CN1470566A - 聚硫橡胶乳液及其制备方法 - Google Patents

聚硫橡胶乳液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1470566A
CN1470566A CNA031269664A CN03126966A CN1470566A CN 1470566 A CN1470566 A CN 1470566A CN A031269664 A CNA031269664 A CN A031269664A CN 03126966 A CN03126966 A CN 03126966A CN 1470566 A CN1470566 A CN 1470566A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thiorubber
preparation
emulsion
weight
emulsification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA031269664A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1216942C (zh
Inventor
马文石
汪军
邓卫星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China University of Technology SCUT
Original Assignee
South China University of Technology SCUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China University of Technology SCUT filed Critical South China University of Technology SCUT
Priority to CN 03126966 priority Critical patent/CN1216942C/zh
Publication of CN1470566A publication Critical patent/CN1470566A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1216942C publication Critical patent/CN1216942C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及具有高稳定性的聚硫橡胶乳液及其制备方法,包括:向100份重量的分子量为1000~4000液态聚硫橡胶中加入4~10份重量混合乳化剂、2~10份重量稳定剂,预乳化20~40分钟,温度为50~80℃;加入0~3份重量硅类消泡剂,再向其中滴加去离子水,并提高搅拌速度至800~28000转/分钟,乳化1-3小时;所述混合乳化剂由聚乙二醇苯基醚、失水山梨醇酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇酸酯、烷基苯磺酸钠组成;所述稳定剂为聚乙烯醇类;粘度得到显著降低,与水性环氧树脂有极好的相容性和可操作性能,可以应用在食品、医药等领域作为密封胶或保护层,从而扩大了应用范围。

