CN1468084A - 用于一次性卫生巾的单独包装布和包装袋 - Google Patents

用于一次性卫生巾的单独包装布和包装袋 Download PDF

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Abstract

本发明的目的是提供一种用于一次性卫生巾的单独包装布，公开了一种用于一次性卫生巾的单独包装布和由单独包装布制成的包装袋，其中单独包装布包括非织编织物层压薄膜，通过将4至25g/cm2的非织编织物附连于熔化温度为92至170℃的2至18g/cm2聚合物薄膜一侧，从而制成该非织编织物层压薄膜；以及硅酮涂覆层，通过固化覆盖在聚合物薄膜另一侧上的、基于聚有机硅氧烷的热固化硅酮组合物，制成该硅酮涂覆层，非织编织物不与其接触。该单独包装布和包装袋的优点是，防止了聚合物薄膜的热变形，由于采用了非织编织物，因此用于一次性卫生巾的包装袋摸起来很柔软，而且该包装袋不会发出声响。

Description

用于一次性卫生巾的单独包装布和包装袋
技术领域
本发明涉及用于一次性卫生巾的单独包装布和包装袋。
现有技术
通常，一次性卫生巾具有涂覆在卫生巾反面上的热熔粘合剂，以便将一次性卫生巾粘附在衣服上。一次性卫生巾还具有附着在热熔粘合剂上面的剥离纸条，用于保护热熔粘合剂。但是，普通一次性卫生巾存在的缺点是当剥下剥离纸条时会发出声响，而且从一次性卫生巾上剥下剥离纸条并将其扔掉是很麻烦的。
为了克服上述缺点和避免麻烦，建议单独包装不具有剥离纸条的一次性卫生巾，其中在卫生巾的单独包装布内表面上涂覆硅酮。
但是，涂有硅酮的卫生巾单独包装布(下文中称单独包装布)成本很高，并且当包装卫生巾时难于密封由单独包装布制成包装袋。也就是说，单独包装布一侧完全涂覆有硅酮，从而在密封包装袋时妨碍了热附连。
同时，消费者一般希望卫生巾的包装袋摸起来很柔软，当触摸包装袋时不会发出声响，并且包装袋由吸声结构材料制成。
普通包装袋以低成本由热固化硅酮涂覆剂和聚乙烯基薄膜制成，该热固化硅酮涂覆剂用于制造保护热熔粘合剂的普通剥离纸条，该聚乙烯基薄膜用于制造卫生巾包装袋。
但是，当在80至130℃下在长度为30至50m的干燥室中干燥和热固化涂覆在熔点为100至130℃的聚乙烯基薄膜上的热固化硅酮涂覆剂时，聚乙烯薄膜变硬并受热变形。此外，在包装卫生巾时聚乙烯薄膜受热变形，包装袋热密封部分的粘结力较弱，而且不能满足消费者的需要，即包装袋摸起来不柔软，因此使用单独包装袋的普通卫生巾没有成功地投入大批量生产。
有一种使用于卫生巾的单独包装布得到大批量生产，其一侧覆盖有由电子射线或紫外线固化的涂覆剂。在硅酮涂覆剂固化时，单独包装袋不破坏聚乙烯薄膜的物理性能。但是，硅酮涂覆步骤很复杂，生产成本很高，因此由于成本高而使竞争力差。
此外，公开号为19990082489的日本专利公开了卫生巾单独包装布的硅酮层由电子射线或紫外线进行固化，其存在的问题是，当单独包装布长时间暴露在阳光下时，硅酮层受紫外线照射而发生变形。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种用于一次性卫生巾的单独包装布，其上涂覆有便宜而高质量的硅酮层，其优点是由于使用了普通的低价热固化硅酮涂覆剂和聚乙烯薄膜附连于具有高物理强度非织编织物的包装布，因此使卫生巾生产过程中的生产率提高，生产成本降低。
