CN1473728A - 口杯托架装置 - Google Patents

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CN1473728A CNA03109208XA CN03109208A CN1473728A CN 1473728 A CN1473728 A CN 1473728A CN A03109208X A CNA03109208X A CN A03109208XA CN 03109208 A CN03109208 A CN 03109208A CN 1473728 A CN1473728 A CN 1473728A
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Abstract

一种口杯托架装置,扩大设计的自由度,提高使用方便性和可靠性,具有:托盘(2)、第1、第2支撑连杆(3和4)、托架(5),其中,托盘相对于壳体(1)可以变换到收藏位置和拉出位置;第1、第2支撑连杆以基础端为支点,依靠弹力可以相对于托盘从下向上移动;托架的前端枢轴连接在两个支撑连杆之一上,其后端可自由滑动地枢轴连接在另一个支撑连杆上,不使用时在上述收藏位置收起托盘,使用时在拉出位置从上述托盘上立起,其特征在于,上述第1支撑连杆连接在托架的后侧,同时具有凸起设置在上述基础端端面的凸起部件(35),此凸起部件被设计为与第1、第2支撑连杆从下向上的移动连动,并相对于托盘的对应面,不接触地进行压接并逐渐增加压接程度。

Description

口杯托架装置
技术领域
本发明涉及一种拉出式口杯托架装置,装在汽车、船舶、飞机等室内,用于安放装有饮料水类的罐、口杯、纸杯等容器。
背景技术
拉出式口杯托架装置例如装入汽车仪表盘中,乘车的人在需要时将其拉出来,用托架卡住容器,此托架主要分为相对于托盘直立在上面的立放型和吊在下面的吊挂型。图9(a)和(b)表示立放型的2个现有的示例(特开平8-26013号和特开2001-347874号公报)。两个装置具有托盘51和61、托架52和62,托盘51和61相对壳体50和60可以切换为收藏位置和拉出位置,托架52和62用于变换使用状态,不使用时收起托盘51和61使其处于收藏位置,在使用时使其处于拉出位置并由托盘51和61支起。其共同点是用托架52和62卡住放在托盘51和61上的容器C,不同的是托架支撑结构。
即,图(a)的支撑结构是托架52通过弹性部件被推向从托盘51立起的使用状态时的方向,并通过由设置在托架52侧的轴53、54和壳体51侧的曲线形长孔55的配合而组成的导向机构,被可自由转动地支撑着,从而托架52与托盘51的拉出动作连动,相对于托盘51向前移动,变换到使用状态。与此相反,图(b)的支撑结构由连杆机构组成利用以基础端为支点即以枢轴P1和P2为支点相对托盘61可以从下向上移动的支撑连杆63和64,把托架62从不使用状态切换到使用状态,同时具有加强稳定支撑连杆64的支撑条65。其中,支撑连杆63基础端通过枢轴P1与撑架61a枢轴连接,前端通过枢轴P3与托架62的前端枢轴连接。此外通过安装在支撑连杆63与撑架61a之间的弹力部件66使支撑连杆63立起,再用安装在支撑连杆63与托架62之间、图中没有表示的弹簧的弹力,使托架62移动到图示使用状态。支撑连杆64基础端通过枢轴P2与撑架61b枢轴连接,前端通过轴68可滑动地连接在设于托架52后侧的导向槽67上,通过与支撑连杆63连动而上下移动,在支撑连杆64和另一个支撑连杆63之间,把托架62大体支撑成水平状态。支撑条65通过枢轴P4与支撑连杆63的前端枢轴连接,并随着支撑连杆63上下移动而连动,从而可以变换成沿托盘61放置的状态和按图示立起并加强稳定支撑连杆63的状态。