Description

聚硫橡胶乳液及其制备方法
技术领域
本发明涉及液态聚硫橡胶的水性化技术及增韧水性环氧树脂,即聚硫橡胶乳液制备方法及其应用。
背景技术
液体聚硫橡胶是最早合成的液态橡胶之一,因其综合性能优越,已广泛应用于造船、汽车、航空、电气、石油等工业部门,用作胶粘剂、密封剂、涂层、填隙材料等。特别地,由于其可以和某些树脂通过化学反应或共硫化生成共聚物,从而明显提高树脂的韧性和抗冲击能力,因此液体聚硫橡胶大量用于改性环氧树脂等。随着环保要求的不断提高,需要在材料的应用过程中尽量做到低污染甚至是无污染,因而环氧乳液型涂料及胶粘剂逐渐成为研究热点。而脆性大、抗冲强度低、耐水性及耐溶剂性差是其固有缺点,目前所用的液态聚硫橡胶的分子量为1000~7500,粘度为1.2~130Pa·S。已不能很好地用来改性水性环氧。
发明目的
本发明的目的在于提供一种高稳定的聚硫橡胶乳液的制备方法,得到的聚硫橡胶乳液粘度得到显著降低,与水性环氧树脂有极好的相容性和可操作性能,同时由于其不含VOC(volatile organic compound)还可以应用在食品、医药等领域作为密封胶或保护层,从而扩大了它的应用范围。
本发明的目的还在于提供所述方法制备的高稳定的聚硫橡胶乳液。
本发明的聚硫橡胶乳液的制备方法包括:
——向100份重量的分子量为1000~4000液态聚硫橡胶中加入4~10
份重量混合乳化剂、2~10份重量稳定剂,预乳化20~40分钟,温度为50~80℃;
——加入0~3份重量硅类消泡剂,再向其中滴加去离子水,并提高搅拌速度至800~28000转/分钟,乳化1-3小时;
所述混合乳化剂由聚乙二醇苯基醚(例如OP10~60)、失水山梨醇酸酯(例如Span20~85)、聚氧乙烯失水山梨醇酸酯(例如Tween20~85)、烷基苯磺酸钠按1~6∶1~6∶0~3∶0~3比例组成;
稳定剂为聚乙烯醇类,例如PVA1788、124、或1799;
硅类消泡剂例如AGITAN265、760。
去离子水的滴加速度最佳为1~3毫升/分钟。
所述乳化温度最好控制在60~75℃。
所述乳化时间最好是2~3小时。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
1、与一般的液态聚硫橡胶相比,聚硫橡胶乳液的粘度、密度和极性得到显著降低,气味也随之减少,可操作性提高。
2、以水作为分散介质,使乳液体系不含有机溶剂,减少污染,从而使其应用范围得到进一步扩大,其应用领域除涵盖传统的行业,还可扩展到食品加工、印刷、纺织、医药等部门。
3、聚硫橡胶乳液改性水性环氧树脂,比用一般的液态聚硫橡胶改性具有更好的相容性,使得最终体系的综合性能得到明显改善。
具体实施方式
实施例1:
——向100份重量的分子量为1000~4000液态聚硫橡胶中加入4克混合乳化剂、2克PVA1788,预乳化20分钟,温度为60℃;
——加入1克AGITAN265,再向其中滴加去离子水,滴加速度为1毫升/分钟,并提高搅拌速度至1500转/分钟,乳化2小时;
所述混合乳化剂由OP10、Span20、Tween20、烷基苯磺酸钠按1∶1∶1∶1比例组成;
所得的乳液稳定性优,离心2500转/分钟,25分钟不分层。
表1是本例制备的聚硫橡胶乳液性能;
表1
    项目     指标     测试方法
    外观     乳白色     目测
    固含量(%)     40~50     120±2℃烘24小时
    粘度(mPa·S)     50~250     NDJ-1转子粘度计
    密度(克/毫升)     1.01~1.15     比重计法
    乳液粒径(nm)     5~250     SA-CP3粒度测定仪
    冻融稳定性     良好     按GB9268-88测定
    离心稳定性     不分层     2500转/分钟,0.5小时
    乳液类型     O/W     稀释法
    PH值     6.5~7.5     PHS-25型PH计
    贮存期     三个月以上     -
    与环氧乳液相容性     良好     -
实施例2:
——向100份重量的分子量为1000~4000液态聚硫橡胶中加入5克混合乳化剂、5克PVA1799,预乳化25分钟,温度为65℃;
——加入1克AGITAN760,再向其中滴加去离子水,滴加速度为1.5毫升/分钟,并提高搅拌速度至1600转/分钟,乳化1.5小时;
所述混合乳化剂由OP10、Span60、Tween20、烷基苯磺酸钠按3∶3∶3∶1比例组成;
所得的乳液稳定性优,离心3000转/分钟,25分钟不分层。
表2是本例制备的聚硫橡胶乳液性能;
表2
    项目     指标     测试方法
    外观     乳白色     目测
    固含量(%)     40~50     120±2℃烘24小时
    粘度(mPa·S)     50~250     NDJ-1转子粘度计
    密度(克/毫升)     1.01~1.15     比重计法
    乳液粒径(nm)     5~250     SA-CP3粒度测定仪
    冻融稳定性     良好     按GB9268-88测定
    离心稳定性     不分层     3000转/分钟,0.5小时
    乳液类型     O/W     稀释法
    PH值     6.5~7.5     PHS-25型PH计
    贮存期     三个月以上     -
    与环氧乳液相容性     良好     -
实施例3:
——向100份重量的分子量为1000~4000液态聚硫橡胶中加入6克混合乳化剂、4克PVA1788,预乳化30分钟,温度为70℃;
——加入1克AGITAN760,再向其中滴加去离子水,滴加速度为1.0毫升/分钟,并提高搅拌速度至1500转/分钟,乳化2.5小时;
所述混合乳化剂由OP10、Span60、Tween80、烷基苯磺酸钠按4∶3∶2∶1比例组成;
所得的乳液稳定性优,离心3000转/分钟,30分钟不分层。
表3是本例制备的聚硫橡胶乳液性能;
表3
    项目     指标     测试方法
    外观     乳白色     目测
    固含量(%)     40~50     120±2℃烘24小时
    粘度(mPa·S)     50~250     NDJ-1转子粘度计
    密度(克/毫升)     1.01~1.15     比重计法
    乳液粒径(nm)     5~250     SA-CP3粒度测定仪
    冻融稳定性     良好     按GB9268-88测定
    离心稳定性     不分层     3000转/分钟,0.5小时
    乳液类型     O/W     稀释法
    PH值     6.5~7.5     PHS-25型PH计
    贮存期     三个月以上     -
    与环氧乳液相容性     良好     -
本例聚硫橡胶乳液应用于制备改性水性环氧树脂,性能如表4所示,
表4
  项目     指标     测试方法
  相容性     良好     -
  涂膜拉伸强度(Mpa)     2~10     GB528-82
  涂膜抗冲击性(cm)     20~80     GB1732-79
  附着力(级)     1、2     GB1720-79
对比例:
——向100份重量的分子量为1000~4000液态聚硫橡胶中加入5克混合乳化剂、4克PVA124,预乳化20分钟,温度为75℃;
——加入1克AGITAN760,再向其中滴加去离子水,滴加速度为3.0毫升/分钟,并提高搅拌速度至1400转/分钟,乳化1.5小时;
所述混合乳化剂由OP10、Span20、Tween20、烷基苯磺酸钠按4∶4∶1∶1比例组成;
所得的乳液稳定性相对较差,离心2500转/分钟,25分钟分层。该对比例与本发明的方法在:乳化剂种类、稳定剂种类、乳化时间、乳化温度、水滴加速度都不同,制得的乳液性能较差。