本发明的另一目的是提供一种用于一次性卫生巾的单独包装布，其上涂覆有便宜而高质量的硅酮层，其优点是由于用具有高耐热性的非织编织物附连塑料薄膜，因此使薄膜的耐热性提高，由此在干燥和热固化覆盖于塑料薄膜上的硅酮组合物或者在塑料薄膜上涂覆热熔粘合剂时，防止了薄膜的热变形。
本发明的另一目的是提供一种用于一次性卫生巾的单独包装布，包括夹在非织编织物层和硅酮层之间的塑料薄膜层，其优点是在较高密封温度(比使用不具有非织编织物的普通塑料薄膜时的120℃温度高10至30℃)和较大的密封压力下，非织编织物使布片包装卫生巾，提高了线速度，并允许硅酮层有较大的厚度和均匀度公差，由此方便了用包装布热密封卫生巾的加工。
本发明的另一目的是提供一种用于一次性卫生巾的单独包装布，其上涂覆有便宜而高质量的硅酮层，其优点是由于采用非制编织物，因此使装有卫生巾的包装袋摸起来很柔软，并且由于用非织编织物附连塑料薄膜，因此当触摸由吸声结构材料制成的包装袋时不会从包装袋发出声响。
本发明的另一目的是提供一种用于一次性卫生巾的单独包装布，其上涂覆有便宜而高质量的硅酮层，其优点是通过用具有高物理强度的非织编织物附连塑料薄膜，提高了单独包装布的物理强度，由此方便地将硅酮涂覆在单独包装布上，并且还易于包装卫生巾。
附图说明
由下面参照附图的详细说明可以更清楚理解本发明上述和其它的目的、特征和其它优点，其中：
图1为聚合物薄膜和非织编织物附连过程的示意图；
图2为硅酮涂覆剂在层压聚合物薄膜上的涂覆过程的示意图。
具体实施方式
根据本发明，在涂覆剂热固化过程中，不损伤塑料薄膜，通过使用作为涂覆剂的普通便宜热固化硅酮和聚乙烯薄膜与非织编织物附连的包装布而提供满足消费者的用于一次性卫生巾的单独包装布。
详细说来，根据本发明，提供用于一次性卫生巾的便宜单独包装布和由单独包装布制成的单独包装袋，其中用于一次性卫生巾的单独包装布包括非织编织物层压薄膜，将非织编织物与熔化温度为92至170℃的2至18g/m2聚合物薄膜的任一侧附连；和硅酮层，通过加热固化基于涂覆在聚合物薄膜另一侧上的聚有机硅氧烷的热固化有机硅树脂组合物而获得该硅酮层，非织编织物不与其接触。
通过在非织编织物上压上一薄层2至18g/cm2的聚乙烯薄膜而制造本发明的非织编织物层压薄膜。
尽管非制编织物层压薄膜得到部分固化，但是本发明通过将聚乙烯薄薄膜厚度控制在2至18g/cm2的范围内而在固化不足的塑料薄膜上覆盖由非织编织物构成的柔软织物。
如上所述，制造本发明单独包装布的过程包括步骤：将非织编织物附连于塑料薄膜的任一侧，干燥硅酮涂覆塑料薄膜而使其固化。
如图1所示，根据本发明，采用传统挤压层压生产线而使非织编织物附连于塑料薄膜。
由包括聚丙烯基非织编织物(纺粘非制编织物、热粘合非织编织物)、聚酯基非织编织物和尼龙基非织编织物的组中选择非织编织物。考虑到单独包装布的价格或物理性能，最好选择聚丙烯基纺粘非制编织物。
同时，为了制造塑料薄膜，最好使用熔点为92至170℃的聚烯烃基聚合物，如聚乙烯、聚丙烯。通过将聚烯烃基聚合物与聚烯烃基单体和具有极性基团的单体的共聚物合成而提高塑料薄膜的物理性能。
参照图1，显示了基薄膜挤压和层压的示意图。在挤压机1中，聚乙烯树脂在290℃熔化，并通过T一模具2将其挤压而形成2至18g/cm2的薄膜。挤压出的薄膜3和非织编织物7一起在两接触辊即冷却辊5和橡皮碾压辊6之间输送。当在冷却辊5和橡皮碾压辊6之间传递时，非织编织物7牢固地附连于薄膜3上而形成非织编织物层压薄膜9。