上述图9(a)的支撑结构与图(b)相比较,是托架52和简单的导向机构,具有简单经济的优点,但是在使用状态下,把容器C放入托架或从托架中取出时,受到乘员或物品等碰撞时,托架52受到图中箭头方向向下负荷F的作用,会无意被变换到不使用状态,容易使容器C倾倒,不能夹持容器。与此相反,图(b)的支撑结构对通过弹力部件66可上下移动的两个支撑连杆63和64,进一步利用与支撑连杆63枢轴连接的支撑条65进行加强稳定,所以即使对托架62施加比较大的向下负荷F时,托架62不会轻易地无意地变换到不使用状态。但是,该支撑结构如图所示,由于必须使支撑条65转动到一定程度的立起状态,用向下的负荷F难以向下移动,所以受到过大的向下负荷F时有时会损坏。这是由于把支撑条65相对托盘61的倾角设定得过小时,起不到上述的加强作用,此外由于是用图中没有表示的弹簧部件将其推向打开的方向(图中反时针方向)被变换到立起状态,因此不能简单地解除。
换句话说,上述立放型托架,特别是作为托架支撑结构,必须充实即使向下的负荷F比较大时也能保持稳定支撑,同时在向下负荷F过大时可以向下动即被变换到不使用状态而不损坏的这一相反特性。可是在上述的现有结构中,如图(a)所示,不容易损坏但缺乏稳定支撑性,而图(b)所示具有稳定支撑的优点,但容易损坏,尚不甚满意。此外,在设计上考虑到要消除上述缺陷,例如对图(b)的结构要力图减少零件数,或提高托盘的组装性,减低制造费用。
本发明就是从上述背景考虑的,目的在于充实上述相反特性,扩大设计的自由度,提高使用方便性和可靠性。另外,本发明的目的还在于减少零件数,改善托盘的组装性能,以降低制造费用。
发明内容
为了达到上述目的,本发明的口杯托架装置,用于卡住放置在上述托盘2上的容器C,按图1~图8的示例,设置有托盘2、第1和第2支撑连杆3和4、托架5,其中,托盘2可以相对于壳体1变换到收藏位置和拉出位置;第1和第2支撑连杆3和4以基础端为支点,依靠弹力相对于托盘2从下向上移动;托架5的前端枢轴连接上述两个支撑连杆之一的(4),其后端可自由滑动地连接另一个支撑连杆(3),不使用时在上述收藏位置收起托盘2,使用时在上述拉出位置从托盘上立起,其特征在于,上述第1支撑连杆3被连接在上述托架5的后侧,同时具有凸起设置在上述基础端端面的凸起部件35,此凸起部件35被设计为与第1、第2支撑连杆从下向上的移动连动,并相对于上述托盘2的对应面,不接触地进行压接逐渐增大压接程度。
(主要部分动作等)上述口杯托架装置,与托盘2从收藏位置到使用位置的变换进行连动,通过第1、第2支撑连杆3、4使托架5上升成为使用状态。构造特征是,支撑托架5后侧的第1支撑连杆3具有设在基础端32侧的凸起部件35,使此凸起部件35向第1支撑连杆3的上方移动(转动),相对于托盘2的对应面以不接触状态进行压焊,并逐渐增大该压焊力量。具体动作是,利用对托盘2的对应面实施强压焊产生的摩擦控制作用和将基础端侧枢轴连接部件(轴和轴孔)向一个方向控制时产生的间隙吸收作用,即使在托架5上施加比较大的向下负荷F,第1支撑连杆3通过凸起部件35也很容易地保持立起状态,具有良好的可动性,消除了由于过大的向下负荷F致使容易向不使用状态变换并发生损坏的顾虑。因此,这种结构可以利用凸起部件35的压焊程度任意设定相对于向下负荷F的支撑力范围(一般可支撑的最合适范围为0.6~1kg.f,在此范围以上时就会向下移动),容易充分满足如课题所述的相反特性。
在权利要求2~5中具体说明上述发明,即,(权利要求2)上述托架5大体上是用内侧卡住容器四周的コ字形,上述第1支撑连杆3的结构是,具有设置在上述コ字形的两端之间,与上述托架一起卡住容器的卡板30,在上述卡板下面两侧的各个基础端32形成上述凸起部件35。第1支撑连杆3具有卡板30和设于此卡板下部两侧的基础端的各凸起部件35,这样就使托架5简化,能确保第1支撑连杆3的宽度尺寸,利用凸起部件35能可靠地确保上述的摩擦控制作用和吸收间隙的作用。