Claims (10)

1、一种聚硫橡胶乳液的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
——向100份重量的分子量为1000~4000液态聚硫橡胶中加入4~10份重量混合乳化剂、2~10份重量稳定剂,预乳化20~40分钟,温度为50~80℃;
——加入0~3份重量硅类消泡剂,再向其中滴加去离子水,并提高搅拌速度至800~28000转/分钟,乳化1-3小时;所述混合乳化剂由聚乙二醇苯基醚、失水山梨醇酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇酸酯、烷基苯磺酸钠按1~6∶1~6∶0~3∶0~3比例组成;所述稳定剂为聚乙烯醇类。
2、根据权利要求1所述的聚硫橡胶乳液的制备方法,其特征在于所述稳定剂为PVA1788、PVA124、或PVA1799;
3、根据权利要求1所述的聚硫橡胶乳液的制备方法,其特征在于硅类消泡剂为AGITAN265、或AGITAN760。
4、根据权利要求1或2或3所述的聚硫橡胶乳液的制备方法,其特征在于去离子水的滴加速度为1~3毫升/分钟。
5、根据权利要求1或2或3所述的聚硫橡胶乳液的制备方法,其特征在于所述乳化温度控制在60~75℃。
6、根据权利要求4所述的聚硫橡胶乳液的制备方法,其特征在于所述预乳化温度控制在60~75℃。
7、根据权利要求4所述的聚硫橡胶乳液的制备方法,其特征在于所述乳化时间是2~3小时。
8、根据权利要求5所述的聚硫橡胶乳液的制备方法,其特征在于所述乳化时间是2~3小时。
9、根据权利要求4所述的聚硫橡胶乳液的制备方法,其特征在于所述乳化时间是2~3小时,所述预乳化温度控制在60~75℃。
10、权利要求1-9所述的方法制备的聚硫橡胶乳液。
CN 03126966 2003-06-25 2003-06-25 聚硫橡胶乳液及其制备方法 Expired - Fee Related CN1216942C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03126966 CN1216942C (zh) 2003-06-25 2003-06-25 聚硫橡胶乳液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03126966 CN1216942C (zh) 2003-06-25 2003-06-25 聚硫橡胶乳液及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1470566A true CN1470566A (zh) 2004-01-28
CN1216942C CN1216942C (zh) 2005-08-31

