塑料经过清洗、低温干燥后不会产生异味，对环境不造成污染；该方法投资少、操作方便，减少了垃圾，解决了废旧塑料对环境的污染问题，实现了废弃物的再利用，有利于促进循环经济的发展。

Description

一种废弃塑料再利用的处理方法
技术领域
本发明涉及废弃物综合利用技术领域，特别是涉及一种废旧塑料的再利用处理方法。
背景技术
随着经济社会的不断发展，塑料制品的应用日渐广泛，废弃的塑料制品越来越多，包括各种材质的塑料袋，以及一些硬质的塑料包装，由于该类材质难降解，与生活垃圾一起混合作为堆肥的方法不可行；对其进行深埋则会在地震、洪水灾害发生时对环境造成二次污染；而进行焚烧会产生有毒、有害气体，尽管近年来有建立焚烧垃圾发电厂的方法，但仍然对空气有一定量的污染，并且该方法投资大、垃圾集中运输费用高；因此废旧塑料的清洁回收及资源化利用成为近年来的热点问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种对废弃塑料进行回收并集中处理的方法，该方法对环境没有污染、投资少、操作方便。
本发明提供一种废弃塑料再利用的处理方法，其技术方案包括以下步骤：撕碎→清洗→烘干→粉碎→混合搅拌→挤压；
所述的撕碎工序的工艺条件为：将废弃的塑料集中用撕碎机处理成长3-5cm、宽3-5cm大小的塑料碎片；
所述的烘干工序的工艺条件为：低温搅拌烘干处理，烘干温度为40-50℃，搅拌速率为50-80转/min，烘干时间为10min；
所述的粉碎工序的工艺条件为：用粉碎机将烘干后的塑料碎片粉碎成长2-3mm、宽2-3mm大小的塑料碎末；
所述的混合搅拌工序的工艺条件为：将塑料碎末与细砂、高强度水泥混合，加适量水用搅拌机搅拌，搅拌速率为25-35转/min，塑料碎末的质量百分比为5%-8%、细砂的质量百分比为22%-25%、高强度水泥的质量百分比为70%，搅拌时间为20min；
所述的挤压工序的工艺条件为：用挤压机将混合搅拌得到的混合物挤压成1cm3大小左右的球状体；
挤压成型的产品待凝固后用作混凝土骨料。
塑料碎末的质量百分比为5%、细砂的质量百分比为25%、高强度水泥的质量百分比为70%。
所述的废弃塑料包括厚度小于1cm的废弃塑料制品。
用撕碎机将烘干后的长3-5cm、宽3-5cm大小的塑料碎片再次撕碎至长1-2cm、宽1-2cm大小的塑料碎片，以质量比10%-15%的比例添加到加气混凝土泥浆中，搅拌均匀后按照加气混凝土砌块制备工艺制成加气混凝土砌块，搅拌速率为25-35转/min。
本发明的有益效果在于：该方法对废旧塑料仅进行物理方法处理，废旧塑料经过清洗、低温干燥后不会产生异味，对环境不造成污染；该方法投资少、操作方便，减少了垃圾，解决了废旧塑料对环境的污染问题，实现了废弃物的再利用，有利于促进循环经济的发展。
具体实施方式
实施例1，将废弃的塑料集中用撕碎机处理成长3-5cm、宽3-5cm大小的塑料碎片；低温搅拌烘干，烘干温度为50℃，搅拌速率为80转/min，烘干时间为10min，用粉碎机将烘干后的塑料碎片粉碎成长2-3mm、宽2-3mm大小的塑料碎末；将塑料碎末与细砂、高强度水泥混合，加适量水用搅拌机搅拌，搅拌速率为25转/min，搅拌时间为20min，塑料碎末的质量百分比为5%、细砂的质量百分比为25%、高强度水泥的质量百分比为70%；用挤压机将混合搅拌得到的混合物挤压成1cm3大小左右的球状体；挤压成型的产品待凝固后用作混凝土骨料，其抗压程度为35-40MPa。
实施例2，将废弃的塑料集中用撕碎机处理成长3-5cm、宽3-5cm大小的塑料碎片；低温搅拌烘干，烘干温度为40℃，搅拌速率为50转/min，烘干时间为10min，用粉碎机将烘干后的塑料碎片粉碎成长2-3mm、宽2-3mm大小的塑料碎末；将塑料碎末与细砂、高强度水泥混合，加适量水用搅拌机搅拌，搅拌速率为35转/min，搅拌时间为20min，塑料碎末的质量百分比为8%、细砂的质量百分比为22%、高强度水泥的质量百分比为70%；用挤压机将混合搅拌得到的混合物挤压成1cm3大小左右的球状体；挤压成型的产品待凝固后用作混凝骨料，其抗压程度为30-35MPa。
实施例3，将废弃的塑料集中用撕碎机处理成长3-5cm、宽3-5cm大小的塑料碎片；低温搅拌烘干，烘干温度为45℃，搅拌速率为65转/min，用粉碎机将烘干后的塑料碎片粉碎成长2-3mm、宽2-3mm大小的塑料碎末；用撕碎机将烘干后的塑料碎片再次撕碎至长1-2cm、宽1-2cm大小的塑料碎片，以质量比10%的比例添加到加气混凝土泥浆中，搅拌均匀后制成加气混凝土砌块，搅拌速率为25转/min。
实施例4，将废弃的塑料集中用撕碎机处理成长3-5cm、宽3-5cm大小的塑料碎片；低温搅拌烘干，烘干温度为45℃，搅拌速率为65转/min，用粉碎机将烘干后的塑料碎片粉碎成长2-3mm、宽2-3mm大小的塑料碎末；用撕碎机将烘干后的长3-5cm、宽3-5cm大小的塑料碎片再次撕碎至长1-2cm、宽1-2cm大小的塑料碎片，以质量比15%的比例添加到加气混凝土泥浆中，搅拌均匀后制成加气混凝土砌块，搅拌速率为35转/min。
按照GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块的要求进行检测得到该方案得到的加气混凝土砌块与标准要求的合格品的各项性能比较如下表所示；
Figure 910024DEST_PATH_IMAGE001

Claims (3)

1.一种废弃塑料再利用的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：撕碎→清洗→烘干→粉碎→混合搅拌→挤压；
所述的撕碎工序的工艺条件为：将废弃的塑料集中用撕碎机处理成长3-5cm、宽3-5cm大小的塑料碎片；
所述的烘干工序的工艺条件为：低温搅拌烘干处理，烘干温度为40-50℃，搅拌速率为50-80转/min，烘干时间为10min；
所述的粉碎工序的工艺条件为：用粉碎机将烘干后的塑料碎片粉碎成长2-3mm、宽2-3mm大小的塑料碎末；
所述的混合搅拌工序的工艺条件为：将塑料碎末与细砂、高强度水泥混合，加适量水用搅拌机搅拌，搅拌速率为25-35转/min，塑料碎末的质量百分比为5%-8%、细砂的质量百分比为22%-25%、高强度水泥的质量百分比为70%，搅拌时间为20min；
所述的挤压工序的工艺条件为：用挤压机将混合搅拌得到的混合物挤压成1cm3大小的球状体；
挤压成型的产品待凝固后用作混凝土骨料。
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料再利用的处理方法，其特征在于：塑料碎末的质量百分比为5%、细砂的质量百分比为25%、高强度水泥的质量百分比为70%。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种废弃塑料再利用的处理方法，其特征在于：所述的废弃塑料包括厚度小于1cm的废弃塑料制品。
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