(权利要求3)上述第1支撑连杆3的结构是,利用夹放在上述第2支撑连杆4之间的弹力部件7,以上述基础端侧为支点移动到大体垂直的状态,同时在上述卡板30两侧有导向槽34,设在上述托架5两端的轴47可自由滑动地嵌合在上述导向槽34中。通过确定第1支撑连杆3的移动方式和托架5的关系,在托架5的使用状态下,通过第1支撑连杆3本身的凸起部件35,容易实现稳定配置(大体垂直的状态)以及对托架5的稳定支撑。
(权利要求4)上述第2支撑连杆4的结构是,其前侧枢轴连接上述托架5的对应部位,利用设置在其间的弹簧8可以使上述托架5从不使用状态变换到使用状态,基础端39侧枢轴连接在上述托盘2上,同时枢轴连接上述第1支撑连杆3的基础端。例如,如果使第2支撑连杆4枢轴连接第1支撑连杆3,可以把图2所示构成部件以组件形式装配到托盘2上,如图4所示,使上述凸起部件35的吸收间隙作用也涉及到第2支撑连杆4侧,容易实现第2支撑连杆的稳定支撑状态。
(权利要求5)上述第2支撑连杆4的结构是前端侧37、38比基础端39侧高,同时基础端39侧具有向后突出的突出部件42,在利用前端38侧将托架5支撑在使用状态时,上述突出部件42与上述托盘2的对应面接触。这样,例如在托架5的使用状态下,第2支撑连杆4处于相对托盘2成规定斜度的配置状态容易不稳定,利用所设计的形状和突出部件42的存在,容易实现稳定配置。
附图说明
图1为表示发明方式的口杯托架装置的侧视图。
图2为表示图1的装置主要部位和托盘关系的结构示意图。
图3为分解图2的装置主要部位的结构图。
图4为表示图1的装置主要部位动作的动作示意图。
图5为表示上述装置主要部位的第1支撑连杆单件的具体结构的图示。
图6为表示上述装置主要部位的第2支撑连杆单件的具体结构的图示。
图7为表示上述装置主要部位的托架单件的具体结构的图示。
图8为表示上述装置主要部位的推杆单件的具体结构的图示。
图9为表示拉出式口杯托架装置的2个现有示例的示意图。
标号的说明
1…壳体
2…托盘(29为轴孔)
3…支撑连杆(第1支撑连杆,30为板部分)
4…支撑连杆(第2支撑连杆)
5…托架(46为前端、48a为销钉孔、47为轴)
6…推杆
7…施加力部件
8…弹簧部件
9…销钉
31…支撑连杆3的侧面部分(33为前端、34为导向槽)
32…支撑连杆3的基础端(32a为轴孔、35为凸起部分)
37…支撑连杆4的前端(38a为销钉孔)
39…支撑连杆4的基础端(40a、41a为轴、42为凸起部分)
C…容器
具体实施方式
参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1~图8表示本发明的口杯托架装置。图1为从侧面看的此装置的简图,图1(a)为托盘拉到使用位置的侧视图,图1(b)为把托盘推入到收藏位置的侧视图。图2为表示上述装置中支撑连杆和托架的组装体与托盘的关系示意分解图。图3为表示支撑连杆和托架关系的分解图。图4表示装置动作的图示,图4(a)为把托盘拉到使用位置的断面图,图4(b)为把托盘向收藏位置稍稍移动后的断面图。图5表示支撑连杆的单体图,图5(a)为后视图,图5(b)为俯视图,图5(c)为沿(a)的A-A线断面图,图5(d)为侧视图,图5(e)为沿(a)的B-B线断面图,图5(f)为(a)的C-C线断面图。图6表示第2支撑连杆的单体图,图6(a)为正视图,图6(b)为侧视图,图6(c)为沿(a)的D-D线断面图,图6(d)为沿(a)的E-E线断面图,图6(e)为沿(a)的F-F线断面图。图7表示托架的单体图,图7(a)为正视图,图7(b)为侧视图,图7(c)为沿(a)的G-G线断面图,图7(d)为表示和第2支撑连杆的连接构造的说明图。图8表示推杆的单体图,图8(a)为正视图,图8(b)为侧视图,图8(c)为沿(a)的H-H线断面图。下面详细说明整体的概述、主要部分结构、组装、动作顺序。