Family

ID=34153156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03126966 Expired - Fee Related CN1216942C (zh) 2003-06-25 2003-06-25 聚硫橡胶乳液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1216942C (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103087611A (zh) * 2013-01-22 2013-05-08 四川大学 一种水性环氧树脂涂料及其制备方法
CN106046789A (zh) * 2016-07-14 2016-10-26 安庆师范大学 一种窗体缝隙密封材料
CN107216788A (zh) * 2017-05-24 2017-09-29 惠州市惠阳区嘉泰涂料有限公司 一种自交联丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN112175511A (zh) * 2020-11-12 2021-01-05 湖州汇邦环保科技有限公司 一种具有强防污效果的船用工业漆

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103087611A (zh) * 2013-01-22 2013-05-08 四川大学 一种水性环氧树脂涂料及其制备方法
CN103087611B (zh) * 2013-01-22 2015-08-19 四川大学 一种水性环氧树脂涂料及其制备方法
CN106046789A (zh) * 2016-07-14 2016-10-26 安庆师范大学 一种窗体缝隙密封材料
CN107216788A (zh) * 2017-05-24 2017-09-29 惠州市惠阳区嘉泰涂料有限公司 一种自交联丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN107216788B (zh) * 2017-05-24 2019-04-19 惠州市惠阳区嘉泰涂料有限公司 一种自交联丙烯酸酯乳液及其制备方法
CN112175511A (zh) * 2020-11-12 2021-01-05 湖州汇邦环保科技有限公司 一种具有强防污效果的船用工业漆

Also Published As

Publication number Publication date
CN1216942C (zh) 2005-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110305621B (zh) 一种脱醇型室温固化有机硅密封胶及其制备方法
KR20100043265A (ko) 신규한 고점도 액체 벤조산염 에스테르 조성물 및 상기 에스테르 조성물을 함유하는 중합체 조성물
CN107858078B (zh) 一种环氧木器封闭剂及其制备方法和应用
CN105670040A (zh) 一种负载型橡胶防老剂及其制备方法与应用
CN1891771A (zh) 一种用于水性环氧涂料的环氧固化剂乳液及其制备方法
CN1064064C (zh) 快速干燥含水气溶胶涂料组合物
CN107987698B (zh) 一种含改性氧化石墨烯的水性防腐涂料及其制备方法
CN1891772A (zh) 一种用于水性涂料的环氧树脂乳液及其制备方法
CN110669371A (zh) 一种防静电地坪水漆及其制备方法
CN1216942C (zh) 聚硫橡胶乳液及其制备方法
CN101514259B (zh) 成膜有机基聚硅氧烷乳液组合物
WO2021036756A1 (zh) 一种改性水性氟碳涂料及其制备方法
CN1670299A (zh) 碳纤维上胶剂及其制取方法
CN110669471A (zh) 一种环保型高强度有机硅胶粘剂及其制备方法
JP6600646B2 (ja) 無溶媒エチレンプロピレンジエンポリマーラテックス
CN109810490B (zh) 一种长期耐低温耐15号航空液压油氯醚橡胶材料
CN1891735A (zh) 自组装水分散多异氰酸酯组合物及其合成方法
CN114196324A (zh) 一种水乳型橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN1035008C (zh) 一种高效抗泡剂的合成方法
CN113881315A (zh) 一种超支化改性环氧粉末涂料及其制备方法
JPH0286670A (ja) 水性塗料組成物
CN112500778A (zh) 一种环保型单组份聚氨酯涂料及其制备方法
CN1389506A (zh) 氯乙烯-醋酸乙烯共聚掺混树脂的制备方法
JPH1135923A (ja) シーリング材組成物
CN112662244A (zh) 一种含水性改性氯醚乳液的水性重防腐涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Guangdong Hengda New Materials Technology Co.,Ltd.

Assignor: South China University of Technology

Contract fulfillment period: 2008.3.6 to 2013.3.5 contract change

Contract record no.: 2009440000518

Denomination of invention: Polysulfide rubber emulsion and its preparing method

Granted publication date: 20050831

License type: Exclusive license

Record date: 2009.6.15

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.3.6 TO 2013.3.5; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: GUANGDONG HENGDA NEW MATERIALS TECHNOLOGY CO., LTD

Effective date: 20090615

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050831

Termination date: 20140625

EXPY Termination of patent right or utility model