根据传统的方法，在冷却辊和橡皮碾压辊施加的压力作用下，使塑料薄膜和非织编织物受到挤压层压。将4至25g/m2的非织编织物用于挤压层压。
根据本发明，硅酮组合物涂覆在塑料薄膜的一侧，其另一侧附连有非织编织物。可以从包括正向照相凹版(gravure)涂覆辊、辊涂覆辊、反向照相凹版涂覆辊和偏置照相凹版涂覆辊的组中选择用于涂覆硅酮组合物的涂覆辊。在本发明的实施例中使用偏置照相凹版涂覆辊。
参照图2，示出了偏置照相凹版涂覆过程。在涂覆辊13和橡皮碾压辊14之间传递来自辊10的非织编织物附连塑料薄膜9。接着，借助涂覆器辊11将涂覆组合物12涂覆在涂覆辊13上，使得涂覆组合物完全或部分覆盖在非织编织物层压薄膜一侧上，其相对侧附连有非织编织物。接着，干燥涂覆组合物并在固化室15内将其固化，随后将其卷绕在辊16上。为了部分涂覆薄膜，在涂覆辊上设置硅酮涂覆图案铜板。
控制硅酮涂覆组合物的量，使得在干燥硅酮组合物后，硅酮涂覆层为0.5至3g/m2。在硅酮组合物干燥后，在固化室中以110℃使硅酮组合物进行固化。
根据本发明，热固化硅酮组合物包括主要成分、交联剂和催化剂。反应的聚有机硅氧烷如溶解在有机溶剂中的二甲基甲基乙烯硅氧烷(dimethyl methylvinyl siloxane)和二甲基甲基氢基硅氧烷(dimethylmethyl hydrogen siloxane)作为主要成分使用。
交联剂将主要成分的分子彼此相连并使主要成分粘在薄膜上。催化剂促进交联剂与主要成分的交联反应。
主要成分、交联剂和催化剂溶解在有机溶剂、水或酒精中，借助辊涂覆在薄膜上，并使溶剂挥发。
当主要成分、交联剂和催化剂混合物的密度低到足以涂覆在薄膜上时，不需要溶剂。非溶解型硅酮成分还可以成为商品化。
在溶剂挥发后，主要成分、交联剂和催化剂混合物在60℃或更高温度下固化，接着硅酮使一次性卫生巾的热熔粘合剂层得以以可分离的方式附连于其上。
聚有机硅氧烷如甲基氢基硅氧烷和二甲基氢基硅氧烷可以作为交联剂使用，铂聚有机硅氧烷化合物和聚有机硅氧烷的混合物和可以作为催化剂使用。
通过以下示出的实施例可以更好地理解本发明，但是本发明不限于这些实施例。
实施例1
将按重量计算的98份线状低密度聚乙烯(LOPE 960，由HanhwaGeneral Chemiclas Co.，Korea制造)和2份Tio2的混合物模制成11g/m2的薄膜。15g/m2的纺粘聚乙烯非织编织物附连于通过挤压层压形成的聚乙烯薄膜。接着，借助涂覆辊将硅组合物涂覆在聚乙烯薄膜的另一侧，涂覆的硅组合物量可使形成的三层结构带有0.9g/m2硅涂覆层。
将按重量计算的20份聚有机硅氧烷(syl-off(R)7470，由Dow CorningCo.制造)作为主要成分、0.2份聚有机硅氧烷(syl-off(R)297)作为交联剂、0.1份的含铂聚有机硅氧烷(syl-off(R)4000)作为催化剂以及79.7份正己烷加入混合机，接着将其混合3小时或3小时以上而生产出硅酮。
将借助涂覆辊覆盖在薄膜上的硅酮组合物干燥，并通过以50m/min速度输送薄膜使其通过100℃的干燥室而将其固化。
在挤压层压时，在290℃下熔化聚乙烯，在6kg/cm2的压力下以80m/min的线速度在冷却辊和橡皮碾压辊之间输送薄膜。
与本发明用于一次性卫生巾的包装布相比，借助本发明包装布单独包装一次性卫生巾，使得非织编织物附连于包装布外侧并使包装布的硅涂覆层接触卫生巾的热熔粘合剂，而在根据普通方法的卫生巾包装过程中，则通过红外线固化覆盖在聚乙烯薄膜上的硅酮组合物。