(整体概述)此方式的口杯托架装置,壳体1设置在车内仪表盘上,托盘2可相对于壳体1变换收藏位置和拉出位置,同时托架5设在托盘2上,通过两个支撑连杆3、4立起,利用托架5卡住放在托盘2上的容器C四周。图中没有表示,托盘2通过锁紧部件被扣合固定,该锁紧部件被设置在和壳体1之间,利用弹力部件把托盘2推向从壳体1拉出的方向,抗拒该弹力把托盘2推进收藏位置。在可操作性和外观良好方面,此锁紧部件可采用特开平7-3123773号公报发表的推-推扣合机构。此机构通过把托盘2压入收藏位置时的操作,也就是抵抗上述弹力部件的弹力把托盘2压入收藏位置的操作来进行扣合,利用把托盘2从收藏位置推出的操作来解除上述扣合。但是此锁紧部件本身可适当变化。主要的办法在于是用支撑连杆3、4支撑的托架5的支撑结构,同时有推杆6。此外作为设置的位置可以在仪表盘以外的地方,也可以构成中心仪表板的一部分。主要部件的壳体1、托盘2、支撑连杆3、4和推杆5全用树脂制成,也可以用树脂以外的材质。
(主要部件结构)此托架支撑结构特点在于,具有支撑连杆3和支撑连杆4,支撑连杆3相对于托盘2大体垂直直立,支撑连杆4立起的角度比支撑连杆3小,托架5后侧能相对于支撑连杆3自由滑动,其前侧与支撑连杆4枢轴连接;两支撑连杆3、4通过夹放在中间的弹力部件7被推向离开的方向,托架5利用夹放在支撑连杆4之间的弹簧件8离开支撑连杆4,成为使用状态;支撑连杆4与托盘2枢轴连接,支撑连杆3与支撑连杆4枢轴连接;此外支撑连杆3在基础端32有凸起部件35,支撑连杆4在基础端39有凸起部件42等几个方面。
其中托盘2可以具有放置容器C的空间、以折叠状态放置支撑连杆3、4和托架5的空间、配置推杆6的空间。在此示例中,把上述各空间分成前壁板21、两侧壁板22、后壁板23、底面板24,在后壁板23的后面部位25,设置有对应于上述弹力部件的空间和对应于锁紧部件的结构部件。此外托盘2相对于壳体1其后面部位25一般收在壳体内,通过设在与壳体之间的、图中没有表示的导向部件,可以变换成向前拉出的图1(a)的拉出位置和推入的图1(b)的收藏位置。如图2所示,底面板24具有位于宽度方向大体中间的位置,设在与后壁板23之间的挡块部件26、设在定位器26前面的带一对轴孔27a的支撑板27,此外还有分别设在靠近两侧壁板22的后侧凹陷部位28a、前后方向大体中间位置的凹陷部位28b、前侧凹陷部位28c。凹陷部位28a对应于支撑连杆3的凸起部件35,凹陷部位28b对应于支撑连杆3的前端33,凹陷部位28c对应于托架5。在凹陷部位28b和凹陷部位28c上,贴有缓冲用的缓冲垫材料,图中省略没有画。在两侧壁板22的后侧内面对置设置了轴孔29。
如图3和5所示,支撑连杆3具有构成主要部分的卡板30、构成卡板30两侧的两侧卡板31、突起设置在两侧卡板下面的基础端32、构成卡板30上侧的前端33。卡板30使前端33向前突出,大体呈倒L型,包括此前端33将前面部分弯曲,用此弯曲部分30a和托架5一起可以卡住容器。把卡板30的下面宽度方向的中间开成缺口,从此缺口部分30b向下侧左右分开。在两侧卡板31从前端部位33向下连续设置导向槽34。两侧的基础端32与侧面卡板31之间有间隙分开,大体成圆板形状,在它的中心有贯通轴孔32a,在略呈圆板形状的约正下方有突出的凸起部件35。凸起部件35从前向后有一些倾斜,而且前端形成圆形。
如图3、6所示,支撑连杆4整体比支撑连杆3长,两侧片36和前片37大体呈コ字形,使两侧片36的基础端39之间通过后片43连接,大体呈矩形框架形状。两侧片36与支撑连杆3的宽度尺寸大体相同,保持一定间隔并排设置。前片37略弯,在两侧缺口的部位形成圆毂38。在圆毂38上设置有底的销钉孔38a、伸向托盘2侧的撞块38b、单侧设置弹簧用的空间38c。两基础端39由与各侧片36连接并与支撑连杆3连接的部分40、与部分40连接承受上述基础端32的圆板形的部分41、连接部分41的凸起部分42组成。在部分40上设有向外突出的轴40a、在单侧设置弹簧用的空间40b。凸起部分42由与部分41接合成L形的水平片构成,L形的垂直片上设置有突出来的轴41a(从轴40a向外伸出)。其形状被设定成与托盘2的对应面相接触的状态。如图6(c)所示,后片43的下面与凸起部分42形成一个面,可以与托盘2的对应面相接触。
如图3和图7所示,托架5大体上是由两侧片45和前片46形成的コ字形。在两侧片45的下端内侧对置设置轴47。各轴47沿上述支撑连杆3的导向槽34可以滑动。前片46中间部分为逐渐弯曲的形状,两端部46a成直线板状。如图7(c)、(d)所示,此两个端部46a左右端48从前片46突出。在左右端48各有左右贯通的、与上述销钉孔38a直径相同的销钉孔48a。在左右端48之间设置对应于上述支撑连杆4的圆毂38,销钉孔38a和销钉孔48a在同一轴线上连通。
(组装)简要说明组装以上各部件的要领。此结构首先如图6所示连接两个支撑连杆3、4。这种情况下,支撑连杆3(基础端32)通过上述轴孔32a和轴40a的配合,组装成相对支撑连杆4的基础端39可以转动的状态。此时弹力部件(盘簧等)7设置在空间40b,一端定位在支撑连杆4侧,另一端通过弹力定位在支撑连杆3侧。这样两支撑连杆3、4被装配后,利用弹力部件7的弹力,把轴40a作为支点向相互分开的方向转动。然后把托架5连接在支撑连杆3、4上。这种情况下,托架5的各个轴47被嵌合到对应于支撑连杆3的导向槽中,组装成通过轴47相对于支撑连杆3的导向槽34可以自由滑动的状态。然后托架5的前侧46通过销钉9枢轴连接支撑连杆4的前侧。用此操作把支撑连杆4的各圆毂38设置在托架5的前侧左右端48之间,在空间38c设置弹簧部件8后,使销钉9装在销钉孔48a和销钉孔38a上,或销钉9被安装固定在销钉孔48a、弹簧部件9的盘簧部件、销钉孔38a上。弹簧部件8一端固定在支撑连杆4侧,另一端通过弹力固定在托架46侧。因此支撑连杆4和托架46利用弹簧部件8的弹力,以销钉9为支点向相互分开的方向转动。利用以上的组装操作,主要部件组装成如图2所示的一体部件,形成一个组件。因此可以用此方式把主要部件以组件的方式装在下述的托盘2上,这样可以改善组装性能和部件的使用操作性。
以上的组件把支撑连杆4的各轴41a与上述对应的轴孔29配合,对图2所示的托盘2进行组装。托盘2上预先装上推杆6。如图8所示,此推杆6是由底部15、中间板16、搭接板17组成,底部15设在上述托盘支撑片27之间;中间板16突出设置在底部15,与托盘2的底板24相对;搭接板17从中间板16的前端向上直立。底部15具有突出设置在两端的轴15a、突出设置在两端之间缺口部位的滑动接触用纵向凸缘15b。推杆6的底部15设置在两个支撑片27之间,通过轴15a和轴孔27a的配合装在托盘2上。其动作如图8(a)所示,托盘2在被推入壳体1的开始阶段,被按压在壳体的前沿上,使它从直立状态边向托盘2的底面24倾倒边转动。也就是相对壳体1从拉出位置向收藏位置移动托盘2时,上述推杆6先与壳体的前沿接触并倒下,向下压支撑连杆3和支撑连杆4,使托架5从使用状态变换到非使用状态。这种变换方式除了推杆6,其他与以前相同。这种方式通过追加推杆6,可以使上述变换动作顺畅进行,提高动作特性。
(动作)上述的口杯托架装置作为支撑托架的结构,实现下述动作。首先图4(a)为使托盘2位于拉出位置的状态。两个支撑连杆3、4利用上述弹力部件7向分离方向移动,支撑连杆3使卡板30碰到推杆6搭接板17,以限制转动,支撑连杆4以基础端39的凸起部分42和后片43与托盘2的底面24相接触的状态,来限制转动。托架5的前侧通过弹簧部件8使其移向远离支撑连杆4的方向,其后侧通过轴47滑动到导向槽34的槽上端,通过两个支撑连杆3、4上升到头。因此如图1(a)所示,容器C被放入托架5时,被放在托盘2的底面24上,用托架5和卡板30卡住容器四周。此方式加上上述基本动作有以下优点。