将由包装布构成的本发明包装袋与根据普通方法的包装袋相比，其比较结果如下：
1)生产率
通过将非织编织物附连到塑料薄膜上，提高了本发明包装布的耐热性和物理性能。因此，与由不带有非织编织物的普通塑料薄膜制成的包装袋相比，密封包装袋所需的压力更大，密封包装袋所需的温度比120℃高10至30℃，由此，缩短了包装卫生巾所需时间，从而提高了生产卫生巾的生产率。
2)包装袋的剥离性能
当本发明的包装袋与通过使用红外线制成的普通包装袋相比时，两包装袋的剥离性能基本上没有区别。
3)热变形
用肉眼观察根据本发明和采用红外线普通方法的包装袋的热变形程度。在本发明包装袋中观察不到由热熔粘合剂带来的包装袋热变形，其中的非织编织物提高了耐热性。另一方面，在普通包装布中观察到了由于热熔粘合剂热变形形成的皱缩部分。
4)外观
本发明卫生巾包装布摸起来很柔软而使皮肤感到舒服，由于它是吸声结构材料，因此看起来是高质量的材料。而且，由于包装布的最外侧是非织编织物，因此当触摸本发明包装布时，该包装布不会发出声响。另一方面，用于卫生巾的普通包装布摸起来很硬，而且由于普通包装布外表面由传统的塑料薄膜构成，因此普通包装布会发出声响。
如上所述，本发明的优点是，由于采用便宜的热固化硅酮作为涂覆剂和将非织编织物附连于聚乙烯薄膜的包装布而使具有高物理强度的非织编织物附连于塑料薄膜，因此提高了卫生巾产量并降低了成本；通过将具有高耐热性的非织编织物附连于塑料薄膜，提高了薄膜的耐热性，由此防止在干燥或热固化塑料薄膜上涂覆的硅酮组合物或将热熔粘合剂涂在塑料薄膜上时薄膜发生的热变形；由于单独包装卫生巾时，施加在单独包装布密封部分的密封温度比普通单独包装布的温度(不具有非织编织物的塑料薄膜的密封温度是120℃)高10至30℃，因此快速完成了密封步骤，并且由于涂覆层允许厚度和均匀度的误差范围变大，因此容易完成密封步骤；卫生巾的包装布摸起来很柔软，由于采用了吸声结构材料因此看起来是高质量材料，以及由于包装布最外侧是非织编织物，因此当触摸包装布时不会由包装布发出声响；并且由于将具有高物理强度的非织编织物附连于塑料薄膜，因此非织编织物包装布具有高物理强度，方便地完成卫生巾的硅酮涂覆步骤和单独包装步骤。
上面以示例的方式说明了本发明，要明白使用术语的目的在于进行说明而不是为了进行限制。根据上述教导可以做出许多变形和改变。因此，要明白在附加权利要求的范围内而不是根据上面的特别说明来实施本发明。

Claims (2)

1、一种用于一次性卫生巾的单独三层包装布，包括：
2至18g/cm2的聚合物薄膜，其熔化温度为92至170℃；
4至25g/cm2的非织编织物，附连于聚合物薄膜的外侧；以及
覆盖在聚合物薄膜内侧上的硅层，通过涂覆基于聚有机硅氧烷的热固化硅组合物并热固化所述硅组合物而形成所述硅层，所述硅层使得一次性卫生巾的热熔粘合剂层以可分离方式附连于其上。
2、一种用于一次性卫生巾的单独包装袋，由三层包装布制成，包括：
2至18g/cm2的聚合物薄膜，其熔化温度为92至170℃；
4至25g/cm2的非织编织物，其附连于聚合物薄膜的外侧；以及覆盖在聚合物薄膜内侧上的硅层，通过涂覆基于聚有机硅氧烷的热固化硅组合物并热固化所述硅组合物而形成所述硅层，所述硅层使得一次性卫生巾的热熔粘合剂层以可分离方式附连于其上。
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