上述的口杯托架装置有时容器C会碰到托架5,或乘员不小心碰到托架5。这样就引起在托架5上施加了上述向下的负荷F。此负荷F有大有小。作为托架支撑结构,向下的负荷F的值在常识范围(例如F=0.8kg.f)情况下,托架5保持使用状态,与它相比太大的情况下,为了避免损坏希望从使用状态变换到非使用状态。此结构可以通过下述的结构和动作进行自动变换。也就是在此结构中,支撑连杆4用使凸起部件42和后片43与托盘2的底面24相接触的直立状态保持稳定。支撑连杆3以与支撑连杆4之间的枢轴连接部位(轴41a和轴孔32a的配合)为支点,可以从下向上移动,而此时凸起部件35从与托盘2底面24的非接触状态以一定压力接触到凹陷部位28a的对应面,此压力接触的程度逐渐增加。最终支撑连杆3变成相对于托盘2成垂直状态,而且凸起部件35直立,在用支撑连杆4的轴41a限制整体的状态下向上推压。因此支撑连杆3通过轴40a以强的压力接触轴孔32a的孔内表面,使枢轴连接部位(轴40a和轴孔32a)之间的间隙限制在一个方向的间隙吸收作用,和通过两个凸起部件35被强烈压向托盘2的凹陷部分28a时形成的摩擦限制作用,与支撑连杆4一起稳定保持立起状态,即使通过托架5承受比较大的向下负荷F也能保持立起的状态。相反在通过托架5承受过大的向下负荷F的情况下,支撑连杆3通过利用两个凸起部件35良好的滑动作用,可以向下运动,同时支撑连杆4通过从支撑连杆3和托架5承受的负荷F,可以以轴41a为支点向下运动,最终折叠成图4(b)所示托架5的非使用状态。此外,此结构的支撑连杆3枢轴连接在支撑连杆4上,凸起部件35可以沿上述支撑连杆4基础端39的部分41移动,凸起部分42位于轴41a的后面等,因此变换可以平稳进行。即使托架5承受过大向下负荷F,通过两个支撑连杆3、4变换成非使用状态,此向下负荷F取消后可以变换成原来的使用状态。
上述方式不是对本发明的任何约束。本发明除了在权利要求中特定的内容外,可以有各种变化。例如省略掉推杆6,或改变导向槽34的形式,或改变弹力部件7和弹簧部件8的配置或组装部位。
如上所述,本发明的口杯托架装置的第1支撑连杆具有设置在基础端侧的凸起部件,使此凸起部件从非接触状态压接托盘的对应面,使此压力逐渐增加,所以即使受到图4的比较大的向下负荷F,也能容易地保持直立状态,同时受到过大的向下负荷F,能使托架变换到非使用状态,补充了课题所述的相反特性,可以扩大设计的自由度,提高装置的可靠性。

Claims (5)

1.一种口杯托架装置,用于卡住放在托盘上的容器,具有:托盘、第1、第2支撑连杆、托架,其中,托盘相对于壳体可以变换到收藏位置和拉出位置;第1、第2支撑连杆以基础端为支点,依靠弹力可以相对于托盘从下向上移动;托架的前端枢轴连接在两个支撑连杆之一上,其后端可自由滑动地枢轴连接在另一个支撑连杆上,不使用时在上述收藏位置收起托盘,使用时在拉出位置从上述托盘上立起,其特征在于,上述第1支撑连杆连接在托架的后侧,同时具有凸起设置在上述基础端端面的凸起部件,此凸起部件被设计为与第1、第2支撑连杆从下向上的移动连动,并相对于托盘的对应面,不接触地进行压接并逐渐增加压接程度。
2.如权利要求1所述的口杯托架装置,其特征在于:上述托架用内侧卡住容器,大体成コ字形,上述第1支撑连杆具有设置在上述コ字形的两端之间,与上述托架一起卡住容器的卡板,在上述卡板的下面两侧的各基础端设置上述凸起部件。
3.如权利要求2所述的口杯托架装置,其特征在于:上述第1支撑连杆利用夹放在与上述第2支撑连杆之间的弹力部件,以上述基础端为支点可以移动到大体垂直的状态,同时在上述卡板两侧有导向槽,使设在上述托架两端的轴可自由滑动地嵌合在上述导向槽中。
4.如权利要求1至3中任一项所述的口杯托架装置,其特征在于:上述第2支撑连杆的前端枢轴连接上述托架的对应部位,利用设置在其间的弹簧部件可以使上述托架从非使用状态变换成使用状态,基础端枢轴连接在上述托盘上,同时枢轴连接上述第1支撑连杆的基础端。
5.如权利要求1至4中任一项所述的口杯托架装置,其特征在于:上述第2支撑连杆的前端比基础端高,同时基础端有向后伸出的凸起部件,在利用前端将上述托架支撑在使用状态时,上述凸起部件与上述托盘的对应面接触。
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